一种推拉门的同向联动吊轮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及推拉门【技术领域】，特别涉及一种推拉门的同向联动吊轮装置，包括第一推拉门体、第二推拉门体和第三推拉门体，牵连接螺杆另一端依次与牵法兰螺母、横向连接板、牵调节螺母相连接；第一钢丝绳另一端依次经过短滑轮组件、线夹器、长滑轮组件后固定在纵向连接板上；第二钢丝绳一端固定在连接件的第一固定孔中，第二钢丝绳另一端依次经过线夹器、短滑轮组件、线夹器、长滑轮组件后固定在连接件的第二固定孔中。本实用新型有益效果为：不仅实现多扇推拉门同时同向移动，而且在同步运动过程中避免出现打滑等失效而起不到同步的现象另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
【专利说明】—种推拉门的同向联动吊轮装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及推拉门【技术领域】，特别涉及一种推拉门的同向联动吊轮装置。
【背景技术】
[0002]一般推拉门大多是通过导向装置在导轨上滑行，该导向装置大多是由滑动轮和将滑动轮固定在推拉门上的固定装置构成，该滑动轮伸入门槛的导轨中便于推拉门导向滑行。传统的双扇或多扇推拉门在同时有两块活动门同向活动时，是靠一块活动门滑动到了另一块活动门的尽头然后靠碰撞来带动另一块门一起运动，或者有同步运动装置的也因打滑等失效而起不到同步的作用，这样门在开关时会因为碰撞而产生噪音、震动等，且影响门的品质。故有必要对现有推拉门的联动结构进行进一步地技术改善。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的推拉门的同向联动吊轮装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述的一种推拉门的同向联动吊轮装置，包括第一推拉门体、第二推拉门体和第三推拉门体，所述第一推拉门体、第二推拉门体和第三推拉门体的正上方均设置有一条导轨，所述第一推拉门体、第二推拉门体和第三推拉门体的上端面均设置两个有与导轨相配匹的吊轮，它还包括第一固定板和牵引组件，所述第一推拉门体和第二推拉门体的上端面的左端均固定设置有短滑轮组件，所述第一推拉门体和第二推拉门体的上端面的右端均固定设置有长滑轮组件；第一推拉门体上的长滑轮组件固定设置有线夹器；所述第二推拉门体上端面的左端通过第二固定板固定设置有线夹器，该第二固定板位于短滑轮组件和吊轮之间；所述第三推拉门体上端面的左端通过第二固定板固定设置有线夹器；所述第一固定板由第一支撑座、第一螺母和第一法兰螺钉组成，所述第一支撑座的顶端通过螺丝与门框相固定连接，第一支撑座的底端设置有横向连接板和纵向连接板；所述牵引组件由第一钢丝绳、牵连接螺杆、牵法兰螺母和牵调节螺母组成，所述第一钢丝绳一端固定在牵连接螺杆上，所述牵连接螺杆另一端依次与牵法兰螺母螺纹连接、穿过横向连接板的通孔、与牵调节螺母螺纹连接；第一钢丝绳另一端依次绕过第一推拉门体上的短滑轮组件、穿过第二推拉门体上的线夹器、绕过第一推拉门体上的长滑轮组件后通过第一螺母和第一法兰螺钉固定在纵向连接板上；第二钢丝绳一端通过螺丝固定在连接件的第一固定孔中，第二钢丝绳另一端依次穿过第三推拉门体上的线夹器、绕过第二推拉门体上的短滑轮组件、穿过第一推拉门体上的线夹器、绕过第二推拉门体上的长滑轮组件后通过螺丝固定在连接件的第二固定孔中；所述第二推拉门体下端面的左端固定设置有下定位。
[0006]进一步地，所述长滑轮组件由长铆钉、长导轮、长衬套和长固定板组成，所述长衬套嵌套在长导轮的中心孔上，所述长导轮通过长铆钉固定在长固定板上。
[0007]进一步地，所述短滑轮组件由短铆钉、短导轮、短衬套和短固定板组成，所述短衬套嵌套在短导轮的中心孔上，所述短导轮通过短铆钉固定在短固定板上。
[0008]进一步地，所述下定位由下胶套、下轴承、下铆钉和下固定板组成，所述下轴承紧密嵌套在下铆钉一端，下铆钉另一端紧密嵌套在下固定板的中心孔中，下轴承、下铆钉依次嵌套在下胶套中；下胶套嵌套固定在第二推拉门体下端面的左端。
[0009]进一步地，所述线支撑块设置有与线方形螺母相配匹的方形槽，线方形螺母嵌套在方形槽中，线螺钉穿过螺孔后与方形槽相螺纹连接；所述线支撑块设置有与钢丝绳相配匹的夹槽，钢丝绳穿设在夹槽中。
[0010]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:不仅实现多扇推拉门同时同向移动，而且在同步运动过程中避免出现打滑等失效而起不到同步的现象；同时极大地降低了在使用过程中产生的噪音和震动，有效延长产品的使用寿命，也为人们生活带来很多便利。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的立体图；
[0012]图2是图1中E部位的放大图；
[0013]图3是图1中F部位的放大图；
[0014]图4是本实用新型没有安装导轨的俯视图；
[0015]图5是图1中G部位的放大图；
[0016]图6是长滑轮组件的爆炸式示意图；
[0017]图7是短滑轮组件的爆炸式示意图；
[0018]图8是下定位的爆炸式示意图；
[0019]图9是线夹器的爆炸式示意图；
[0020]图10是第一固定板的爆炸式示意图；
[0021]图11是牵引组件的爆炸式示意图；
[0022]附图标记说明:
[0023]A、第一推拉门体；B、第二推拉门体；C、第三推拉门体；D、导轨；
[0024]1、长滑轮组件；1_1、长铆钉；1_2、长导轮；1_3、长衬套；
[0025]1-4、长固定板；
[0026]2、短滑轮组件；2_1、短铆钉；2_2、短导轮；2_3、短衬套；
[0027]2-4、短固定板；
[0028]3、下定位；3_1、下胶套；3_2、下轴承；3_3、下铆钉；3_4、下固定板；
[0029]5、线夹器；5_1、线支撑块；5_la、方形槽；5_lb、夹槽；
[0030]5-2、线方形螺母；5_3、线螺钉；
[0031]6、第一固定板；6_1、第一支撑座；6_la、横向连接板；
[0032]6-lb、纵向连接板；6_2、第一螺母；6_3、第一法兰螺钉；
[0033]7、牵引组件；71、第一钢丝绳；72、第二钢丝绳；7_2、连接螺杆；
[0034]7-3、法兰螺母；7_4、调节螺母；
[0035]8、第二固定板；9、连接件；10、吊轮。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0037]如图1-11所示，本实用新型所述的一种推拉门的同向联动吊轮装置，包括第一推拉门体A、第二推拉门体B和第三推拉门体C，所述第一推拉门体A、第二推拉门体B和第三推拉门体C的正上方均设置有一条导轨D，所述第一推拉门体A、第二推拉门体B和第三推拉门体C的上端面均设置两个有与导轨D相配匹的吊轮10，它还包括第一固定板6和牵引组件7，所述第一推拉门体A和第二推拉门体B的上端面的左端均固定设置有短滑轮组件2，所述第一推拉门体A和第二推拉门体B的上端面的右端均固定设置有长滑轮组件1 ;第一推拉门体A和第二推拉门体B的两个吊轮10均设置在长滑轮组件1和短滑轮组件2之间；第一推拉门体A上的长滑轮组件1固定设置有线夹器5 ;所述第二推拉门体B上端面的左端通过第二固定板8固定设置有线夹器5，该第二固定板8位于短滑轮组件2和吊轮10之间；所述第三推拉门体C上端面的左端通过第二固定板8固定设置有线夹器5。
[0038]所述第一固定板6由第一支撑座6-1、第一螺母6-2和第一法兰螺钉6_3组成，所述第一支撑座6-1的顶端通过螺丝与门框(图中未示出)相固定连接，第一支撑座6-1的底端设置有横向连接板6-la和纵向连接板6-lb。
[0039]所述牵引组件7由第一钢丝绳71、牵连接螺杆7-2、牵法兰螺母7-3和牵调节螺母7-4组成，所述第一钢丝绳71 一端固定在牵连接螺杆7-2上，所述牵连接螺杆7-2另一端依次与牵法兰螺母7-3螺纹连接、穿过横向连接板6-la的通孔、与牵调节螺母7-4螺纹连接。
[0040]第一钢丝绳71另一端依次绕过第一推拉门体A上的短滑轮组件2、穿过第二推拉门体B上的线夹器5、绕过第一推拉门体A上的长滑轮组件1后通过第一螺母6-2和第一法兰螺钉6-3固定在纵向连接板6-lb上。
[0041]第二钢丝绳72 —端通过螺丝固定在连接件9的第一固定孔中，第二钢丝绳72另一端依次穿过第三推拉门体C上的线夹器5、绕过第二推拉门体B上的短滑轮组件2、穿过第一推拉门体A上的线夹器5、绕过第二推拉门体B上的长滑轮组件1后通过螺丝固定在连接件9的第二固定孔中；所述第二推拉门体B下端面的左端固定设置有下定位3。
[0042]进一步地，所述长滑轮组件1由长铆钉1-1、长导轮1-2、长衬套1-3和长固定板
1-4组成，所述长衬套1-3嵌套在长导轮1-2的中心孔上，所述长导轮1-2通过长铆钉1-1固定在长固定板1-4上；长固定板1-4通过螺丝固定在推拉门体的上端面上，钢丝绳绕过长导轮1-2。
[0043]进一步地，所述短滑轮组件2由短铆钉2-1、短导轮2-2、短衬套2_3和短固定板
2-4组成，所述短衬套2-3嵌套在短导轮2-2的中心孔上，所述短导轮2-2通过短铆钉2_1固定在短固定板2-4上；短固定板2-4通过螺丝固定在推拉门体的上端面上，钢丝绳穿过短导轮2-2。
[0044]进一步地，所述下定位3由下胶套3-1、下轴承3-2、下铆钉3_3和下固定板3_4组成，所述下轴承3-2紧密嵌套在下铆钉3-3 —端，下铆钉3-3另一端紧密嵌套在下固定板
3-4的中心孔中，下轴承3-2、下铆钉3-3依次嵌套在下胶套3-1中；下胶套3_1嵌套固定在第二推拉门体B下端面的左端。
[0045]进一步地，所述线支撑块5-1设置有与线方形螺母5-2相配匹的方形槽5-la，线方形螺母5-2嵌套在方形槽5-la中，线螺钉5-3穿过螺孔后与方形槽5_la相螺纹连接；所述线支撑块5-1设置有与钢丝绳相配匹的夹槽5-lb，钢丝绳穿设在夹槽5-lb中。
[0046]本实用新型的工作原理:当推拉门关闭或推开时，用户只需推动第三推拉门体C，第三推拉门体C上的线夹器5会驱动第二钢丝绳72走动，通过第二钢丝绳72会驱动第一推拉门体A上的线夹器5走动，同时第一推拉门体A会驱动第一钢丝绳71走动，通过第一钢丝绳71会驱动第二推拉门体B上的线夹器5走动，从而实现三个推拉门同时同向做直线滑动。
[0047]本实用新型有益效果为:不仅实现多扇推拉门同时同向移动，而且在同步运动过程中避免出现打滑等失效而起不到同步的现象；同时极大地降低了在使用过程中产生的噪音和震动，有效延长产品的使用寿命，也为人们生活带来很多便利。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。
[0048]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种推拉门的同向联动吊轮装置，包括第一推拉门体(A)、第二推拉门体(B)和第三推拉门体(C)，所述第一推拉门体(A)、第二推拉门体(B)和第三推拉门体(C)的正上方均设置有一条导轨(D)，所述第一推拉门体(A)、第二推拉门体(B)和第三推拉门体(C)的上端面均设置两个有与导轨(D)相配匹的吊轮(10)，其特征在于:它还包括第一固定板(6)和牵引组件(7)，所述第一推拉门体(A)和第二推拉门体(B)的上端面的左端均固定设置有短滑轮组件(2)，所述第一推拉门体(A)和第二推拉门体(B)的上端面的右端均固定设置有长滑轮组件(I);第一推拉门体(A)上的长滑轮组件(I)固定设置有线夹器(5);所述第二推拉门体(B)上端面的左端通过第二固定板(8)固定设置有线夹器(5)，该第二固定板(8)位于短滑轮组件(2)和吊轮(10)之间；所述第三推拉门体(C)上端面的左端通过第二固定板(8)固定设置有线夹器(5)； 所述第一固定板￠)由第一支撑座￠-1)、第一螺母(6-2)和第一法兰螺钉(6-3)组成，所述第一支撑座(6-1)的顶端通过螺丝与门框相固定连接，第一支撑座(6-1)的底端设置有横向连接板(6-la)和纵向连接板(6-lb)； 所述牵引组件(7)由第一钢丝绳(71)、牵连接螺杆(7-2)、牵法兰螺母(7-3)和牵调节螺母(7-4)组成，所述第一钢丝绳(71) —端固定在牵连接螺杆(7-2)上，所述牵连接螺杆(7-2)另一端依次与牵法兰螺母(7-3)螺纹连接、穿过横向连接板出-la)的通孔、与牵调节螺母(7-4)螺纹连接； 第一钢丝绳(71)另一端依次绕过第一推拉门体(A)上的短滑轮组件(2)、穿过第二推拉门体(B)上的线夹器(5)、绕过第一推拉门体(A)上的长滑轮组件(I)后通过第一螺母(6-2)和第一法兰螺钉￠-3)固定在纵向连接板出-lb)上； 第二钢丝绳(72) —端通过螺丝固定在连接件(9)的第一固定孔中，第二钢丝绳(72)另一端依次穿过第三推拉门体(C)上的线夹器(5)、绕过第二推拉门体(B)上的短滑轮组件(2)、穿过第一推拉门体(A)上的线夹器(5)、绕过第二推拉门体(B)上的长滑轮组件(I)后通过螺丝固定在连接件(9)的第二固定孔中；所述第二推拉门体(B)下端面的左端固定设置有下定位(3)。
2.根据权利要求1所述的一种推拉门的同向联动吊轮装置，其特征在于:所述长滑轮组件⑴由长铆钉(1-1)、长导轮(1-2)、长衬套(1-3)和长固定板(1-4)组成，所述长衬套(1-3)嵌套在长导轮(1-2)的中心孔上，所述长导轮(1-2)通过长铆钉(1-1)固定在长固定板(1_4)上。
3.根据权利要求1所述的一种推拉门的同向联动吊轮装置，其特征在于:所述短滑轮组件(2)由短铆钉(2-1)、短导轮(2-2)、短衬套(2-3)和短固定板(2-4)组成，所述短衬套(2-3)嵌套在短导轮(2-2)的中心孔上，所述短导轮(2-2)通过短铆钉(2-1)固定在短固定板(2-4)上。
4.根据权利要求1所述的一种推拉门的同向联动吊轮装置，其特征在于:所述下定位(3)由下胶套(3-1)、下轴承(3-2)、下铆钉(3-3)和下固定板(3-4)组成，所述下轴承(3_2)紧密嵌套在下铆钉(3-3) —端，下铆钉(3-3)另一端紧密嵌套在下固定板(3-4)的中心孔中，下轴承(3-2)、下铆钉(3-3)依次嵌套在下胶套(3-1)中；下胶套(3-1)嵌套固定在第二推拉门体⑶下端面的左端。
5.根据权利要求1所述的一种推拉门的同向联动吊轮装置，其特征在于:所述线夹器(5)由线支撑块(5-1)、线方形螺母(5-2)和线螺钉(5-3)组成，所述线支撑块(5-1)设置有与线方形螺母(5-2)相配匹的方形槽(5-la)，线方形螺母(5-2)嵌套在方形槽(5_la)中，线螺钉(5-3)穿过螺孔后与方形槽(5-la)相螺纹连接；所述线支撑块(5-1)设置有与钢丝绳相配匹的夹槽(5-lb),钢丝绳穿设在夹槽(5-lb)中。
【文档编号】E05D13/00GK204060283SQ201420458598
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】鲁承兴 申请人:鲁承兴