一种蒸汽锅控制电路的制作方法
专利名称:一种蒸汽锅控制电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供了一种蒸汽锅控制电路，用于从加热到大量产生蒸汽需时少于30秒，比目前的提速20倍以上，体积和重量减少2/3，轻巧方便，大大提高蒸汽锅的使用效果。本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的技术方案包括：MCU分别与高温加热电路、保温电路、进水控制电路、水位探针和NTC建立有电性连接关系；其中，当水位探针检测到水位不满足预置水位时，MCU控制进水控制电路进水按照20秒进水80ml，MCU通过第一NTC检测蒸汽锅底不满足120±2℃时，控制高温加热电路和保温电路通过分别与其连接的两组加热管对蒸汽锅进行加热，直到第一NTC检测蒸汽锅底满足120±2℃时，MCU控制保温电路通过与其连接的加热管进行保温操作。
【专利说明】
一种蒸汽锅控制电路
技术领域
[0001]本实用新型涉及用于产生蒸汽的烹饪技术领域，尤其涉及一种蒸汽锅控制电路。
【背景技术】
[0002]蒸汽锅，顾名思义，就是用于生产制造蒸汽的锅体。蒸汽锅基于其制出的蒸汽是一种绿色环保、成本低廉的热能，因而在日常生活中得到广泛的应用。
[0003]目前蒸汽锅通常结构是锅体、发热部件和蒸架，水放在锅体内，发热管将水加热至沸点，产生蒸汽，蒸汽用于蒸煮放置在蒸架上的食物。
[0004]现有技术的缺陷是，目前市场上的蒸汽锅产品，从加热到大量产生蒸汽约需时7-8分钟，产生蒸汽的速度较慢，影响使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供了一种蒸汽锅控制电路，用于从加热到大量产生蒸汽需时少于30秒，比目前的提速20倍以上，体积和重量减少2/3，轻巧方便，大大提高蒸汽锅的使用效果。
[0006]本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的技术方案包括:
[0007]MCU、高温加热电路、保温电路、进水控制电路、水位探针和第一 NTC ；
[0008]所述MCU分别与所述高温加热电路、所述保温电路、所述进水控制电路、所述水位探针和所述第一 NTC建立有电性连接关系；
[0009]其中，当所述水位探针检测到水位不满足预置水位时，所述MCU控制所述进水控制电路进水按照20秒进水80ml，所述M⑶通过所述第一 NTC检测蒸汽锅底不满足120 ±2°C时，控制所述高温加热电路和所述保温电路通过分别与其连接的两组加热管对蒸汽锅进行加热，直到所述第一NTC检测蒸汽锅底满足120 ± 2 °C时，所述MCU控制所述保温电路通过与其连接的所述加热管进行保温操作。
[0010]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述蒸汽锅控制电路还包括:
[0011]锅底温度检测电路、蒸汽温度检测电路和放水控制电路，所述锅底温度检测电路和所述蒸汽温度检测电路均包括第一 NTC;
[0012]所述MCU分别与所述锅底温度检测电路、所述蒸汽温度检测电路和所述放水控制电路建立有电性连接关系。
[0013]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述高温加热电路包括:
[0014]三极管Q2、继电器Kl;
[0015]所述三极管Q2的集电极端与所述继电器Kl的一端连接，所述继电器Kl分别与电源输入端AC_IN和输出端AC_0UT连接；
[0016]所述三极管Q2的基极端通过电阻R16与所述M⑶的2000W_HEAT_UP脚连接；
[0017]所述三极管Q2的发射极端通过电阻R42和所述电阻R16的串联，与所述MCU的2000W_HEAT_UP 脚连接。
[0018]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述保温电路包括:
[0019]三极管Q3、继电器K2;
[0020]所述三极管Q3的集电极端与所述继电器K2的一端连接，所述继电器K2分别与电源输入端AC_IN和输出端AC_0UT连接；
[0021 ] 所述三极管Q3的基极端通过电阻R17与所述MCU的500W_HEAT_UP脚连接；
[0022]所述三极管Q3的发射极端通过电阻R46和所述电阻R17的串联，与所述MCU的500W_HEATJJP脚连接。
[0023]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述进水控制电路包括:
[0024]三极管Q4、继电器K3;
[0025]所述三极管Q4的集电极端与所述继电器K3的一端连接，所述继电器K3与电源输入端AC_IN连接；
[0026]所述三极管Q4的基极端通过电阻R18与所述M⑶的WATER_SUPPLY脚连接；
[0027]所述三极管Q3的发射极端通过电阻R47和所述电阻R18的串联，与所述MCU的WATER_SUPPLY 脚连接。
[0028]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述锅底温度检测电路包括:
[0029 ] 继电器J1、电阻R29、电阻R30、电阻R27、电容C23;
[0030]所述继电器JlO—端与并联连接的所述电阻R29、所述电阻R30相连接，所述继电器JlO还与所述电阻R27的一端连接，所述电阻R27的另一端与所述电容C23的一端连接，所述电容C23的另一端与并联连接的所述电阻R29、所述电阻R30相连接；
[0031]所述电阻R27的另一端还与所述MCU的FGS_NTC脚连接，所述MCU的FGS_NTC脚还与所述第一 NTC连接。
[0032]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述蒸汽温度检测电路包括:
[0033]继电器J11、电阻R24、电阻R25、电阻R22、电容C21;
[0034]所述继电器Jll 一端与并联连接的所述电阻R24、所述电阻R25相连接，所述继电器Jll还与所述电阻R22的一端连接，所述电阻R22的另一端与所述电容C21的一端连接，所述电容C21的另一端与并联连接的所述电阻R24、所述电阻R25相连接；
[0035]所述电阻R22的另一端还与所述MCU的ZQ_NTC脚连接，所述MCU的ZQ_NTC脚还与所述第一 NTC连接。
[0036]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述放水控制电路包括放水开关电路和放水阀电路；
[0037]所述放水开关电路包括:
[0038]开关K4、电阻R19、电阻R13、电容C17;
[0039]所述开关K4 一端分别与所述电阻R19、所述电阻R13的一端连接，所述电阻R13的另一端与所述电容Cl 7的一端连接，所述电阻Rl 3的另一端与所述电容Cl 7的一端的连接端与所述MCU的WATER_0UT_K脚连接；
[0040]所述放水阀电路包括:
[0041 ] 继电器J4、M0S管Q31、二极管D9、二极管D13、电阻R14、电阻R4、电阻R20、电阻R15、电容C26;
[0042] 所述电阻R14、所述电阻R4、所述电容C26相互并联，且与所述MOS管Q31的源极和漏极并联连接，所述MOS管Q31的漏极与所述继电器J4连接，所述MOS管Q31的源极与所述电阻R20的一端连接，所述电阻R20的另一端与所述MOS管Q31的栅极连接，所述MOS管Q31的栅极与所述电阻Rl 5的一端连接，所述电阻Rl 5的另一端与所述MCU的WATER_0UT脚连接；
[0043 ]所述继电器J4与所述二极管D13并联连接。
[0044]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述蒸汽锅控制电路还包括2.4G无线通讯模块，与所述MCU电性连接。
[0045]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述MCU还与蒸汽锅的蒸汽出口设置的另一NTC电性连接，所述M⑶还用于当所述另一 NTC检测到所述蒸汽出口连接的蒸汽管道温度低于70±2°C时，则所述M⑶控制所述高温加热电路、所述保温电路对二组所述发热管停止加热，并进行故障提示。
[0046]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0047]当水位探针检测到水位不满足预置水位时，MCU控制进水控制电路进水按照20秒进水80ml，M⑶通过第一NTC检测蒸汽锅底不满足120±2°C时，控制高温加热电路和保温电路通过分别与其连接的两组加热管对蒸汽锅进行加热，直到第一 NTC检测蒸汽锅底满足120±2°C时，MCU控制保温电路通过与其连接的加热管进行保温操作，整个过程MCU控制进水控制电路按照预设时间、预设供水量向蒸汽锅供水，由于本实用新型实施例中的快速产生蒸汽的方法是通过MCU进行控制，MCU根据蒸汽锅的大小、加热件的功率精确控制供水的水量和时间，通过在同等功率的情况下，控制供水量的含量，使得水量越少，水沸腾越快，产生在蒸汽越快，而且同等时间内产生在蒸汽量越大，进一步的，通过MCU精确控制供水量，使蒸汽锅的体积相对于现有蒸汽锅的体积和重量减少了三分之二，而且使用蒸汽锅也能使食物快速蒸熟，避免食物营养流失；同时，蒸煮达到设定时间后，自动跳入保温程式，保持了食物新鲜，节约能源。
【附图说明】
[0048]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0049]图1为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的示意图；
[0050]图2为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的M⑶的示意图；
[0051]图3为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的高温加热电路的电路图；
[0052]图4为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的保温电路的电路图；
[0053]图5为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的进水控制电路的电路图；
[0054]图6为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的锅底温度检测电路的电路图；
[0055]图7为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的蒸汽温度检测电路的电路图；
[0056]图8(a)为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的放水控制电路的放水开关电路的电路图；
[0057]图8(b)为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的放水控制电路的放水阀电路的电路图；
[0058]图9为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的2.4G无线通讯模块的示意图。
【具体实施方式】
[0059]本实用新型实施例提供了一种蒸汽锅控制电路，用于从加热到大量产生蒸汽需时少于30秒，提高蒸汽锅的使用效果。
[0060]为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0061]请参阅图1至图9，本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的技术方案包括:
[0062 ] MCU、高温加热电路、保温电路、进水控制电路、水位探针和第一 NTC ；
[0063 ] M⑶分别与高温加热电路、保温电路、进水控制电路、水位探针和第一 NTC建立有电性连接关系；
[0064]其中，当水位探针检测到水位不满足预置水位时，MCU控制进水控制电路进水按照20秒进水80ml，M⑶通过第一NTC检测蒸汽锅底不满足120±2°C时，控制高温加热电路和保温电路通过分别与其连接的两组加热管对蒸汽锅进行加热，直到第一NTC检测蒸汽锅底满足120±2°C时，MCU控制保温电路通过与其连接的加热管进行保温操作。
[0065]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，蒸汽锅控制电路还包括:
[0066]锅底温度检测电路、蒸汽温度检测电路和放水控制电路，锅底温度检测电路和蒸汽温度检测电路均包括第一 NTC;
[0067]MCU分别与锅底温度检测电路、蒸汽温度检测电路和放水控制电路建立有电性连接关系。
[0068]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，高温加热电路包括:
[0069]三极管Q2、继电器Kl;
[0070 ] 三极管Q2的集电极端与继电器KI的一端连接，继电器KI分别与电源输入端AC_I N和输出端AC_0UT连接；
[0071 ] 三极管Q2的基极端通过电阻R16与M⑶的2000W_HEAT_UP脚连接；
[0072]三极管Q2的发射极端通过电阻R42和电阻R16的串联，与MCU的2000W_HEAT_UP脚连接。
[0073]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，保温电路包括:
[0074]三极管Q3、继电器K2;
[0075]三极管Q3的集电极端与继电器K2的一端连接，继电器K2分别与电源输入端AC_IN和输出端AC_0UT连接；
[0076]三极管Q3的基极端通过电阻R17与MCU的500W_HEAT_UP脚连接；
[0077]三极管Q3的发射极端通过电阻R46和电阻R17的串联，与M⑶的500W_HEAT_UP脚连接。
[0078]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，进水控制电路包括:
[0079]三极管Q4、继电器K3;
[0080] 三极管Q4的集电极端与继电器K3的一端连接，继电器K3与电源输入端AC_IN连接；[0081 ] 三极管Q4的基极端通过电阻R18与MCU的WATER_SUPPLY脚连接；
[0082]三极管Q3的发射极端通过电阻R47和电阻R18的串联，与MCU的WATER_SUPPLY脚连接。
[0083]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，锅底温度检测电路包括:
[0084]继电器Jl O、电阻R29、电阻R30、电阻R27、电容C23 ；
[0085]继电器JlO—端与并联连接的电阻R29、电阻R30相连接，继电器JlO还与电阻R27的一端连接，电阻R27的另一端与电容C23的一端连接，电容C23的另一端与并联连接的电阻R29、电阻R30相连接；
[0086]电阻R27的另一端还与M⑶的FGS_NTC脚连接，M⑶的FGS_NTC脚还与第一 NTC连接。
[0087]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，蒸汽温度检测电路包括:
[0088]继电器Jl 1、电阻R24、电阻R25、电阻R22、电容C21 ；
[0089]继电器Jll 一端与并联连接的电阻R24、电阻R25相连接，继电器Jll还与电阻R22的一端连接，电阻R22的另一端与电容C21的一端连接，电容C21的另一端与并联连接的电阻R24、电阻R25相连接；
[0090]电阻R22的另一端还与MCU的ZQ_NTC脚连接，MCU的ZQ_NTC脚还与第一 NTC连接。
[0091]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，放水控制电路包括放水开关电路和放水阀电路；
[0092]放水开关电路包括:
[0093]开关K4、电阻R19、电阻R13、电容C17;
[0094]开关1(4一端分别与电阻1?19、电阻1?13的一端连接，电阻1?13的另一端与电容(:17的一端连接，电阻Rl 3的另一端与电容Cl 7的一端的连接端与MCU的WATER_0UT_K脚连接；
[0095]放水阀电路包括:
[0096]继电器J4、M0S管Q31、二极管D9、二极管D13、电阻R14、电阻R4、电阻R20、电阻R15、电容C26;
[0097]电阻R14、电阻R4、电容C26相互并联，且与MOS管Q31的源极和漏极并联连接，MOS管Q31的漏极与继电器J4连接，MOS管Q31的源极与电阻R20的一端连接，电阻R20的另一端与MOS管Q31的栅极连接，MOS管Q31的栅极与电阻R15的一端连接，电阻R15的另一端与MCU的WATER_0UT 脚连接；
[0098]继电器J4与二极管D13并联连接。
[0099]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，蒸汽锅控制电路还包括2.4G无线通讯模块，与MCU电性连接。
[0100]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，MCU还与蒸汽锅的蒸汽出口设置的另一NTC电性连接，M⑶还用于当另一NTC检测到蒸汽出口连接的蒸汽管道温度低于70 ± 2°C时，则M⑶控制高温加热电路、保温电路对二组所述发热管停止加热，并进行故障提示。
[0101]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0102]当水位探针检测到水位不满足预置水位时，MCU控制进水控制电路进水按照20秒进水80ml，M⑶通过第一NTC检测蒸汽锅底不满足120±2°C时，控制高温加热电路和保温电路通过分别与其连接的两组加热管对蒸汽锅进行加热，直到第一 NTC检测蒸汽锅底满足120±2°C时，MCU控制保温电路通过与其连接的加热管进行保温操作，整个过程MCU控制进水控制电路按照预设时间、预设供水量向蒸汽锅供水，由于本实用新型实施例中的快速产生蒸汽的方法是通过MCU进行控制，MCU根据蒸汽锅的大小、加热件的功率精确控制供水的水量和时间，通过在同等功率的情况下，控制供水量的含量，使得水量越少，水沸腾越快，产生在蒸汽越快，而且同等时间内产生在蒸汽量越大，进一步的，通过MCU精确控制供水量，使蒸汽锅的体积相对于现有蒸汽锅的体积和重量减少了三分之二，而且使用蒸汽锅也能使食物快速蒸熟，避免食物营养流失，同时，蒸煮达到设定时间后，自动跳入保温程式，保持了食物新鲜，节约能源。
[0103]所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
[0104]在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
[0105]所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0106]另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
[0107]所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(R0M，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0108]以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种蒸汽锅控制电路，其特征在于，包括: MCU、高温加热电路、保温电路、进水控制电路、水位探针和第一 NTC; 所述MCU分别与所述高温加热电路、所述保温电路、所述进水控制电路、所述水位探针和所述第一 NTC建立有电性连接关系； 锅底温度检测电路、蒸汽温度检测电路和放水控制电路，所述锅底温度检测电路和所述蒸汽温度检测电路均包括第一 NTC; 所述MCU分别与所述锅底温度检测电路、所述蒸汽温度检测电路和所述放水控制电路建立有电性连接关系。2.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述高温加热电路包括: 三极管Q2、继电器Kl; 所述三极管Q2的集电极端与所述继电器Kl的一端连接，所述继电器Kl分别与电源输入端AC_IN和输出端AC_OUT连接； 所述三极管Q2的基极端通过电阻R16与所述MCU的2000W_HEAT_UP脚连接； 所述三极管Q2的发射极端通过电阻R42和所述电阻R16的串联，与所述MCU的2000W_HEATJJP脚连接。3.根据权利要求1或2所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述保温电路包括: 三极管Q3、继电器K2; 所述三极管Q3的集电极端与所述继电器K2的一端连接，所述继电器K2分别与电源输入端AC_IN和输出端AC_OUT连接； 所述三极管Q3的基极端通过电阻Rl 7与所述MCU的500W_HEAT_UP脚连接； 所述三极管Q3的发射极端通过电阻R46和所述电阻R17的串联，与所述MCU的500W_HEATJJP脚连接。4.根据权利要求1或2所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述进水控制电路包括: 三极管Q4、继电器K3; 所述三极管Q4的集电极端与所述继电器K3的一端连接，所述继电器K3与电源输入端AC_IN连接； 所述三极管Q4的基极端通过电阻R18与所述MCU的WATER_SUPPLY脚连接； 所述三极管Q3的发射极端通过电阻R47和所述电阻R18的串联，与所述MCU的WATER_SUPPLY脚连接。5.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述锅底温度检测电路包括: 继电器J10、电阻R29、电阻R30、电阻R27、电容C23; 所述继电器JlO—端与并联连接的所述电阻R29、所述电阻R30相连接，所述继电器JlO还与所述电阻R27的一端连接，所述电阻R27的另一端与所述电容C23的一端连接，所述电容C23的另一端与并联连接的所述电阻R29、所述电阻R30相连接； 所述电阻R27的另一端还与所述MCU的FGS_NTC脚连接，所述MCU的FGS_NTC脚还与所述第一 NTC连接。6.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述蒸汽温度检测电路包括: 继电器111、电阻1?24、电阻1?25、电阻1?22、电容021; 所述继电器Jll 一端与并联连接的所述电阻R24、所述电阻R25相连接，所述继电器Jll还与所述电阻R22的一端连接，所述电阻R22的另一端与所述电容C21的一端连接，所述电容C21的另一端与并联连接的所述电阻R24、所述电阻R2 5相连接； 所述电阻R22的另一端还与所述MCU的ZQ_NTC脚连接，所述M⑶的ZQ_NTC脚还与所述第一 NTC连接。7.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述放水控制电路包括放水开关电路和放水阀电路； 所述放水开关电路包括: 开关K4、电阻R19、电阻R13、电容C17; 所述开关K4 一端分别与所述电阻R19、所述电阻R13的一端连接，所述电阻R13的另一端与所述电容C17的一端连接，所述电阻R13的另一端与所述电容C17的一端的连接端与所述MCU 的 WATER_OUT_K 脚连接； 所述放水阀电路包括: 继电器J4、M0S管Q31、二极管D9、二极管D13、电阻R14、电阻R4、电阻R20、电阻R15、电容C26； 所述电阻R14、所述电阻R4、所述电容C26相互并联，且与所述MOS管Q31的源极和漏极并联连接，所述MOS管Q31的漏极与所述继电器J4连接，所述MOS管Q31的源极与所述电阻R20的一端连接，所述电阻R20的另一端与所述MOS管Q31的栅极连接，所述MOS管Q31的栅极与所述电阻Rl 5的一端连接，所述电阻Rl 5的另一端与所述MCU的WATER_0UT脚连接； 所述继电器J4与所述二极管D13并联连接。8.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述蒸汽锅控制电路还包括2.4G无线通讯模块，与所述MCU电性连接。9.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述MCU还与蒸汽锅的蒸汽出口设置的另一NTC电性连接，所述M⑶还用于当所述另一 NTC检测到所述蒸汽出口连接的蒸汽管道温度低于70±2°C时，则所述M⑶控制所述高温加热电路、所述保温电路对二组发热管停止加热，并进行故障提示。
【文档编号】A47J27/04GK205729050SQ201520899216
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2015年11月11日
【发明人】陈振林, 邓维生
【申请人】陈振林
【专利摘要】本实用新型实施例提供了一种蒸汽锅控制电路，用于从加热到大量产生蒸汽需时少于30秒，比目前的提速20倍以上，体积和重量减少2/3，轻巧方便，大大提高蒸汽锅的使用效果。本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的技术方案包括：MCU分别与高温加热电路、保温电路、进水控制电路、水位探针和NTC建立有电性连接关系；其中，当水位探针检测到水位不满足预置水位时，MCU控制进水控制电路进水按照20秒进水80ml，MCU通过第一NTC检测蒸汽锅底不满足120±2℃时，控制高温加热电路和保温电路通过分别与其连接的两组加热管对蒸汽锅进行加热，直到第一NTC检测蒸汽锅底满足120±2℃时，MCU控制保温电路通过与其连接的加热管进行保温操作。
【专利说明】
一种蒸汽锅控制电路
技术领域
[0001]本实用新型涉及用于产生蒸汽的烹饪技术领域，尤其涉及一种蒸汽锅控制电路。
【背景技术】
[0002]蒸汽锅，顾名思义，就是用于生产制造蒸汽的锅体。蒸汽锅基于其制出的蒸汽是一种绿色环保、成本低廉的热能，因而在日常生活中得到广泛的应用。
[0003]目前蒸汽锅通常结构是锅体、发热部件和蒸架，水放在锅体内，发热管将水加热至沸点，产生蒸汽，蒸汽用于蒸煮放置在蒸架上的食物。
[0004]现有技术的缺陷是，目前市场上的蒸汽锅产品，从加热到大量产生蒸汽约需时7-8分钟，产生蒸汽的速度较慢，影响使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供了一种蒸汽锅控制电路，用于从加热到大量产生蒸汽需时少于30秒，比目前的提速20倍以上，体积和重量减少2/3，轻巧方便，大大提高蒸汽锅的使用效果。
[0006]本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的技术方案包括:
[0007]MCU、高温加热电路、保温电路、进水控制电路、水位探针和第一 NTC ；
[0008]所述MCU分别与所述高温加热电路、所述保温电路、所述进水控制电路、所述水位探针和所述第一 NTC建立有电性连接关系；
[0009]其中，当所述水位探针检测到水位不满足预置水位时，所述MCU控制所述进水控制电路进水按照20秒进水80ml，所述M⑶通过所述第一 NTC检测蒸汽锅底不满足120 ±2°C时，控制所述高温加热电路和所述保温电路通过分别与其连接的两组加热管对蒸汽锅进行加热，直到所述第一NTC检测蒸汽锅底满足120 ± 2 °C时，所述MCU控制所述保温电路通过与其连接的所述加热管进行保温操作。
[0010]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述蒸汽锅控制电路还包括:
[0011]锅底温度检测电路、蒸汽温度检测电路和放水控制电路，所述锅底温度检测电路和所述蒸汽温度检测电路均包括第一 NTC;
[0012]所述MCU分别与所述锅底温度检测电路、所述蒸汽温度检测电路和所述放水控制电路建立有电性连接关系。
[0013]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述高温加热电路包括:
[0014]三极管Q2、继电器Kl;
[0015]所述三极管Q2的集电极端与所述继电器Kl的一端连接，所述继电器Kl分别与电源输入端AC_IN和输出端AC_0UT连接；
[0016]所述三极管Q2的基极端通过电阻R16与所述M⑶的2000W_HEAT_UP脚连接；
[0017]所述三极管Q2的发射极端通过电阻R42和所述电阻R16的串联，与所述MCU的2000W_HEAT_UP 脚连接。
[0018]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述保温电路包括:
[0019]三极管Q3、继电器K2;
[0020]所述三极管Q3的集电极端与所述继电器K2的一端连接，所述继电器K2分别与电源输入端AC_IN和输出端AC_0UT连接；
[0021 ] 所述三极管Q3的基极端通过电阻R17与所述MCU的500W_HEAT_UP脚连接；
[0022]所述三极管Q3的发射极端通过电阻R46和所述电阻R17的串联，与所述MCU的500W_HEATJJP脚连接。
[0023]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述进水控制电路包括:
[0024]三极管Q4、继电器K3;
[0025]所述三极管Q4的集电极端与所述继电器K3的一端连接，所述继电器K3与电源输入端AC_IN连接；
[0026]所述三极管Q4的基极端通过电阻R18与所述M⑶的WATER_SUPPLY脚连接；
[0027]所述三极管Q3的发射极端通过电阻R47和所述电阻R18的串联，与所述MCU的WATER_SUPPLY 脚连接。
[0028]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述锅底温度检测电路包括:
[0029 ] 继电器J1、电阻R29、电阻R30、电阻R27、电容C23;
[0030]所述继电器JlO—端与并联连接的所述电阻R29、所述电阻R30相连接，所述继电器JlO还与所述电阻R27的一端连接，所述电阻R27的另一端与所述电容C23的一端连接，所述电容C23的另一端与并联连接的所述电阻R29、所述电阻R30相连接；
[0031]所述电阻R27的另一端还与所述MCU的FGS_NTC脚连接，所述MCU的FGS_NTC脚还与所述第一 NTC连接。
[0032]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述蒸汽温度检测电路包括:
[0033]继电器J11、电阻R24、电阻R25、电阻R22、电容C21;
[0034]所述继电器Jll 一端与并联连接的所述电阻R24、所述电阻R25相连接，所述继电器Jll还与所述电阻R22的一端连接，所述电阻R22的另一端与所述电容C21的一端连接，所述电容C21的另一端与并联连接的所述电阻R24、所述电阻R25相连接；
[0035]所述电阻R22的另一端还与所述MCU的ZQ_NTC脚连接，所述MCU的ZQ_NTC脚还与所述第一 NTC连接。
[0036]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述放水控制电路包括放水开关电路和放水阀电路；
[0037]所述放水开关电路包括:
[0038]开关K4、电阻R19、电阻R13、电容C17;
[0039]所述开关K4 一端分别与所述电阻R19、所述电阻R13的一端连接，所述电阻R13的另一端与所述电容Cl 7的一端连接，所述电阻Rl 3的另一端与所述电容Cl 7的一端的连接端与所述MCU的WATER_0UT_K脚连接；
[0040]所述放水阀电路包括:
[0041 ] 继电器J4、M0S管Q31、二极管D9、二极管D13、电阻R14、电阻R4、电阻R20、电阻R15、电容C26;
[0042] 所述电阻R14、所述电阻R4、所述电容C26相互并联，且与所述MOS管Q31的源极和漏极并联连接，所述MOS管Q31的漏极与所述继电器J4连接，所述MOS管Q31的源极与所述电阻R20的一端连接，所述电阻R20的另一端与所述MOS管Q31的栅极连接，所述MOS管Q31的栅极与所述电阻Rl 5的一端连接，所述电阻Rl 5的另一端与所述MCU的WATER_0UT脚连接；
[0043 ]所述继电器J4与所述二极管D13并联连接。
[0044]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述蒸汽锅控制电路还包括2.4G无线通讯模块，与所述MCU电性连接。
[0045]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，所述MCU还与蒸汽锅的蒸汽出口设置的另一NTC电性连接，所述M⑶还用于当所述另一 NTC检测到所述蒸汽出口连接的蒸汽管道温度低于70±2°C时，则所述M⑶控制所述高温加热电路、所述保温电路对二组所述发热管停止加热，并进行故障提示。
[0046]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0047]当水位探针检测到水位不满足预置水位时，MCU控制进水控制电路进水按照20秒进水80ml，M⑶通过第一NTC检测蒸汽锅底不满足120±2°C时，控制高温加热电路和保温电路通过分别与其连接的两组加热管对蒸汽锅进行加热，直到第一 NTC检测蒸汽锅底满足120±2°C时，MCU控制保温电路通过与其连接的加热管进行保温操作，整个过程MCU控制进水控制电路按照预设时间、预设供水量向蒸汽锅供水，由于本实用新型实施例中的快速产生蒸汽的方法是通过MCU进行控制，MCU根据蒸汽锅的大小、加热件的功率精确控制供水的水量和时间，通过在同等功率的情况下，控制供水量的含量，使得水量越少，水沸腾越快，产生在蒸汽越快，而且同等时间内产生在蒸汽量越大，进一步的，通过MCU精确控制供水量，使蒸汽锅的体积相对于现有蒸汽锅的体积和重量减少了三分之二，而且使用蒸汽锅也能使食物快速蒸熟，避免食物营养流失；同时，蒸煮达到设定时间后，自动跳入保温程式，保持了食物新鲜，节约能源。
【附图说明】
[0048]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0049]图1为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的示意图；
[0050]图2为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的M⑶的示意图；
[0051]图3为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的高温加热电路的电路图；
[0052]图4为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的保温电路的电路图；
[0053]图5为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的进水控制电路的电路图；
[0054]图6为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的锅底温度检测电路的电路图；
[0055]图7为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的蒸汽温度检测电路的电路图；
[0056]图8(a)为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的放水控制电路的放水开关电路的电路图；
[0057]图8(b)为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的放水控制电路的放水阀电路的电路图；
[0058]图9为本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的2.4G无线通讯模块的示意图。
【具体实施方式】
[0059]本实用新型实施例提供了一种蒸汽锅控制电路，用于从加热到大量产生蒸汽需时少于30秒，提高蒸汽锅的使用效果。
[0060]为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0061]请参阅图1至图9，本实用新型实施例一种蒸汽锅控制电路的技术方案包括:
[0062 ] MCU、高温加热电路、保温电路、进水控制电路、水位探针和第一 NTC ；
[0063 ] M⑶分别与高温加热电路、保温电路、进水控制电路、水位探针和第一 NTC建立有电性连接关系；
[0064]其中，当水位探针检测到水位不满足预置水位时，MCU控制进水控制电路进水按照20秒进水80ml，M⑶通过第一NTC检测蒸汽锅底不满足120±2°C时，控制高温加热电路和保温电路通过分别与其连接的两组加热管对蒸汽锅进行加热，直到第一NTC检测蒸汽锅底满足120±2°C时，MCU控制保温电路通过与其连接的加热管进行保温操作。
[0065]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，蒸汽锅控制电路还包括:
[0066]锅底温度检测电路、蒸汽温度检测电路和放水控制电路，锅底温度检测电路和蒸汽温度检测电路均包括第一 NTC;
[0067]MCU分别与锅底温度检测电路、蒸汽温度检测电路和放水控制电路建立有电性连接关系。
[0068]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，高温加热电路包括:
[0069]三极管Q2、继电器Kl;
[0070 ] 三极管Q2的集电极端与继电器KI的一端连接，继电器KI分别与电源输入端AC_I N和输出端AC_0UT连接；
[0071 ] 三极管Q2的基极端通过电阻R16与M⑶的2000W_HEAT_UP脚连接；
[0072]三极管Q2的发射极端通过电阻R42和电阻R16的串联，与MCU的2000W_HEAT_UP脚连接。
[0073]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，保温电路包括:
[0074]三极管Q3、继电器K2;
[0075]三极管Q3的集电极端与继电器K2的一端连接，继电器K2分别与电源输入端AC_IN和输出端AC_0UT连接；
[0076]三极管Q3的基极端通过电阻R17与MCU的500W_HEAT_UP脚连接；
[0077]三极管Q3的发射极端通过电阻R46和电阻R17的串联，与M⑶的500W_HEAT_UP脚连接。
[0078]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，进水控制电路包括:
[0079]三极管Q4、继电器K3;
[0080] 三极管Q4的集电极端与继电器K3的一端连接，继电器K3与电源输入端AC_IN连接；[0081 ] 三极管Q4的基极端通过电阻R18与MCU的WATER_SUPPLY脚连接；
[0082]三极管Q3的发射极端通过电阻R47和电阻R18的串联，与MCU的WATER_SUPPLY脚连接。
[0083]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，锅底温度检测电路包括:
[0084]继电器Jl O、电阻R29、电阻R30、电阻R27、电容C23 ；
[0085]继电器JlO—端与并联连接的电阻R29、电阻R30相连接，继电器JlO还与电阻R27的一端连接，电阻R27的另一端与电容C23的一端连接，电容C23的另一端与并联连接的电阻R29、电阻R30相连接；
[0086]电阻R27的另一端还与M⑶的FGS_NTC脚连接，M⑶的FGS_NTC脚还与第一 NTC连接。
[0087]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，蒸汽温度检测电路包括:
[0088]继电器Jl 1、电阻R24、电阻R25、电阻R22、电容C21 ；
[0089]继电器Jll 一端与并联连接的电阻R24、电阻R25相连接，继电器Jll还与电阻R22的一端连接，电阻R22的另一端与电容C21的一端连接，电容C21的另一端与并联连接的电阻R24、电阻R25相连接；
[0090]电阻R22的另一端还与MCU的ZQ_NTC脚连接，MCU的ZQ_NTC脚还与第一 NTC连接。
[0091]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，放水控制电路包括放水开关电路和放水阀电路；
[0092]放水开关电路包括:
[0093]开关K4、电阻R19、电阻R13、电容C17;
[0094]开关1(4一端分别与电阻1?19、电阻1?13的一端连接，电阻1?13的另一端与电容(:17的一端连接，电阻Rl 3的另一端与电容Cl 7的一端的连接端与MCU的WATER_0UT_K脚连接；
[0095]放水阀电路包括:
[0096]继电器J4、M0S管Q31、二极管D9、二极管D13、电阻R14、电阻R4、电阻R20、电阻R15、电容C26;
[0097]电阻R14、电阻R4、电容C26相互并联，且与MOS管Q31的源极和漏极并联连接，MOS管Q31的漏极与继电器J4连接，MOS管Q31的源极与电阻R20的一端连接，电阻R20的另一端与MOS管Q31的栅极连接，MOS管Q31的栅极与电阻R15的一端连接，电阻R15的另一端与MCU的WATER_0UT 脚连接；
[0098]继电器J4与二极管D13并联连接。
[0099]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，蒸汽锅控制电路还包括2.4G无线通讯模块，与MCU电性连接。
[0100]优选的，在上述蒸汽锅控制电路中，MCU还与蒸汽锅的蒸汽出口设置的另一NTC电性连接，M⑶还用于当另一NTC检测到蒸汽出口连接的蒸汽管道温度低于70 ± 2°C时，则M⑶控制高温加热电路、保温电路对二组所述发热管停止加热，并进行故障提示。
[0101]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0102]当水位探针检测到水位不满足预置水位时，MCU控制进水控制电路进水按照20秒进水80ml，M⑶通过第一NTC检测蒸汽锅底不满足120±2°C时，控制高温加热电路和保温电路通过分别与其连接的两组加热管对蒸汽锅进行加热，直到第一 NTC检测蒸汽锅底满足120±2°C时，MCU控制保温电路通过与其连接的加热管进行保温操作，整个过程MCU控制进水控制电路按照预设时间、预设供水量向蒸汽锅供水，由于本实用新型实施例中的快速产生蒸汽的方法是通过MCU进行控制，MCU根据蒸汽锅的大小、加热件的功率精确控制供水的水量和时间，通过在同等功率的情况下，控制供水量的含量，使得水量越少，水沸腾越快，产生在蒸汽越快，而且同等时间内产生在蒸汽量越大，进一步的，通过MCU精确控制供水量，使蒸汽锅的体积相对于现有蒸汽锅的体积和重量减少了三分之二，而且使用蒸汽锅也能使食物快速蒸熟，避免食物营养流失，同时，蒸煮达到设定时间后，自动跳入保温程式，保持了食物新鲜，节约能源。
[0103]所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
[0104]在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
[0105]所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0106]另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
[0107]所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(R0M，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0108]以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种蒸汽锅控制电路，其特征在于，包括: MCU、高温加热电路、保温电路、进水控制电路、水位探针和第一 NTC; 所述MCU分别与所述高温加热电路、所述保温电路、所述进水控制电路、所述水位探针和所述第一 NTC建立有电性连接关系； 锅底温度检测电路、蒸汽温度检测电路和放水控制电路，所述锅底温度检测电路和所述蒸汽温度检测电路均包括第一 NTC; 所述MCU分别与所述锅底温度检测电路、所述蒸汽温度检测电路和所述放水控制电路建立有电性连接关系。2.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述高温加热电路包括: 三极管Q2、继电器Kl; 所述三极管Q2的集电极端与所述继电器Kl的一端连接，所述继电器Kl分别与电源输入端AC_IN和输出端AC_OUT连接； 所述三极管Q2的基极端通过电阻R16与所述MCU的2000W_HEAT_UP脚连接； 所述三极管Q2的发射极端通过电阻R42和所述电阻R16的串联，与所述MCU的2000W_HEATJJP脚连接。3.根据权利要求1或2所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述保温电路包括: 三极管Q3、继电器K2; 所述三极管Q3的集电极端与所述继电器K2的一端连接，所述继电器K2分别与电源输入端AC_IN和输出端AC_OUT连接； 所述三极管Q3的基极端通过电阻Rl 7与所述MCU的500W_HEAT_UP脚连接； 所述三极管Q3的发射极端通过电阻R46和所述电阻R17的串联，与所述MCU的500W_HEATJJP脚连接。4.根据权利要求1或2所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述进水控制电路包括: 三极管Q4、继电器K3; 所述三极管Q4的集电极端与所述继电器K3的一端连接，所述继电器K3与电源输入端AC_IN连接； 所述三极管Q4的基极端通过电阻R18与所述MCU的WATER_SUPPLY脚连接； 所述三极管Q3的发射极端通过电阻R47和所述电阻R18的串联，与所述MCU的WATER_SUPPLY脚连接。5.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述锅底温度检测电路包括: 继电器J10、电阻R29、电阻R30、电阻R27、电容C23; 所述继电器JlO—端与并联连接的所述电阻R29、所述电阻R30相连接，所述继电器JlO还与所述电阻R27的一端连接，所述电阻R27的另一端与所述电容C23的一端连接，所述电容C23的另一端与并联连接的所述电阻R29、所述电阻R30相连接； 所述电阻R27的另一端还与所述MCU的FGS_NTC脚连接，所述MCU的FGS_NTC脚还与所述第一 NTC连接。6.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述蒸汽温度检测电路包括: 继电器111、电阻1?24、电阻1?25、电阻1?22、电容021; 所述继电器Jll 一端与并联连接的所述电阻R24、所述电阻R25相连接，所述继电器Jll还与所述电阻R22的一端连接，所述电阻R22的另一端与所述电容C21的一端连接，所述电容C21的另一端与并联连接的所述电阻R24、所述电阻R2 5相连接； 所述电阻R22的另一端还与所述MCU的ZQ_NTC脚连接，所述M⑶的ZQ_NTC脚还与所述第一 NTC连接。7.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述放水控制电路包括放水开关电路和放水阀电路； 所述放水开关电路包括: 开关K4、电阻R19、电阻R13、电容C17; 所述开关K4 一端分别与所述电阻R19、所述电阻R13的一端连接，所述电阻R13的另一端与所述电容C17的一端连接，所述电阻R13的另一端与所述电容C17的一端的连接端与所述MCU 的 WATER_OUT_K 脚连接； 所述放水阀电路包括: 继电器J4、M0S管Q31、二极管D9、二极管D13、电阻R14、电阻R4、电阻R20、电阻R15、电容C26； 所述电阻R14、所述电阻R4、所述电容C26相互并联，且与所述MOS管Q31的源极和漏极并联连接，所述MOS管Q31的漏极与所述继电器J4连接，所述MOS管Q31的源极与所述电阻R20的一端连接，所述电阻R20的另一端与所述MOS管Q31的栅极连接，所述MOS管Q31的栅极与所述电阻Rl 5的一端连接，所述电阻Rl 5的另一端与所述MCU的WATER_0UT脚连接； 所述继电器J4与所述二极管D13并联连接。8.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述蒸汽锅控制电路还包括2.4G无线通讯模块，与所述MCU电性连接。9.根据权利要求1所述的蒸汽锅控制电路，其特征在于，所述MCU还与蒸汽锅的蒸汽出口设置的另一NTC电性连接，所述M⑶还用于当所述另一 NTC检测到所述蒸汽出口连接的蒸汽管道温度低于70±2°C时，则所述M⑶控制所述高温加热电路、所述保温电路对二组发热管停止加热，并进行故障提示。
【文档编号】A47J27/04GK205729050SQ201520899216
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2015年11月11日
【发明人】陈振林, 邓维生
【申请人】陈振林
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1