家具零部件的制作方法

文档序号:1639116阅读:272来源:国知局
专利名称:家具零部件的制作方法
技术领域
本发明涉及家具制造技术领域,尤其涉及一种家具零部件的制作方法。
背景技术
为了提高家具的舒适性和美观,很多家具是由具有曲线造型的家具零部件组成。目前,这种家具零部件的制作方法有如下两种。
第一种方法是采用多层曲面胶压板直线锯割而成。这种曲面胶压方法必须要用曲面模具,为了制作形态各异的家具零部件,需要备有各种形状的模具,特别是为了满足用户对家具多样性的需求,家具更新换代的速度变快,导致需要开发不同的模具,使得生产成本变高。并且,如果曲面胶压采用冷压,则产量低、非常不现实。如果用热压设备进行曲面胶压,但容易发生脱胶且挽救困难。还有,如果生产的家具零部件因强度或造型问题需要加厚或减薄,需重新制作模具,带来制作上的不方便。
第二种方法是采用专利申请号为89107253的中国发明专利中公开的制作弯曲木椅的方法用平压机将数块平面胶合板胶压成多层平面胶合板,制成的多层平面胶合板通过锯用曲线锯割方法,将其锯成所需的曲线形弯曲椅脚,这种方法虽然解决了第一种方法中的一些缺陷,但是,多层平面胶合板在锯成曲线形弯曲椅脚,由于根据所需的曲线形弯曲椅脚进行锯割,材料的利用率不高,从而导致木料的浪费是不可低估的,这在资源日益匮乏的今天,不仅提高了生成成本且造成了资源的浪费。

发明内容
本发明的目的在于提供一种材料利用率高的弯曲木椅的制造方法。
为解决上述问题,本发明公开了一种家具零部件的制作方法,包括以下步骤(1)将至少两种拼接形式的胶合板模块错层叠放,其叠放高度为设先设置的所述零部件的厚度;(2)平压;(3)铣削成所述零部件。
步骤(1)中通过拼接件拼接成不同拼接形式的胶合板模块。
通过将胶合板直接锯割成若干所述拼接件。
步骤(2)还包括涂上树酯胶。
与现有技术相比,本发明具有以下优点首先,本发明通过拼接件拼接成胶合板模型,再通过若干胶合板模型胶压、铣销成零部件,利用胶合板锯割成小块板材成拼接件,提高板材利用率,降低生产成本,还能制造造型随意性很大的家具零部件。
其次,利用拼接件拼接成不同拼接形式的胶合板模块,再通过不同拼接形式的胶合板模块胶压,提高了家具零部件的强度。


图1是本发明弯曲木椅的结构示意图。
图2为将拼接件拼接成一种拼接形式的胶合板模型示意图。
图3是将拼接件拼接成另一种拼接形式的胶合板模型示意图。
图4为错层叠接平面胶压示意图。
图5为用平压机压成的椅脚毛坯的示意图。
具体实施例方式
请参阅附图,具体说明本发明的实施例。
以下以制作弯曲木椅为例,具体说明本发明的家具零部件的制作方法。图1为弯曲木椅的结构示意图。该弯曲木椅由弯曲木椅脚1、靠背板2、座板3、横档4组成。
制作弯曲木椅脚1具体包括以下步骤弯曲木椅脚1是由胶合板模块平压而成,首先,设置组成胶合板模块的至少两种拼接形式,请参照图2和图3,胶合板模块的一种拼接形式是由拼接件5、6、7、8、9、10、11拼接而成,胶合板模块的另一种拼接形式是由拼接件12、13、14、15、16、17、18拼接而成。拼接件可直接可胶合板直接锯割成,为了提高板材利用率,可利用剩余的材料加工而成。为了提高锯割的效率,也可将若干张胶合板一起锯割。
将不同拼接形式拼接而成的胶合板模块错层叠放(请参阅图5),其叠放高度为预先设置的椅脚厚度,具体说,设置好的拼接件按图2样一层、图3样一层、再图3样一层的错层叠放到预先设置好的椅脚厚度。在设置拼接形式时,为了提高木椅脚1的强度,最好将不同的拼接形式上的拼接缝设置在不同的位置上。
然后涂上树酯胶用平压机平压,压成椅脚1的毛坯(请参阅图4)。
最后铣削加工成符合要求的弯曲木椅脚1。
上述以弯曲木椅脚1为例,说明本发明家具零部件的制作方法。但并非局限于弯曲零部件,也可是各种形式的家具零部件。
制造好的弯木椅脚1再与靠背板2、座板3、横档4组成一张造型优美、质量可靠的弯曲木椅子。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施方式
,但本发明并非局限于此,本发明的保护范围以权利要求书为主。
权利要求
1.一种家具零部件的制作方法,其特征在于,包括以下步骤(1)将至少两种拼接形式的胶合板模块错层叠放,其叠放高度为设先设置的所述零部件的厚度;(2)平压;(3)铣削成所述零部件。
2.如权利要求1所述的家具零部件的制作方法,其特征在于,步骤(1)中通过拼接件拼接成不同拼接形式的胶合板模块。
3.如权利要求2所述的家具零部件的制作方法,其特征在于,通过将胶合板直接锯割成若干所述拼接件。
4.如权利要求1至3中任何一项所述的家具零部件的制作方法,其特征在于,步骤(2)还包括涂上树酯胶。
全文摘要
本发明提供了一种家具零部件的制作方法,包括以下步骤(1)将至少两种拼接形式的胶合板模块错层叠放,其叠放高度为设先设置的所述零部件的厚度;(2)平压;(3)铣削成所述零部件。步骤(1)中通过拼接件拼接成不同拼接形式的胶合板模块。通过将胶合板直接锯割成若干所述拼接件。本发明生产的家具零部件的方法具有取材容易、制作工艺简单、木材利用率高、强度好、质量控制容易、产品造型随意性大等优点。
文档编号B27M3/18GK1562594SQ20041002996
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月8日 优先权日2004年4月8日
发明者周拥清 申请人:周拥清
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