门，尤其是用于冷藏和/或冷冻设备的门的制作方法

本发明涉及一种门，尤其是用于冷藏和/或冷冻设备的门，其具有门框架，所述门框架具有门框架型材以及至少两个透明的板，所述至少两个透明的板彼此间隔开地平行于门框架平面地布置并且在此构成至少一个扁平的、用气体填充的空腔。

背景技术：

这样的门尤其是在用于食品零售的冷藏设备中使用。这种门应该一方面通过好的隔热使冷藏或者冷冻设备的能量消耗保持得很低并且另一方面即使在门闭合的情况下也允许顾客直接看到设备里面的东西。在该情况下特别有意义的是，透明的板不被冷凝水覆盖，由此商品的可视性和商品供应的整个外观被影响。特别是在门外侧的相对冷的表面上有冷凝水形成的危险，在周围环境空气中包含的水蒸气可以以液体的形式沉积在所述表面上。首先在高温度时，周围环境空气吸收大量的水蒸气，从而尤其暴露在温暖地区中的冷藏或者冷冻设备中出现不希望的冷凝水形成。因此，也在限定的极限环境空气条件(即高外部温度同时高空气湿度)下，经常强制要求设备制造商通过相应结构的构型保持门无冷凝水。尤其是在低的设备内部温度的情况下，需要高的耗费，以便满足该要求。这在实践中经常导致，为了避免冷凝水形成，该门设有对设备目的方面不利的加热装置，其中，这里加热功率一般在100W的范围内或者甚至更大。此外不利的是，加热装置提高该门的结构上的耗费。

由DE 34 19 977 A1公开一种用于冷藏或者冷冻设备的门，其中，设置透明的彼此间隔开的三个板。这些板由框架包围，其中，这些板之间的间隔由独立的间隔条确定。这些间隔元件损害门的隔热，因为它们导致不期望的热桥形成。在DE 10 2005 059 145 A1中说明的冷冻柜门也公开了这样的间隔元件。

此外由现有技术已知，在相应的门中，使用彼此间隔开的、由玻璃制成的板，其中，为了改进隔热用干燥的、也就是无水蒸气的氩气填充由这些板构成的空腔。氩气相对于空气具有较低的导热系数λ_Ar＝0.018W/mK(λ_Luft≈0.026W/mK)。但是用纯的惰性气体填充空腔是麻烦的和昂贵的。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提供一种门，尤其是用于冷藏和/或冷冻设备的门，所述门具有用于冷凝水形成的小的倾向，能够成本低廉地制造并且此外保证设备的低的能量消耗。

根据本发明，该任务通过一种门，尤其是用于冷藏和/或冷冻设备的门解决，所述门具有

-门框架，所述门框架具有聚合的门框架型材，和

-至少两个透明的板，所述板彼此间隔开地平行于门框架平面地布置并且在此与门框架型材一起构成至少一个扁平的、用气体填充的空腔，

-其中，这些板由聚合材料组成。

根据本发明，即，使用聚合的门框架型材，所述门框架型材由于聚合材料相对于金属溶液(例如铝型材)较低的导热能力在隔热方面构成显著的优点。通过该聚合的门框架型材，阻止设备内部和门外侧之间的热桥形成，由此在门外侧上形成冷凝水的危险持久地被减小。此外，根据本发明，聚合材料的低导热能力也用于提高根据本发明的板的隔热效果。通过使用用于板的聚合材料(聚合材料一般具有在λ_Ku≈0.15-0.3W/mK范围内的导热系数)，相应的耐热性系数ω＝1/λ相对于玻璃板(λ_Glas≈0.75W/mK)被显著地改进。在本发明的范围内透明的尤其是指，各个板分别具有用于可见光的至少70％、优选至少80％、特别优选至少90％的透射度。

根据本发明的一个优选实施形式，填充至少一个扁平的空腔的气体至少70(体积)％由氮气组成。尤其是空腔可以用大气空气填充，由于门框架型材和板的改进的隔热特性不需要特别的、成本高的氩气填充。在地球氛围中的空气通常具有77-79(体积)％的氮气含量、20-22(体积)％的氧气含量以及其他气体(水蒸气、氩气、CO₂、和其他微量气体)。视状态而定，在大气空气中的水蒸气含量一般是1-2(体积)％。在非常冷的空气中，该值也可以更低，在非常热的空气中也可以更高。为了可靠地避免在空腔中形成冷凝水，因此有利的是，在将大气空气填充到空腔之前干燥大气空气。至少一个空腔在其填充之前有利地相对于外部的周围环境密封，从而在运行中的冷藏或者冷冻设备中实际上没有湿气能够从外部侵入到空腔中。

有利地，设置至少三个透明的板，所述至少三个透明的板相应地构成至少两个扁平的空腔。三个板的结构在隔热方面是有利的。根据本发明的一个优选的实施形式，至少两个板由聚甲基丙烯酸甲脂(有机玻璃，PMMA)组成。PMMA是一种能够很好地被加工成板的、具有特别好的隔热特性的聚合物。PMMA相对于玻璃具有显著较小的导热系数λ_PMMA＝0.19W/mK，从而PMMA的耐热性系数ω大约是玻璃的耐热性系数的四倍。但是在本发明的范围内也存在的是，聚碳酸酯(PC)、环烯烃共聚物(COC)、聚苯乙烯(PS)或者聚丙烯酸酯酰亚胺(Polymethylmethacrylat，PMMI)用作板材料。前述的材料也可以自由组合地用于不同的板(例如内板由PMMA，外板由PC组成)。所有前述的材料具有这样的优点，它们也在几毫米的板厚度的情况下保证对于可见光的高的透射度，尤其是>90％。

根据本发明的原理的另一大优点是，由聚合材料制成的板具有相对小的重量。该优点可以根据本发明的一个优选实施形式被用于，在没有单独的间隔元件的情况下使板保持为彼此间隔开，其中，为此所有板直接与门框架连接，优选粘合。因此，由于间隔元件可以避免热桥形成并且因此进一步降低在门外侧上冷凝水形成的倾向。

尤其是在本发明的范围内，至少一个板通过布置、优选一体成型在门框架型材上的连接板与门框架连接。优选至少一个连接板使两侧被其他板包围的内板与门框架连接。

有利地，这些板具有最大6mm、优选最大3mm的厚度δ_S。该重量和材料节省的构型尤其是在空腔的相应厚的尺寸中是可能的。至少一个扁平的空腔优选具有从10mm到30mm的厚度δ_H。由此，一方面在空腔方面可以保证高的比热阻w_λ＝δ_H/λ_H以及另一方面空腔厚度δ_H在此还具有这样小的尺寸，使得空腔中自由的对流的不利的影响很小或者可忽略不计。在本发明的范围内尤其是，板厚度δ_S与扁平的空腔的厚度δ_H的比例至少是5，例如至少是6，例如至少是8。在本发明的范围内，此外尤其是，所有板具有相同的厚度δ_S和/或所有扁平的空腔具有相同的厚度δ_H。

聚合的门框架型材可以由聚氯乙烯(PVC)组成。替代地，但是也可能的是，门框架型材例如由聚丙烯(PP)或者聚酰胺(PA)制造。此外在本发明的范围内，门框架型材具有至少一个空腔。在这种情况下有利的是，门框架型材为了避免空腔中的冷凝过程在空腔壁上具有开口，所述开口通过空腔使至少两个空腔以流体动力学的方式彼此连接。该流体动力学方式的连接可以可选地通过布置在空腔中的软管支持，所述软管在端部侧联接到这些开口上。借助于这些开口，可以在两个这样彼此连接的空腔之间产生小的空气流，所述空气流有利地尽可能近地在相应于冷藏物最接近的板的表面上经过并且在该运动中可以将湿气从该表面运走。由此，虽然门的隔热特性稍微地变差，但是该措施在确定的框架条件下使开始所述的门加热变得可有可无。

替代地或者附加地，为了避免板之间冷凝水形成，也在至少一个空腔中设置吸湿作用的、例如呈干燥珠形式的物质，其中，所述物质有利地包括硅胶或者由硅胶组成。此外，该物质可以在其湿气含量方面具有指示器特性，例如呈颜色指示器的形式。该指示器显示，在哪个范围内该物质对于其他的湿气的接收能力已经耗尽。这样的物质例如由巴斯夫工厂作为Orange提供。由此，可以附加地保障避免在至少一个空腔中形成冷凝水。只要该物质通过颜色指示器显示对于其他的湿气的其接收能力的耗尽逐渐增大，在设备保养的范围内，例如可以用新鲜的干燥空气更新至少一个空腔的气体填充。

最后，在门外侧上的该板可以导光地构造。如果该板的窄侧被用光源照射，相应地整个板发光，由此，该门的外观可以进一步被改进。在本发明的范围内在此尤其是，在门外侧上的该板具有比其他板更大的厚度(例如4-6mm)，所述其他的板例如最大3mm厚。该可选的措施基于的是，为了在相应地照射外板时实现期望的光学效果，同样需要一定的最小厚度。

本发明的内容此外根据权利要求15是具有根据本发明的门的制冷设备。

附图说明

下面根据仅仅示出一个实施例的附图说明本发明。其示意地示出：

图1示出根据现有技术的固定在冷藏或者冷冻设备上的门，

图2a和2b示出在前视图或者后视图中的根据本发明的门，

图3示出在图2b中截面A-A的三维视图，

图4a、4b示出本发明的两个不同实施形式中的图2b中的截面B-B，

图5a、5b示出根据现有技术的相应于图4a、b的横截面视图。

具体实施方式

图1以横截面示出冷冻设备组件，如其在根据DE 10 2005 059 145 A1的现有技术中所述的那样。冷冻设备组件50是此外未进一步示出的冷冻柜的构件。冷冻设备组件50具有整个以51标示的玻璃门。该玻璃门在闭合状态下通过柔性的密封件52贴靠在门柱53上。玻璃门51作为多片绝缘玻璃包括板复合体54，所述板复合体具有借助于间隔元件55彼此间隔开的三个玻璃板，即靠近冷冻柜的内腔56的内板3′、中间板4′和外板5′。中间板4′位于内板3′和外板5′之间。板复合体54在边缘侧由竖直取向的门框架型材2′接收。在该接收的区域中，门框架型材2′构造成用于板复合体54的基本上U形的接收凹槽57。间隔元件55与板3′、4′、5′通过粘合剂层58连接。在接收凹槽57的底59和间隔元件55之间布置作为次级密封材料的由聚氨酯制成的密封元件60，所述密封元件相对于环境密封由板复合体54的片3′、4′、5′构成的空腔7′、8′。为了避免在空腔7′、8′之内形成冷凝水，在密封元件60和门框架型材2′之间，由铝制成的导热金属膜61通过增附剂粘在底59上。该膜61在接收凹槽57中在内板3′和外板5′之间延伸。

门框架型材2′构造成空腔型材。其具有由聚氯乙烯(PVC)制成的塑料型材基体62。塑料型材基体62在其可见侧上(在图1中即在左下侧上)涂有呈由铝制成的装饰金属膜63形式的装饰层，所述装饰层应该阻止在该区域中形成冷凝水。塑料型材基体62上方由盖板63a覆盖，所述盖板锁扣到塑料型材基体62的上锁扣接收部中。在盖板63a的内壁64和门柱53的面对该内壁64的外壁65之间布置柔性的密封件52。密封件52由三个弹性的密封壁组成，即面对内腔56的内壁66、中间壁67和外壁68。一体的密封件52的密封壁66、67、68由相对于门框架型材2′的材料较软的塑料组成，例如由软的PVC组成。密封件52具有锁扣型材区段69，所述锁扣型材区段锁扣进盖板63a的接收腔70中。在图1中，在中间壁67和外壁68之上，密封件52具有用于磁体72的接收腔71。磁体在玻璃门闭合状态下与门柱53的下壁65的金属区段73共同作用。从内腔56看，密封件66向外错开到这样的程度，使得相邻于密封件66在门柱53和板复合体54的边缘之间形成中间腔74。中间腔部分地由型材元件75填充。后者是密封件66和内腔56之间的分隔。型材元件75构造成空腔型材。在玻璃门51的闭合状态下，型材元件75和门柱53之间保持限定宽度的通道76，从而保证，在闭合状态下，型材元件75不同时接触玻璃门51和门柱53以及以这种方式不期望地影响闭合状态。型材元件75与盖板63a一体地构造。

图2a、2b和3示出根据本发明的用于冷藏或者冷冻设备的门，其具有门框架1，所述门框架具有聚合的门框架型材2，所述门框架型材带有附接在其上的门把手100。该门可以(例如类似于图1)铰接在相应的设备的门柱上。门框架型材2通过挤压工艺制造和(如由示出门前侧的图2a以及示出门后侧的图2b可见的那样)由四个切成斜角结合的单个型材框架形地共同接合成。该门又具有三个透明的板，即内板3、中间板4、以及外板5，所述三个透明的板彼此间隔开地平行于门框架平面地布置并且在此与门框架型材2共同构成两个扁平的、用气体6填充的空腔，即内空腔7和外空腔8(参见图3)。中间板4相应地布置在面对设备内部的内板3和面对周围环境U的外板5之间。板3、4、5由聚合材料PMMA组成。填充该两个扁平的空腔7、8的气体6由大气空气组成，所述大气空气在填充到空腔7、8之前借助于干燥工艺干燥。如从图3中可看到的那样，板3、4、5在没有单独的间隔元件(参见图1中位置55)的情况下彼此保持有间距并且为此全都借助于粘合剂80直接与门框架型材2粘合。不仅复合体的面对设备的内板3而且复合体的中间板4分别通过一体地成型在门框架型材2上的连接板9与门框架1连接。如从图4a、4b可看到的那样，内板3和中间板4分别具有2mm的厚度δ_S。而外板5形成有更大的厚度δ_SA＝5mm，对此后面还要讨论。而扁平的空腔7、8分别具有14mm(图4a)或者16mm(图4b)的厚度δ_H。在根据图4a的实施例中，空腔厚度相对于板厚度的比例相应地是δ_H/δ_S＝7，而在图4b中是8。

门框架型材2由PVC构成并且(如由图3可看出的)具有空腔10。此外，在具体的应用情况下是有利的情况下，在门框架型材2的空腔壁中设置开口11、12，所述开口通过空腔10使两个空腔7、8以流体动力学的方式彼此连接。通过该流体动力学方式的连接，较温暖的气体6以很少的程度由外空腔8输送到较冷的内空腔7中，其中，该小的、以箭头13标示的气体流穿过开口11、12的相应布置直接在内板3的冷的外表面14上经过并且在此将湿气从表面14上运走，从而避免在该表面14上形成冷凝水。当然不设置开口11、12从而空腔7，8分别完全地密封，也在本发明的保护范围内。此外可以看出的是，该门的面对外部环境U的外板5借助于粘合剂80平面式地粘合到门框架型材2上并且与其齐平。由此，该门的外观被进一步改进。外板5此外导光地构造并且可以由布置在外板5的窄侧上的光源15照射，从而整个外板5轻微地发光。导光的特性要求相应的板的一定的最小厚度。为了实现所述的光学效果，外板5因此构造成比两个其他的板3、4厚。

图5a、5b类似于图4a、4b的视图地示出根据现有技术的门的横截面。在这些门中，板3′、4′、5′由玻璃构成并且空腔7′、8′用氩气6′填充。板3′、4′、5′相对厚和因此具有高的重量。玻璃的差的隔热特性通过使用氩气6′补偿。