铝合金包边门框的制作方法

文档序号:2182340阅读:8343来源:国知局
铝合金包边门框的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金包边门框,包括门框主体和门套线,门套线位于门框主体侧面并与门框主体连接,门框主体上设有中空腔。本实用新型的铝合金包边门框使用寿命长、不易腐蚀且安装牢固。
【专利说明】铝合金包边门框
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种门套,特别涉及一种铝合金包边门框。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高,人们对建筑装饰工程的质量要求也越来越高。门套是一种包在门洞周围的框体,现在的门套一般为木质门套或劣质金属门套,安装后,门套直接与墙面接触,非常容易受潮,时间长了就会腐烂,使用寿命不长。而现有的铝合金包边门框一般都是通过螺钉直接安装在门洞上,安装不够牢固。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、不易腐蚀且安装牢固的铝合金包边门框。
[0004]根据本实用新型的一个方面,提供了铝合金包边门框,包括门框主体和门套线,门套线位于门框主体侧面并与门框主体连接,门框主体上设有中空腔。设置中空腔后,也即是在门框主体外侧的板材与墙体之间多设置了一层隔板,不但可以使门框更加坚固,还可以防止墙体对外侧板材的腐蚀,使用寿命长。另外,安装门框时也可在中空腔中灌入水泥,使门框安装得更牢固。
[0005]在一些实施方式中,中空腔为多个。多个中空腔可门框更加坚固。
[0006]在一些实施方式中,门框和门套线为分体结构。把门套整体设置成分体结构,加工成型时更加方便,加工成本低。
[0007]在一些实施方式中,门框包括第一主体和第二主体,门套线包括外门套线和内门套线,外门套线位于第一主体的一侧与第一主体一体成型,第一主体上与外门套线相对的一侧设有卡钩,内门套线位于第二主体的一侧与第二主体一体成型,第二主体上与内门套线相对的一侧设有卡槽,卡钩与卡槽相配合。把门框设置成分体结构可适应较厚的墙体。加工和安装更方便。
[0008]在一些实施方式中,门套线包括外门套线和内门套线,内门套线位于门框的一侧与门框一体成型,门框上与内门套线相对的一侧设有卡槽,外门套线单独成型,外门套线上设有卡钩,卡钩与卡槽相配合。把外门套线和门框设置成分体结构,可适应普通厚度的墙体,加工和安装更方便。
[0009]在一些实施方式中,还包括连接件,连接件的一端设有连接件卡钩,连接件的另一端设有连接件卡槽。连接件的两端分别与分体的门框或门套线连接,可适应不同厚度的墙体。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型铝合金包边门框的实施例一的结构示意图;
[0011]图2为图1所示铝合金包边门框的分解结构示意图;[0012]图3为本实用新型铝合金包边门框的实施例二的分解结构示意图;
[0013]图4为本实用新型铝合金包边门框的连接件的结构示意图;
[0014]图5为本实用新型铝合金包边门框的实施例三的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]图1示意性地显示了本实用新型铝合金包边门框的实施例一的组装结构。
[0017]如图1所示,本实用新型提供了一种铝合金包边门框,包括门框1和门套线2,门套线2位于门框1侧面并与门框1连接,门框1上设有中空腔3。中空腔3可设为多个。设置中空腔可使门框1更加坚固并且使用寿命长,在安装门框时可向其中浇注水泥等填充材料,使安装更牢固。当然也可以不浇注水泥直接安装。
[0018]图2示意性地显示了本实用新型铝合金包边门框的实施例一的分解结构。
[0019]如图2所示,门框1和门套线2为分体结构。可将门框1和门套线2之间设置成分体结构,也可将门框1本身设置成分体结构。
[0020]图4示意性地显示了本实用新型铝合金包边门框的连接件的结构。
[0021 ] 如图4所示,连接件4的一端设有连接件卡钩41,连接件的另一端设有连接件卡槽42。通过在分体的门框1和门套线2之间设置连接件4,可适应不同厚度的墙体。
[0022]实施例一
[0023]如图2所示,门框1包括第一主体11和第二主体12,门套线2包括外门套线21和内门套线22,外门套线21位于第一主体11的一侧与第一主体11 一体成型,第一主体11上与外门套线21相对的一侧设有卡钩14,内门套线22位于第二主体12的一侧与第二主体12 —体成型,第二主体12上与内门套线22相对的一侧设有卡槽13,卡钩14与卡槽13相配合,将卡钩14卡入卡槽13即可将第一主体11和第二主体12连接在一起。
[0024]实施例二
[0025]图3示意性地显示了本实用新型铝合金包边门框的实施例二的分解结构。
[0026]如图3所示,门套线2包括外门套线21和内门套线22,内门套线22位于门框1的一侧与门框1 一体成型,门框1的另一侧设有卡槽13,外门套线21单独成型,外门套线21上具有可与门框1的侧面相配合的端面,其上设有卡钩14,卡钩14与卡槽13相配合。将卡钩14卡入卡槽13即可将外门套线21与门框1连接在一起。
[0027]实施例三
[0028]图5示意性地显示了本实用新型铝合金包边门框的实施例三的分解结构。
[0029]如图5所示,本实施例包括实施例一中的全部结构,并包括如图4所示的连接件4。连接件4安装在第一主体11和第二主体12之间,连接件4的连接件卡钩41卡入第二主体12上的卡槽13,第一主体11上的卡钩14卡入连接件4连接件卡槽42。
[0030]实施例四
[0031]本实施例包括实施例二中的全部结构,并包括如图4所示的连接件4。连接件4安装在外门套线21和门框1之间,连接件4的连接件卡钩41卡入门框1上的卡槽13,外门套线21上的卡钩14卡入连接件4连接件卡槽42。
[0032]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,例如还可以把内门套线与门框之间设置成分体结构等,这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.铝合金包边门框,其特征在于:包括门框主体(1)和门套线(2),所述门套线(2)位于门框主体(1)侧面并与门框主体(1)连接,所述门框主体(1)上设有中空腔(3)。
2.根据权利要求1所述的铝合金包边门框,其特征在于:所述中空腔(3)为多个。
3.根据权利要求1所述的铝合金包边门框,其特征在于:所述门框主体(1)和门套线(2)为分体结构。
4.根据权利要求3所述的铝合金包边门框,其特征在于:所述门框主体(1)包括第一主体(11)和第二主体(12),所述门套线(2)包括外门套线(21)和内门套线(22),所述外门套线(21)位于第一主体(11)的一侧与第一主体(11) 一体成型,所述第一主体(11)上与外门套线(21)相对的一侧设有卡钩(14),所述内门套线(22)位于第二主体(12)的一侧与第二主体(12)—体成型,所述第二主体(12)上与内门套线(22)相对的一侧设有卡槽(13),所述卡钩(14)与卡槽(13)相配合。
5.根据权利要求3所述的铝合金包边门框,其特征在于:所述门套线(2)包括外门套线(21)和内门套线(22),所述内门套线(22)位于门框主体(1)的一侧与门框主体(1) 一体成型,所述门框主体(1)上与内门套线(22 )相对的一侧设有卡槽(13 ),所述外门套线(21)单独成型,所述外门套线(21)上设有卡钩(14),所述卡钩(14)与卡槽(13)相配合。
6.根据权利要求4或5所述的铝合金包边门框,其特征在于:还包括连接件(4),所述连接件(4 )的一端设有连接件卡钩(41),所述连接件的另一端设有连接件卡槽(42 )。
【文档编号】E06B3/96GK203499440SQ201320616825
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】谭建东 申请人:谭建东
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