专利名称：制动式弹片防盗锁头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防盗锁头，尤指一种制动式弹片防盗锁头。
背景技术：
ZL200720187738. 9，公开了 一种弹片式防盗锁，在锁芯的弹片孔上、下出口两端， 设有燕尾卡槽和与燕尾卡槽配合的制动导杆，制动导杆两内侧面上对称设有制动定位齿， 相邻两个制动定位齿之间的间距与弹片的厚度相应。弹片两侧设有与制动定位齿啮合的齿槽。该专利虽然有很好的防盗性能，但仍存在如下不足之处1、垂直的弹片孔与轴向燕尾槽交叉，给模具设计带来很大的困难，低成本热压成 型技术很难实施；粉末冶金成型技术虽然能够完成，但是成本很高，精度不易保证。2、制动导杆空间尺寸小，结构复杂，不仅要与燕尾槽间隙配合，还要与弹片间隙配 合，更要与弹片齿槽啮合。这些配件的配合精度不能通过低成本热压成型技术来完成，只能 通过粉末冶金成型技术完成，无疑是提高成本的重要因素。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种结构简单，适合低成本生产工艺的制动式弹片防 盗锁头。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种制动式弹片防盗锁头，包括 锁套、锁芯、制动杆、旋转片、弹片、制动凹槽，在锁芯轴向间隔分布有一组弹片槽孔，在制动 杆的前端部设有一个与锁套前部的制动凹槽配合的凸台，在锁芯的水平中心线的一侧设有 一制动杆滑槽，制动杆滑槽的底平面到锁芯垂直中心线的距离等于或大于临近的弹片槽孔 边缘到锁芯垂直中心线的距离。在制动杆滑槽内设有与制动杆滑槽间隙配合的制动杆，制动杆朝向锁芯的一端设 有与弹片一侧弹片牙槽配合的制动齿牙；所述的制动齿牙沿轴向均勻间隔分布。所述的制 动杆滑槽横截面形状为燕尾形、弧形、T形，制动杆滑槽两侧面与锁芯外圆轮廓线相交，呈开 口状，防止锁芯旋转到锁套的纵向凹槽位置，掉到纵向凹槽内，以防锁芯失效。所述的制动 齿牙宽度等于或小于弹片的厚度。所述的弹片槽孔沿轴向均勻间隔分布，其轴向宽度等于 两相邻弹片槽孔的隔板厚度。所述的制动杆滑槽和与之配合的制动杆，其截面形状无论是 燕尾形还是弧形或T形，与制动齿牙槽相通，其高度大于制动齿牙槽的高度，形成梯面，梯 面即为制动杆的滑槽的底平面。与所述的弹片式防盗锁相比，本实用新型通过制动杆位置的变化，即把原来处于 锁芯垂直中心线上下位置的两个制动杆滑槽和与之配合的制动杆，改为一个制动杆滑槽和 与之配合的制动杆，并调整到锁芯水平中心线一侧，弹片孔依然处于锁芯垂直中心线对称 位置。这样处理有以下几个优点1、制动杆滑槽和与之配合的制动杆结构的改变和简化，避开了原来弹片式防盗锁垂直的弹片槽孔与制动杆滑槽交叉，改为制动杆滑槽和弹片槽孔分别处在90°夹角的两个 对称面上，简化了模具设计和制作，降低模具设计与制作费用；使锁芯和制动杆采用低成本 热压成型成为现实。2、制动杆滑槽和与之配合的制动杆结构的改变和简化，不需要制动杆与各个弹片 配合，只需要制动杆的制动齿牙与弹片牙槽的配合，配合尺寸结构发生明显变化，结构也简 单了许多。3、制动杆滑槽和与之配合的制动杆由原来上下对称两套，改为单侧一套，结构发 生了明显简化。
图1为本实用新型装配剖视图。图2为本实用新型锁套锁芯装配示意图。图3为图2A-A装配剖视图。图4为本实用新型锁芯主视图。图5为图4C-C剖视图。图6为图4D-D剖视图。图7为图5B-B剖视图。图8为本实用新型的制动杆主视图。图9为本实用新型的制动杆俯视图。图10为本实用新型的制动杆左视图。图11为本实用新型的弹片主视图。图12为本实用新型的弹片右视图。图13为本实用新型的弹片左剖视图。图14为本实用新型锁套剖视图。图15为本实用新型旋转片主视图。图16为本实用新型旋转片右视图。图17为本实用新型制动杆滑槽实施例2剖面图。图18为本实用新型制动杆滑槽实施例3剖面图。图中标记1钥匙2前盖3旋转片4锁芯5前盖孔6周向凹槽7弹片8锁套9挡 圈槽10锁芯联接端11联接槽12上轴向凹槽13下轴向凹槽14制动杆15制动齿牙16弹 片牙槽17弹片钥匙孔18弹簧压座19弹簧20制动杆滑槽开口 21制动杆弹簧22凸台23V 形凸台24制动杆滑槽25钥匙孔26制动齿牙槽27弹片槽孔28弹簧孔29弹簧底座30凸 缘31制动凹槽32制动杆滑槽的底平面33旋转片V形槽34T形制动杆滑槽35弧形制动杆 滑槽36弹片槽孔边缘
具体实施方式
参照图1、图2、图3。所述的制动式弹片防盗锁头，包括钥匙1、锁套8、锁芯4、制 动杆14、旋转片3、弹片7、周向凹槽6，锁芯前端的锁芯联接端10、与联轴器配合的联接槽 11、锁芯轴向定位的挡圈槽9、在锁套上设有通过锁定锁芯转动的与弹片配合的上轴向凹槽12和下轴向凹槽13。在反映制动杆横截面的图3中，在制动杆14朝向锁芯垂直中心线的 一端设有与弹片7 —侧的弹片牙槽16配合的制动齿牙15 ；图3中显示，在锁芯与制动杆对 应的一侧设有弹簧19，弹簧19装在锁芯一侧的弹簧孔内，弹簧置于弹片的弹簧压座18和 弹簧底座之间，用以使弹片回复锁定位置。每个弹片上均有一个弹片钥匙孔17。锁套8与 前盖2配合，锁芯4置于前盖与锁套8内，通过前盖和锁套后端的孔肩限定锁芯的轴向自由 度。参照图4、图5、图6、图7。在锁芯的水平中心线的一侧设有一制动杆滑槽24，所述 的制动杆14与制动杆滑槽24间隙配合。在锁芯轴向间隔分布有一组弹片槽孔27。所述的 弹片槽孔沿轴向均勻间隔分布，其轴向宽度等于两相邻弹片槽孔的隔板厚度。在锁芯上设 有与制动杆齿牙配合的制动齿牙槽26，制动齿牙槽26与制动杆滑槽相通。所述的制动杆滑 槽与制动齿牙槽26形成的梯面，即制动杆滑槽的底平面32。与之配合的制动杆，其截面形 状无论是燕尾形、矩形或T形，其制动杆滑槽的底平面的高度大于制动齿牙的高度。制动杆 滑槽的底平面32到锁芯垂直中心线的距离等于或大于临近的弹片槽孔边缘36到锁芯垂直 中心线的距离。制动杆滑槽两侧面与锁芯外圆轮廓线相交，呈开口状。在锁芯中部设有轴向贯通 的钥匙孔25。在锁芯上相对制动杆滑槽的对应位置，即弹片槽孔的另一端设有弹簧孔28， 弹簧孔28与弹片槽孔27相通，相通的宽度以能够通过弹片上的弹簧压座18为宜。弹簧孔 的底端设有弹簧底座29。所述的弹簧19置于所述的弹簧压座18与弹簧底座29之间。参照图8、图9、图10。制动杆14的前端部设有凸台22，它与锁套前部的制动凹槽 31配合。所述的制动齿牙15沿锁芯轴向均勻间隔分布。所述的制动齿牙15宽度等于或小 于弹片的厚度。在制动杆的前端设有V形凸台23，它与旋转片V形槽配合。参照图11、图12、图13。在所述的弹片7的一侧中部设有上下连续排布有直角三 角形弹片齿牙16，它与制动齿牙啮合。在弹片的另一侧设有弹簧压座18。弹片的中部设有 与钥匙牙花配合的钥匙孔。参照图14。在锁套上设有制动凹槽31，在锁套上相应制动凹槽的部位设计成凸起 部位30，为的是增加制动凹槽相应的锁套壁厚。参照图15、16。旋转片3上的V形凹槽33与制动杆的前端设有V形凸台23配合。参照图17、18。所述的制动杆滑槽24横截面形状为燕尾形、弧形35或T形34。组装时，先按照钥匙1牙花的尺寸将弹片7和控制弹片复位的弹簧19分别逐一装 在锁芯4的弹片槽孔27和弹簧孔28内；然后将制动杆14装进锁芯4的制动杆滑槽24内， 将装配好的锁芯装进锁套8内，再将旋转片3装在锁芯的端部，并将旋转片V形凹槽33与 制动杆前端的V形凸台23配合安装，最后再装上前盖2，然后将前盖与锁套固定联接。钥匙 的牙花可以制成单面牙花或双面对称牙花。该锁的原理与前述的实用新型弹片式防盗锁相 同。
权利要求一种制动式弹片防盗锁头，包括锁套(8)、锁芯(4)、制动杆(14)、旋转片(3)、弹片(7)、制动凹槽，在锁芯轴向间隔分布有一组弹片槽孔，其特征在于在锁芯的水平中心线的一侧设有一制动杆滑槽(24)，在制动杆滑槽(24)内设有与制动杆滑槽间隙配合的制动杆(14)，制动杆朝向锁芯的一端设有与弹片一侧弹片牙槽(16)配合的制动齿牙(15)；所述的制动齿牙(15)沿轴向间隔分布。
2.如权利要求1所述的制动式弹片防盗锁头，其特征在于所述的制动杆滑槽横截面 形状为燕尾形、弧形(35)、T形(34)；制动杆滑槽两侧面与锁芯外圆轮廓线相交，呈开口状。
3.如权利要求1所述的制动式弹片防盗锁头，其特征在于所述的制动齿牙(15)宽度 等于或小于弹片的厚度。
4.如权利要求1所述的制动式弹片防盗锁头，其特征在于所述的弹片槽孔沿轴向均 勻间隔分布，其轴向宽度等于两相邻弹片槽孔的隔板厚度。
5.如权利要求1或2所述的制动式弹片防盗锁头，其特征在于所述的制动杆滑槽和 与之配合的制动杆，其截面形状无论是燕尾形、弧形，还是T形，其高度大于制动齿牙的高 度，与制动齿牙槽(26)相通，其高度大于制动齿牙槽的高度，形成梯面，梯面即为制动杆的 滑槽的底平面(32)。
6.如权利要求1或2所述的制动式弹片防盗锁头，其特征在于制动杆滑槽的底平面 (32)到锁芯垂直中心线的距离等于或大于临近的弹片槽孔边缘(36)到锁芯垂直中心线的距离。
专利摘要一种制动式弹片防盗锁头，包括锁套、锁芯、制动杆、旋转片、弹片、制动凹槽，在制动杆的前端部设有一个与锁套前部的制动凹槽配合的凸台，在锁芯的水平中心线的一侧设有一制动杆滑槽和与制动杆滑槽间隙配合的制动杆，制动杆朝向锁芯的一端设有与弹片一侧弹片牙槽配合的沿轴向均匀间隔分布的制动齿牙；所述的制动杆滑槽横截面形状为燕尾形、弧形、T形。与所述的弹片式防盗锁相比，制动杆滑槽和弹片槽孔分别处在90°夹角的两个对称面上。不仅避开了与弹片槽孔的交叉，也避开了制动杆与弹片的滑动配合，简化了模具设计和制作，使锁芯和制动杆采用低成本热压成型成为现实。
文档编号E05B29/06GK201747132SQ200920223600
公开日2011年2月16日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者于继泉, 孙皆宽, 朱长洛, 林牧 申请人:平顶山市大汉锁业有限公司