一种新型角码以及应用其的窗框系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型角码以及应用其的窗框系统，新型角码包括：可嵌入到窗框系统中的横框的横向夹槽中的横向嵌入件、可嵌入到窗框系统中的竖框的竖向夹槽中的竖向嵌入件，以及将所述横向嵌入件与竖向嵌入件连接在一起的角码身，角码身让出供横向夹槽的槽壁通过的空间。本实用新型还公开了装有所述新型角码的窗框系统。本实用新型利用新型角码作为连接配件，同时与横框的横向夹槽以及竖框的竖向夹槽配合连接，并且角码身既将横向与竖向的部分连在一起，又避开了横向夹槽槽壁的阻隔，充分运用了窗框系统中连接角位的空间特性，而将横框与竖框提供了稳固可靠的连接定位，使它们的外观面的平整度得以保证。本实用新型结构简单可靠，可广泛应用在家居建筑的窗户装修中。
【专利说明】—种新型角码以及应用其的窗框系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑装修领域，特别是其中的型材窗框系统以及系统中用到的配件。
【背景技术】
[0002]房屋窗框系统的骨架多为铝型材，制造者先将铝型材做成预设截面的形状，然后配合窗户大小裁截出合适长短的型材料，使它们按照纵横方位搭配连接，最后配以窗扇，完成整个架构。所以窗框系统一般包括横框(如上下框、中间水平框等)和竖框(如左右框、中庭等)，既然横框与竖框均为型材件，故它们在横与竖的连接点的稳固性、连接便利性是非常关键的，如果连接不当，很容易出现结构不稳、型材变形，另外两型材结合后的外表面如何才能达到统一平整亦是一大问题。参照图1和图2，这两幅图展示了一般的横竖框连接节点位置的窗框外形，由于型材件的固有属性，无论是横框I还是竖框2，它们在背离外观面的位置都留有与型材延伸方向相同的夹槽，分别是横向夹槽11以及竖向夹槽21，它们是因为框体本身具有一定的宽度、为了增加宽度上的结构强度而设立加强凸筋而形成出来的，并且一般都具有对称性。例如竖框2就左右对称地设有竖向夹槽21。
[0003]从图1和图2可看出，横框I和竖框2的垂直连接点的结构情况是:①、横向夹槽11的槽壁阻挡了竖向夹槽21的延伸，使得横竖方向的夹槽不能连成一体，普通连接角码不能顺利装入、该垂直连接点附近的型材料都较平整较矮，因为要预留出空间给窗扇边角掩上、横框I和竖框2的外观面需要统一、平整的话，则必须想方设法使横框与竖框能互相垂直而不歪斜。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种新型角码，它适用于型材窗框系统，能使横框和竖框精准对接定位，且不用对型材作特别的去料加工。
[0005]本实用新型还提供一种应用了所述新型角码的窗框系统。
[0006]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
[0007]—种新型角码，包括:横向嵌入件，其具有横向贴合面，可嵌入到窗框系统中的横框的横向夹槽中；竖向嵌入件，其具有竖向贴合面，可嵌入到窗框系统中的竖框的竖向夹槽中；角码身，其将所述横向嵌入件与竖向嵌入件连接在一起，并使得横向贴合面与竖向贴合面处于同一平面上，角码身远离该平面以让出供所述横向夹槽的槽壁通过的空间。
[0008]实际上，该角码可以做成整体式与分体式，在本说明书【具体实施方式】中有详细论述。至于横向嵌入件、竖向嵌入件的厚度、宽度，角码身所让出的空间，均以其所要配合的型材的夹槽尺寸为准。
[0009]然后，一种窗框系统，包括彼此垂直连接的横框与竖框，在横框与竖框的连接节点上，设有所述的新型角码，新型角码的横向嵌入件位于横框的横向夹槽中，竖向嵌入件位于竖框的竖向夹槽中，角码身跨在横框的横向夹槽的槽壁上。[0010]进一步地，竖框的竖向夹槽有两个，左右对称地布置在竖框两边；所述新型角码亦有两个，与对应的竖向夹槽嵌接。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用新型角码作为连接配件，同时与横框的横向夹槽以及竖框的竖向夹槽配合连接，并且角码身既将横向与竖向的部分连在一起，又避开了横向夹槽槽壁的阻隔，充分运用了窗框系统中连接角位的空间特性，而将横框与竖框提供了稳固可靠的连接定位，使它们的外观面的平整度得以保证。本实用新型结构简单可靠，可广泛应用在家居建筑的窗户装修中。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0013]图1是目前型材窗框系统中，横框与竖框的连接节点的形态示意图；
[0014]图2是图1所示的横框与竖框的连接节点的另外一个视角；
[0015]图3是本实用新型中，实施例1的新型角码安装到窗框系统中的示意图；
[0016]图4是图3所示的实施例1的另外一个视角；
[0017]图5是本实用新型中，实施例2的新型角码安装到窗框系统中的示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0019]参照图3?图4，一种新型角码，包括:横向嵌入件3，其具有横向贴合面，可嵌入到窗框系统中的横框I的横向夹槽11中；竖向嵌入件4,其具有竖向贴合面,可嵌入到窗框系统中的竖框2的竖向夹槽21中；角码身5,其将所述横向嵌入件3与竖向嵌入件4连接在一起，并使得横向贴合面与竖向贴合面处于同一平面上，角码身5远离该平面以让出供所述横向夹槽11的槽壁通过的空间。从图1和图2可以看出，横向夹槽11和竖向夹槽21是窗框系统的固有属性，一般都会存在的，故本实用新型将它们利用起来，以作为角码的安装和定位基准，通过两嵌入件的嵌入卡住夹槽，角码身连接定位的同时又避开横向夹槽11上面的槽壁，十分巧妙。当然，此处是专门针对日常的纵横结构的窗框系统而言的，故有“横、竖”的词语描述，然而这并不代表本实用新型仅限于或仅能应用于标准的垂直纵横窗框系统，只要是型材件的窗框，框中有类似的夹槽，均可将之分类并视作本实用新型所述的横框或竖框，然后通过本实用新型所提供的新型角码将之连接。
[0020]下面针对标准的垂直纵横窗框系统，提供两个角码的实施例。[0021]实施例1:
[0022]本实用新型的新型角码是，所述横向嵌入件3、竖向嵌入件4、角码身5—体成型。该一体成型可以采用多种方法制作，但一般可直接在同一件钣金中冲出，然后弯折成型。这样既制作方便，又可提高零件的整体性。
[0023]进一步作为优选的实施方式，所述横向嵌入件3为一扁平薄片，宽度与所述横向夹槽11的宽度匹配，该扁平薄片远离角码身5的一面即为所述横向贴合面。
[0024]所述竖向嵌入件4为一扁平薄片，宽度与所述竖向夹槽21的宽度匹配，该扁平薄片远离角码身5的一面即为所述竖向贴合面。
[0025]所述角码身5为一整体呈长形的、两头分别与横向嵌入件3和竖向嵌入件4连接而中间拱起的扁平薄片。
[0026]这种形状通过钣金冲压弯折可轻易实现。其中角码身5拱起的高度应当与横向夹槽11槽壁高度相适应，不能太高亦不能太低，以防顶住或卡到窗扇。扁平状的嵌入件便于滑动地插入到对应的夹槽中，甚至直接用手推动即可调位。横、竖向贴合面则是薄片分别与对应的夹槽槽面的抵接面。
[0027]进一步作为优选的实施方式，横向嵌入件3上设有牵引孔31。因为窗框较长，所以设置牵引孔31，便于利用外来的工具例如铁丝钩等，来勾住牵引孔31，拉动角码调位。
[0028]进一步作为优选的实施方式，本实用新型的新型角码整体呈倒立“T”字形，左右对称；牵引孔31至少有两个，分设于横向嵌入件3的两边。当然，此处的“倒立‘T’字形”是针对横框在下、竖框在上的情况来描述的，如果是其他的位置，例如横框在上，则无所谓的“倒立”了。然则对于单独的一件角码而言，视乎观测角度不同，亦可视其形状为所描述的倒立‘T’字形结构。
[0029]该设计使得角码本身呈左右对称，故不用在生产时特别关注其左右位置关系、特别地制造出左角码、右角码，提高了配件的通用性。
[0030]实施例2:
[0031]参照图5，本实用新型的新型角码是，所述横向嵌入件3为一宽度与所述横向夹槽11的宽度匹配的扁平薄片，所述竖向嵌入件4为一宽度与所述竖向夹槽21的宽度匹配的扁平薄片，所述角码身5包括:上嵌块51，其上部与横向嵌入件3连接，下部呈向下突出的三角形；下嵌块52，其与竖向嵌入件41连接，朝上的部分设有供上嵌块51下部突出部分匹配嵌入的切口。
[0032]亦即实施例2将角码身5设计成分体式。下嵌块52的切口为V型槽，上嵌块51的下部突出呈V型(即所述三角形)，则在两框配合的时候，容易定位找准。
[0033]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种新型角码，其特征在于:包括: 横向嵌入件，其具有横向贴合面，可嵌入到窗框系统中的横框的横向夹槽中； 竖向嵌入件，其具有竖向贴合面，可嵌入到窗框系统中的竖框的竖向夹槽中； 角码身，其将所述横向嵌入件与竖向嵌入件连接在一起，并使得横向贴合面与竖向贴合面处于同一平面上，角码身远离该平面以让出供所述横向夹槽的槽壁通过的空间。
2.根据权利要求1所述的新型角码，其特征在于:所述横向嵌入件、竖向嵌入件、角码身一体成型。
3.根据权利要求2所述的新型角码，其特征在于:所述横向嵌入件为一扁平薄片，宽度与所述横向夹槽的宽度匹配，该扁平薄片远离角码身的一面即为所述横向贴合面。
4.根据权利要求2所述的新型角码，其特征在于:所述竖向嵌入件为一扁平薄片，宽度与所述竖向夹槽的宽度匹配，该扁平薄片远离角码身的一面即为所述竖向贴合面。
5.根据权利要求2、3或4所述的新型角码，其特征在于:所述角码身为一整体呈长形的、两头分别与横向嵌入件和竖向嵌入件连接而中间拱起的扁平薄片。
6.根据权利要求5所述的新型角码，其特征在于:横向嵌入件上设有牵引孔。
7.根据权利要求6所述的新型角码，其特征在于:其整体呈倒立“T”字形，左右对称；牵引孔至少有两个，分设于横向嵌入件的两边。
8.根据权利要求1所述的新型角码，其特征在于:所述横向嵌入件为一宽度与所述横向夹槽的宽度匹配的扁平薄片，所述竖向嵌入件为一宽度与所述竖向夹槽的宽度匹配的扁平薄片，所述角码身包括: 上嵌块，其上部与横向嵌入件连接，下部呈向下突出的三角形； 下嵌块，其与竖向嵌入件连接，朝上的部分设有供上嵌块下部突出部分匹配嵌入的切□。
9.一种窗框系统,包括彼此垂直连接的横框与竖框,其特征在于:在横框与竖框的连接节点上，设有权利要求1?8任一项所述的新型角码，新型角码的横向嵌入件位于横框的横向夹槽中，竖向嵌入件位于竖框的竖向夹槽中，角码身跨在横框的横向夹槽的槽壁上。
10.根据权利要求9所述的窗框系统，其特征在于:竖框的竖向夹槽有两个，左右对称地布置在竖框两边；所述新型角码亦有两个，与对应的竖向夹槽嵌接。
【文档编号】E06B3/964GK203515225SQ201320616107
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】朱成祥 申请人:朱成祥