一种具有内螺纹的半灌浆套筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有内螺纹的半灌浆套筒。所述半灌浆套筒包括具有内腔的套筒体；所述套筒体的顶部开有与内腔连通的上筋连接孔，该套筒体的底部开有与内腔连通的下筋连接孔；所述套筒体的内腔壁面上开有内螺纹，该内螺纹的牙尖不伸出所述套筒体的内腔壁面。由此，套筒体的内腔具有内螺纹，在钢筋受力时，内螺纹能给灌浆料提供很大的阻力，从而使钢筋连接牢固。同时，内螺纹方便加工，制造成本低。
【专利说明】
一种具有内螺纹的半灌浆套筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种具有内螺纹的半灌浆套筒，属于PC住宅工业化领域(建筑)。
【背景技术】
[0002]目前所有的灌浆套筒内部都采用多处加肋的方式，增加灌浆料与灌浆套筒之间的阻力，使上下钢筋连接牢固，但由于内孔有多处加肋，如中国专利CN20132004007.8公开的一种用于纵向钢筋连接的球墨铸铁灌浆套筒，又如CN20142070402.9公开的一种钢筋连接用灌浆套筒接头，该灌浆套筒在内腔壁面上设置螺旋凸起，从而解决了浆料节流的问题，但制造困难，一般需要采用铸造，加工起来成本太高，在行业里推广困难，因此，亟待开发一种加工成本低的灌浆套筒，从而解决行业内因灌浆套筒成本高的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种具有内螺纹的半灌浆套筒，该套筒的内螺纹加工方便，故制造成本低。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种具有内螺纹的半灌浆套筒，包括具有内腔的套筒体;所述套筒体的顶部开有与内腔连通的上筋连接孔，该套筒体的底部开有与内腔连通的下筋连接孔;其结构特点是，所述套筒体的内腔壁面上开有内螺纹，该内螺纹的牙尖不伸出所述套筒体的内腔壁面。
[0006]由此，套筒体的内腔的壁面上开设内螺纹，在内腔的壁面直接机加工即可，制造成本得到极大的降低。在钢筋受力时，内螺纹能给灌浆料提供很大的阻力，从而使钢筋连接牢固。同时，内螺纹方便加工，制造成本低。
[0007]根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案:
[0008]所述套筒体的内腔为圆柱形内腔，该圆柱形内腔的壁面上开有内螺纹。
[0009]所述套筒体的外壁上设有凸台。凸台可以使灌浆套筒固定牢固，在受压受拉时都不会从构件中脱出。进一步地，所述凸台焊接设置在套筒体的顶部外壁上或与套筒体形成一体化结构。所述凸台可以与套筒体一体化制造成型，也可以直接焊接在套筒体的外壁上。
[0010]优选地，所述套筒体整体呈圆柱形，所述凸台的最大横截面尺寸大于套筒体的最大横截面尺寸，可以保证凸台对整个套筒体有防脱作用。
[0011]优选地，所述套筒体侧壁上开有分别与内腔连通的出浆孔和灌浆孔。
[0012]优选地，所述上筋连接孔为螺纹孔，所述下筋连接孔的底部具有喇叭口。
[0013]所述内螺纹为梯形内螺纹，梯形内螺纹，加工方便，故制造成本低。
[0014]优选地，所述内螺纹的槽深与套筒体的内径之比为(0.04—0.10):1。例如，内径为25mm的套筒体，内螺纹的槽深2mm左右。
[0015]优选地，所述内螺纹的螺旋角为10°— 60°，内螺纹的螺距为与套筒体(I)的内径之比为(0.3—0.5):1。更优选地，所述内螺纹的螺旋角为30° — 45°，内螺纹的螺距为与套筒体的内径之比为(0.35—0.45):1。例如，内径为25mm的套筒体，内螺纹的螺距为1mm左右。
[0016]制造本实用新型的半灌浆套筒时，选取合适直径的钢管，下料后，在管内壁攻内螺纹丝，并钻灌浆孔和出浆孔，然后焊接凸台接口，成本得到极大的降低。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的内螺纹制造方便，且内螺纹可以使得上、下钢筋连接牢固，同时，凸台可以使的灌浆套筒与外部混凝土连接牢固，螺纹易加工，制造成本低，相对于CN20142070402.9而言，成本可以降低3成左右。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；
[0019]图2是本实用新型的应用状态图。
[0020]在图中
[0021]1-套筒体;2-凸台；3-内螺纹;4-上筋连接孔；5-下筋连接孔6-出浆孔;7-灌浆孔；8-灌楽料;9-混凝土构件;10-上连接筋；11-下连接筋。
【具体实施方式】
[0022]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0023]—种具有内梯形内螺纹的半灌浆套筒，如图1所示，包括具有圆柱形内腔的套筒体，灌浆套筒的内腔壁面加工有梯形内螺纹，用于增加灌浆料与灌浆套筒的阻力，从而使上下钢筋之间的连接更牢固。以12号灌浆套筒，本实施例可以优选地选用Tr28X 10的梯形内螺纹，由于梯形内螺纹为标准螺纹，槽深为2mm，螺距为10mm，故加工成本低，速度快，成本低。
[0024]另外，在灌浆套筒的顶部，设置一凸台，可以有效地增强灌浆套筒与预制构件的连接强度，使灌浆套筒不会从构件中脱出。
[0025]制造时，通过机加方式在灌浆套筒内腔加工梯形内螺纹，增大灌浆料与套筒件的阻力，使上下连接钢筋连接牢固。采用焊接或螺纹连接的方式分别在灌浆套筒上增加灌浆孔及出浆孔。
[0026]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种具有内螺纹的半灌浆套筒，包括具有内腔的套筒体(I);所述套筒体(I)的顶部开有与内腔连通的上筋连接孔(4)，该套筒体(I)的底部开有与内腔连通的下筋连接孔(5);其特征在于，所述套筒体(I)的内腔壁面上开有内螺纹(3)，该内螺纹(3)的牙尖不伸出所述套筒体(I)的内腔壁面。2.根据权利要求1所述的具有内螺纹的半灌浆套筒，其特征在于，所述套筒体(I)的内腔为圆柱形内腔，该圆柱形内腔的壁面上开有内螺纹(3)。3.根据权利要求1所述的具有内螺纹的半灌浆套筒，其特征在于，所述套筒体(I)的外壁上设有凸台(2)。4.根据权利要求3所述的具有内螺纹的半灌浆套筒，其特征在于，所述凸台(2)焊接设置在套筒体(I)的顶部外壁上或与套筒体(I)形成一体化结构。5.根据权利要求3所述的具有内螺纹的半灌浆套筒，其特征在于，所述套筒体(I)整体呈圆柱形，所述凸台(2)的最大横截面尺寸大于套筒体(I)的最大横截面尺寸。6.根据权利要求1-5之一所述的具有内螺纹的半灌浆套筒，其特征在于，所述上筋连接孔(4)为螺纹孔，所述下筋连接孔(5)的底部具有喇叭口。7.根据权利要求1-5之一所述的具有内螺纹的半灌浆套筒，其特征在于，所述内螺纹(3)为梯形内螺纹。8.根据权利要求1-5之一所述的具有内螺纹的半灌浆套筒，其特征在于，所述内螺纹(3)的槽深与套筒体(I)的内径之比为(0.04—0.10):1。9.根据权利要求1-5之一所述的具有内螺纹的半灌浆套筒，其特征在于，所述内螺纹(3)的螺旋角为10°— 60°，内螺纹(3)的螺距为与套筒体(I)的内径之比为(0.3—0.5):1。10.根据权利要求9所述的具有内螺纹的半灌浆套筒，其特征在于，所述内螺纹(3)的螺旋角为30° — 45°，内螺纹(3)的螺距为与套筒体(I)的内径之比为(0.35-0.45):1。
【文档编号】E04C5/18GK205663105SQ201620503619
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】李宏
【申请人】三能集成房屋股份有限公司