专利名称：用于家具的板块及其制作方法
技术领域：
本发明属于家具生产的技术领域，具体地说是一种用于家具的板块及其制作方法。
背景技术：
目前市场上所供应的各类板式家具虽然可拆卸，但都属于款式固定，客户如有造型要求，厂家一般均采取来样定制进行加工，家具中的板块均不能通用，板材的利用率为85％左右，不仅效率低，制作的时间较长，且生产家具的成本很高，如家具的款式不理想或已过时，则家具中的板块将没有多少利用价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于家具的板块及其制作方法，它可提高板式家具的生产效率，降低家具的生产成本。
本发明的技术方案是这样实现的用于家具的板块，其特征在于所述的板块长与宽的尺寸符合32×N-2，长与宽的长度单位均为毫米，在板块上至少设有一排系统孔，系统孔的孔与孔之间的尺寸为32×N毫米，其中N为32的整数倍。
用于家具的板块的制作方法，其特征在于将检验合格的板材置放在裁板设备上锯出基准边，将平行档条定位固定，再用卡尺测量板材，裁切加工制成半成品，然后进行封边处理制成板块，其长与宽的尺寸符合32×N-2，长与宽的长度单位均为毫米，然后将该板块固定在排钻设备上，采用卡尺按孔与孔之间的尺寸为32×N毫米进行钻孔，其中的N为32的整数倍，孔径的精度为0.01-0.1毫米。
本发明由于将各种板块长与宽的尺寸及孔与孔之间的尺寸按32×N毫米进行加工，并采用卡尺测量，大大保证了板块的精度，使板块可通用互换，板材的利用率可达95％以上，具体地说有以下特点1、使板式家具的设计和加工非常便捷，款式造型更丰富、更自由，突出了板式家具的个性化自由组合的功能；2、产品制造成本明显下降，主要包括设计成本、材料成本、制造成本、出样成本(包括制作样品，展示样品的变换和组合)、售后服务成本和综合管理成本；3、产品的质量明显提高，产品上了一个档次，企业的产品售后服务可以达到另部件更换准确、快速的要求；4、可促使企业进行科学化管理，生产效率大幅度提高，企业的人员可在原有的基础上减少三分之一。
图1为本发明一实施例的示意2为本发明又一实施例的示意3为本发明另一实施例的示意图
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本发明为用于家具的板块，其特征在于所述的板块长与宽的尺寸符合32×N-2，长与宽的长度单位均为毫米，在板块上至少设有一排系统孔3，系统孔的孔与孔之间的尺寸为32×N毫米，其中N为32的整数倍；实施中在板块的端线处可设有定位孔1和紧固孔2，定位孔的孔与孔之间和定位孔与紧固孔的间距尺寸均为32×N毫米，其中N为32的整数倍，这种特征的板块具有根据需要组装方便的特点，不仅适用于家用的普通家具，同样适用于厨房家具、办公家具及商业的货柜、开放架等，本板块的制作方法为，将检验合格的板材置放在裁板设备上锯出基准边，将平行档条定位固定，再用卡尺测量板材，裁切加工制成半成品，然后进行封边处理制成板块，其长与宽的尺寸符合32×N-2，长与宽的长度单位均为毫米，具体的封边技术为现有技术，在此不作描述，然后将该板块固定在排钻设备上，采用卡尺按孔与孔之间的尺寸为32×N毫米进行钻孔，其中的N为32的整数倍，孔径的精度为0.01-0.1毫米，实施中以板块的加工定位基准尺寸，作为钻孔的定位基准，不移动加工定位块，加工同一定位基准尺寸板块上的排孔，对于同一基准定位尺寸，不同长度、不同孔径、通孔及不通孔的各种要求均依照32×N毫米孔径的关系，只需调换相应的钻头下面给出实施例。
实施例1门板5和抽斗面板6的长宽尺寸均符合(32×N-2)毫米，在门板5上设有一排铰链孔4，孔与孔之间的尺寸为32×N毫米，如门板尺寸为638×446毫米，它的两个铰链孔的间距为480毫米，门板尺寸为734×478毫米，它的两个铰链孔的间距为576毫米，门板尺寸为510×382毫米，它的两个铰链孔的间距为352毫米；在抽斗面板6上设有一排孔，如抽斗面板尺寸为350×126毫米，其中面板与内端板7的定位孔间距是96毫米，两个紧固孔的间距是160毫米，抽斗面板尺寸为446×158毫米，面板与内端板的定位孔间距是192毫米，两个紧固孔的间距是256毫米，抽斗面板尺寸为510×94毫米，面板与内端板的定位孔间距是256毫米，两个紧固孔的间距是320毫米。
实施例2旁板的长宽尺寸均符合(32×N-2)毫米，在旁板8上设有5排孔，它们分别是与顶板连接的顶板排孔、与底板连接的底板排孔、与后衬条连接的排孔、前排系统孔和后排系统孔，如旁板尺寸为640×318毫米，顶板排孔的孔距为256毫米，底板排孔的孔距为256毫米，与后衬条连接的排孔的孔距为576毫米，前排系统孔的孔距为576毫米，后排系统孔的孔距为576毫米，旁板尺寸为640×446毫米，顶板排孔的孔距为384毫米，底板排孔的孔距为384毫米，与后衬条连接的排孔的孔距为576毫米，前排系统孔的孔距为576毫米，后排系统孔的孔距为576毫米，旁板尺寸为736×542毫米，顶板排孔的孔距为480毫米，底板排孔的孔距为480毫米，与后衬条连接的排孔的孔距为672毫米，前排系统孔的孔距为672毫米，后排系统孔的孔距为672毫米(请见图2)。
实施例3顶板的长宽尺寸均符合(32×N-2)毫米，顶板的排孔有三排，如顶板尺寸(深度)为446毫米，二排孔的孔距均为384毫米，另外一排孔的孔距为352毫米，顶板尺寸为318毫米，二排孔的孔距均为256毫米，另外一排孔的孔距为224毫米，顶板9尺寸为542毫米，二排孔的孔距均为480毫米，另外一排孔的孔距为448毫米。
实施例4底板的长宽尺寸均符合(32×N-2)毫米，底板的排孔有四排，如底板10尺寸深度为542毫米，二排孔的孔距分别为32、416、32，另二排孔的孔距分别为32、448，底板尺寸深度为446毫米，二排孔的孔距分别为32、320、32，另二排孔的孔距分别为32、352，底板尺寸深度为318毫米，二排孔的孔距分别为32、192、32，另二排孔的孔距分别为32、224(请见图3)。
权利要求
1.用于家具的板块，其特征在于所述的板块长与宽的尺寸符合32×N-2，长与宽的长度单位均为毫米，在板块上至少设有一排系统孔，系统孔的孔与孔之间的尺寸为32×N毫米，其中N为32的整数倍。
2.按权利要求1所述用于家具的板块，其特征在于在板块的端线处可设有定位孔和紧固孔，定位孔的孔与孔之间和定位孔与紧固孔的间距尺寸均为32×N毫米，其中N为32的整数倍。
3.按权利要求1所述用于家具的板块的制作方法，其特征在于将检验合格的板材置放在裁板设备上锯出基准边，将平行档条定位固定，再用卡尺测量板材，裁切加工制成半成品，然后进行封边处理制成板块，其长与宽的尺寸符合32×N-2，长与宽的长度单位均为毫米，然后将该板块固定在排钻设备上，采用卡尺按孔与孔之间的尺寸为32×N毫米进行钻孔，其中的N为32的整数倍，孔径的精度为0.01-0.1毫米。
4.按权利要求3所述用于家具的板块的制作方法，其特征在于以板块的加工定位基准尺寸，作为钻孔的定位基准，不移动加工定位块，加工同一定位基准尺寸板块上的排孔，对于同一基准定位尺寸，不同长度、不同孔径、通孔及不通孔的各种要求均依照32×N毫米孔径的关系，只需调换相应的钻头。
全文摘要
本发明公开了一种用于家具的板块，其特征在于所述的板块长与宽的尺寸符合32×N－2，长与宽的长度单位均为毫米，在板块上至少设有一排系统孔，系统孔的孔与孔之间的尺寸为32×N毫米，其中N为32的整数倍。本发明由于将各种板块长与宽的尺寸及孔与孔之间的尺寸按32×N毫米进行加工，并采用卡尺测量，大大保证了板块的精度，使板块可通用互换，板材的利用率可达95％以上。
文档编号A47B96/00GK1419875SQ0113225
公开日2003年5月28日 申请日期2001年11月21日 优先权日2001年11月21日
发明者吴斌诚 申请人:吴斌诚