专利名称：一种卡轴式锁头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械锁头，特别是涉及一种卡轴式锁头。
背景技术：
在2004年2月11日公开的中国专利CN2603166Y中公开了一种"卡轴锁芯及配套钥匙"的专利，其锁芯包括壳体及置于其中转动配合的带钥匙孔的芯体，在芯体上设有若干条轴向的滑槽孔，壳体内壁相应设有若干条轴向的长槽，并设有一圈横向的环槽，带弹簧的卡轴置于滑槽孔中，卡轴上设有凸块置于长槽中配合，在钥匙孔前设有带凸耳的挡片，挡片的凸耳则置于芯体的挡片孔中移动配合构成钥匙孔封闭装置，钥匙的钥匙体形状和芯体中的钥匙孔对应，钥匙体表面设有轴向的凸条和壳体内壁上的长槽对应，各凸条的前端位置各不相同，分别和对应的卡轴配合。从上述专利公开的说明书中可见，这种锁头安装工艺复杂、生产效率低。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有卡轴锁头中存在的安装工艺复杂、生产效率低的问题，而提供一种安装工艺简单、生产效率高的卡轴式锁头。
本实用新型的目的是这样实现的一种卡轴式锁头，包括锁芯、外壳、钥匙和弹簧，
其中锁芯被轴向定位在外壳中，其特征在于所述锁芯内端设有凸环，该锁芯上设有若干个
轴向的珠孔，该珠孔延伸到所述凸环端面且与凸环的内外壁相交而将凸环分隔成若干个轴
向凸柱，所述各珠孔底部分别放置所述弹簧、口部放置带环形槽的弹珠，向所述凸环根部套
入相配的锁环，该锁环外缘设有伸入所述外壳内壁的定位槽内的定位头使锁环不能相对于
外壳转动，且锁环内缘正对所述各弹珠的位置处开有与弹珠圆柱面相配的弧形缺口 ，所述
锁环的厚度小于所述弹珠上的环形槽的宽度，所述钥匙上设有对应所述各弹珠外端的压珠
台；所述钥匙与锁芯之间设有插合式耦合机构以使钥匙带动锁芯转动。将钥匙经外壳插入
锁芯时，钥匙上的压珠台将各弹珠向锁芯方向推至各弹珠上的环形槽正对锁环处，转动钥
匙，钥匙与锁芯之间的插合式耦合机构带动锁芯转动，各弹珠随锁芯转动时，锁环内缘进入
各弹珠的环形槽内从而使锁芯可以相对于外壳转动实现开锁；钥匙复位后向外抽出，各弹
珠在弹簧作用下复位使各弹珠中的环形槽与锁环错位，因为弹珠的柱面与锁环中的弧形缺
口相配，该弧形缺口刚好咬住各弹珠的柱面而防止锁芯旋转，从而实现闭锁。 所述卡轴式锁头，其特征在于所述插合式耦合机构由所述钥匙前部的弧形面和对
应的弹珠柱面构成，其中所述弧形面与对应的弹珠柱面相配。 所述卡轴式锁头，其特征在于所述插合式耦合机构由所述钥匙表面的定位耦合槽和其中一个所述轴向凸柱内壁上的定位耦合筋构成。 所述卡轴式锁头，其特征在于所述插合式耦合机构由所述钥匙前部和锁芯内端的孔构成，所述钥匙前部和锁芯内端的孔的横截面均为多边形或梅花形。 所述卡轴式锁头，其特征在于所述外壳的壁上开有条形孔，销钉穿过该条形孔插入所述锁芯的销孔内将所述锁芯轴向定位在外壳中。 由于采用了本实用新型所述的技术方案，采用圆形弹珠和在锁环内缘开设弧形缺口相配，在装配时可以快速、方便地将弹珠和锁环装入锁芯，与上述CN2603166Y中公开了的"卡轴锁芯及配套钥匙"专利相比，具有结构简单、安装方便、生产效率高的优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述的卡轴式锁头的一个实施例的立体分解图。 图2是
图1实施例中外壳的立体放大图。 图3是
图1实施例中锁芯的立体放大图。 图4是
图1实施例中锁环的轴向投影放大图。 图5是
图1实施例中一个弹珠的立体放大图。 图6是
图1实施例中销钉、弹珠、锁环装入锁芯后的立体放大图。 图7是图6沿轴向的投影视图。 图8是
图1实施例装配好后沿钥匙前部截面的轴向投影视图。[0019] 图9是
图1实施例中钥匙另一角度的立体放大图。
图10是本实用新型所述钥匙与锁芯之间的一种插合式耦合机构的结构示意图。[0021]
图11是本实用新型所述钥匙与锁芯之间的另一种插合式耦合机构的结构示意图。 图中5、销钉，11、销孔，2、锁芯，61、62、63、64、65、弹珠，60、环形槽，4、锁环，41、42、定位头，21、条形孔，2、外壳，23、卡头，3、钥匙，31、弧形面，32、环形卡槽，33、定位耦合槽，310、压珠台，22、定位槽，120、定位耦合筋，121、122、123、124、125、轴向凸柱，131、132、133、134、135、珠孔，43、弧形缺口，03、前部。
具体实施方式
见图l，所述卡轴式锁头，包括锁芯1、外壳2、钥匙3和弹簧(该弹簧为压力弹簧，图中未画出)。 见图2所示外壳2另一角度的立体放大图，外壳2的内壁设有两条轴向的定位槽
22与
图1中锁环上的两个定位头41和42相配、外壳的壁上开有一条条形孔21。 见图3所示锁芯另一角度的立体放大图，锁芯上开有五个珠孔131、 132、 133、 134、
135，该五个珠孔延伸到锁芯内端的凸环端面且与凸环的内外壁相交而将凸环分隔成五个
轴向凸柱121、122、123、124、125，其中轴向凸柱121内侧设有定位耦合筋120与
图1中的钥
匙3上的定位耦合槽33相配。 见图4，锁环4的内缘开有五个弧形缺口 43。 见图6，分别将各弹簧放入锁芯1的珠孔后再分别将各弹珠61、62、63、64、65放入，然后再套入锁环4使锁环4位于各轴向凸柱的根部。从图7中可见，锁环内缘的各弧形缺口分别与对应的弹珠柱面相配。 见图9，柱状的钥匙3上设有压珠台310，钥匙前部设有弧形面31 (该弧形面为五个且分别对应各弹珠)。[0029] 见图l，将图3中的销钉5拔出后把图3所示的锁芯组件装入
图1的外壳2内，再将销钉5穿过外壳上的条形也21插入锁芯的销孔11内，使销钉5外端位于外壳的条形孔21中将锁芯轴向定位在外壳中。开锁时，插入钥匙3，钥匙3上的压珠台(参见图9)将各弹珠61、62、63、64、65顶向锁芯l，直到各弹珠上的环形槽60刚好位于锁环4的位置处，此时转动钥匙3即可以带动锁芯转动而开锁；钥匙与锁芯的耦合过程见图8，转动钥匙3的时候，钥匙3前部的五个弧形面分别与五个弹珠61、62、63、64、65相配，所以转动钥匙即可以通过五个弹珠带动锁芯转动，当然，钥匙前部也可以不设弧形面31而开设定位耦合槽33与轴向凸柱121上的定位耦合筋120相配而在钥匙3转动时带动锁芯转动；当抽出钥匙后，各弹珠在弹簧力的作用下复位到图6所示状态，此时，各弹珠上的环形槽与锁环错位，弹珠的柱面卡入锁环的弧形缺口内使锁芯不能相对于锁环转动，而锁环是不能相对于外壳转动的，从而实现闭锁。
图10是本实用新型所述钥匙与锁芯之间的一种插合式耦合机构的结构示意图。该是向卡轴式锁头插入钥匙后切断钥匙前部的横截面图，从图中可见，钥匙前部03(相当于图9中钥匙的前部03)与锁芯内部的孔的横截面均为六边形，当然也可以为三角形、四边形、五边形、七边形、八边形等多边形，也可以是图ll所示的梅花形。 由于加工工艺简单、方便的原因，制锁行业中所用弹珠基本上是横截面为圆形的圆珠，所以本实用新型也使用圆珠；而事实上本实用新型也可以采用横截面为多边形的弹珠，只是其加工工艺较为复杂，相对于本实用新型来说是一种变劣的技术方案。
权利要求一种卡轴式锁头，包括锁芯、外壳、钥匙和弹簧，其中锁芯被轴向定位在外壳中，其特征在于所述锁芯内端设有凸环，该锁芯上设有若干个轴向的珠孔，该珠孔延伸到所述凸环端面且与凸环的内外壁相交而将凸环分隔成若干个轴向凸柱，所述各珠孔底部分别放置所述弹簧、口部放置带环形槽的弹珠，向所述凸环根部套入相配的锁环，该锁环外缘设有伸入所述外壳内壁的定位槽内的定位头且锁环内缘正对所述各弹珠的位置处开有与弹珠圆柱面相配的弧形缺口，所述锁环的厚度小于所述弹珠上的环形槽的宽度，所述钥匙上设有对应所述各弹珠外端的压珠台；所述钥匙与锁芯之间设有插合式耦合机构以使钥匙带动锁芯转动。
2. 根据权利要求1所述卡轴式锁头，其特征在于所述插合式耦合机构由所述钥匙前部 的弧形面和对应的弹珠柱面构成，其中所述弧形面与对应的弹珠柱面相配。
3. 根据权利要求1所述卡轴式锁头，其特征在于所述插合式耦合机构由所述钥匙表面 的定位耦合槽和其中一个所述轴向凸柱内壁上的定位耦合筋构成。
4. 根据权利要求1所述卡轴式锁头，其特征在于所述插合式耦合机构由所述钥匙前部 和锁芯内端的孔构成，所述钥匙前部和锁芯内端的孔的横截面均为多边形或梅花形。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述卡轴式锁头，其特征在于所述外壳的壁上开有条 形孔，销钉穿过该条形孔插入所述锁芯的销孔内将所述锁芯轴向定位在外壳中。
专利摘要本实用新型涉及一种结构简单、安装方便、生产效率高的卡轴式锁头，包括锁芯、外壳、钥匙和弹簧，锁芯内端设有凸环若干个珠孔，珠孔延伸到凸环端面且与凸环的内外壁相交而将凸环分隔成若干个轴向凸柱，各珠孔内分别放置弹簧和带环形槽的弹珠，凸环根部套入不能相对于外壳转动的锁环，锁环内缘正对各弹珠的位置处开有与弹珠圆柱面相配的弧形缺口，插入钥匙后其压珠台将各弹珠推至其环形槽正对锁环处，转动钥匙各弹珠上的环形槽刚好避空锁环而实现开锁；闭锁时，各弹珠的环形槽所锁环错位而卡住其轴向缺口，使锁芯不能转动而闭锁。
文档编号E05B15/00GK201447946SQ20092006127
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者谭耀新 申请人:谭耀新