本发明涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种上盖组件、具有该上盖组件的烹饪器具以及用于烹饪器具的连动滑块。
背景技术：
发明人所了解的相关技术中，电压力锅的锅盖需要旋转驱动，旋合操作较困难、旋合到位还需要检测、开盖时需要排气等功能，零件多样，装配复杂。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出了一种上盖组件，所述上盖组件容易旋合，操作简便且顺畅。
本发明还提出了一种具有上述上盖组件的烹饪器具。
本发明还提出了一种用于烹饪器具的连动滑块。
根据本发明实施例的上盖组件，包括：上盖，所述上盖上设有滑槽和可上下移动的盖板检测顶杆，所述盖板检测顶杆的外周壁上设有第一检测件；盖板组件，所述盖板组件可拆卸地设在所述上盖的下表面上，所述盖板组件包括浮子阀组件和排气阀组件；锁扣组件，所述锁扣组件设在所述上盖的下表面上，所述锁扣组件包括锁扣和设在所述锁扣上的卡位部，所述卡位部伸出所述滑槽；驱动器组件，所述驱动器组件设在所述上盖上，所述驱动器组件包括用于驱动所述排气阀组件内的排气阀打开或关闭排气通道的驱动杆；连动滑块，所述连动滑块包括本体和驱动臂，所述本体可转动地设在所述上盖的上表面上，所述驱动臂设在所述本体的外周壁上，所述驱动臂上设有通孔和驱动槽，所述驱动槽外套在所述卡位部上以驱动所述卡位部转动，所述通孔的内周壁上第二检测件，所述盖板组件安装在所述上盖上时，所述盖板组件支撑所述盖板检测顶杆，所述第一检测件与所述第二检测件可相对转动，所述盖板组件和所述上盖分离时，所述第一检测件和所述第二检测件配合以限制所述第二检测件的转动，。
根据本发明实施例的上盖组件，可以容易地实现上盖组件的旋合，操作简便且顺畅。
另外，根据本发明上述实施例的上盖组件还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述盖板检测顶杆的伸出所述上盖的部分上设有与所述上盖的上表面接触的卡钩。
根据本发明的一个实施例，还包括复位弹簧，所述复位弹簧外套在所述盖板检测顶杆上且两端分别与所述盖板检测顶杆和所述上盖接触以常驱动所述盖板检测顶杆向下移动。
根据本发明的一个实施例，所述第一检测件为凹槽，所述第二检测件为伸入到所述凹槽内的检测凸起，所述盖板组件安装在所述上盖上时，所述检测凸可转动地位于所述凹槽内，所述盖板组件和所述上盖分离时，所述凹槽的顶壁与所述检测凸起接触以限制所述检测凸起的转动。
根据本发明的一个实施例，所述驱动臂上还设有止开孔，所述浮子阀组件中的浮子上浮时可伸入到所述止开孔内。
根据本发明的一个实施例，所述驱动臂上还设有止开孔，所述上盖组件还包括联动件，所述联动件可滑动地设在所述上盖上，所述联动件的一端伸入到所述止开孔内以与所述连动滑块同步活动，所述浮子阀组件中的浮子上浮时，所述浮子与所述联动件的另一端配合以限制所述联动件的滑动。
根据本发明的一个实施例，所述驱动臂上还设有连杆，所述连杆与所述驱动杆接触以在所述连动滑块转动时带动所述驱动杆移动。
根据本发明的一个实施例，所述连杆的与所述驱动杆相对的平面的面积大于所述驱动杆的与所述连杆相对的平面的面积。
根据本发明的一个实施例，所述连杆的侧壁上设有朝向所述驱动器组件延伸的挡板。
根据本发明实施例的烹饪器具，包括根据本发明实施例的的上盖组件。
可选地，所述烹饪器具为电饭煲或者电压力锅。
根据本发明实施例的用于烹饪器具的连动滑块，所述烹饪器具包括上盖，所述上盖上设有锁扣组件和可上下移动的盖板检测顶杆，所述盖板检测顶杆的外周壁上设有凹槽，所述锁扣组件包括卡位部，所述连动滑块包括本体和驱动臂，所述本体适于可转动地设在所述上盖的上表面上，所述驱动臂设在所述本体的外周壁上，所述驱动臂上设有通孔和驱动槽，所述驱动槽适于外套在所述卡位部上以驱动所述卡位部转动，所述通孔的内周壁上设有伸入到所述凹槽内的检测凸起。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的上盖组件的结构示意图；
图2是根据本发明一个实施例的用于烹饪器具的连动滑块的结构示意图；
图3是根据本发明一个实施例的上盖组件的剖视图；
图4是根据本发明另一个实施例的上盖组件的结构示意图；
图5是根据本发明另一个实施例的上盖组件在浮子上浮时的状态示意图；
图6是根据本发明另一个实施例的上盖组件在浮子下降时的状态示意图。
附图标记：
上盖组件100；
上盖10；滑槽11；盖板检测顶杆12；凹槽121；卡钩122；复位弹簧13；
盖板组件20；浮子阀组件21；浮子211；排气阀组件22；
卡位部31；
驱动器组件40；驱动杆41；
连动滑块50；本体51；驱动臂52；驱动槽521；通孔522；检测凸起523；止开孔524；连杆525；挡板526；
联动件60。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图详细描述根据本发明实施例的上盖组件100。下面以电压力锅的上盖组件为例，对本发明进行详细描述，可以理解的是，根据本发明实施例的上盖组件100不限于电压力锅的上盖组件，也可以为电饭煲等烹饪器具的上盖组件。
参照图1至图3所示，根据本发明实施例的上盖组件100可以包括上盖10、盖板组件20、锁扣组件、驱动器组件40和连动滑块50。
上盖10上可以设有滑槽11和盖板检测顶杆12。盖板检测顶杆12可以上下移动。盖板检测顶杆12的外周壁上可以设有凹槽121。盖板组件20可拆卸地设在上盖10的下表面上。盖板组件20可以包括浮子阀组件21和排气阀组件23。锁扣组件可以设在上盖10的下表面上，锁扣组件可以包括锁扣和卡位部31，卡位部31设在锁扣上并且可以伸出滑槽11。
驱动器组件40可以设在上盖10上。驱动器组件40可以包括驱动杆41，驱动杆41可以驱动排气阀组件23的排气阀打开或关闭排气通道。连动滑块50可以包括本体51和驱动臂52。本体51可转动地设在上盖10的上表面上。驱动臂52可以设在本体51的外周壁上。驱动臂52上可以设有通孔522和驱动槽521，驱动槽521外套在卡位部31上，以使卡位部31可以在驱动臂52的带动下转动。通孔522的内周壁上可以设有检测凸起523，检测凸起523可以伸入到凹槽121内。
当盖板组件20安装在上盖10上时，盖板组件20可以支撑盖板检测顶杆12，使检测凸起523可转动地位于凹槽121内，连动滑块50可以灵活转动。当盖板组件20和上盖10分离时，盖板检测顶杆12不再受盖板组件20的支撑，盖板检测顶杆12在自身重力等作用力下回落，使凹槽121的顶壁与检测凸起523接触，从而可以限制检测凸起523的转动，使连动滑块50不能转动。
可以理解的是，上盖组件100的结构不仅限于此，例如，检测凸起523和凹槽121的位置可以互换，即检测凸起523可以设置在盖板检测顶杆12的外周壁上，凹槽121可以设置在通孔522的内周壁上。当盖板组件20可以支撑盖板检测顶杆12，使检测凸起523可转动地位于凹槽121内；当盖板组件20与上盖10分离时，检测凸起523可以止抵在凹槽121的底壁上，从而限制检测凸起523的转动，使连动滑块50不能转动。
当然，盖板检测顶杆12和外周壁和通孔522的内周壁上不仅限于设置凹槽121与检测凸起523的配合结构，还可以设置其他可以相互配合的结构，例如，卡接结构等，这些对本领域的技术人员来说是可以理解并且容易实现的，在此不再详细描述。
简言之，盖板检测顶杆12的外周壁上可以设置第一检测件，通孔522的内周壁上可以设置第二检测件，当盖板组件20支撑盖板检测顶杆12时，即盖板组件20安装在上盖10上，第一检测件和第二检测件可相对转动，连动滑块50可顺畅转动；在盖板组件20与上盖10分离时，第一检测件和第二检测件可以配合以限制第二检测件的转动，从而使连动滑块50不能转动。
根据本发明实施例的上盖组件100，通过设置连动滑块50并使连动滑块50的第二检测件在盖板组件20安装在上盖10上时与盖板检测顶杆12的第一检测件可相对转动，使连动滑块50可以带动卡位部31转动，从而可以实现上盖组件100的旋合，操作简便且顺畅。
具体而言，参照图1至图3所示，上盖组件100可以包括上盖10、盖板组件20、锁扣组件、驱动器组件40和连动滑块50。驱动器组件40可以设在上盖10上。盖板组件20和锁扣组件可以设在上盖10的下表面上。
上盖10上可以设有滑槽11和盖板检测顶杆12。盖板检测顶杆12可以上下移动。盖板检测顶杆12的外周壁上可以设有凹槽121。盖板组件20与上盖10连接在一起，并且盖板组件20可以与上盖10相分离。锁扣组件可以设在上盖10的下表面上，锁扣组件可以包括锁扣和卡位部31，卡位部31设在锁扣上并且可以伸出滑槽11。
连动滑块50可以包括本体51和驱动臂52。本体51设在上盖10的上表面上，并且相对于上盖10可以转动。驱动臂52可以设在本体51的外周壁上。驱动臂52上可以设有通孔522和驱动槽521，驱动槽521外套在卡位部31上，当驱动臂52沿顺时针或逆时针转动时，卡位部31可以在驱动臂52的驱动下以顺时针或逆时针在滑槽11内转动。当驱动臂52转动一定角度后，锁扣组件旋合或旋开到位，实现锁定或解锁，从而实现上盖组件100的旋合或旋开。
可选地，驱动槽521可以形成为U形槽。具体而言，驱动槽521贯通驱动臂52的外端，形成为敞开槽，驱动槽521的邻近本体51的一侧侧壁形成为弧形。该种结构成本更低，便于制造和装配。
连动滑块50可以为一体形成件。也就是说，本体51与驱动臂52一体形成。由此，连动滑块50的整体结构强度和稳定性更大，本体51不易与驱动臂52相分离，使用寿命更长且上盖组件100的装配更简便。
在本发明的一些实施例中，上盖10上还可以设置干簧管，连动滑块50上可以设置磁铁，随着连动滑块50的转动，磁铁与干簧管之间的相对位置发生改变。当连动滑块50转动至上盖组件100处于旋合的位置时，干簧管与磁铁之间的距离较近，干簧管与磁铁发生配合；当连动滑块50转动至上盖组件100处于旋开的位置时，干簧管与磁铁之间的距离较远，干簧管与磁铁不再配合。
由此，可以用干簧管与磁铁之间的作用关系判断连动滑块50是否转动到位，或者说可以用干簧管与磁铁之间的作用关系判定锁扣组件是否旋合到位，使操作更清楚明了，使用更便捷。
如图1和图2所示，通孔522的内周壁上可以设有检测凸起523，检测凸起523可以伸入到凹槽121内。当盖板组件20安装在上盖10上时，盖板组件20可以支撑盖板检测顶杆12，使检测凸起523在凹槽121内可以转动，由此，连动滑块50可以灵活转动。当盖板组件20和上盖10分离时，凹槽121的顶壁与检测凸起523止抵，从而可以限制检测凸起523的转动，使连动滑块50不能转动。
盖板检测顶杆12的伸出上盖10的部分上可以设有卡钩122，如图1和图3所示。具体而言，盖板检测顶杆12的上部可以伸出上盖10，卡钩122可以设在盖板检测顶杆12的上部。卡钩122可以与上盖10的上表面接触。具体而言，卡钩122从盖板检测顶杆12的外周面向外延伸，当盖板组件20与上盖10分离时，卡钩122的下表面的至少一部分可以与上盖10的上表面接触，即卡钩122可以止抵在上盖10的上表面上，以限制盖板检测顶杆12继续向下移动。
如图3所示，上盖10还包括复位弹簧13，复位弹簧13外套在盖板检测顶杆12上，复位弹簧13的两端分别与盖板检测顶杆12和上盖10接触以常驱动盖板检测顶杆12向下移动。也就是说，在正常状态下，复位弹簧13处于压缩状态并且复位弹簧13的上端与上盖10止抵，复位弹簧13的下端与盖板检测顶杆12止抵，复位弹簧13可以对盖板检测顶杆12施加向下的作用力。
当盖板组件20不安装在上盖10上时，盖板检测顶杆12可以在自身重力以及复位弹簧13的弹性力下向下移动，使检测凸起523可以止抵在凹槽121的顶壁上，以限制连动滑块50转动；当盖板组件20安装在上盖10上时，盖板检测顶杆12可以在自身重力、复位弹簧13的弹性力以及盖板组件20的作用力下向上移动，使检测凸起523可以不与凹槽121的顶壁接触，实现连动滑块50的顺利转动。
在该结构中，当盖板检测顶杆12较轻而导致自身重力小于复位弹簧13的弹性力时，盖板上的卡钩122可以对盖板检测顶杆12的进行止挡，防止盖板检测顶杆12向下移动过度。
如图1和图3所示，盖板组件20可以包括浮子阀组件21，驱动臂52上还可以设置止开孔524，浮子阀组件21中的浮子211上浮时可伸入到止开孔524内。具体而言，浮子阀组件21中的浮子211可以随着电压力锅内的压力情况上下移动。
当电压力锅内的压力升高到一定值时，浮子211可以在压力的作用下向上移动；当电压力锅内的压力下降到一定值时，浮子211在自身重力的作用下可以下落。其中，当电压力锅内的压力较高时，浮子211可以上升至上盖组件100的下表面处，由于驱动臂52上设置有止开孔524，使浮子211可以继续上升至止开孔524内。
此时，浮子211与止开孔524相互配合，使连动滑块50与盖板组件20相对移动的自由度受到限制，连动滑块50将不能够发生转动，上盖组件100不能执行开盖操作，浮子211发挥止开功能，有效防止电压力锅在工作状态下被误开盖，使用安全性提高。
当然，根据本发明实施例的上盖组件100实现止开功能不仅限于通过以上所描述的浮子211与止开孔524的配合，还可以是其他的结构。例如，如图4至图6所示，在本发明的另一些实施例中，上盖组件100还可以包括联动件60，联动件60可滑动地设在上盖10上，联动件60的一端伸入到止开孔524内，以与连动滑块50同步活动。
如图5所示，当浮子阀组件21中的浮子211上浮时，浮子211与联动件60的另一端配合，从而可以限制联动件60的滑动，连动滑块50将不能转动，同样可以使连动滑块50与盖板组件20相对移动的自由度受到限制，发挥止开功能。
如图6所示，当电压力锅内的压力降低后，浮子阀组件21中的浮子211下降并与联动件60的另一端脱离配合，此时，浮子211不再与联动件60的另一端止抵，联动件60的限制作用被解除，连动滑块50可以与联动件60一起活动，从而可以实现上盖组件100的顺畅开盖。
参照图1至图3所示，盖板组件20可以包括排气阀组件23，排气阀组件23具有排气阀，排气阀设在排气通道内。驱动器组件40可以包括驱动杆41，驱动杆41可以驱动排气阀打开或关闭排气通道。当排气阀打开排气通道时，电压力锅内的气体可以向外排出；当排气阀关闭排气通道时，电压力锅内的气体不能向外排出。
驱动臂52上还可以设置连杆525，连杆525可以与驱动杆41接触以在连动滑块50转动时带动驱动杆41移动。换言之，连杆525设在驱动臂52上，驱动臂52可以带动连杆525转动，连杆525与驱动杆41接触，驱动杆41可以随连杆525的转动发生移动。排气阀可以在驱动杆41的移动下打开或关闭排气通道，实现电压力锅的排气或密封。
由此，在进行开盖操作时，转动连动滑块50即可以实现电压力锅的排气，无需专门进行排气操作，操作更加简便，电压力锅使用更加便捷。该种上盖组件100结构更简单，多个功能可以集中在连动滑块50上实现，有效减小了各种零部件的使用，简化了装配的复杂程度。
优选地，如图1所示，连杆525的与驱动杆41相对的平面的面积可以大于驱动杆41的与连杆525相对的平面的面积。也就是说，连杆525朝向驱动杆41的平面大于驱动杆41朝向连杆525的平面，或者说连杆525上与驱动杆41作用的平面大于驱动杆41上与连杆525作用的平面。
由此，当连杆525随连动滑块50转动时，驱动杆41不会从连杆525上滑脱，保证驱动杆41可以在连动滑块50移动的过程中可以一直止抵在连杆525上，结构稳定性高，保证开盖时的顺利排气，使用安全可靠。
进一步地，连杆525的侧壁上还可以设有挡板526，挡板526朝向驱动器组件40延伸。挡板526可以对驱动杆41构成止挡，进一步防止驱动杆41从连杆525上滑脱。其中，挡板526可以在垂直于连杆525的情况下朝向驱动器组件40延伸，也可以在不垂直于连杆525的情况下朝向驱动器组件40延伸。例如，如图1所示，挡板526不与连杆525垂直，挡板526与连杆525之间的夹角为钝角。
下面结合附图对根据本发明实施例的上盖组件100的操作进行描述。
根据本发明实施例的上盖组件100执行合盖操作时，盖板组件20是安装在上盖10上的，此时可以沿顺时针转动连动滑块50，锁扣组件的卡位部31可以在连动滑块50的带动下在滑槽11内移动，当连动滑块50转动一定角度时，例如，卡位部31移动至滑槽11的一端时，锁扣组件可以锁定，从而实现上盖组件100的旋合。
同时，连动滑块50在顺时针转动的过程中，连杆525随着转动，驱动器组件40的驱动杆41在连杆525的带动下可以移动，并且驱动排气阀组件23的排气阀移动，排气通道可以逐渐关闭，当上盖组件100旋合时，排气通道可以完全关闭，实现上盖组件100的密封，电压力锅等烹饪器具处于可工作状态。
电压力锅等烹饪器具工作一段时间后，内部压力可以上升到一定值，例如，该压力值超过了浮子阀组件21的浮子211的重力，浮子211在该压力作用下上升至连动滑块50的止开孔524内，此时，浮子211对连动滑块50具有止挡作用，限制连动滑动的转动，进一步锁定上盖组件100，防止发生误开盖操作。
当电压力锅等烹饪器具在完成烹饪后，电压力锅内的压力降低且低于浮子211的重力，浮子211下降，最后移出连动滑块50的止开孔524，浮子211对连动滑块50的止挡作用解除，连动滑块50可以转动。当执行开盖操作时，可以逆时针转动连动滑块50，卡位部31在连动滑块50的带动下在滑槽11内移动，当连动滑块50转动一定角度后，例如，卡位部31移动至滑槽11的另一端时，锁扣组件可以解锁，上盖组件100实现旋开。
同时，在逆时针转动连动滑块50的过程中，驱动器组件40的驱动杆41可以止抵连杆525并随连杆525一起移动，进而带动驱动排气阀组件23的排气阀移动，使排气通道逐渐打开。当上盖组件100旋开时，排气通道可以完全打开，电压力锅等烹饪器具实现排气。
另外，对于上盖10上设有干簧管和磁铁的结构而言，在合盖操作时，当连动滑块50顺时针转动到位后，干簧管可以与磁铁作用，从而实现合盖到位的检测功能；在开盖操作时，连动滑块50逆时针转动到位后，干簧管与磁铁之间不再作用，实现开盖到位的检测，使操作更清楚明了，使用更便捷。
综上所述，根据本发明实施例的上盖组件100结构更简单，多个功能可以集合在连动滑块50上实现，在操作时，仅操作连动滑块50即可实现多个功能，有效减小了各种零部件的使用，简化了装配的复杂程度，实用性更强。
根据本发明实施例的烹饪器具包括锅体组件和根据本发明实施例的上盖组件100等，上盖组件100可以盖设在锅体组件上。上盖组件100可以包括根据本发明实施例的连动滑块50。该烹饪器具可以为电饭煲或者电压力锅。由于根据本发明实施例的上盖组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的烹饪器具操作简便顺畅，便于实用。
根据本发明实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。