专利名称：一种塑料门窗的拼接组装方法
技术领域：
本发明涉及的是一种塑料门窗拼接组装方法及其应用。属于PVC塑料门窗制造技术领域。
背景技术：
传统的PVC塑料门窗拼接组装方法的过程描述如下将塑料门窗异型材根据门窗所需的规格长度进行切割下料，然后放在塑料门窗专用焊接机上进行对角焊接。焊接时，把被焊接的型材固定在焊机上，调整好焊接余量、电热板温度、加热时间、工作压力、保温时间使焊接机处于正常工作状态，就能对塑料门窗型材进行焊接组装。由于塑料门窗焊接组装是靠电热板把塑料型材端面加热融化后，再粘合对接的，因此对焊接余量、电热板温度、加热融化时间、焊接压力、保温时间都有严格的要求，并且还要根据不同品牌型材的特性，焊接工作环境的温度变化作适当的调整。所以操作技术要求非常高，难度特别大。具体可归纳为五个方面的因素1、塑料门窗异型材的质量；2、焊接机械的质量；3、操作人员的技术水平；4、焊接操作的环境温度；5、焊接操作的环境卫生。以上五大要素始终制约着塑料门窗的焊接质量，操作时再谨慎也无法避免虚焊、假焊现象，致使窗角开裂的严重质量问题无法解决，此现象在塑料门窗制作加工和使用过程中非常普遍，这也是高层建筑工程不敢使用塑料门窗的主要原因。
发明内容
本发明的目的在于针对上述传统技术存在的缺陷，提出一种PVC塑料门窗拼接组装新方法，采用插件粘接技术，从而提高塑料门窗产品质量，使窗角强度从国标规定的平均值3000N提高到了5000N以上。本发明的技术解决方案其特征是它的工艺步骤分一、切割门窗型材，二、制作拐角插件，在拐角插件与门窗型材相接处涂上胶水，三、将拐角插件插入门窗型材的形腔内，在工作平台上对正拼缝，平整放置，待胶水凝固。
本发明的优点1、运用本发明技术，能增强窗角强度，从国标规定的窗角平均值3000N提高到5000N以上。
2、大幅度提高操作稳定性，从根本上解决塑料门窗普遍存在焊角开裂的严重质量问题。
3、拼接组装机械投资少，只需两台切割机，一把冲击电钻就能加工制作，使塑料门窗的组装机械投资节省90％以上，并且加工制作场所简便灵活。
4、操作简单方便，大大提高工作效率。
5、拓宽了塑料门窗的使用范围，使高层、高档建筑工程都能放心使用。
6、拼缝严合细致，美观高雅，提高了塑料门窗的产品档次。
7、此技术便于推广，经济效益和社会效益显著。
附图是本发明门窗粘接示意图。
附图中的1是拐角插件；2是门窗型材。
具体实施例方式
实施例选用推拉窗80系列窗型材，用切割机将其切割成45度角的二个门窗型材2，按照门窗型材2形腔的厚度制作呈直角的拐角插件1，在拐角插件1上涂上CPVC(氯化聚氯乙烯)胶水，将涂上胶水的拐角插件1插入门窗型材2的形腔内，在工作平台上对正拼缝，平整放置，待胶水凝固后即可。本发明技术拼装设备投资小，操作技术简单，便于推广应用，窗角强度高，无窗角开裂的质量隐患，提高了塑料门窗的产品质量，拓宽了应用范围，拼缝严合，美观高雅，提高了塑料门窗的产品档次，其经济效益和社会效益显著，应用前景广阔。
权利要求
1.一种塑料门窗的拼接组装方法，其特征是它的工艺步骤有一、切割二个各成45度角的门窗型材(2)，二、按照门窗型材(2)形腔的厚度制作呈直角的拐角插件(1)，三、在拐角插件(1)上涂上CPVC胶水，四、将涂上胶水的拐角插件(1)插入门窗型材(2)的形腔内，在工作平台上对正拼缝，平整放置，待胶水凝固。
全文摘要
本发明涉及的是一种塑料门窗拼接组装新方法。它的工艺步骤有一、切割二个各成45度角的门窗型材，二、按照门窗型材形腔的厚度制作呈直角的拐角插件，三、在拐角插件上涂上CPVC胶水，四、将涂上胶水的拐角插件插入门窗型材的形腔内，在工作平台上对正拼缝，平整放置，待胶水凝固。本发明优点能增强窗角强度，从国标规定的窗角平均值3000N提高到5000N以上；提高操作稳定性，解决塑料门窗普遍存在焊角开裂的严重质量问题；拼接组装机械投资少，只需两台切割机，一把冲击电钻就能加工制作，使塑料门窗的组装机械投资节省90％以上，加工制作场所简便灵活；工作效率高；拓宽了塑料门窗的使用范围，使高层、高档建筑工程都能放心使用；拼缝严合细致。
文档编号E06B3/20GK1693642SQ20051004010
公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月19日 优先权日2005年5月19日
发明者包赟元 申请人:包赟元