储存装置以及具有钩子的改进的筐结构的制作方法

本公开涉及一种储存装置，其包括筐和附接至筐的固定装置，固定装置具有在其内部设置有钩子的具有u形横截面的部分，使得固定装置可以在设置有狭槽的竖直的承载件上安装，钩子进入所述狭槽，其中固定装置至少部分地插入筐的外包层(outerenvelope)中。

背景

在wo-2004/112541-a1中公开了这种储存装置，wo-2004/112541-a1公开了例如具有固定装置的线筐，固定装置允许筐可释放地附接到设置有狭槽的竖直的承载件元件。

与这种储存装置相关的问题是如何使储存装置更通用，例如能够储存更小的物体。

概述

因此，本发明的一个目的是获得一种更通用的储存装置。该目的通过如权利要求1定义的储存装置实现。更具体地，因而，最初提到的种类的储存装置具有由扩张金属网板(expandedmetalmeshpanel)形成的筐，和具有在筐的底板下面延伸的部分的固定装置。这提供了一种能够储存小物体并且同时能够承载合理载荷的筐。

固定装置可以以一块金属片制成，该金属片具有竖直部和设置有舌部的水平部以及在竖直部和水平部之间的弯曲部，并且竖直部的u形形状可以部分地以使得加强凸缘设置成至少沿着舌部的一部分并且延伸到舌部的平面之外的方式连续超过弯曲部。舌部可以延伸到筐底板的深度的至少一半。

未拉伸的区域可以设置在筐的前板、后板和侧板的网板的顶部边缘或底部边缘。这使得通过折叠未拉伸的材料能够提供光滑的边缘。

附图简述

图1和图2示出了具有两个不同的尺寸的储存装置的透视图。

图3示出了适用于图2的储存装置的固定装置的透视图。

图4示出了从适于图1的储存装置的固定装置的下方和后面观察的透视图。

图5至图7示出了附接至竖直的承载件的储存装置的不同的透视图。

图8示出了本发明的筐的立体图。

图9示出了本发明的筐的分解图。

图10示出了本发明的弯曲前的侧框的局部放大图。

图11示出了本发明的筐的截面图。

图12示出了本发明的向内和向外弯曲的上板部(upperboard)的示意图。

图13从另一角度示出了本发明的筐的立体图。

图14示出了本发明的另一个实施方案。

图15示出了本发明的使用时的筐的示意图。

图16示出了本发明的另外的实施方案。

图17示出了本发明的另外的实施方案的局部放大图。

图18示出了现有技术。

详细描述

本公开涉及一种储存装置。如最初提到的，wo-2004/112541-a1公开了一种金属线筐形式的储存装置，该储存装置可以在所需的位置处附接到呈具有u形横截面的金属型材的形式的竖直的元件，该型材设置有一排或更多排狭槽。这种承载件元件本身是公知的并且广泛用于最终使用者可配置的储存系统。该承载件元件比如通过螺钉附接到壁、门或类似的竖直表面上。可选地，承载件元件被连接至具有脚部的支架(stand)，支架允许储存系统部署在地板表面上的给定位置处。

传统上，当两个或更多个这样的竖直的元件已被附接到例如壁上时，托架可以附接到承载件元件的狭槽，并且搁架可被放置在托架上以提供具有搁架的储存系统。上述提及的文件公开了无需使用托架或类似物把储存装置附接至承载件元件的另一种方法。固定装置固定地附接至比如筐的储存装置，或与比如筐的储存装置一体地形成。固定装置可以是u形的型材，该u形的型材足够大，但是恰好容纳竖直的承载件，并且包括钩子，钩子可以插入竖直的承载件的狭槽内，以提供既能够悬挂相当大的载荷又提供稳定连接的可释放的连接。固定装置可以在储存装置的凹槽中附接到储存装置，使得固定装置或多或少容纳于筐或类似物的外部轮廓中，由此允许储存装置抵靠例如承载件元件被固定至的壁紧密配合。

已知种类的线筐的一个缺点是，对于给定的筐，存在关于储存的物体可以为多小的下限，该下限由相邻线之间的距离确定。如果储存比该下限更小的物体，比如说玩具弹球，由于物体掉出，结果可能会令使用者烦恼。这个问题的明显的解决方案是提供具有更多线的筐以减小相邻线之间的距离。然而，这种解决方案可能是高成本的，尤其是如果在每个或大多数线交叉点处提供点焊时。

图18示出了常规的筐，其包括由多个u形的铁线/杆51制成的筐50，多个u形的铁线/杆51相对于彼此布置并且通过焊接与至少两个连接杆52连接，并且钩单元53焊接在筐50的一侧上。然而，常规的筐是有缺点的，因为铁杆51通过焊接连接，这在制造过程中造成不便。而且，因为筐通过焊接制成，所以结构强度可能不是足够强的。此外，每个铁杆51之间的间隙大，所以物体可能从间隙掉出。

筐可以包括筐框架、钩组件和底部。筐框架具有网状单元和从网状单元延伸的上板部和下板部。上板部具有侧框，该侧框具有倒u形的形状，并且下板部具有l形部分。应注意，侧框可以在内部或外部弯曲，并且突出单元设置在侧框上。钩组件设置在筐框架上的预定位置处。钩组件具有凹的接合狭槽和在钩组件的表面上的钩单元。翼部从钩组件的两侧延伸，并且设置在筐框架的两端上以连接筐框架。加强单元设置在钩组件的底部部分处，并且加强单元和钩组件形成为l形单元。加强点形成于l形单元的弯曲部分处。应注意，加强单元是连接筐框架的l形部分的板部。底部是对应于筐框架的l形部分的网状板部。

本发明是有利的，因为(1)筐框架一体地制成以避免焊接，焊接将降低筐的结构强度，以及(2)上板部具有侧框，该侧框具有倒u形的形状，并且下板部具有l形部分以增强筐框架的结构强度，因此底部可以支撑较重的物体。而且，筐框架和底部都是网状的，物体不会从筐掉出。本公开提供了一种由扩张金属网材料制成的储存装置。如本身公知的，这种材料通过在片状金属板材中剪切狭缝，并且相对于狭缝垂直地拉伸该板材，使得在露出菱形形状的开口的同时该板材展开而被提供。网材料可以折叠成例如盒子形状。

图1示出了由网材料制成的储存装置/容器1的透视图。由于这种精细结构在附图中将会使整个区域看起来为黑色，所以网材料用剖面线符号表示。如可预期地，储存装置/容器1具有前壁3和后壁5，以及侧壁7和底部或底部部件9，在图示的实例中，它们都由网材料制成。然而，可以考虑不同的材料组合，比如具有未拉伸的金属片底部部件。储存装置/容器1具有固定装置/钩组件11，该固定装置/钩组件11具有呈冲压出的舌部的形式的四个钩子13，如将在后面进一步讨论的。

图2示出了具有增加的深度的储存装置的变型。如所示，由于固定装置具有更多的可用空间，虽然可以增加钩子的数量，但仍然可以使用具有四个钩子13的钩单元。如在图2中以及也在图1中所示的，例如在后壁5、前壁3和侧壁7的顶部边缘和底部边缘处，可以设置有助于制造的未拉伸的(且不是剪切的)的区域15。在这些位置中，金属片材料可以被折叠，以提供完全没有毛刺及类似物的边缘。

与金属线筐不同，网筐将具有均匀的厚度并提供相对平滑的表面，而同时仍然通风，并且在一定程度上是透明的。然而，在线筐中，载荷可以从附接到固定装置的较粗的线分配到较细的线，这在网筐中某种程度上是不可能的。因此，把网结构附接到固定装置需要注意实现类似的承载重物品的性能。

图3示出了适于图2的储存装置的大体上l形的固定装置11的透视图。固定装置具有竖直部17和水平部19，其中水平部旨在支撑储存装置的底部部件9。如在图3中可见，固定装置11可以由被冲压并弯曲成所需形状的金属片一体地制作。为了在竖直承载件元件上面紧贴地安装，水平部19具有连接器部分21，该连接器部分21具有u形横截面，具有从该“u”形的腿部(leg)垂直延伸的两个翼部或凸缘23。连接器部分21包括用于把固定装置连接到竖直承载件元件的上述钩子13，并且凸缘23提供容器的后壁5的网材料可以例如通过点焊被附接的表面。通过设置从底部部件下方伸出以承担来自底部部件的载荷的加强单元或舌部25，水平部19支撑储存装置的底部部件9。

图4示出了从适于图1的储存装置的固定装置的下方和后面观察的透视图。如所示，延伸的舌部25可具有在舌部25的侧边处从舌部25的平面向下延伸的加强凸缘27。这些凸缘可以是连接器部分21的u形横截面的腿部的延续部分，其行进通过构成大体上l形固定部分的弯曲部29。

连接器部分21的凸缘23在其下端可以具有朝向网筐弯曲以有助于所述筐的附接的弯曲部分31。

图4还更清晰地示出了钩子13。在所示的实例中，钩子13通过在连接器部分的中心部件中冲压舌部而形成。这些舌部随后弯曲成在u形横截面内向内平行移位，使得它们可以插入竖直的承载件中，并且每个舌部的尖端进一步向内弯曲以有助于该插入。

图5至图7示出了附接至竖直的承载件元件或杆的储存装置的不同的透视图。图5示出了从下方看的透视图，其中清楚的是，当从连接器部分观察时，舌部达到底板9的深度的几乎全部，超过90％，以提供改进的稳定性和承载能力。

图6示出了从示出的筐的后部观察的视图，在放大的部分中，示出了连接器部分的钩子13如何伸进竖直的承载件元件的狭槽。

如图7所示，连接器部分21可以完全容纳在筐的外包层内。这意味着，当承载件元件被附接到壁并且连接器部分的u形部分包围承载件元件时，即使后部板5大体上向一旁延伸，而且即使在连接器元件和承载件元件之间存在微小的间隙，筐的后部板5可以靠在用于将筐牢固地保持在适当位置的壁上。

参考图8至图10，筐可以包括筐框架10、钩组件11和底部9。筐框架10具有网状单元8和从网状单元8延伸的上板部12和下板部14。上板部12具有侧框121，该侧框121具有倒u形的形状，并且下板部14具有l形部分131。应注意，侧框121可以在内部或外部弯曲(见图11和图12)，并且突出单元122设置在侧框121上以增加结构强度。钩组件11设置在筐框架10上的预定位置处。钩组件11具有凹的接合狭槽20和在其表面上的钩单元22。翼部23从钩组件11的两侧延伸，并且设置在筐框架10的两端上以连接筐框架10。加强单元25设置在钩组件11的底部部分处，并且加强单元25和钩组件11形成为l形单元，如图13中所示。加强点241形成于l形单元的弯曲部分处。应注意，加强单元25是连接筐框架10的l形部分131的板部。底部9是对应于筐框架10的l形部分131的网状板部。

参考图8、图9、图11和图13，筐框架10可以分成两个弯曲单元，并且弯曲单元的两个端部可以提供用于钩组件11。更具体地说，钩组件的翼部23在筐框架10的两个端部处固定。钩组件11的底部部分具有加强单元25以连接筐框架10的l形部分131，因此可以通过加强单元25增强筐框架10的结构强度。最后，底部9在筐框架10的内部设置在l形部分131的上方以完成筐的组装过程。

在另一个实施方案中，钩组件11的加强单元25是连接筐框架10的l形单元131的u形单元，如图14中所示。

参考图15，筐可以通过钩组件11挂在杆33上。更具体地说，筐可以通过钩组件11的钩单元22与杆33的接合孔41接合挂在杆33上，以固定筐。类似地，筐框架10的结构强度可以通过加强单元25来增强。

在另一个实施方案中，实心环绕板部16设置在网状单元8上以增强网状单元8的结构强度。

根据上面所提到的实施方案，本发明是有利的，因为(1)筐框架10一体地制成，以避免将会降低筐的结构强度的焊接，以及(2)上板部12具有侧框121，该侧框121具有倒u形的形状，并且下板部14具有l形部分131以增强筐框架10的结构强度，因此底部9可以支撑较重的物体。而且，筐框架10和底部9都是网状的，物体不会从筐掉出。

通过以上描述和说明描述了本发明，应理解，这些是本发明的举例说明而不应当被视为是限制性的。因此，本发明不应当被认为受前面描述的限制，而是包括任何等同物。

已经考虑了如下实施方案：

1.一种筐，包括：

筐框架，其具有网状单元和从所述网状单元延伸的上板部和下板部，所述上板部具有侧框，所述侧框具有倒u形的形状，并且所述下板部具有l形部分；

钩组件，其设置在所述筐框架上的预定位置处，并且具有设置在所述钩组件的底部部分处用于固定l形部分的加强单元；以及

底部，其为对应于所述筐框架的所述l形部分的网状板部。

2.根据实施方案1所述的筐，其中所述侧框构造成向内弯曲。

3.根据实施方案1所述的筐，其中所述侧框构造成向外弯曲。

4.根据实施方案1所述的筐，其中突出单元设置在所述侧框上以增加结构强度。

5.根据实施方案1所述的筐，其中所述钩组件具有凹的接合狭槽和在所述钩组件的表面上的钩单元，并且翼部从所述钩组件的两侧延伸，并且所述翼部设置在所述筐框架的两端上以连接所述筐框架。

6.根据实施方案1所述的筐，其中所述加强单元是连接所述筐框架的所述l形部分的板部。

7.根据实施方案6所述的筐，其中加强点形成于所述l形单元的所述弯曲部分处。

8.根据实施方案1所述的筐，其中所述钩组件的所述加强单元是用于连接所述筐框架的所述l形单元的u形单元。

9.根据实施方案1所述的筐，其中实心环绕板部设置在所述网状单元上以增强所述网状单元的结构强度。