专利名称：带吸气剂的真空玻璃的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空玻璃范畴，特别涉及能长期保持高真空状态的一种带吸气剂的真空玻璃。
背景技术：
真空玻璃与其它真空器件一样是一种典型的真空产品。在其使用过程中，由于慢性漏气与放气，真空度会逐渐下降，导致性能变坏，甚至寿命告终。对于在相叠的两平板玻璃之间放有小支柱组成的真空玻璃来说，因两平板之间距离在0.1-02mm左右，安放吸气剂十分困难，又由于该产品的封边工艺必须在大气中进行，其较高的大气环境温度能使吸气剂迅速氧化报废，因此该真空玻璃的结构有待改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带吸气剂的真空玻璃，其特征在于在两片平板玻璃中的一片或二片上，开设凹槽，包封吸气剂放置其中或在排气孔内，相叠的两平板玻璃之间还分布有小支柱，两平板玻璃周边用低熔点玻璃焊接在一起，上平板玻璃的一个角上开有排气孔并焊上排气管。
所述包封吸气剂的包封层为薄壁的玻璃或金属，其包封吸气剂的专利申请号为01140012.9。
所述放置包封吸气剂的凹槽，开在下平板玻璃的正对上平板玻璃排气孔的相应位置，或开在其他适当位置。
所述排气管与上平板玻璃的连接端，有翻喇叭口或不翻喇叭口之分，排气孔有定位台阶和无定位台阶两种形式。
本实用新型达到的有益效果是1.本结构设计使在真空玻璃窄腔中放置吸气剂的关键技术得到解决。2.采用专利申请号为01140012.9的包封吸气剂组件，克服了此类真空器件制作工序中高温大气环境对吸气剂性能的影响。3.结构设计合理，工艺简单，制作成品率高。
图1为排气管未翻喇叭口、排气孔带定位、包封吸气剂放在下平板玻璃凹槽内的带吸气剂的真空玻璃结构示意图；图2为排气管翻边、排气孔带定位、包封吸气剂放在上平板玻璃排气孔内的带吸气剂的真空玻璃结构示意图；图3为排气管翻喇叭口及带定位、包封吸气剂放在下平板玻璃凹槽内的吸气剂的真空玻璃结构示意图。
图4为排气管翻喇叭口无定位、两片平板玻璃都开有凹槽的带吸气剂的真空玻璃结构示意图。
实施例图1所示为排气管未翻喇叭口、排气孔带定位、包封吸气剂放在下平板玻璃凹槽内的带吸气剂的真空玻璃结构示意图。首先在下平板玻璃7上，开一凹槽1，专利申请号为01140012.9包封吸气剂4放置在凹槽1内。小支柱5分布在下平板玻璃7面上，上平板玻璃6扣在上面，周边用低熔点玻璃焊料8焊起来。排气管2插入上平板玻璃6一角上的带定位台阶的排气孔3内，并用玻璃焊料8焊起来。然后在高真空状态下将包封吸气剂4打开，使吸气剂4发挥作用。
图2所示为带吸气剂的真空玻璃，其排气管2带翻喇叭口，排气孔带定位台阶的排气孔3较大，包封吸气剂4直接放在排气孔3内，其余结构和图1相同。
图3所示的带吸气剂的真空玻璃，其排气管2带翻喇叭口和定位台阶直接插入排气孔3内，包封吸气剂4直接放在正对排气孔3的下平板玻璃的凹槽1内，如果吸气剂较厚，可以将排气孔开大，吸气剂放在排气孔和下平板玻璃的凹槽内。其余和图1相同。
图4所示和图3所示基本相同，只是排气管2和排气孔3都无定位台阶，包封吸气剂4放置在两片平板玻璃都开凹槽组成的空间内。其凹槽的位置可以随意开设，如果是两片都开，则两凹槽位置必须相对应。
权利要求1.一种带吸气剂的真空玻璃，其特征在于在两片平板玻璃中的一片或二片上，开设凹槽，包封吸气剂放置其中或在排气孔内，相叠的两平板玻璃之间还分布有小支柱，两平板玻璃周边用低熔点玻璃焊接在一起，上平板玻璃的一个角上开有排气孔并焊上排气管。
2.根据权利要求1所述的带吸气剂的真空玻璃，其特征在于所述包封吸气剂的包封层为薄壁的玻璃或金属，其包封吸气剂的专利申请号为01140012.9。
3.根据权利要求1所述的带吸气剂的真空玻璃，其特征在于所述放置包封吸气剂的凹槽，开在下平板玻璃的正对上平板玻璃排气孔的相应位置，或开在其他适当位置。
4.根据权利要求1所述的带吸气剂的真空玻璃，其特征在于所述排气管与上平板玻璃的连接端，有翻喇叭口或不翻喇叭口之分，排气孔有定位台阶和无定位台阶两种形式。
专利摘要本实用新型公开了属于真空玻璃的一种带吸气剂的真空玻璃，其特点是在两平板玻璃之间放置有小支柱，包封吸气剂放置在上平板玻璃的排气口或平板玻璃凹槽内，其排气管和两平板玻璃周边用低熔点玻璃密封焊接。本实用新型解决了在真空玻璃窄腔内放置吸气剂的关键技术，使其长期保持高真空状态，延长了使用寿命。使用专利申请号为01140012.9包封吸气剂进一步克服了此类真空玻璃在工艺过程中，高温大气环境对吸气剂带来的危害。本实用新型结构设计合理，工艺简单易作，成品率高。
文档编号E06B3/67GK2522579SQ01275879
公开日2002年11月27日 申请日期2001年12月7日 优先权日2001年12月7日
发明者唐健正, 王基奎 申请人:唐健正, 王基奎