专利名称：可更换钥匙的锁闩圆筒组件的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及可更换钥匙的锁闩圆筒组件，更特别地，本发明涉及用于插锁 的可更换钥匙的锁闩圆筒组件。
背景技术：
当利用传统的圆筒设计对圆筒更换钥匙时，要求用户从圆筒主体移除圆筒插塞并 替换适当的销以使得新的钥匙可用于开启圆筒。这典型地要求用户从锁具移除圆筒机构， 然后拆卸圆筒到一定程度以移除插塞并替换销。这要求对锁具和圆筒机构的作业知识，并 且通常仅能由锁匠或者训练过的专业人士进行。此外，该工艺通常采用专用工具并要求用 户能够接近销套件以互换销并替换在更换钥匙过程中丢失或者损坏的部件。最后，使用适 当工具的专业人士可以容易地拾取传统的圆筒。此外，在一种形式的主人钥匙系统中，例如销和滚筒(tumbler)设计，主人垫片定 位在锁闩圆筒的销之间以建立用于主人钥匙和用户钥匙的剪切直线。在这样的先有设计 中，例如，消费者替换销并增加垫片以将锁闩圆筒转换为主人钥匙圆筒。这对于一些消费者 会是一个复杂的过程。锁闩圆筒可以适用于插锁机构。插锁机构典型地包括设置有与锁簧相邻的锁闩圆 筒的外壳。类似横截面的锁闩圆筒组件定位在锁闩圆筒开口中。锁闩圆筒组件具有由安装 在锁闩圆筒中的圆筒插塞操作的锁簧促动凸轮。促动凸轮接合插锁机构的锁簧以操作锁 簧。在常称作“轮廓(profile)”的圆筒锁的构型中，具有相应圆筒插塞的两锁闩圆筒可位 于门的相对侧面上，并且促动凸轮可通过两个圆筒插塞的任何一个的钥匙促动而操作。
发明内容
本发明在其一种形式中涉及可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其包括至少一个锁闩圆 筒和插锁适配器。每个锁闩圆筒包括具有纵轴的圆筒主体。锁闩杆布置在圆筒主体中用于 横向于纵轴并围绕纵轴转动地运动。插塞组件布置在圆筒主体中并且能够绕纵轴转动。插 塞组件具有带工具接收孔的锁闩面，并具有近端和与近端隔开的远端，所述近端最靠近锁 闩面。多个销和相应的多个齿条布置在插塞组件中。多个齿条配置为选择性接合多个销。 第一构件耦合到多个齿条。第一构件能够响应通过工具接收孔接收的工具施加的力而运 动。第一构件配置为响应第一构件的运动同时从多个销脱离所有多个齿条。插锁适配器包 括配置有用于接收锁闩圆筒的圆筒主体的纵向腔的壳体。锁闩圆筒安装到壳体。插锁致动 器耦合到锁闩圆筒的插塞组件。本发明，在其另一形式中，涉及一种可更换钥匙的锁闩圆筒组件，包括第一锁闩圆 筒、第二锁闩圆筒和插锁适配器。第一锁闩圆筒和第二锁闩圆筒的每一个包括具有纵轴的 圆筒主体和布置在圆筒主体中并能够绕纵轴转动的插塞组件。插塞组件具有锁闩面，并具 有近端和与近端隔开的远端，近端定位为最靠近锁闩面。插锁适配器包括具有纵向腔的壳 体，该纵向腔限定用于第一锁闩圆筒和第二锁闩圆筒的公共转动轴。第一锁闩圆筒和第二锁闩圆筒的每一个接收在纵向腔中。壳体具有位于壳体的中央部中的凸轮槽。插锁致动器 具有裂开驱动器(split driver)和凸轮。凸轮具有以滑动关系接收裂开驱动器的开口。裂 开驱动器具有可转动地耦合到第二驱动部分的第一驱动部分。裂开驱动器定位为通过第一 锁闩圆筒和第二锁闩圆筒接合。凸轮配置为延伸通过壳体的凸轮槽。凸轮相对于公共转动 轴的直接的径向支撑仅仅由裂开驱动器提供。裂开驱动器相对于公共转动轴的直接径向支 撑仅仅由第一锁闩圆筒的插塞组件的远端和第二锁闩圆筒的插塞组件的远端提供。本发明在其另一形式中涉及可更换钥匙的锁闩圆筒组件，包括第一锁闩圆筒、第 二锁闩圆筒和插锁适配器。第一锁闩圆筒和第二锁闩圆筒的每一个包括具有纵轴的圆筒主 体和布置在圆筒主体中并能绕纵轴转动的插塞组件。插塞组件具有锁闩面，并具有近端和 与近端隔开的远端，近端定位为最靠近锁闩面。插锁适配器包括具有纵向腔的壳体，并且第 一末端沿着纵向腔与第二末端间隔开。壳体具有平行于纵向腔并与纵向腔相邻的纵向槽。 壳体具有垂直于壳体的中央部中的纵向槽和纵向腔的跨度延伸的凸轮槽。插锁致动器包括 裂开驱动器和凸轮。凸轮具有以滑动关系接收裂开驱动器的开口。裂开驱动器具有可转动 地耦合到第二驱动部分的第一驱动部分。凸轮插入通过壳体的凸轮槽到纵向腔中。裂开驱 动器沿着纵向腔插入到凸轮中的开口中。长型构件配置用于插入到壳体的纵向槽中。长型 构件具有用于接合第一锁闩圆筒和第二锁闩圆筒的安装特征。本发明在其又另一形式中涉及用于组装可更换钥匙的锁闩圆筒组件的方法。所述 方法包括提供具有沿着纵向腔与第二末端间隔开的第一末端的壳体，该壳体具有平行于 纵向腔并与纵向腔相邻的纵向槽，并且壳体具有垂直于壳体的中央部中的纵向槽和纵向腔 的跨度延伸的凸轮槽；插入凸轮通过壳体的凸轮槽进入纵向腔中，该凸轮具有开口 ；沿着 纵向腔插入裂开驱动器到凸轮中的开口中，该开口以滑动关系接收裂开驱动器，裂开驱动 器具有可转动地耦合到第二驱动部分的第一驱动部分；在第一末端插入第一锁闩圆筒的圆 筒主体到壳体的纵向腔中；在第二末端插入第二锁闩圆筒的圆筒主体到纵向腔中，壳体的 纵向腔限定第一锁闩圆筒的插塞组件和第二锁闩圆筒的插塞组件的公共转动轴；接合第一 锁闩圆筒的插塞组件的远端和裂开驱动器的第一驱动部分；接合第二锁闩圆筒的插塞组件 的远端和裂开驱动器的第二驱动部分；插入长型构件到壳体的纵向槽中，长型构件具有用 于当长型构件被插入纵向槽中时接合第一锁闩圆筒和第二锁闩圆筒的安装特征从而在固 定位置保持第一锁闩圆筒和第二锁闩圆筒在壳体中；以及紧固长型构件到壳体。其它的特征和优点将从下面根据附图和所附权利要求观察的描述变得明显。
图1示出根据本发明的锁闩圆筒。图2是图1的锁闩圆筒的分解视图。图3是插塞组件的透视图，示出载体子组件，该载体子组件具有布置在锁定位置 中以锁闩插塞组件在锁闩圆筒主体中的锁闩杆。图4是图3的插塞组件的顶部平面图。图5是图3的插塞组件的局部剖开的侧视图。图6是图3的插塞组件的局部分解视图。图7是通过图3的插塞组件和圆筒主体的剖视图，该剖面是在销之一横向地剖开，并示出销、齿条和锁闩杆相对于彼此的定位以及在锁定构型的圆筒主体。图8是具有插入在其中的有效的钥匙的图3的插塞组件的透视图，并示出布置在 开锁位置以允许插塞组件在锁闩圆筒主体中转动的锁闩杆。图9是图8的插塞组件的顶部平面图。图10是图8的插塞组件的局部剖开的侧视图。图11是图8的插塞组件的部分分解视图。图12是通过图8的插塞组件和圆筒主体的剖视图，该剖面是在销之一横向地剖 开，并示出销、齿条和锁闩杆相对于彼此的定位以及在开锁构型中的圆筒主体。图13是类似于图8的透视图，但是载体组件轴向移动到更换钥匙位置。图14是图13的插塞组件的顶部平面图。图15A-15E是用于本发明的圆筒主体的各个视图。图16A-16F是用于本发明的圆筒插塞主体的各个视图。图17A-17F是用于本发明的载体的各个视图。图18A-18B是用于本发明的齿条的视图。图19A-19B是用于本发明的弹簧钩子的视图。图20A-20B是用于本发明的销的视图。图21A-21B是用于本发明的锁闩杆的视图。图22A-22D是用于本发明的弹簧保持盖的视图。图23是本发明的替代实施例的分解透视图。图24A-24E是锁闩圆筒壳体的替代实施例的视图。图25是本发明的替代实施例剖开后的横截面视图。图26A-26B是弹簧钩子的替代实施例的视图。图27A-27E是载体的替代实施例的视图。图28A-28B是销的替代实施例的视图。图29A-29B是齿条的替代实施例的视图。图30A-30B是锁闩杆的替代实施例的视图。图31示出根据本发明的齿条移除钥匙。图32示出根据本发明的齿条移除工具。图33示出具有插塞组件和钥匙槽的锁闩圆筒。图34示出根据本发明的多个主人齿条。图35示出当承租人钥匙插入到钥匙槽中时多个主人齿条的位置。图36A-36C示出根据本发明的用于对主人钥匙系统的锁闩圆筒更换钥匙的方法 的一个实施例的详细流程图。图37示出载体子组件在它被推动到内缩位置时的位置。图38示出在载体子组件推到内缩位置之后主人齿条的布置。图39示出主人钥匙从钥匙槽移除后主人齿条的布置。图40示出插入在插塞组件的钥匙槽中的齿条移除钥匙。图41示出从圆筒主体移除的可移除侧板，从而露出锁闩杆。图42示出具有插入在钥匙槽中的齿条移除钥匙的多个主人齿条的位置。
图43示出定位在插塞主体的相应突起特征上方的多个主人齿条。图44示出在圆筒主体中的齿条接近孔。图45示出多个替换主人齿条。图46示出从内缩位置释放以接合多个销和多个替换主人齿条的载体子组件。图47示出具有与在插塞主体上的相应突起特征成一直线的相应突起凹槽的多个 替换主人齿条。图48示出定位以接收锁闩杆的主人齿条的主人锁闩杆接收凹槽。图49示出再次安装在圆筒主体上的可移除侧板。图50示出在学习模式位置的插塞组件。图51示出当载体子组件移动到内缩位置时多个替换主人齿条的每一个的各位置。图52示出在第二转动方向通过新的主人钥匙转回到原始位置以通过多个销重新 接合替换主人齿条的插塞主体。图53是根据本发明的实施例的具有用于接收可更换钥匙的锁闩圆筒组件的开口 的插锁的透视图。图54是配置用于图53的插锁的可更换钥匙的锁闩圆筒组件的透视图。图55是图54的可更换钥匙的锁闩圆筒组件的分解透视图。图56是根据本发明的实施例的具有用于接收可更换钥匙的锁闩圆筒组件的开口 的另一插锁的透视图。图57是配置用于图56的插锁的锁闩圆筒组件的透视图。图58是图57的可更换钥匙的锁闩圆筒组件的侧视图。图59是图57和58的可更换钥匙的锁闩圆筒组件的分解透视图。图60是图57的可更换钥匙的锁闩圆筒组件的中央部的顶视图，其中长型构件移 除，凸轮的一部分剖开以暴露处于它的正常位置的裂开驱动器。图6IA和6IB示出用于组装图57_60的可更换钥匙的锁闩圆筒组件的流程图。图62是配置用于图56的插锁的另一可更换钥匙的锁闩圆筒的透视图。图63是图62的可更换钥匙的锁闩圆筒组件的分解透视图。图64是沿着线64-64剖开的图62的可更换钥匙的锁闩圆筒组件的剖视图。图65是图62的可更换钥匙的锁闩圆筒组件的一部分的透视图，其中没有壳体。图66是图65的可更换钥匙的锁闩圆筒组件的一部分的透视图，其中第二锁闩圆 筒已经移除以更清楚地示出凸轮和凸轮驱动器。图67是图66的可更换钥匙的锁闩圆筒组件的一部分的透视图，其中凸轮已经移 除以暴露出裂开凸轮驱动器。
具体实施例方式根据本发明的锁闩圆筒10示出在图1-2中。锁闩圆筒10包括纵轴11、锁闩圆筒 主体12、插塞组件14和保持件16。在图1中，插塞组件14处于相对于圆筒主体12的原始位置。锁闩圆筒主体12，如图15A-15E所示，包括大致圆筒形的主体20，该主体具有前端22、后端24和限定内表面28的圆筒壁26。圆筒壁26包括内部锁闩杆接合凹槽29和一对 制动凹陷30、32。大致V形的锁闩杆接合凹槽29沿着圆筒主体12的一部分从前端22纵向 延伸。第一制动凹陷30布置在后端24上并延伸到第一深度。第二制动凹陷32布置为与 第一制动凹陷30相邻并延伸到较小深度。制动孔34径向延伸通过圆筒壁26，用于接收制 动球体36 (图2)。插塞组件14包括插塞主体40、载体子组件42和多个弹簧装载销38 (图2和 20A-20B)。插塞主体40，如图16A-16F所示，包括插塞面44、中间部分46和驱动部分50。 插塞面44限定钥匙槽开口 52、更换钥匙工具开口 54和径向向外延伸用于接收防钻削球轴 承60 (图2)的一对通道56。驱动部分50包括环形壁62，该壁具有一对径向向内延伸以驱 动心轴或者扭矩片(二者都未示出)的相对的突起64。驱动部分50进一步包括形成在它 的周边的一对缝槽，用于接收保持件16以保持插塞主体40在圆筒主体12中。中间部分46包括主要部分70，其形成为圆筒部分并具有第一纵向平面表面72和 用于接收弹簧装载销38的多个通道74。通道74与插塞主体40的纵轴横向并平行于平面 表面72延伸。第二平面表面76垂直于第一平面表面72延伸并限定用于接收保持盖82 (图 2和22A-22D)的凹陷80。通道74从第二平面表面76延伸，部分地通过插塞主体40，通道 的侧壁开口到第一平面表面72。第一平面表面72进一步包括多个子弹形状的齿条接合特 征78。用于接收弹簧装载制动球体36 (图2)的孔86从相对的第一平面表面72径向向内 延伸。载体子组件42 (图2、6和10)包括载体90 (图17A-17E)、多个齿条92 (图 18A-18B)、弹簧钩子96 (图19A-19B)、弹簧装载锁闩杆94 (图21A-21B)和复位弹簧98 (图 2)。载体90包括与插塞主体40的主要部分70互补的圆筒部分形式的主体100，以使得载 体90和主要部分70组合以形成配合在锁闩圆筒主体12内部的圆筒。载体90包括弯曲表 面102和平坦表面104。弯曲表面102包括锁闩杆凹陷106和弹簧钩子凹陷108。锁闩杆 凹陷106进一步包括一对复位弹簧接收孔109(图17C)，用于接收锁闩杆复位弹簧。平坦 表面104包括垂直于载体的纵轴延伸的多个平行的齿条接收缝槽103。半圆槽111沿着平 坦表面104平行于载体90的纵轴延伸。载体90的后端包括用于接收复位弹簧98的凹陷 112。每个弹簧装载销38包括销113和偏压弹簧115。销113，如图20A-20B所示，是大 致圆柱形的，具有环形齿轮齿114和用于接收偏压弹簧115 (图2)的中心纵向孔116。齿条 92，如图18A-18B所示，包括具有配置为接合销113上的环形齿轮齿114的多个齿轮齿122 的锁接合表面118，如图7和12所示，以及用于接合在平面表面72上的子弹形状的齿条接 合特征78的半圆凹陷124，如图12所示。齿条92进一步包括第二表面126，该第二表面包 括多个防拾取凹槽128和一对锁闩杆接合凹槽132。弹簧装载锁闩杆94，如图21A-22B所示，尺寸适合并配置为安装在载体90中的锁 闩杆凹陷106中并包括配置成安置在V形锁闩杆接合凹槽29中的三角形边缘134。与三角 形边缘134相对，锁闩杆94包括一对纵向延伸齿轮齿136，该齿轮齿136配置为接合形成在 齿条92中的锁闩杆接合凹槽132，如图12所示。弹簧保持盖82，如图22A-22D所示，包括具有上表面142和底面144的曲线部分 140。曲线部分140的厚度设置为允许曲线部分140安装在凹陷80中，而上表面142与插塞主体40的中间部分46平齐，如图7和12所示。多个弹簧对齐梢146从底面144延伸以 接合弹簧115。此外，一对盖子保持梢152从底面144延伸以接合形成在插塞主体40 (图 16E-16F)中的对齐开口 154。为了组装锁闩圆筒10，销113和弹簧115布置在插塞主体40的通道74中。弹簧 保持盖82布置在凹陷80中，而盖子保持梢152布置在对齐开口 154中，弹簧对齐梢146接 合弹簧115。载体子组件42通过将齿条92布置在缝槽103中并且将弹簧装载的锁闩杆94 布置在锁闩杆凹陷106中而进行组装，而齿轮齿136接合形成在齿条92中的锁闩杆接合凹 槽132。弹簧钩子96布置在载体90的弹簧钩子凹陷108中。有效钥匙160被插入钥匙槽 52中，复位弹簧98被压缩到复位弹簧凹陷112中，载体子组件布置为与插塞主体40相邻， 如图3所示。插塞组件14布置在锁闩圆筒主体12中，并且保持件16布置在形成在插塞主 体40中的缝槽66中以保持插塞组件14在圆筒主体12中。现在锁闩圆筒10锁配到有效 钥匙160。适当锁配的锁闩圆筒10，没有钥匙160插入在其中，示出在图4-7中。销113被偏 压到通道74的底部，并且基于钥匙160的切割，齿条92布置在载体90的缝槽103中的各 个位置上。在该构型中，锁闩杆94从载体90延伸以接合在圆筒主体12中的凹槽29以防 止插塞组件14在圆筒主体12中转动，并且齿条92接合销113，如图4所示。此外，子弹形 状的特征78与齿条92中的凹槽111错开，并因此与齿条92的平行于锁闩圆筒10的纵轴 的运动干涉，从而防止锁闩圆筒10被更换密钥。在原始位置有效钥匙160插入在那里的锁闩圆筒10的内部配置示出在图8-12 中。在该构型中，锁闩杆94是自由的以从圆筒主体12中的凹槽29出来，如图8、9和12所 示。钥匙160的咬齿提升在通道74中的销113，从而再定位齿条92在缝槽103中。当再定 位时，齿条92布置成对齐锁闩杆接合凹槽132和在锁闩杆94上的延伸的齿轮齿136。锁闩 杆94是自由的以当钥匙160转动时从凹槽29出来。同时，子弹形状的特征78对齐齿条92 中的凹槽111，如图12所示，从而允许齿条92和载体90平行于锁闩圆筒10的纵轴运动。为了对锁闩圆筒10更换密钥，如图13-14所示有效钥匙160被插入钥匙槽52中 并从原始位置逆时针方向转动大约45度直到弹簧钩子96移动到形成在圆筒主体12中的 第二制动凹陷32中。纸夹或者其它的指向装置162被插入工具开口 54中并抵靠着载体90 推动以平行于锁闩圆筒10的纵轴移动载体90直到弹簧钩子96移动到第一制动凹陷30中， 并且移除指向装置162。通过布置在第一制动凹陷30中的弹簧钩子96，齿条92从销113 脱离，如图14所示。有效钥匙160移除并且第二有效钥匙插入并顺时针方向转动以释放弹 簧钩子96。当弹簧钩子96离开第一制动凹陷30时，载体90由复位弹簧98向着插塞面44 被偏压，从而导致齿条92再接合销113。在这点上，锁闩圆筒10锁配到第二有效钥匙，并且 第一有效钥匙160不再操作锁闩圆筒10。在上面的程序中，锁闩圆筒10可以更换密钥以分 别通过第二和第三有效钥匙替换第一和第二有效钥匙而安装第三有效钥匙。本发明的替代实施例210示出在图23-29中。替代实施例包括与图23所示的相 同的部件，但是数个部件已经修改。功能上，两个实施例相同。修改后的壳体212，如图23和24所示，包括沿着其底部纵向延伸的多个孔214和 形成在壳体侧壁中的一对竖直凹槽216、218。此外，侧壁包括可移除的侧板220。矩形孔 214定位成以允许使用手动超驰控制工具。中心凹槽216包括延伸通过壳体侧壁的孔222。孔222允许用户在手动超驰控制操作过程中移动锁闩杆。侧板220提供用于在改变锁闩圆 筒的主人钥匙时执行某些操作的通路。修改后的销偏压弹簧226，如图23和25所示，包括非恒定的直径，在弹簧226的每 个末端上的最后几图具有减小的直径。该锥形允许在更小的物理高度具有更大的弹簧力。修改后的弹簧钩子228，如图23和26所示，包括中心U形部分230和从U形部分 230延伸的一对臂232。修改过的载体236，如图23和27所示，包括用于保持弹簧钩子228在弹簧钩子凹 陷238中的装置。在所示实施例中，这包括在弹簧钩子凹陷238的中心向外突起的导引部 240和从导引部240径向偏置的一对锚242。导引部240防止弹簧钩子228在凹陷238中 横向移动，同时允许它径向向外移动以接合壳体12、212，如上面描述的。锚242接合弹簧钩 子228的臂232并防止臂232向外张开，从而导向弹簧钩子228的压缩力以向外延伸U形 部分230以接合壳体12、212。修改过的销244，如图23和28所示，包括替代上面描述的销113的多个齿轮齿的 单一齿轮齿246。单一的齿轮齿246，其优选地包括倾斜侧面248，提供在更换钥匙过程中与 齿条的更平稳接合。修改过的齿条250，如图23和29所示，包括斜齿轮齿以改善在更换钥匙过程中与 销的接合。此外，在齿条92中的一对锁闩杆接合凹槽132由单一锁闩杆接合凹槽251替换。修改过的锁闩杆252，如图23和30所示，比锁闩杆94更薄并用单一齿轮齿256替 换一对齿轮齿136，并且使得三角形边缘134变圆。更薄的设计降低锁闩杆252在锁闩杆凹 陷106中的任何摇摆。可以提供一套件，该套件促进锁闩圆筒关于主人钥匙系统的钥匙更换。套件可包 括例如齿条载体移动工具162，例如长型销，例如纸夹的平直部分，用于在锁闩圆筒的纵向 方向例如替代实施例的锁闩圆筒210的纵向方向移动齿条载体，例如载体236。或者，齿条 载体移动工具162可通过用户提供。所述套件包括齿条移除钥匙310 (如图31所示)和齿条移除工具312 (如图32所 示)。齿条移除钥匙310配置用于插入到钥匙槽例如图33所示的插塞组件316的钥匙槽 314中。齿条移除钥匙310具有第一切割部318，其限定具有用于提升销例如销244并相应 地提升齿条例如齿条250的第一提升量322的表面320，其中所述第一切割部可安装在锁闩 圆筒210中，更准确地，安装在插塞组件316中。齿条移除工具312还配置用于插入到钥匙 槽314中。齿条移除工具312具有第二切割部326，其限定具有用于提升销例如销244并相 应地提升齿条例如齿条250的第二提升量330的表面328，其中所述第二切割部可以安装在 锁闩圆筒210中，更精确地，安装在插塞组件316中。齿条移除工具312的第二提升量330 大于齿条移除钥匙310的第一提升量322。参照图34，所述套件进一步包括多个主人齿条332，其可以是替换主人齿条，所述 多个主人齿条包括例如数个主人齿条332A-332E。在所示实施例中，多个主人齿条332的每 个主人齿条具有第一锁闩杆接收凹槽334。第一锁闩杆接收凹槽334沿着中性轴336定位。 至少第二锁闩杆接收凹槽338A、338B、338C、338D、338E可分别从中性轴336间隔开。再者， 多个替换主人齿条的每个主人齿条具有用于接收在插塞组件316 (参见图23)的插塞主体 340上的突起特征例如齿条接合特征的突起凹槽335，其中所述突起特征从中性轴336间隔开共同的距离。多个主人齿条332的构型以及第二锁闩杆接收凹槽例如338A、338B、338、 338D、338E分别与每个主人齿条332A-332E的中性轴336的不同间隔可以与特定的主人钥 匙相关联。第二锁闩杆接收凹槽338A-338E可以在第一锁闩杆接收凹槽334的上方或下方 的任何位置。第二锁闩杆接收凹槽338A-338E的目的是用于锁闩圆筒210的主人钥匙匹配 能力。图35示出当承租人钥匙已经插入在插塞组件316的钥匙槽314中时多个主人齿 条332的位置。插塞组件316仍能在圆筒主体212中转动，锁闩杆364接合多个主人齿条 332的各个凹槽。但是，由于多个主人齿条332并不是沿着中性轴336成一直线，锁闩圆筒 210不能被更换密钥。图36A-36C示出用于对主人配钥匙系统的锁闩圆筒210更换钥匙的方法的一个实 施例的详细流程图，其可以利用上面参照图31-35所述描述的套件的各个部件。这个方法 将进一步参照图37-52进行描述。在步骤S100，参照图23和33，锁闩圆筒210被提供用于更换钥匙。锁闩圆筒210 包括具有纵轴342的圆筒主体212，而插塞组件316布置在圆筒主体212中。插塞组件316 包括钥匙槽314、具有多个突起特征344的插塞主体340和与插塞主体340相邻布置的载体 子组件346。载体子组件346能够平行于圆筒主体212的纵轴342在第一位置例如原始位 置和第二位置例如内缩位置之间运动。插塞组件316包括多个销244和多个齿条348，如图 23所示，或者替代地，多个主人齿条332，如图34所示，用于接合销244。多个齿条348的每 个齿条具有锁闩杆接收凹槽350和突起凹槽352。在步骤S102，有效的主人钥匙354被插入钥匙槽314中。在步骤S104，如图33所示，有效主人钥匙354转动以从原始位置沿着χ轴在第一 转动方向例如关于χ轴的逆时针方向转动插塞组件316大约90度。在步骤S106，参照图37和38，载体子组件346，其包括在图38的构型中的主人齿 条332，在方向356移动到内缩位置以从多个销244解锁多个主人齿条332，如所示的，并定 位每个齿条332Α-332Ε的突起凹槽335在插塞主体340上的相应突起特征344 (参见图34) 上方。载体子组件346的运动可以借助齿条载体移动工具162通过将工具162插入到插塞 组件316的插塞面360中的更换钥匙工具开口 358中而得以实施。图37示出当载体子组 件346由工具162被向后推动到内缩位置时载体子组件346的位置，其中所述载体子组件 346包括多个主人齿条332。图38示出在载体子组件346被推回到内缩位置之后多个主人 齿条332的布置。如图所示，每一主人齿条332的突起接合凹槽骑在插塞主体340上的相 应突起特征344之上。在步骤S108，有效主人钥匙354从钥匙槽314移除。参照图39，一旦主人钥匙354 移除，多个主人齿条332的每一个的突起凹槽335就将保持在插塞主体340上的相应突起 特征344之上，并且销244将骑靠在插塞主体340的支架上。在步骤S110，齿条移除钥匙310插入在钥匙槽314中，如图40所示。如上面描述 的，齿条移除钥匙310具有切割部318，该切割部以第一量提升多个销244，相应地提升多个 主人齿条332。齿条移除钥匙310的与齿条移除工具312的切割部326相比相对低的切割 部318被选取来定位所有齿条在中性轴336上。在步骤S112，插塞组件316在第一转动方向例如逆时针方向通过齿条移除钥匙310的相应转动而转动额外的90度，以从内缩位置释放载体子组件346以重新啮合多个主 人齿条332和多个销244。例如，如图23所示，插塞钩子228从圆筒主体212上的缝槽(未 示出)脱离，从而允许载体弹簧362向前推动载体子组件346的载体236到第一位置，例如 原始位置。结果，在该实施例中，多个主人齿条332重新啮合相应多个销244的一个或多个 齿。在步骤S114，可移除侧板220从圆筒主体212移除(参见图23)以从每个齿条 332A-332E的锁闩杆接收凹槽脱离锁闩杆364(参见图41)，因此从彼此的齿条解锁全部的 多个主人齿条332。多个主人齿条的位置示出在图42中。在步骤S116齿条移除钥匙310从钥匙槽314移除。在步骤S118，齿条移除工具312被插入钥匙槽314中。如上面描述的，齿条移除 工具312具有切割部326，切割部以第二量提升多个销244，该第二量大于与齿条移除钥匙 310的切割部318有关的第一量。齿条移除工具312提升多个主人齿条332到一位置以使 得多个主人齿条332的全部，包括突起凹槽335，将位于插塞主体340上的突起特征344的 上方。在步骤S120，载体子组件346随后移动到内缩位置以从多个销244解锁多个主人 齿条332，并定位每个齿条332A-332E在插塞主体340上的相应突起特征344上方，如图43 所示。载体子组件的移动可以借助齿条载体移动工具162通过将工具162插入插塞组件 316的插塞面360中的更换钥匙工具开口 358中而得以实施。在步骤S122，当前的多个主人齿条332A-332E的一个或多个现在可以从圆筒主体 212(参见图44)中的接近孔366移除。在一些情形中，如同在这个例子中，多个主人齿条 332的每一个将由如图45所示的分别标识为368A-368E的相应的多个替换主人齿条368替换。在步骤S124，多个替换主人齿条368的每一个插入通过圆筒主体212中的相应的 接近孔366。在主人齿条368插入通过接近孔366之后多个替换主人齿条368的位置将大 致如同图43所示的多个主人齿条332的位置，其中多个替换主人齿条368将位于插塞主体 340的突起特征344的上方，例如位于顶部上。在步骤S126，载体子组件346从内缩位置释放以接合多个替换主人齿条368与多 个销244，如图46所示。因为在这个例子中没有设置制动器以在当插塞主体340已经转动 大致180度时保持载体子组件346在内缩位置，所以载体子组件346手动保持在内缩位置， 并且从内缩位置手动释放以向前移动多个替换主人齿条368以清除在插塞主体340上的突 起特征344。在步骤S128，齿条移除工具312从钥匙槽314移除。在步骤S130，齿条移除钥匙310重新插入在钥匙槽314中。这设置多个销244的 位置，相应地沿着多个替换主人齿条368的每一个的中性轴336使得主人锁闩杆接收凹槽 370 (参见图45)成一直线，相应地使得相应突起凹槽372与在插塞主体340上的相应突起 特征344成一直线，如图47所示。主人齿条的主人锁闩杆接收凹槽现定位为接收锁闩杆 364，如图48所示。在步骤S132，没有移除齿条移除钥匙310，可移除侧板220重新安装到圆筒主体 212上，如图49所示，以使得锁闩杆364接合多个替换主人齿条368的每个替换主人齿条368A-368的主人锁闩杆接收凹槽370，从而将多个替换主人齿条368的全部锁定在一起。在步骤S134，插塞组件316在与第一转动方向相反的第二转动方向例如顺时针方 向通过齿条移除钥匙310的相应转动而转动大致90度。这布置插塞组件在学习模式位置 中，如图50所示。在步骤S136，载体子组件346随后移动到内缩位置以从多个销244解耦多个替换 主人齿条368并定位每个替换主人齿条368A-368E的突起凹槽372在插塞主体340上的相 应突起特征344之上。载体子组件的移动可以借助齿条载体移动工具162通过将工具162 插入到插塞组件316的插塞面360的更换钥匙工具开口 358中而实施。多个替换主人齿条 368的每一个的位置示出在图51中。在步骤S138，齿条移除钥匙310从钥匙槽314移除。在步骤S140，新的主人钥匙374被插入钥匙槽314中，如图52所示。在步骤S142，插塞主体340通过新的主人钥匙374的相应转动而在第二转动方向 转动回到原始位置，如图52所示，以从内缩位置释放载体子组件346以重新接合多个替换 主人齿条368与多个销244，从而学习新的主人钥匙374的切割部，进而完成将锁闩圆筒 210更换钥匙为新的主人钥匙374。在如图53-61B所示的实施例中，上面描述的锁闩圆筒10和锁闩圆筒210的每一 个可转换用于插锁机构应用中。在下面的讨论中，将参照图53-55的单一锁闩圆筒实施例 对锁闩圆筒410进行描述，并将参照图56-61B的两锁闩圆筒实施例描述锁闩圆筒510-1和 510-2。应当理解，锁闩圆筒410，510-1和510-2的每一个可以配置为具有参照锁闩圆筒10 或者锁闩圆筒210的任何一个在上面所描述的部件和操作特征，以有利于更换钥匙，并且 这样的描述在此被引入作为参考，用于锁闩圆筒410、510-1和510-2的每一个。这样，为了 便于讨论，锁闩圆筒410、510-1和510-2的内部部件和更换钥匙方面的描述在此将不再重复。参照图53，示出具有锁簧402和开口 404的现有技术中熟知类型的插锁400。同 样参照图54，示出根据本发明的实施例的可更换钥匙的锁闩圆筒组件406，其配置以及尺 寸适合以接收在插锁400的开口 404中。同样参照图55，可更换钥匙的锁闩圆筒组件406包括适合用于插锁400的锁闩圆 筒410的插锁适配器408。锁闩圆筒410包括具有纵轴414的圆筒主体412。插塞组件416 布置在圆筒主体412中并可以绕纵轴414转动。插塞组件416具有带工具接收孔420的锁 闩面418。插塞组件416具有近端422和与近端422隔开的远端424，近端422定位为最靠 近锁闩面418。插塞组件416具有从近端422向着远端424延伸的钥匙槽426，其配置用于 接收钥匙，例如钥匙160 (图8)或者钥匙354 (图33)。插锁适配器408包括壳体428和插锁致动器430。壳体428配置有用于接收锁闩圆筒410的圆筒主体412的纵向腔432。锁闩圆筒 410可利用紧固件434例如夹子或者一个或多个螺丝安装到壳体428。插锁致动器430耦合锁闩圆筒410的插塞组件416的远端424。在本实施例中，插 锁致动器430是通过紧固件438例如螺丝附着到插塞组件416的远端424的凸轮436。当可更换钥匙的锁闩圆筒组件406 (参见图54)被插入插锁400 (参见图53)的开 口 404中时，凸轮436 (参见图55)可接合一连接装置(未示出)以选择性操作插锁400的锁簧(bolt) 402。参照图56，示出具有锁簧502和成形为接收轮廓锁闩圆筒的开口 504的现有技术 中熟知类型的另一插锁500。同样参照图57和58，示出根据本发明的实施例的可更换钥匙 的锁闩圆筒组件506，其配置和尺寸适合以接收在插锁500的开口 504中。同样参照图59，可更换钥匙的锁闩圆筒组件506包括适合用于插锁500的锁闩圆 筒510-1和510-2的插锁适配器508。第一锁闩圆筒510-1包括具有纵轴514-1的圆筒主体512_1。插塞组件516_1布置 在圆筒主体512-1中并能够绕纵轴514-1转动。插塞组件516-1具有带工具接收孔520-1 的锁闩面518-1。插塞组件516-1具有近端522-1和与近端522-1隔开的远端524-1，近端 522-1定位为最靠近锁闩面518-1。插塞组件516-1具有从近端522-1向着远端524-1延 伸的钥匙槽526-1，其配置用于接收钥匙，例如钥匙160 (图8)或者钥匙354 (图33)。圆筒主体512-1包括沿着纵轴514-1沿着圆筒主体512-1的纵向范围间隔开的安 装特征528-1和安装特征530-1。安装特征528-1和530-1可配置为例如一对向上延伸的 矩形突起。本领域技术人员将认识到，安装特征528-1和530-1可以是其它形状和外部轮 廓的，例如圆柱的，或者可以是在圆筒主体512-1中的凹陷区域。再者，安装特征的数量可 以是一个或多个。第二锁闩圆筒510-2包括具有纵轴514-2的圆筒主体512_2。插塞组件516-2布置 在圆筒主体512-2中并能够绕纵轴514-2转动。如最好地在图58中示出，插塞组件516-2具 有带工具接收孔520-2的锁闩面518-2。再一次参照图59，插塞组件516-2具有近端522-2 和与近端522-2隔开的远端524-2，近端522-2定位为最靠近锁闩面518-2。参照图58和 59，插塞组件516-2具有从近端522-2向着远端524-2延伸的钥匙槽526-2，其配置用于接 收钥匙，例如钥匙160 (图8)或者钥匙354 (图33)。圆筒主体512-2包括沿着纵轴514-2沿着圆筒主体512_2的纵向范围间隔开的安 装特征528-2和安装特征530-2。安装特征528-2和530-2可配置为例如一对向上延伸的 矩形突起。本领域技术人员将认识到，安装特征528-2和530-2可以是其它形状和外部轮 廓的，例如圆柱的，或者可以是在圆筒主体512-2中的凹陷区域。再者，安装特征的数量可 以是一个或多个。插锁适配器508包括壳体532和插锁致动器534。壳体532配置为具有用于接收第一锁闩圆筒510-1和第二锁闩圆筒510_2的纵 向腔536。纵向腔536限定用于第一锁闩圆筒510-1和第二锁闩圆筒510-2的公共转动轴 538，其对应第一锁闩圆筒510-1的插塞组件516-1的纵轴514-1和第二锁闩圆筒510-2的 插塞组件516-2的纵轴514-2。壳体532具有沿着纵向腔536与第二末端532_2间隔开的第一末端532_1。第一 锁闩圆筒510-1的圆筒主体512-1在第一末端532-1接收到壳体532的纵向腔536中。第 二锁闩圆筒510-2的圆筒主体512-2在第二末端532-2接收在壳体532的纵向腔536中。 壳体532具有平行于纵向腔536并与纵向腔536相邻的纵向槽540。壳体532具有垂直于 纵向腔536的跨度延伸的凸轮槽542和在壳体532的中央部544中的纵向槽540。插锁适配器508还包括配置用于插入壳体532的纵向槽540的长型构件546。长 型构件546具有配置用于接合第一锁闩圆筒510-1的相应安装特征528-1和530-1的安装特征548-1和550-1，并具有配置用于接合第二锁闩圆筒510-2的相应安装特征528-2和 530-2的安装特征548-2和550-2。当长型构件546安装在纵向槽540中时，长型构件546 的安装特征548-1、550-1、548-2和550-2在固定位置将第一锁闩圆筒510-1和第二锁闩圆 筒510-2保持在壳体532中。在纵向槽540中的长型构件546的安装可以例如通过热熔式 接合(heat staking)或者机械式铆固接合(mechanically staking)所述长型构件546到 壳体532而得以完成。插锁致动器534包括裂开驱动器552和凸轮556。裂开驱动器552具有可转动地 耦合到第二驱动部分552-2的第一驱动部分552-1。第一驱动部分552-1和第二驱动部分 552-2的可转动耦合可例如通过销/孔配置554实现。凸轮556具有以滑动关系接收裂开驱动器552的开口 558。开口 558具有对应裂 开驱动器552的端视的外部形状的端视轮廓。在本实施例中，例如，开口 558具有圆柱孔 558-1，具有从圆柱孔558-1向外径向延伸的直径方向的缝槽558-2、558-3。同样参照图60， 开口 558有利于裂开驱动器552沿着公共转动轴538独立于凸轮556横向运动，同时有利 于在绕公共转动轴538的转动方向在裂开驱动器552和凸轮556之间的驱动相互作用。第一锁闩圆筒510-1的插塞组件516-1的远端524_1配置和定位为可驱动地接 合裂开驱动器552的第一驱动部分552-1。特别地，例如，参照图59和60，插塞组件516-1 的远端524-1可包括圆柱凹陷560-1，其限定侧壁562-1，具有形成在侧壁562-1中的缝槽 564-1。裂开驱动器552的第一驱动部分552-1可形成为具有径向延伸突起568-1的圆筒 566-1。第一驱动部分552-1的圆筒566-1接收在插塞组件516-1的圆柱凹陷560-1中，并 且第一驱动部分552-1的径向延伸突起568-1沿着公共转动轴538接收在插塞组件516-1 的缝槽564-1中。第二锁闩圆筒510-2的插塞组件516-2的远端524_2配置和定位为可驱动地接合 裂开驱动器552的第二驱动部分552-2。特别地，例如插塞组件516-2的远端524-2可包 括圆柱凹陷560-2，其限定侧壁562-2，具有形成在侧壁562-2中的缝槽564-2。裂开驱动 器552的第二驱动部分552-2可形成为具有径向延伸突起568-2的圆筒566-2。第二驱动 部分552-2的圆筒566-2接收在插塞组件516-2的圆柱凹陷560-2中，并且第二驱动部分 552-2的径向延伸突起568-2沿着公共转动轴538接收在插塞组件516-2的缝槽564-2中。这样，裂开驱动器552具有仅仅由第一锁闩圆筒510-1的插塞组件516_1的远端 524-1和第二锁闩圆筒510-2的插塞组件516-2的远端524-2提供的相对于公共转动轴538 的直接的径向支撑。相应地，凸轮556具有仅仅由裂开驱动器552提供的相对于公共转动 轴538的直接的径向支撑。换句话说，凸轮556并不相对于公共转动轴538通过壳体532 直接支撑。参照与图59相关的图60，第一弹簧570-1插入在第一锁闩圆筒510-1的插塞组 件516-1的远端524-1和裂开驱动器552的第一驱动部分552-1之间。第二弹簧570-2插 入在第二锁闩圆筒510-2的插塞组件516-2的远端524-2和裂开驱动器552的第二驱动部 分552-2之间。这样，弹簧570-1和570-2偏压裂开驱动器552以当处于正常状态也就是 不由钥匙作用的状态时定心在凸轮556中。当钥匙被插入第一锁闩圆筒510-1的插塞组件516-1中时，裂开驱动器552沿着 公共转动轴538横向移动以定位裂开驱动器552的第一驱动部分552-1为驱动接合凸轮556的开口 558中的凸轮556，并且同时裂开驱动器552的第二驱动部分552-2定位为不驱 动接合凸轮556，也就是第二驱动部分552-2滑动通过凸轮556的开口 558以完全处于凸轮 556外面。裂开驱动器552沿着公共转动轴538的横向移动可以通过例如当钥匙完全地被 插入插塞组件516-1的钥匙槽526-1中时直接接触钥匙的梢部而实施。当钥匙被插入第二锁闩圆筒510-2的插塞组件516-2中时，裂开驱动器552沿着 公共转动轴538横向移动以定位裂开驱动器552的第二驱动部分552-2为驱动接合凸轮 556的开口 558中的凸轮556，并且同时裂开驱动器552的第一驱动部分552-1定位为不驱 动接合凸轮556，也就是第一驱动部分552-1滑动通过凸轮556的开口 558以完全处于凸轮 556外面。裂开驱动器552沿着公共转动轴538的横向移动可以通过例如当钥匙完全地被 插入插塞组件526-2的钥匙槽516-2中时直接接触钥匙的梢部而实施。当可更换钥匙的锁闩圆筒组件506被插入插锁500 (参见图56)的开口 504中时， 凸轮556 (参见图57-59)可接合连接装置(未示出)以选择性地操作插锁500的锁簧502。图61A和61B示出表示用于组装可更换钥匙的锁闩圆筒组件506的方法的流程 图。在动作S200，提供壳体532，其具有沿着纵向腔536从第二末端532_2间隔开的第 一末端532-1。壳体532的纵向槽540平行于纵向腔536并与纵向腔536相邻。凸轮槽542 垂直于壳体532的中央部544中的纵向槽540和纵向腔536的跨度延伸。在动作S202，凸 轮556通过壳体532的凸轮槽542插入纵向腔536中。在动作S204，裂开驱动器552沿着壳体532的纵向腔，也就是平行于公共转动轴 538，插入到凸轮556中的开口 558中。凸轮556的开口 558以滑动关系接收裂开驱动器 552。在动作S206，第一锁闩圆筒510-1的圆筒主体512_1在第一末端532_1被插入壳 体532的纵向腔536中。在动作S208，第二锁闩圆筒510-2的圆筒主体512_2在第二末端532_2被插入壳 体532的纵向腔536中。在动作S210，第一锁闩圆筒510-1的插塞组件516-1的远端524-1接合裂开驱动 器552的第一驱动部分552-1。在动作S212，第二锁闩圆筒510-2的插塞组件516-2的远端524_2接合裂开驱动 器552的第二驱动部分552-2。在动作S214，第一弹簧570-1插入在第一锁闩圆筒510_1的插塞组件516_1的远 端524-1和裂开驱动器552的第一驱动部分552-1之间。在动作S216，第二弹簧570-2插入在第二锁闩圆筒510-2的插塞组件516-2的远 端524-2和裂开驱动器552的第二驱动部分552-2之间。在动作S218，长型构件546被插入壳体532的纵向槽540中。长型构件546的安装 特征548-1、550-1和548-2、550-2分别接合第一锁闩圆筒510-1的安装特征528_1、530_1 和第二锁闩圆筒510-2的安装特征528-2、530-2以在固定位置保持第一锁闩圆筒510-1和 第二锁闩圆筒510-2在壳体532中。在动作S220，长型构件546例如通过热熔式接合或者机械式铆固接合被紧固到壳 体 532。
现参照图62-67，示出根据本发明的另一个实施例的可更换钥匙的锁闩圆筒组件 606，其配置和尺寸适合以接收在图56的插锁500的开口 504中。可更换钥匙的锁闩圆筒 组件606包括适合用于插锁500的锁闩圆筒610-1和610-2的插锁适配器608。应当理解，锁闩圆筒610-1和610-2的每一个可以配置由上面关于锁闩圆筒10或 者锁闩圆筒210的任何一个描述的部件和操作特征从而有利于更换钥匙，并且这样的描述 在此被引用作为参考，用于锁闩圆筒610-1和610-2。这样，为了便于讨论，锁闩圆筒610-1 和610-2的内部构件和更换钥匙方面的描述在此将不再重复。如最好地在图63中示出，第一锁闩圆筒610-1包括具有纵轴614_1的圆筒主体 612-1。插塞组件616-1布置在圆筒主体612-1中并且能够绕纵轴614-1转动。插塞组件 616-1具有带工具接收孔620-1的锁闩面618-1。插塞组件616-1具有近端622-1和与近 端622-1隔开的远端624-1，近端622-1定位为最靠近锁闩面618-1。插塞组件616-1具有 从近端622-1向着远端624-1延伸的钥匙槽626-1，其配置用于接收钥匙例如钥匙160(参 见图8)或者钥匙354(图33)。如图63-65所示，圆筒主体612_1包括安装特征628_1和安装特征630_1，其沿着 纵轴614-1沿着圆筒主体612-1的纵向范围间隔开。安装特征628-1和630-1可配置为例 如一对向上延伸的矩形突起。本领域技术人员将认识到，安装特征628-1和630-1可以是 其它形状和外部轮廓，例如圆柱的，或者可以为在圆筒主体612-1中的凹陷区域。再者，安 装特征的数量可以是一个或多个。第二锁闩圆筒610-2包括具有纵轴614-2的圆筒主体612_2。插塞组件616-2布 置在圆筒主体612-2中并能够绕纵轴614-2转动。如最好地在图64中示出的，插塞组件 616-2具有带工具接收孔620-2的锁闩面618-2。如图63所示，插塞组件616-2具有近端 622-2和与近端622-2隔开的远端624-2，近端622-2定位为最靠近锁闩面618-2。同样再 一次参照图64，插塞组件616-2具有从近端622-2向着远端624-2延伸的钥匙槽626-2，其 配置用于接收钥匙，例如钥匙160 (参见图8)或者钥匙354 (图33)。如图63-65所示，圆筒主体612-2包括安装特征628_2和安装特征630-2，其沿着 纵轴614-2沿着圆筒主体612-2的纵向范围间隔开。安装特征628-2和630-2可配置为例 如一对向上延伸的矩形突起。本领域技术人员将认识到，安装特征628-2和630-2可以是 其它形状和外部轮廓，例如圆柱的，或者可以是在圆筒主体612-2中的凹陷区域。同样地， 安装特征的数量可以是一个或多个。参照图63，插锁适配器608包括壳体632和插锁致动器634。壳体632配置有用于接收第一锁闩圆筒610-1和第二锁闩圆筒610-2的纵向(例 如圆柱的)腔636。纵向腔636限定用于第一锁闩圆筒610-1和第二锁闩圆筒610-2的公 共转动轴638，其对应第一锁闩圆筒610-1的插塞组件616-1的纵轴614-1和第二锁闩圆筒 610-2的插塞组件616-2的纵轴614-2。壳体632具有沿着纵向腔636从第二末端632_2间隔开的第一末端632_1。第一 锁闩圆筒610-1的圆筒主体612-1在第一末端632-1接收在壳体532的纵向腔636中。第 二锁闩圆筒610-2的圆筒主体612-2在第二末端632-2接收在壳体632的纵向腔636中。 壳体632具有纵向槽640，该纵向槽640具有平行于纵向腔636并与纵向腔636相邻的纵向 跨度。壳体632具有垂直于关于公共转动轴638的壳体632的中央部644中的纵向槽640和纵向腔636的每一个的纵向范围而径向延伸的凸轮槽642。插锁适配器608还包括配置用于插入到壳体632的纵向槽640中的长型构件646。 长型构件646具有配置用于接合第一锁闩圆筒610-1的安装特征628-1和630-1的安装 特征648-1和650-1，并具有配置用于接合第二锁闩圆筒610-2的相应安装特征628-2和 630-2的安装特征648-2和650-2。当长型构件646安装在纵向槽640中时，长型构件546 的安装特征648-1、650-1、648-2和650-2在固定位置保持第一锁闩圆筒610-1和第二锁闩 圆筒610-2在壳体632中。长型构件546的安装特征648-1、650_1、648_2和650-2防止第 一锁闩圆筒610-1和第二锁闩圆筒610-2在壳体632中沿着公共转动轴638纵向运动，以 及防止第一锁闩圆筒610-1的第一圆筒主体612-1和第二锁闩圆筒610-2的第二圆筒主体 612-2围绕公共转动轴638转动。长型构件646在纵向槽640中的安装可例如通过热熔式 接合或者机械式铆固接合长型构件646到壳体632而完成。插锁致动器634包括裂开驱动器652和凸轮656。裂开驱动器652具有可转动地 耦合到第二驱动部分652-2的第一驱动部分652-1。第一驱动部分652-1和第二驱动部分 652-2的可转动的耦合可以例如通过圆柱的凹陷/柱配置654-1、654-2完成。第一驱动部 分652-1的凹陷654-1尺寸适合并配置为可滑动地和可转动地接收第二驱动部分652-2的 柱654-2。第一驱动部分652-1包括具有半圆形构型的第一支撑凸缘655-1。第二驱动部 分652-2包括具有半圆形构型的第二支撑凸缘655-2。凸轮656具有以滑动关系沿着公共转动轴638接收裂开驱动器652的开口 658。 开口 658具有对应裂开驱动器652的端视外部形状的端视轮廓。在本实施例中，例如，开 口 658具有圆柱形的孔658-1，具有从圆柱形的孔658-1向外径向延伸的直径方向的缝槽 658-2、658-3。同样参照图64，开口 658有利于裂开驱动器652沿着公共转动轴638独立 于凸轮656横向运动，同时有利于在裂开驱动器652和凸轮656之间的在围绕公共转动轴 638的转动方向的驱动相互作用。第一锁闩圆筒610-1的插塞组件616-1的远端624_1配置和定位为可驱动地接合 裂开驱动器652。特别地，例如，参照图63-65，插塞组件516-1的远端624-1可以包括圆柱 形的凹陷660-1，其限定侧壁662-1，具有形成在侧壁662-1中的缝槽664-1。裂开驱动器 652的第一驱动部分652-1可形成为具有径向延伸突起668-1的圆筒666-1。第一驱动部分 652-1的第一支撑凸缘655-1接收在插塞组件616-1的圆柱形的凹陷660-1中，第一驱动部 分652-1的径向延伸突起668-1沿着公共转动轴638接收在插塞组件616-1的缝槽664-1 中，用于围绕公共转动轴638与其驱动接合。第二锁闩圆筒610-2的插塞组件616-2的远端624_2配置和定位为可驱动地接合 裂开驱动器652的第二驱动部分652-2。特别地，例如，插塞组件616-2的远端624-2可以 包括圆柱形的凹陷660-2，其限定侧壁662-2，具有形成在侧壁662-2中的缝槽664-2。裂开 驱动器652的第二驱动部分652-2可形成为具有径向延伸突起668-2的圆筒666-2。第二 驱动部分652-2的第二支撑凸缘655-2接收在插塞组件616-2的圆柱形的凹陷660-2中， 第二驱动部分652-2的径向延伸突起668-2沿着公共转动轴638接收在插塞组件616-2的 缝槽664-2中，用于围绕公共转动轴638与其驱动接合。这样，裂开驱动器652具有仅仅由第一锁闩圆筒610-1的插塞组件616_1的远端 624-1和第二锁闩圆筒610-2的插塞组件616-2的远端624-2提供的相对于公共转动轴638的直接径向支撑。相应地，凸轮656具有仅仅由裂开驱动器652提供的相对于公共转动轴 638的直接径向支撑。换句话说，凸轮656并不是相对于公共转动轴638通过壳体632直接 支撑。参照图64，当钥匙例如钥匙160被插入第一锁闩圆筒610_1的插塞组件616_1中 时，裂开驱动器652沿着公共转动轴638横向移动以定位裂开驱动器652的第一驱动部分 652-1为驱动接合凸轮656的开口 658中的凸轮656，并且同时，裂开驱动器652的第二驱动 部分652-2定位为不与凸轮656驱动接合，也就是，第二驱动部分652-2滑动通过凸轮656 的开口 658以完全处于从动部分例如凸轮656的缝槽658-2、658-3之外。裂开驱动器652 沿着公共转动轴638的横向移动可以通过例如当钥匙160完全插入插塞组件616-1的钥匙 槽626-1中时直接接触钥匙160的梢部而实施。同样地，(参见图66和67)当钥匙例如钥匙160被插入第二锁闩圆筒610_2的插 塞组件616-2中时，裂开驱动器652沿着公共转动轴638横向移动以定位裂开驱动器652的 第二驱动部分652-2为驱动接合凸轮656的开口 658中的凸轮656，同时，裂开驱动器652 的第一驱动部分652-1定位为不与凸轮656驱动接合，也就是，第一驱动部分652-1滑动通 过凸轮656的开口 658以完全处于从动部分例如凸轮656的缝槽658_2、658_3之外。裂开 驱动器652沿着公共转动轴638的横向移动可例如通过当钥匙160完全地插入到插塞组件 616-2的钥匙槽626-2中时直接接触钥匙160的梢部而实施。当可更换钥匙的锁闩圆筒组件606被插入到插锁500 (参见图56)的开口 504中 时，凸轮656(参见图62、63和66)可接合一连接装置(未示出)以选择性操作插锁500的 锁簧502。当然，上述实施例不应理解为限定本发明的范围。各种修改和其它替代构造将是 明显的，其位于本发明的所附权利要求限定的精神和范围内。
权利要求
1.一种可更换钥匙的锁闩圆筒组件，包括(a)至少一个锁闩圆筒，每个锁闩圆筒包括具有纵轴的圆筒主体；布置在所述圆筒主体中用于与所述纵轴相横向运动并围绕该纵轴可转动运动的锁闰杆；布置在所述圆筒主体中并能够绕所述纵轴转动的插塞组件，所述插塞组件具有带工具 接收孔的锁闩面，并具有近端和与所述近端隔开的远端，其中所述近端定位为最靠近所述 锁闩面；布置在所述插塞组件中的多个销和相应的多个齿条，所述多个齿条配置为选择性接合 所述多个销；以及耦合到所述多个齿条的第一构件，该第一构件能够响应力的施加借助通过所述工具接 收孔接收的工具而运动，该第一构件配置为响应所述第一构件的运动而从所述多个销同时 脱离全部的所述多个齿条；以及(b)插锁适配器，包括配置为具有用于接收所述锁闩圆筒的圆筒主体的纵向腔的壳体，所述锁闩圆筒安装到 所述壳体；以及耦合到所述锁R圆筒的所述插塞组件的插锁致动器。
2.如权利要求1所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中，所述第一构件布置为与所 述插塞组件相邻，所述第一构件能够大致沿着所述圆筒主体的纵轴在第一位置和第二位置 之间运动，其中所述多个齿条响应所述第一构件从所述第一位置到所述第二位置的运动从 所述多个销脱离并响应所述第一构件从所述第二位置到所述第一位置的运动而结合所述 多个销。
3.如权利要求2所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中，所述锁闩圆筒包括用于保 持所述第一构件在所述第二位置的弹簧钩子。
4.如权利要求1所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中，所述圆筒主体具有由所述 锁闩杆选择性地接合的锁R杆接合凹槽。
5.如权利要求1所述的可更换钥匙的锁闩圆筒，其中，所述第一构件通过配置成促进 所述多个齿条的直线运动的耦合而可拆卸地耦合到所述多个齿条。
6.如权利要求1所述的可更换钥匙的锁闩圆筒，其中，所述多个销的每个销包括至少 一个凹槽，并且相应的多个齿条的每个相应的齿条包括用于接合所述至少一个凹槽的至少 一个销接合齿。
7.如权利要求1所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中，所述插锁致动器是安装到 所述插塞组件的远端的凸轮。
8.如权利要求1所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中所述至少一个锁闩圆筒包括第一锁闩圆筒和第二锁闩圆筒，并且其中所述插锁适配器的壳体具有沿着所述纵向腔与第二末端间隔开的第一末端；所述第一锁闩圆筒的圆筒主体在所述第一末端被接收到所述壳体的所述纵向腔中，所述第二锁闩圆筒的圆筒主体在所述第二末端被接收到所述壳体的所述纵向腔中；所述插锁致动器包括裂开驱动器和凸轮，所述凸轮具有以滑动关系接收所述裂开驱动器的开口，所述裂开驱动器具有可转动地耦合到第二驱动部分的第一驱动部分；所述第一锁闩圆筒的所述插塞组件的远端配置并定位为可驱动地接合所述裂开驱动 器的第一驱动部分；以及所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的远端配置和定位为可驱动地接合所述裂开驱动 器的第二驱动部分。
9.如权利要求8所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，进一步包括介于所述第一锁闩圆筒的所述插塞组件的远端和所述裂开驱动器的第一驱动部分之 间的第一弹簧；和介于所述第二锁闩圆筒的插塞组件的远端和所述裂开驱动器的第二驱动部分之间的第二弹簧。
10.如权利要求8所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中所述壳体的所述纵向腔限定对应于所述第一锁闩圆筒的所述插塞组件的纵轴和对应 于所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的纵轴的公共转动轴；所述凸轮具有仅仅由所述裂开驱动器提供的相对于所述公共轴的直接径向支撑；以及 所述裂开驱动器具有仅仅由所述第一锁闩圆筒的所述插塞组件的远端和所述第二锁 闩圆筒的插塞组件的远端提供的相对于公共轴的直接径向支撑。
11.如权利要求10所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中，所述第一锁闩圆筒的所 述插塞组件具有用于接收钥匙的第一钥匙槽，并且其中当所述钥匙插入到所述第一锁闩圆 筒的插塞组件中时，所述裂开驱动器沿着所述公共轴移动以定位所述裂开驱动器的所述第 一驱动部分为在所述凸轮的开口中驱动接合所述凸轮，并且同时所述裂开驱动器的第二驱 动部分定位为不与所述凸轮接合。
12.如权利要求10所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中，所述第二锁闩圆筒的所 述插塞组件具有用于接收钥匙的第二钥匙槽，并且其中当所述钥匙插入到所述第二锁闩圆 筒的插塞组件中时，所述裂开驱动器沿着所述公共轴移动以定位所述裂开驱动器的第二驱 动部分为在所述凸轮的开口中驱动接合该凸轮，并且同时所述裂开驱动器的第一驱动部分 定位为不驱动接合所述凸轮。
13.如权利要求1所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中，所述至少一个锁闩圆筒包 括第一锁闩圆筒和第二锁闩圆筒，并且其中所述壳体具有沿着所述纵向腔与第二末端间隔开的第一末端，所述壳体具有平行于所 述纵向腔并与该纵向腔相邻的纵向槽，并且所述壳体具有垂直于在所述壳体的中央部中的 所述纵向槽和纵向腔的跨度延伸的凸轮槽；所述插锁致动器包括裂开驱动器和凸轮，所述凸轮具有以滑动关系接收所述裂开驱动 器的开口，所述裂开驱动器具有可转动地耦合到第二驱动部分的第一驱动部分；所述第一锁闩圆筒的所述圆筒主体在第一末端接收到所述壳体的所述纵向腔中，并且 所述第二锁闩圆筒的圆筒主体在所述第二末端接收到所述壳体的纵向腔中，所述壳体的纵 向腔限定所述第一锁闩圆筒的插塞组件和所述第二锁闩圆筒的插塞组件的公共转动轴；所述第一锁闩圆筒的所述插塞组件的远端配置和定位为可驱动地接合所述裂开驱动 器的所述第一驱动部分，并且所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的远端配置和定位为可驱 动地接合所述裂开驱动器的所述第二驱动部分；以及配置用于插入到所述壳体的所述纵向槽中的长型构件，所述长型构件具有用于接合所 述第一锁闩圆筒和所述第二锁闩圆筒的安装特征以当所述长型构件安装在所述纵向槽中 时在固定位置保持所述第一锁闩圆筒和所述第二锁闩圆筒在所述壳体中。
14.如权利要求13所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，进一步包括介于所述第一锁闩圆筒的所述插塞组件的远端和所述裂开驱动器的第一驱动部分之 间的第一弹簧；和介于所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的远端和所述裂开驱动器的第二驱动部分之 间的第二弹簧。
15.如权利要求13所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中所述凸轮相对于所述公共轴的直接径向支撑仅仅由所述裂开驱动器提供；并且所述裂开驱动器相对于所述公共轴的直接径向支撑仅仅由所述第一锁闩圆筒的所述 插塞组件的远端和所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的远端提供。
16.一种可更换钥匙的锁闩圆筒组件，包括(a)第一锁闩圆筒和第二锁闩圆筒，所述第一锁闩圆筒和所述第二锁闩圆筒的每一个 包括具有纵轴的圆筒主体和布置在所述圆筒主体中并能够围绕所述纵轴转动的插塞组件， 所述插塞组件具有锁闩面，并具有近端和与所述近端间隔开的远端，所述近端定位为最靠 近所述锁闩面；和(b)插锁适配器，包括具有纵向腔的壳体，该纵向腔限定用于所述第一锁闩圆筒和所述第二锁闩圆筒的公共 转动轴，所述第一锁闩圆筒和所述第二锁闩圆筒的每一个接收在所述纵向腔中，所述壳体 具有位于所述壳体的中央部中的凸轮槽；和具有裂开驱动器和凸轮的插锁致动器，所述凸轮具有以滑动关系接收所述裂开驱动器 的开口，所述裂开驱动器具有可转动地耦合到第二驱动部分的第一驱动部分，所述裂开驱 动器定位为通过所述第一锁闩圆筒和所述第二锁闩圆筒接合，所述凸轮配置为延伸通过所 述壳体的所述凸轮槽，并且其中所述凸轮相对于所述公共转动轴的直接径向支撑仅仅由所述裂开驱动器提供；并且所述裂开驱动器相对于所述公共转动轴的直接径向支撑仅仅由所述第一锁闩圆筒的 所述插塞组件的远端和所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的远端提供。
17.如权利要求16所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中，所述第一锁闩圆筒的所 述插塞组件的远端配置和定位为可驱动地接合所述裂开驱动器的所述第一驱动部分，并且 所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的远端配置和定位为可驱动地接合所述裂开驱动器的 所述第二驱动部分。
18.如权利要求17所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中，所述第一锁闩圆筒的所 述插塞组件具有用于接收钥匙的第一钥匙槽，并且其中当所述钥匙插入到所述第一锁闩圆 筒的所述插塞组件中时，所述裂开驱动器沿着所述公共转动轴移动以定位所述裂开驱动器 的所述第一驱动部分为在所述凸轮的开口中驱动接合所述凸轮，同时所述裂开驱动器的所 述第二驱动部分定位为不驱动接合所述凸轮。
19.如权利要求17所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中，所述第二锁闩圆筒的所 述插塞组件具有用于接收钥匙的第二钥匙槽，并且其中当钥匙插入到所述第二锁闩圆筒的插塞组件中时，裂开驱动器沿着公共转动轴移动以定位所述裂开驱动器的所述第二驱动部 分为在所述凸轮的开口中驱动接合该凸轮，同时所述裂开驱动器的所述第一驱动部分定位 为不驱动接合该凸轮。
20.如权利要求17所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，进一步包括介于所述第一锁闩圆筒的所述插塞组件的远端和所述裂开驱动器的第一驱动部分之 间的第一弹簧；和介于所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的远端和所述裂开驱动器的第二驱动部分之 间的第二弹簧。
21.如权利要求16所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中，所述插锁适配器进一步 包括具有平行于所述纵向腔并与该纵向腔相邻的纵向槽的壳体，所述凸轮槽垂直于在所述 壳体的中央部中的纵向槽和所述纵向腔的跨度延伸；以及配置用于插入到所述壳体的纵向槽中的长型构件，所述长型构件具有用于接合所述第 一锁闩圆筒和所述第二锁闩圆筒的安装特征以在当所述长型构件安装在所述纵向槽中时 在固定位置保持所述第一锁闩圆筒和所述第二锁闩圆筒在所述壳体中。
22.—种可更换钥匙的锁闩圆筒组件，包括(a)第一锁闩圆筒和第二锁闩圆筒，所述第一锁闩圆筒和所述第二锁闩圆筒的每一个 包括具有纵轴的圆筒主体和布置在所述圆筒主体中并能够绕所述纵轴转动的插塞组件，所 述插塞组件具有锁闩面，并具有近端和与该近端隔开的远端，所述近端定位为最靠近所述 锁闩面；以及(b)插锁适配器，包括具有纵向腔的壳体，并且第一末端沿着所述纵向腔与第二末端间隔开，所述壳体具有 平行于所述纵向腔并与所述纵向腔相邻的纵向槽，并且所述壳体具有垂直于在所述壳体的 中央部中的所述纵向槽和所述纵向腔的跨度延伸的凸轮槽；插锁致动器，其包括裂开驱动器和凸轮，所述凸轮具有以滑动关系接收所述裂开驱动 器的开口，所述裂开驱动器具有可转动地耦合到第二驱动部分的第一驱动部分，所述凸轮 插入通过所述壳体的所述凸轮槽到所述纵向腔中，并且所述裂开驱动器沿着所述纵向腔插 入到所述凸轮的开口 ；以及配置用于插入到所述壳体的所述纵向槽中的长型构件，长型构件具有用于接合所述第 一锁闩圆筒和所述第二锁闩圆筒的安装特征。
23.如权利要求22所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中所述第一锁闩圆筒的所述圆筒主体在第一末端接收到所述壳体的纵向腔中，并且所述 第二锁闩圆筒的所述圆筒主体在第二末端接收到所述壳体的所述纵向腔中，所述壳体的所 述纵向腔限定所述第一锁闩圆筒的插塞组件和所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的公共 转动轴；所述第一锁闩圆筒的所述插塞组件的远端配置和定位为可驱动地接合所述裂开驱动 器的所述第一驱动部分；以及所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的远端配置和定位为可驱动地接合所述裂开驱动 器的所述第二驱动部分。
24.如权利要求23所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，进一步包括介于所述第一锁闩圆筒的所述插塞组件的远端和所述裂开驱动器的第一驱动部分之 间的第一弹簧；和介于所述第二锁闩圆筒的插塞组件的远端和所述裂开驱动器的第二驱动部分之间的第二弹簧。
25.如权利要求23所述的可更换钥匙的锁闩圆筒组件，其中所述凸轮相对于所述公共转动轴的直接径向支撑仅仅由所述裂开驱动器提供；以及 所述裂开驱动器相对于所述公共轴的直接径向支撑仅仅由所述第一锁闩圆筒的所述 插塞组件的远端和所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的远端提供。
26.一种用于组装可更换钥匙的锁闩圆筒组件的方法，包括提供具有沿着纵向腔与第二末端间隔开的第一末端的壳体，该壳体具有平行于所述纵 向腔并与该纵向腔相邻的纵向槽，并且所述壳体具有垂直于在所述壳体的中央部的纵向槽 和所述纵向腔的跨度延伸的凸轮槽；插入凸轮通过所述壳体的所述凸轮槽到所述纵向腔中，所述凸轮具有开口 ； 沿着纵向腔插入裂开驱动器到所述凸轮的开口中，该开口以滑动关系接收所述裂开驱 动器，所述裂开驱动器具有可转动地耦合到第二驱动部分的第一驱动部分；在所述第一末端插入第一锁闩圆筒的圆筒主体到所述壳体的所述纵向腔中； 在所述第二末端插入第二锁闩圆筒的圆筒主体到所述壳体的纵向腔中，该壳体的所述 纵向腔限定所述第一锁闩圆筒的所述插塞组件和所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的公 共转动轴；接合所述第一锁闩圆筒的插塞组件的远端与所述裂开驱动器的第一驱动部分； 接合所述第二锁闩圆筒的插塞组件的远端与所述裂开驱动器的第二驱动部分； 插入长型构件到所述壳体的纵向槽中，该长型构件具有用于接合所述第一锁闩圆筒和 所述第二锁闩圆筒的安装特征以当所述长型构件被插入所述纵向槽中时在固定位置保持 所述第一锁闩圆筒和所述第二锁闩圆筒在所述壳体中；以及 紧固所述长型构件到所述壳体。
27.如权利要求沈所述的方法，进一步包括介于所述第一锁闩圆筒的所述插塞组件的远端和所述裂开驱动器的第一驱动部分之 间的第一弹簧；和介于所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的远端和所述裂开驱动器的第二驱动部分之 间的第二弹簧。
28.如权利要求沈所述的方法，其中所述凸轮相对于所述公共转动轴的直接径向支撑仅仅由所述裂开驱动器提供；以及 所述裂开驱动器相对于所述公共转动轴的直接径向支撑仅仅由所述第一锁闩圆筒的 所述插塞组件的远端和所述第二锁闩圆筒的所述插塞组件的远端提供。
全文摘要
一种可更换钥匙的锁闩圆筒组件，包括至少一个锁闩圆筒和插锁适配器。每个锁闩圆筒包括具有纵轴的圆筒主体。锁闩杆布置在圆筒主体中。用于与纵轴相横向地并围绕纵轴转动地运动。具有工具接收孔的插塞组件布置在圆筒主体中并可以绕纵轴转动。多个销和相应的多个齿条布置在插塞组件中。第一构件能够响应力的施加通过穿过孔接收的工具而运动以从多个销同时脱离所有的多个齿条。插锁适配器包括配置用于接收锁闩圆筒的圆筒主体的壳体。插锁致动器耦合到锁闩圆筒的插塞组件。
文档编号E05B9/10GK102119254SQ200880130674
公开日2011年7月6日 申请日期2008年7月22日 优先权日2008年6月11日
发明者杰拉尔德·B·乔恩格 申请人:纽弗雷公司