铝合金窗框涂胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金窗框加工领域，尤其涉及铝合金窗框的涂胶装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，组装铝合金窗框时，将角码放入相邻铝型材的端口内，使其形成矩形窗框；角码与铝型材之间涂有胶水，然后，将直角连接处放置到组角机进行冲铆挤压，使得铝型材在连接头凹槽处的位置向内凹陷，从而通过角码将相邻的铝型材进行固定。然而，现在涂胶是人工涂抹后再用刷子等其他工具将其匀开，使内壁均匀涂覆胶水，效率很低，可靠性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，提高工作可靠性的铝合金窗框涂胶装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括胶枪和涂胶机构，所述涂胶机构包括推杆、涂胶刷、充气机构、一对滑杆和设在胶枪两侧的导轨，所述推杆连接一对所述滑杆，一对所述滑杆分别活动设在所述胶枪的两侧导轨内，一对所述滑杆连接所述涂胶刷，所述涂胶刷位于所述胶枪的出胶口的前方，所述涂胶刷为橡胶刷、且具有中空结构，所述充气机构包括气管，所述涂胶刷通过所述气管连接气源。
[0005]所述胶枪的出胶口设有呈扁平状的胶嘴。
[0006]本实用新型在工作中，先将胶水涂至型材的内部，然后，通过向涂胶刷的内部进行充气，使得涂胶刷充起形成凸起，从而适应型材内的不同形状结构；通过推杆推拉涂胶刷，使得涂胶刷能够将胶水涂抹均匀至内壁上，操作方便、可靠。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图，
[0008]图2是本实用新型中胶枪的结构示意图，
[0009]图3是本实用新型的工作状态图；
[0010]图中I是胶枪，2是推杆，3是涂胶刷，4是滑杆，5是导轨，6是气管，7是胶嘴，8是胶水，9是凸起，10是出胶口，11是型材。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型如图1-3所示，包括胶枪I和涂胶机构，所述涂胶机构包括推杆2、涂胶刷3、充气机构、一对滑杆4和设在胶枪两侧的导轨5，所述推杆2连接一对所述滑杆4，一对所述滑杆4分别活动设在所述胶枪的两侧导轨5内，一对所述滑杆4连接所述涂胶刷3，所述涂胶刷3位于所述胶枪I的出胶口 10的前方，所述涂胶刷3为橡胶刷、且具有中空结构，所述充气机构包括气管6，所述涂胶刷3通过所述气管6连接气源。胶枪和涂胶刷一体设置，方便操作，通过滑杆和导轨的导向动作，方便推杆带动涂胶刷，动作简单、可靠。
[0012]所述胶枪I的出胶口 10设有呈扁平状的胶嘴7，使得胶水8可以抹匀。
[0013]如图3所示，在工作中，由于型材11的内部形状不同，需要将涂胶刷充气形成凸起9，适应型材的形状，使得胶水涂抹均匀，再放置角码，进行后续的操作加工。
【主权项】
1.铝合金窗框涂胶装置，其特征在于，包括胶枪和涂胶机构，所述涂胶机构包括推杆、涂胶刷、充气机构、一对滑杆和设在胶枪两侧的导轨，所述推杆连接一对所述滑杆，一对所述滑杆分别活动设在所述胶枪的两侧导轨内，一对所述滑杆连接所述涂胶刷，所述涂胶刷位于所述胶枪的出胶口的前方，所述涂胶刷为橡胶刷、且具有中空结构，所述充气机构包括气管，所述涂胶刷通过所述气管连接气源。
2.根据权利要求1所述的铝合金窗框涂胶装置，其特征在于，所述胶枪的出胶口设有呈扁平状的胶嘴。
【专利摘要】铝合金窗框涂胶装置。提供了一种结构简单，提高工作可靠性的铝合金窗框涂胶装置。包括胶枪和涂胶机构，涂胶机构包括推杆、涂胶刷、充气机构、一对滑杆和设在胶枪两侧的导轨，所述推杆连接一对所述滑杆，一对滑杆分别活动设在所述胶枪的两侧导轨内，一对滑杆连接所述涂胶刷，涂胶刷位于所述胶枪的出胶口的前方，所述涂胶刷为橡胶刷、且具有中空结构，所述充气机构包括气管，所述涂胶刷通过所述气管连接气源。本实用新型在工作中，先将胶水涂至型材的内部，然后，通过向涂胶刷的内部进行充气，使得涂胶刷充起形成凸起，从而适应型材内的不同形状结构；通过推杆推拉涂胶刷，使得涂胶刷能够将胶水涂抹均匀至内壁上，操作方便、可靠。
【IPC分类】B05C11-00, B05C1-06
【公开号】CN204544590
【申请号】CN201520248698
【发明人】钟健, 许丹丽, 王阿国, 王银海, 金龙, 吴亮亮, 殷卫芳
【申请人】浙江赋隆节能门窗有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月23日