专利名称：一种可折叠的双开门的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于空间较小的双开门设计，特别涉及一种可折叠的双开门。
背景技术：
放置于机房内的机柜，为了便于安装及维护，一般都要求前后开门，以方便检查和维护。但是，相当多的情形是由于现场空间实在太小，机房根本无法保证开门所需的空间。因此，机柜的设计一般是前门单开、后门对开；另外，有的机柜由于宽度太大，单开门的结构强度无法保证，因而也会按照双开门的结构来设计。目前这种前门单开、后门对开的结构得到了普遍使用。在本发明之前，现在还有不少情况是现场空间受到限制，比如当机柜装在船上的方舱中时，除了要求占用较小的现场空间之外，还会对开门的方向提出要求，即只能朝一个方向开门，这种情况下，双对开门的设计就不再能满足用户的需求了。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述缺陷，设计、研制一种可折叠的双开门。本发明的技术方案是一种可折叠的双开门，其主要技术特征在于主动门左侧安装有固定转轴，固定转轴装在门框上，主动门经铰链与从动门转动连接，从动门右侧上下安装滚动轴承，滚动轴承滑动连接在滑槽内，滑槽在门框上，从动门上设置拉手。本发明的优点在于此类折叠双开门既拥有了双开门的占用空间小的特点，又满足了向一侧开门的要求，特别适合那些空间狭小，且有特殊要求的场合。
图I——推拉门及门框的整体主视图。图2——推拉门完全关闭状态的俯视图。图3——推拉门半开状态的俯视图。 图4——推拉门完全打开状态的俯视图。图5——门锁部分的侧视放大图。图中个标号标示对应的部件名称如下主动门I、从动门2、门框3、固定转轴4、门锁5、门吸6、拉手7、滚动轴承8、铰链9、
滑槽10。
具体实施例方式如图I、图2、图3、图4所示主动门I左侧上下安装有固定转轴4，固定转轴4两端装在门框3的上、下两端上，使主动门I能够绕固定转轴4转动，主动门I右侧上下安装有门锁5 ;从动门2中间(部)左、右各安装有一个拉手7，从动门2右侧上、下则安装滚动轴承8，滚动轴承8安装于滑槽10内，滑槽10在门框3上、下处，在从动门2内侧面安装有门吸6，主动门I与从动门2之间用铰链9转动连接。本发明应用过程说明首先如图I所示的那样，主动门I和从动门2处于平放状态，此时整个门关闭；当需要打开门时，松开门锁5，使门锁5另一端脱离门框3内壁，然后向一个方向即左方向拉动从动门2上中部位置上一左一右二个拉手7，使从动门2向主动门I方向移动，从而使得主动门I能够以固定转轴4为中心转动，同时主动门I通过铰链9带动从动门2平移加转动，由于从动门2上的滚动轴承8是卡装在门框3的上、下两端的滑槽10中的，所以在从动门2被铰链9带动转动和平移时，滚动轴承8沿着滑槽10向固定转轴4的方向平行移动；最终主动门I与从动门2贴合在一起，并且同时与门框3垂直，处于固定转轴4 一侧；主动门I与从动门2贴合时，从动门2上的门吸6吸住主动门1，使两扇门不会在松开时由于铰链9的作用力而松动而重新平铺开来而关闭；此时，机柜的门就被打开了，但却只占用了很小的空间，可以进行设备检查和维护等事宜。·当对机柜的检查或维护结束时，就需要关闭门，往门框3另一侧(图I中是右侧)拉动二个拉手7，从动门2向右平移加围绕铰链9转动，抵消门吸6产生的相互吸力，使主动门I与从动门I脱离而松开，继续拉动拉手7，使从动门2上的滚动轴承8沿着门框3上的滑槽10向固定轴承4对面滑动，通过铰链9带动主动门I围绕固定转轴4转动，最终两扇门贴合在门框3上，旋转门锁5锁紧，关闭整套门。整套门关闭时，门锁5的锁舌紧扣在门框3的内壁，使主动门I关紧，由于主动门I与从动门2之间是用铰链9连接的，所以主动门I关紧时，从动门2也被压紧在门框3上，也不能开合，从而整体机柜关闭。
权利要求
1.一种可折叠的双开门，其特征在于主动门左侧安装有固定转轴，固定转轴装在门框上，主动门经铰链与从动门转动连接，从动门右侧上下安装滚动轴承，滚动轴承滑动连接在滑槽内，滑槽在门框上，从动门上设置拉手。
2.根据权利要求I所述的一种可折叠的双开门，其特征在于从动门内侧面安装有门吸。
3.根据权利要求I所述的一种可折叠的双开门，其特征在于门框上下均设置有滑槽。
4.根据权利要求I所述的一种可折叠的双开门，其特征在于二个拉手设置在从动门中部的左、右侧。
5.根据权利要求I所述的一种可折叠的双开门，其特征在于门锁设置在主动门上，门锁另一端活动连接门框。
全文摘要
本发明涉及一种可折叠的双开门。本发明结构是主动门左侧安装有固定转轴，固定转轴装在门框上，主动门经铰链与从动门转动连接，从动门右侧上下安装滚动轴承，滚动轴承滑动连接在滑槽内，滑槽在门框上，从动门上设置拉手。本发明解决了过去机房内机柜存在的现场空间受到限制下对开门的方向要求只能朝一个方向开门的缺陷。本发明既拥有了双开门的占用空间小的特点，又满足了向一侧开门的要求，特别适合那些空间狭小，且有特殊要求的场合。
文档编号E05B65/52GK102943607SQ20121032314
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者王晨谛 申请人:南京佳盛机电器材制造有限公司