一种新型环保节能智能化厂房的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于厂房，特别涉及一种新型环保节能智能化厂房。
【背景技术】
[0002]目前，在砂浆生产过程中，砂浆的配比、生产、运输、储存都是必不可少的环节，砂浆生产线在制砂过程中，出现以下问题:I)生产线装置布置不合理，造成工业用地浪费，占地面积大;2)部分砂浆生产线，开放式作业，造成大量粉尘污染，人员工作环境恶劣，对工人身体造成一定伤害;3)部分砂浆的配比采用人工配比或简单的机械配比，配比智能化程度低，劳动强度大，造成原料浪费，生产成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种新型环保节能智能化厂房，能够实现一体化砂浆生产，节约工业用地，降低生产成本，利用再生资源，环保节能。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种新型环保节能智能化厂房，包括钢结构框架、顶盖、砂浆生产线、综合楼、太阳能供电装置、车辆入口、车辆出口，所述钢结构框架顶部设有顶盖，钢结构框架内设有砂浆生产线；
[0006]所述砂浆生产线包括料仓、物料配比装置、称重装置、斗提仓、搅拌装置、储料仓，所述料仓一侧设有物料配比装置，料仓与物料配比装置通过皮带输送机相互连接，料仓内的原料通过皮带输送机直接送达物料配比装置，物料配比装置对原料的配比掺和，方便快捷，对原料进行精细化配比，不产生物料浪费，节约生产成本;所述物料配比装置一侧设有转向中转仓，二者通过皮带输送机连接，所述转向中转仓通过皮带输送机连接到称重装置，所述称重装置实现自动称重，所述称重装置一侧设有斗提仓，所述斗提仓一侧设有搅拌装置，所述斗提仓可直接将称重完成后的砂浆运送到搅拌装置进行搅拌，所述搅拌装置一侧有加料装置，加料装置向搅拌装置加入添加剂;所述搅拌装置另一侧设有储料仓，二者通过管道连接，搅拌装置向储料仓运输成品砂浆;所述转向中转仓实现砂浆生产线呈L型布置，生产线布置合理，占地面积小，节约工业用地；
[0007]所述转向中转仓一侧设有综合楼，所述综合楼包括控制区、办公区、实验区；所述顶盖上部设有太阳能供电装置，所述太阳能供电装置包括太阳能电池板、控制器、逆变器、蓄电池，通过太阳能电池板收集并储存电能，对厂区进行辅助供电，节能环保;所述储料仓一侧设有雨水收集装置，所述雨水收集装置包括收集罩、清洁水池、雨水过滤装置，通过收集罩收集雨水，雨水过滤装置对收集的雨水进行过滤，经过滤后的雨水进入清洁水池，雨水保存以备使用，所述储料仓一侧设有车辆出口和车辆入口。
[0008]优选的，所述料仓一侧设有雾化除尘装置，当原料从料仓出口处运出至皮带输送机时，通过雾化除尘装置对扬起的粉尘进行雾化收集，净化空气，防止粉尘外泄造成二次污染。
[0009]优选的，所述清洁水池一侧设有车辆清洗装置，车辆运送储料仓砂浆后，可以在车辆清洗装置清洗车辆，实现雨水收集装置中雨水再利用，节约水资源。
[0010]优选的，所述顶盖下部设有湿度自动喷淋装置，可以为砂浆生产线内环境降温，保持一定湿度，让工作环境更加舒适，无污染，净化空气。
[0011]优选的，所述钢结构框架设有若干摄像头，观测装置运行情况，防止意外发生。
[0012]本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
[0013]I)能够实现一体化砂浆生产，转向中转仓实现砂浆生产线呈L型布置，节约工业用地，物料配比装置对原料的配比掺和，对原料进行精细化配比，智能化程度高，提高生产效率，降低生产成本；
[0014]2)顶盖上部设有太阳能供电装置，通过太阳能电池板收集并储存电能，对厂区进行辅助供电，节能环保，降低生产成本；
[0015]3)储料仓一侧设有雨水收集装置，通过收集罩收集雨水，雨水过滤装置对收集的雨水进行过滤，收集后的雨水回收利用；
[0016]4)顶盖下部设有湿度自动喷淋装置，可以为砂浆生产线内环境进行物理降温，保持一定湿度，净化空气。
【附图说明】
[0017]附图1是本实用新型一种新型环保节能智能化厂房场地布置示意图；
[0018]图中:11-料仓，12-皮带输送机，13-物料配比装置，14-转向中转仓，15-称重装置，16-综合楼，17-斗提仓，18-加料装置，19-搅拌装置，20-储料仓，21-雾化除尘装置，22-摄像头，23-车辆入口，24-车辆出口，25-雨水过滤装置，26-清洁水池，27-车辆清洗装置，28-钢结构框架。
【具体实施方式】
[0019]为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
[0020]一种新型环保节能智能化厂房，包括钢结构框架28、顶盖、砂浆生产线、综合楼16、太阳能供电装置、车辆入口 23、车辆出口 24，所述钢结构框架28顶部设有顶盖，钢结构框架28内设有砂浆生产线；
[0021]所述砂浆生产线包括料仓11、物料配比装置13、称重装置15、斗提仓17、搅拌装置19、储料仓20，所述料仓11 一侧设有物料配比装置13，料仓11与物料配比装置13通过皮带输送机12相互连接，料仓11内的原料通过皮带输送机12直接送达物料配比装置13，物料配比装置13对原料的配比掺和，方便快捷，对原料进行精细化配比，不产生物料浪费，节约生产成本;所述物料配比装置13—侧设有转向中转仓14，二者通过皮带输送机12连接，所述转向中转仓14通过皮带输送机12连接到称重装置15，所述称重装置15实现自动称重，所述称重装置15—侧设有斗提仓17，所述斗提仓17—侧设有搅拌装置19，所述斗提仓17可直接将称重完成后的砂浆运送到搅拌装置19进行搅拌，所述搅拌装置19 一侧有加料装置18，加料装置18向搅拌装置19加入添加剂;所述搅拌装置19另一侧设有储料仓20，二者通过管道连接，搅拌装置19向储料仓20运输成品砂浆;所述转向中转仓14实现砂浆生产线呈L型布置；
[0022]所述转向中转仓14一侧设有综合楼16，所述综合楼16包括控制区、办公区、实验区；所述顶盖上部设有太阳能供电装置，所述太阳能供电装置包括太阳能电池板、控制器、逆变器、蓄电池，通过太阳能电池板收集并储存电能，对厂区进行辅助供电，节能环保;所述储料仓20—侧设有雨水收集装置，所述雨水收集装置包括收集罩、清洁水池26、雨水过滤装置25，通过收集罩收集雨水，雨水过滤装置25对收集的雨水进行过滤，经过滤后的雨水进入清洁水池26，雨水保存以备使用，所述储料仓20—侧设有车辆出口 24和车辆入口 23。
[0023]所述料仓11一侧设有雾化除尘装置21，当原料从料仓11出口处运出至皮带输送机12时，通过雾化除尘装置21对扬起的粉尘进行雾化收集，净化空气，防止粉尘外泄造成二次污染。
[0024]所述清洁水池26—侧设有车辆清洗装置27，车辆运送储料仓20砂浆后，可以在车辆清洗装置27清洗车辆，实现雨水收集装置中雨水再利用，节约水资源。
[0025]所述顶盖下部设有湿度自动喷淋装置，可以为砂浆生产线内环境降温，保持一定湿度，让工作环境更加舒适，无污染，净化空气。
[0026]所述钢结构框架设有若干摄像头，观测装置运行情况，防止意外发生。
[0027]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型环保节能智能化厂房，包括钢结构框架、顶盖、砂浆生产线、综合楼、太阳能供电装置、车辆入口、车辆出口，其特征在于所述钢结构框架顶部设有顶盖，钢结构框架内设有砂浆生产线； 所述砂浆生产线包括料仓、物料配比装置、称重装置、斗提仓、搅拌装置、储料仓，所述料仓一侧设有物料配比装置，料仓与物料配比装置通过皮带输送机相互连接，所述物料配比装置一侧设有转向中转仓，二者通过皮带输送机连接，所述转向中转仓通过皮带输送机连接到称重装置，所述称重装置一侧设有斗提仓，所述斗提仓一侧设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧有加料装置，所述搅拌装置另一侧设有储料仓，二者通过管道连接;所述转向中转仓一侧设有综合楼，所述综合楼包括控制区、办公区、实验区；所述顶盖上部设有太阳能供电装置，所述太阳能供电装置包括太阳能电池板、控制器、逆变器、蓄电池;所述储料仓一侧设有雨水收集装置，所述雨水收集装置包括收集罩、清洁水池、雨水过滤装置;所述储料仓一侧设有车辆出口和车辆入口。2.根据权利要求1所述的一种新型环保节能智能化厂房，其特征在于所述料仓一侧设有雾化除尘装置。3.根据权利要求1所述的一种新型环保节能智能化厂房，其特征在于所述清洁水池一侧设有车辆清洗装置。4.根据权利要求1所述的一种新型环保节能智能化厂房，其特征在于所述顶盖下部设有湿度自动喷淋装置。5.根据权利要求1所述的一种新型环保节能智能化厂房，其特征在于所述钢结构框架设有若干摄像头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型环保节能智能化厂房，包括钢结构框架、顶盖、砂浆生产线、综合楼、太阳能供电装置、车辆入口、车辆出口，所述钢结构框架顶部设有顶盖，钢结构框架内设有砂浆生产线；所述砂浆生产线包括料仓、物料配比装置、称重装置、斗提仓、搅拌装置、储料仓，所述料仓一侧设有物料配比装置，所述物料配比装置一侧设有转向中转仓，所述转向中转仓通过皮带输送机连接到称重装置，所述称重装置一侧设有斗提仓，所述斗提仓一侧设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧有加料装置，所述搅拌装置另一侧设有储料仓；所述储料仓一侧设有雨水收集装置。本实用新型能够实现一体化砂浆生产，节约工业用地，降低生产成本，利用再生资源，环保节能。
【IPC分类】H02J7/35, E03B3/02, E04H5/02
【公开号】CN205259651
【申请号】CN201521136221
【发明人】张国宁
【申请人】山东巨源实业科技股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日