一种格构柱砼锚固段与底板连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种格构柱砼锚固段与底板连接装置。
【背景技术】
[0002]在我国，随着经济的发展，因建筑功能调整，需要对原有的基础方案重新进行调整。由此带来了对底板拆除、底板补粧、新作底板等技术改造等一系列问题，尤其是面临施工中原有基坑格构柱砼锚固段与新作底板钢筋连接的技术问题时，现有的连接方式很难达到可靠的传力过渡，为施工安全带来隐患。
[0003]因此，如何提供一种能够实现格构柱砼锚固段与新作底板可靠传力过渡的格构柱砼锚固段与底板连接装置，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种格构柱砼锚固段与底板连接装置，以解决上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种格构柱砼锚固段与底板连接装置，分别与格构柱砼锚固段外围的钻孔灌注格构立柱粧以及底板钢筋固定连接，包括竖向连接板和水平连接板，所述竖向连接板围设于所述钻孔灌注格构立柱粧的外侧，所述水平连接板为多个，多个水平连接板沿竖向套设于所述竖向连接板的外侧，所述底板钢筋与所述水平连接板固定连接。
[0006]较佳地，所述多个水平连接板与多层底板钢筋分别对应，每层的底板钢筋焊接于对应的水平连接板上。
[0007]较佳地，所述水平连接板的倾斜角度与对应层上底板钢筋的倾斜角度相同。
[0008]较佳地，两个所述竖向连接板的连接处用包边加强角钢连接。
[0009]较佳地，所述包边加强角钢采用边宽大于等于140mm，边厚大于等于14_的等边角钢。
[0010]较佳地，所述竖向连接板与钻孔灌注格构立柱粧之间，以及竖向连接板与水平连接板之间均采用焊接连接。
[0011 ]较佳地，所述竖向连接板和水平连接板的板厚均大于等于20_。
[0012]与现有技术相比，本实用新型提供的格构柱砼锚固段与底板连接装置具有如下优占.V.
[0013]1、本实用新型提供的连接装置，利用竖向连接板和水平连接板组成方形组合连接板，可将格构柱砼锚固段与新作底板牢固连接，从而实现格构柱砼锚固段与新作底板的可靠传力过渡，为这一特殊工况下的施工提供有利条件，达到安全施工生产的目的；
[0014]2、本实用新型提供的连接装置，对材料、设备配备要求不高，施工简单，连接方式可靠、有效，更便于现场人员掌握，具有一定的普遍性、推广性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一【具体实施方式】的格构柱砼锚固段与底板连接装置应用于施工现场的不意图；
[0016]图2为本实用新型一【具体实施方式】的格构柱砼锚固段与底板连接装置的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型一【具体实施方式】的格构柱砼锚固段与底板连接装置与底板连接的俯视图；
[0018]图4为本实用新型一【具体实施方式】的格构柱砼锚固段与底板连接装置与底板连接的侧视图(平面位置)；
[0019]图5为本实用新型一【具体实施方式】的格构柱砼锚固段与底板连接装置与底板连接的侧视图(斜坡位置)。
[0020]图中:10_格构柱、11-格构柱砼锚固段、12-钻孔灌注格构立柱粧;20-方形组合连接板、21 -竖向连接板、22-水平连接板、23-包边加强角钢;30-新作底板、31 -底板钢筋。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0022]本实用新型提供的格构柱砼锚固段与底板连接装置，如图1至图3所示，分别与格构柱砼锚固段11外围的钻孔灌注格构立柱粧12以及底板钢筋31固定连接，包括竖向连接板21和水平连接板22，所述竖向连接板21围设于所述钻孔灌注格构立柱粧12的外侧，所述水平连接板22为多个，多个水平连接板22沿竖向套设于所述竖向连接板21的外侧，所述底板钢筋31与所述水平连接板22固定连接。本实用新型利用竖向连接板21和水平连接板22组成方形组合连接板20，可将格构柱砼锚固段11与新作底板30牢固连接，从而实现格构柱砼锚固段11与新作底板30的可靠传力过渡，为这一特殊工况下的施工提供有利条件，达到安全施工生产的目的。
[0023]较佳地，请重点参考图4和图5，所述多个水平连接板22与多层底板钢筋31分别对应，每层的底板钢筋31焊接于对应的水平连接板22上，也就是说，各层底板钢筋31牢固焊接于对应的水平连接板22上，这种穿插连接的方式，更能确保连接牢固。
[0024]较佳地，请继续参考图4和图5，所述水平连接板22的倾斜角度与对应层上底板钢筋31的倾斜角度相同，如图4所示，当底板钢筋31处于平面位置时，此处的水平连接板22也为平面设置;如图5所示，当底板钢筋31处于斜坡位置时，此处的水平连接板22也为倾斜设置，且倾斜的方向和角度与所述底板钢筋31保持一致，使得底板钢筋31与水平连接板22始终保持足够的接触面积，提高焊接的牢固性。
[0025]较佳地，请重点参考图2至图5，两个所述竖向连接板21的连接处用包边加强角钢23连接，本实施例中，所述竖向连接板21为四块，四块竖向连接板21围成一长方体，在所述长方体的四个楞处分别设置四个包边加强角钢23，具体地，所述包边加强角钢23采用边宽大于等于140mm，边厚大于等于14mm的等边角钢，进一步确保连接刚度。
[0026]较佳地，所述竖向连接板21与钻孔灌注格构立柱粧12之间，以及竖向连接板21与水平连接板22之间均采用焊接连接。
[0027]较佳地，所述竖向连接板21和水平连接板22的板厚均大于等于20mm。
[0028]另外，本实用新型提供的连接装置可以根据格构柱10的具体尺寸在现场焊接完成，对材料、设备配备要求不高，施工简单，连接方式可靠、有效，更便于现场人员掌握，具有一定的普遍性、推广性。
[0029]综上所述，本实用新型提供的格构柱砼锚固段与底板连接装置，分别与格构柱砼锚固段11外围的钻孔灌注格构立柱粧12以及底板钢筋31固定连接，包括竖向连接板21和水平连接板22，所述竖向连接板21围设于所述钻孔灌注格构立柱粧23的外侧，所述水平连接板22为多个，多个水平连接板22沿竖向套设于所述竖向连接板21的外侧，所述底板钢筋31与所述水平连接板22固定连接。本实用新型利用竖向连接板21和水平连接板22组成方形组合连接板20，可将格构柱砼锚固段11与新作底板30牢固连接，从而实现格构柱砼锚固段11与新作底板30的可靠传力过渡，为这一特殊工况下的施工提供有利条件，达到安全施工生产的目的。
[0030]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种格构柱砼锚固段与底板连接装置，分别与格构柱砼锚固段外围的钻孔灌注格构立柱粧以及底板钢筋固定连接，其特征在于，包括竖向连接板和水平连接板，所述竖向连接板围设于所述钻孔灌注格构立柱粧的外侧，所述水平连接板为多个，多个水平连接板沿竖向套设于所述竖向连接板的外侧，所述底板钢筋与所述水平连接板固定连接。2.如权利要求1所述的格构柱砼锚固段与底板连接装置，其特征在于，所述多个水平连接板与多层底板钢筋分别对应，每层的底板钢筋焊接于对应的水平连接板上。3.如权利要求1或2所述的格构柱砼锚固段与底板连接装置，其特征在于，所述水平连接板的倾斜角度与对应层上底板钢筋的倾斜角度相同。4.如权利要求1所述的格构柱砼锚固段与底板连接装置，其特征在于，两个所述竖向连接板的连接处用包边加强角钢连接。5.如权利要求4所述的格构柱砼锚固段与底板连接装置，其特征在于，所述包边加强角钢采用边宽大于等于140mm，边厚大于等于14mm的等边角钢。6.如权利要求1所述的格构柱砼锚固段与底板连接装置，其特征在于，所述竖向连接板与钻孔灌注格构立柱粧之间，以及竖向连接板与水平连接板之间均采用焊接连接。7.如权利要求1所述的格构柱砼锚固段与底板连接装置，其特征在于，所述竖向连接板和水平连接板的板厚均大于等于20_。
【专利摘要】本实用新型涉及一种格构柱砼锚固段与底板连接装置，分别与格构柱砼锚固段外围的钻孔灌注格构立柱桩以及底板钢筋固定连接，包括竖向连接板和水平连接板，所述竖向连接板围设于所述钻孔灌注格构立柱桩的外侧，所述水平连接板为多个，多个水平连接板沿竖向套设于所述竖向连接板的外侧，所述底板钢筋与所述水平连接板固定连接。本实用新型利用竖向连接板和水平连接板组成方形组合连接板，可将格构柱砼锚固段与新作底板牢固连接，从而实现格构柱砼锚固段与新作底板的可靠传力过渡，为这一特殊工况下的施工提供有利条件，达到安全施工生产的目的。
【IPC分类】E04B1/38
【公开号】CN205348411
【申请号】CN201521066012
【发明人】沈骏, 陈喆, 徐军, 唐建平, 刘兵, 卜昌富, 徐靖峰
【申请人】上海建工七建集团有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月18日