一种加热管防干烧装置、洗碗机以及防干烧的方法与流程

本发明属家用电器技术领域，尤其涉及一种加热管防干烧装置、洗碗机以及防干烧的方法。

背景技术：

众所周知，洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。随着人们生活水平的提高洗碗机也渐渐的进入普通家庭中。在洗碗机内由加热管快速对水加热，在水获得一定温度的情况下对所要清洁的物品进行喷射，以辅助清洁系统用于洗涤。其中加热管在当水烧完后会干烧，目前国内外同邻域中所生产的商用洗碗机，防止加热管干烧的方法有两种：一种是在加热管内安装保险丝，另一种是在加热管外安装热保护器，其缺点是以损坏加热管或减少加热管寿命为代价。

目前现有正在洗碗机内使用的加热管，使用上还存在诸多的不足，具体体现在：

(1)如今电热丝与加热管为一体式，一旦损坏其中一个则需要全部更换，这样会大大提高使用成本；

(2)加热器过热干烧也会产生安全隐患；

(3)针对第一、第二种效果有两种解决方案：一种为在加热管内安装保险丝，另一种是在加热管外安装热保护器，但是这两种方法的缺点是以损坏加热管或减少加热管寿命为代价。

又有，CN201010147630公开了一种两用传感器及带有这种两用传感器的电热壶，一种两用传感器，包括导热壳体、第一引线、第二引线和可用于检测水温的热敏电阻，上述热敏电阻通过导热胶固定设在导热壳体内，上述导热壳体上设有一个液位检测单元，上述液位检测单元由两个相互独立的导电触点构成，上述第一引线、热敏电阻、液位检测单元和第二引线依次串联连接。该技术方案虽然可以一定程度上解决加热管寿命不不足的问题，但是其检测水位时依靠水本身的导电性，然而水是电的不良导体，往往需要依靠水中的电离质来增强导电性，但电离质增多又反过来影响水质以及电器的使用寿 命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种加热管防干烧装置、洗碗机以及防干烧的方法。

本发明提供了一种加热管防干烧装置，包括加热管和与之电连接并用于控制其开闭的微动开关，所述微动开关卡设在固定座内，所述固定座上还连接有密封盖，所述微动开关上设有触发块，所述触发块从设置在固定座内的容置腔中伸出，位于所述触发块的上方设置有弹性承压件，所述弹性承压件设置有中心触压块，以所述中心触压块的对称中心为旋转中心沿其边缘处设置有压力放大环；

所述压力放大环设有连接臂和压力触头，所述连接臂的一端与中心触压块相连接，所述连接臂与中心触压块的连接处设置有第一外凸弧角以及第一内凹方角，所述第一外凸弧角的凸起方向为靠近密封盖的一侧，所述连接臂的另一端与压力触头相连接，所述连接臂与压力触头的连接处设置有第二内凹弧角和第二外凸弧角，所述第二内凹弧角的凹陷方向与第一外凸弧角的凸起方向相反，所述第一外凸弧角和第二内凹弧角均位于压力放大环靠近密封盖的一侧且两者与连接臂的一个侧面光滑连接形成液体承压面，所述第一内凹方角和第二外凸弧角均位于压力放大环靠近固定座的一侧且两者与连接臂的另一个侧面连接形成内支撑面，所述压力触头设有前触头和后触头，所述前触头设有弧形外表面，所述后触头设有一个弧形外表面和一个平直外表面，所述前触头的靠近密封盖的一侧的弧形外表面和后触头的弧形外表面均嵌合在设置于密封盖上的弧形凹槽内，所述前触头的靠近固定座的一侧的弧形外表面和后触头的平直外表面分别与设置在固定座的前凹角触台和后平直触台相接触；

所述压力放大环的一侧与固定座相接触，所述压力放大环的另一侧与密封盖相接触，所述密封盖与弹性承压件之间形成一个带有开口供外部液体进入的压力腔，所述中心触压块位于压力腔的下方用于承受进入压力腔中液体的压力，当压力腔中液体的压力发生变化时中心触压块与微动开关上的触发块之间发生接触或者分离实现对加热管开闭的控制。

本方案中，通过弹性承压件承受液体压力的变化，进而使得其压迫或者放松微动开关上的触发块，实现对微动开关开闭的控制，从而实现对加热管开端的控制。同时通过压力放大环的结构设置，使得中心承压块在收到液体的压力时其变形幅度较大，敏感性 得以提高。同时又提高了弹性承压件整体稳定性，使得压力变化时具有较高的稳定性，不易出现偏移等情况，提高了整体的使用寿命。

优选地，所述加热管设有加热管管体，所述加热管管体内设置有电加热丝，所述加热管管体外连接有加热管底板用于密封电加热丝。

优选地，所述电加热丝的两端分别连接有两根导线，所述的两根导线分别连接至上电插片和下电插片，所述上电插片和下电插片安装在微动开关上。

优选地，所述固定座上设置有卡口，所述密封盖上设有凸起，所述密封盖与固定座相连接时，所述凸起插入到卡口内；所述凸起设有第一凸起面、第二斜凸起面以及第三凸起面，所述卡口设有第一卡口面、第二斜卡口面以及第三卡口面，当所述凸起插入到卡口内时，所述第一凸起面、第二斜凸起面以及第三凸起面分别与第一卡口面、第二斜卡口面以及第三卡口面相贴合形成定位。

优选地，所述密封盖设置有第一外凸缘、第二外凸缘、第三外凸缘以及第四外凸缘，所述第一外凸缘的直径大于第二外凸缘的直径，所述第一外凸缘和第二外凸缘的结合处形成第一台阶靠，所述第二外凸缘的直径小于第三外凸缘的直径，所述第二外凸缘和第三外凸缘的结合处形成第二台阶靠，所述第三外凸缘的直径小于第四外凸缘的直径，所述第三外凸缘和第四外凸缘的结合处形成第三台阶靠。

优选地，位于所述密封盖内设置有第一内止口、第二斜内止口和第三内止口，所述第一内止口和第二斜内止口的结合处形成第一内台阶，所述第二斜内止口的斜度为15-60°。

本发明还提供了一种洗碗机，包括如上任一所示的加热管防干烧装置以及水箱，所述防干烧装置通过密封盖安装在水箱上。

本发明还提供了一种加热管防干烧的方法，使用如上一所述的防干烧装置，其还包括以下步骤：

S1，将加热管置于待加热液体中；

S2，将密封盖浸入到待加热液体中，使得密封盖与弹性承压件之间形成的压力腔也浸入到待加热液体中；

S3，将外部电源与微动开关相接通；

S4，中心触压块受压触动微动开关上的触发块，加热管被接通开始加热；

S5，当待加热液体逐渐减少至预设位置时，中心触压块所受压力减小，向上反弹不再触动微动开关上的触发块，加热管被断开，不再加热。

优选地，所述步骤S1中的待加热液体为水或水溶液，所述待加热液体设置在水箱 中。

优选地，所述加热管位于待加热液体的最低位置处不高于密封盖与弹性承压件之间形成的压力腔位于待加热液体的最低位置处。

综上所述，本发明具有以下优点：

本发提供的加热管防干烧装置结构简单，成本低廉，能有效地延长加热管的使用寿命，水位达到临界点时的灵敏度较高，同时也提高了使用时的稳定性和精确性，对外部条件的依赖性大大降低。使得洗碗机在使用时，电加热管得到较好地保护。而防干烧方法地提供，使得操作较为简便，有利于降低使用成本且有利于延长加热管的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例中加热管防干烧装置的结构示意图；

图2为图1中微动开关、固定座、弹性承压件和密封盖的结构示意图；

图3为图1中密封盖的结构示意图；

图4为图1中弹性承压件的结构示意图；

图5为图1中微动开关和固定座的结构示意图；

图6为图2的爆炸示意图；

图7为本发明实施例中洗碗机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施方式及附图对本发明作进一步详细、完整地说明。

如图1-7所示,，一种洗碗机，包括加热管防干烧装置以及水箱6，所述防干烧装置通过密封盖4安装在水箱6上。所述加热管防干烧装置，包括加热管1和与之电连接并用于控制其开闭的微动开关2，所述微动开关2卡设在固定座3内，所述固定座3上还连接有密封盖4，所述微动开关2上设有触发块21，所述触发块21从设置在固定座3内的容置腔中伸出，位于所述触发块21的上方设置有弹性承压件5，所述弹性承压件5设置有中心触压块51，以所述中心触压块51的对称中心为旋转中心沿其边缘处设置有压力放大环52。

所述压力放大环52设有连接臂521和压力触头522，所述连接臂521的一端与中心触压块51相连接，所述连接臂51与中心触压块51的连接处设置有第一外凸弧角523以 及第一内凹方角524，所述第一外凸弧角523的凸起方向为靠近密封盖4的一侧，所述连接臂51的另一端与压力触头522相连接，所述连接臂51与压力触头522的连接处设置有第二内凹弧角525和第二外凸弧角526，所述第二内凹弧角525的凹陷方向与第一外凸弧角526的凸起方向相反，所述第一外凸弧角523和第二内凹弧角525均位于压力放大环52靠近密封盖4的一侧且两者与连接臂521的一个侧面光滑连接形成液体承压面527，所述第一内凹方角524和第二外凸弧角526均位于压力放大环52靠近固定座3的一侧且两者与连接臂521的另一个侧面连接形成内支撑面528，所述压力触头522设有前触头5221和后触头5222，所述前触头5222设有弧形外表面，所述后触头5222设有一个弧形外表面和一个平直外表面，所述前触头5221的靠近密封盖4的一侧的弧形外表面和后触头5222的弧形外表面均嵌合在设置于密封盖4上的弧形凹槽41内，所述前触头5221的靠近固定座3的一侧的弧形外表面和后触头5222的平直外表面分别与设置在固定座3的前凹角触台31和后平直触台32相接触。

所述压力放大环52的一侧与固定座3相接触，所述压力放大环52的另一侧与密封盖4相接触，所述密封盖4与弹性承压件5之间形成一个带有开口供外部液体进入的压力腔42，所述中心触压块51位于压力腔42的下方用于承受进入压力腔42中液体的压力，当压力腔42中液体的压力发生变化时中心触压块51与微动开关2上的触发块21之间发生接触或者分离实现对加热管1开闭的控制。

优选地方案，所述加热管1设有加热管管体11，所述加热管管体内设置有电加热丝12，所述加热管管体11外连接有加热管底板13用于密封电加热丝12。所述电加热丝12的两端分别连接有两根导线14，所述的两根导线14分别连接至上电插片22和下电插片23，所述上电插片22和下电插片23安装在微动开关2上。

优选地方案，所述固定座3上设置有卡口33，所述密封盖4上设有凸起43，所述密封盖4与固定座3相连接时，所述凸起43插入到卡口33内；所述凸起43设有第一凸起面431、第二斜凸起面432以及第三凸起面433，所述卡口33设有第一卡口面331、第二斜卡口面332以及第三卡口面333，当所述凸起43插入到卡口33内时，所述第一凸起面431、第二斜凸起面432以及第三凸起面433分别与第一卡口面331、第二斜卡口面332以及第三卡口面333相贴合形成定位。

优选地方案，所述密封盖4设置有第一外凸缘44、第二外凸缘45、第三外凸缘46以及第四外凸缘47，所述第一外凸缘44的直径大于第二外凸缘45的直径，所述第一外凸缘44和第二外凸缘45的结合处形成第一台阶靠441，所述第二外凸缘45的直径小于第三外凸缘46的直径，所述第二外凸缘45和第三外凸缘46的结合处形成第二台阶靠 451，所述第三外凸缘46的直径小于第四外凸缘47的直径，所述第三外凸缘46和第四外凸缘47的结合处形成第三台阶靠461。

优选地方案，位于所述密封盖4内设置有第一内止口48、第二斜内止口49和第三内止口40，所述第一内止口48和第二斜内止口49的结合处形成第一内台阶481，所述第二斜内止口49的斜度为15°或20°或30°或40°或45°或59°或60°。

一种加热管防干烧的方法，使用如上所述的加热管防干烧装置，其还包括以下步骤：

S1，将加热管1置于待加热液体中；

S2，将密封盖4浸入到待加热液体中，使得密封盖4与弹性承压件5之间形成的压力腔42也浸入到待加热液体中；

S3，将外部电源与微动开关2相接通；

S4，中心触压块51受压触动微动开关2上的触发块21，加热管1被接通开始加热；

S5，当待加热液体逐渐减少至预设位置时，中心触压块51所受压力减小，向上反弹不再触动微动开关2上的触发块21，加热管1被断开，不再加热。

优选地方案，所述步骤S1中的待加热液体为水或水溶液，所述待加热液体设置在水箱6中。所述加热管1位于待加热液体的最低位置处不高于密封盖4与弹性承压件5之间形成的压力腔42位于待加热液体的最低位置处。

同时本发明上述实施例仅为说明本发明技术方案之用，仅为本发明技术方案的列举，并不用于限制本发明的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本发明权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本发明权利要求书及说明书所公开的范围。