一种不锈钢板组装式柜体的制作方法

本发明涉及家具技术领域，具体为一种不锈钢板组装式柜体。

背景技术：

当今社会人们对家居装修的质量要求越来越高。不锈钢柜体具有耐火、防腐、美观等优点，在家居装修中使用的越来越多。目前市场上使用的不锈钢柜体多为焊接结构，焊接处需要抛光处理，生产效率低，外表不美观，运输不方便，柜体组装后不牢固且容易变形，不能满足市场需求，也不能够满足客户的需求。

鉴于此，有必要提供一种不锈钢板组装式柜体来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不锈钢板组装式柜体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不锈钢板组装式柜体，包括底板、侧立板、后立板、隔板和连接板，所述底板的两端侧边均设有底板卡扣，所述底板的顶面一侧边缘设有底板插槽，且底板插槽的两端分别与两组底板卡扣的一端连接，两组所述底板卡扣分别插接在两组侧立板插槽内，两组所述侧立板插槽分别设置在两组侧立板的底端侧壁上，且两组侧立板均设置在底板的两侧，两组所述侧立板的相对面上均设有一组竖直方向的侧立板竖插槽，且侧立板竖插槽的底端与侧立板插槽连接，两组所述侧立板的相对面上均至少设有一组与侧立板插槽相互平行的侧立板中间插槽，两组所述侧立板的顶面两端均设有台阶，所述台阶上开设有至少两个的第一螺纹孔，所述后立板的底面上设有与底板插槽相配合使用的后立板卡扣，所述后立板的两侧均设有与两组侧立板竖插槽相配合使用的后立板竖卡扣，所述后立板的的侧壁上至少设有一个与侧立板中间插槽相对应的后立板中间插槽，所述后立板的顶面与安装板的底面一边连接，所述安装板的两端和连接板的两端均设有与第一螺纹孔相配合使用的第一沉头孔，所述隔板的三边分别设有与后立板中间插槽和侧立板中间插槽相配合使用的隔板卡扣。

优选的，所述侧立板中间插槽、后立板中间插槽、侧立板竖插槽、底板插槽和侧立板插槽上均设有至少三个等距分布的第二沉头孔，且侧立板中间插槽、后立板中间插槽、侧立板竖插槽、底板插槽和侧立板插槽的深度和宽度均相同。

优选的，所述隔板卡扣、后立板竖卡扣、后立板卡扣和底板卡扣上均设有至少三个与第二沉头孔相对应的第二螺纹孔，且隔板卡扣与隔板之间、后立板竖卡扣和后立板卡扣与后立板之间、底板卡扣与底板之间都均为一体结构。

优选的，所述安装板与后立板为一体结构且通过折弯工艺制成。

优选的，所述连接杆的长度和宽度分别与安装板的长度的宽度相同，且连接杆和安装板的厚度均与台阶的深度相同。

优选的，所述第一沉头孔和第二沉头孔以及第一螺纹孔和第二螺纹孔的大小尺寸均相同且均通过相同尺寸的内六角螺栓连接，所述第一沉头孔和第二沉头孔外均设有塞盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在底板上设有底板卡扣和底板插槽、在侧立板上设有侧立板插槽、侧立板竖插槽和侧立板中间插槽、在后立板上设有后立板卡扣、后立板竖卡扣和后立板中间插槽的设置且配合使用，以及在侧立板上设有台阶和在台阶上设有第一螺纹孔，并通过在连接板和安装板上都设有第一沉头孔且通过内六角交螺栓连接，使得整个不锈钢柜体能够快速的组装起来，由于在隔板卡扣、后立板竖卡扣、后立板卡扣和底板卡扣上均设有与第二沉头孔相对应的第二螺纹孔以及在所述侧立板中间插槽、后立板中间插槽、侧立板竖插槽、底板插槽和侧立板插槽上均设有第二沉头孔，且第一沉头孔和第二沉头孔以及第一螺纹孔和第二螺纹孔的大小尺寸均相同且均通过相同尺寸的内六角螺栓连接，能够通过内六角螺栓使得整个不锈钢柜体更加的牢固稳定，不用焊接，减少了组装不锈钢柜体的成本费用。本发明结构简单，采用插槽和卡扣的配合使用以及沉头孔和螺纹孔与内六角螺栓的配合使用，既大大的提高了组装的效率，也大大的提高了不锈钢柜体的牢固稳定性，且还不用焊接和手扶，同时也能够减少成本费用和满足用户的美观需求，有利于大批量的生产。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明底板结构示意图；

图4为本发明侧立板结构示意图；

图5为本发明后立板结构示意图；

图6为本发明隔板结构示意图。

图中：1底板、2侧立板、3后立板、4隔板、5连接板、6底板卡扣、7底板插槽、8侧立板插槽、9侧立板竖插槽、10侧立板中间插槽、11台阶、12第一螺纹孔、13后立板卡扣、14后立板竖卡扣、15后立板中间插槽、16安装板、17第一沉头孔、18隔板卡扣、19第二沉头孔、20第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种不锈钢板组装式柜体，包括底板1、侧立板2、后立板3、隔板4和连接板5，底板1的两端侧边均设有底板卡扣6，底板1的顶面一侧边缘设有底板插槽7，且底板插槽7的两端分别与两组底板卡扣6的一端连接，两组底板卡扣6分别插接在两组侧立板插槽8内，两组侧立板插槽8分别设置在两组侧立板2的底端侧壁上，且两组侧立板2均设置在底板1的两侧，便于底板1与侧立板2之间的组装，两组侧立板2的相对面上均设有一组竖直方向的侧立板竖插槽9，且侧立板竖插槽9的底端与侧立板插槽8连接，两组侧立板2的相对面上均至少设有一组与侧立板插槽8相互平行的侧立板中间插槽10，两组侧立板2的顶面两端均设有台阶11，台阶11上开设有至少两个的第一螺纹孔12，便于后续的组装，后立板3的底面上设有与底板插槽7相配合使用的后立板卡扣13，后立板3的两侧均设有与两组侧立板竖插槽9相配合使用的后立板竖卡扣14，后立板3的的侧壁上至少设有一个与侧立板中间插槽10相对应的后立板中间插槽15，侧立板中间插槽10、后立板中间插槽15、侧立板竖插槽9、底板插槽7和侧立板插槽8上均设有至少三个等距分布的第二沉头孔19，且侧立板中间插槽10、后立板中间插槽15、侧立板竖插槽9、底板插槽7和侧立板插槽8的深度和宽度均相同，减少加工的工序，可以大批量的生产，后立板3的顶面与安装板16的底面一边连接，且安装板16与后立板3为一体结构且通过折弯工艺制成，减少了焊接连接的问题，同时也提高了美观性好整体的牢固稳定性。

安装板16的两端和连接板5的两端均设有与第一螺纹孔12相配合使用的第一沉头孔17，连接杆5的长度和宽度分别与安装板16的长度的宽度相同，且连接杆5和安装板16的厚度均与台阶11的深度相同，隔板4的三边分别设有与后立板中间插槽15和侧立板中间插槽10相配合使用的隔板卡扣18，隔板卡扣18、后立板竖卡扣14、后立板卡扣13和底板卡扣6上均设有至少三个与第二沉头孔19相对应的第二螺纹孔20，且隔板卡扣18与隔板4之间、后立板竖卡扣14和后立板卡扣13与后立板3之间、底板卡扣6与底板1之间都均为一体结构，第一沉头孔17和第二沉头孔19以及第一螺纹孔12和第二螺纹孔20的大小尺寸均相同且均通过相同尺寸的内六角螺栓连接，便于使用同一种型号的螺栓连接，提高了组装的效率，第一沉头孔17和第二沉头孔19外均设有塞盖，提高了不锈钢柜体的整体美观性。

本发明通过在底板1上设有底板卡扣6和底板插槽7、在侧立板2上设有侧立板插槽8、侧立板竖插槽9和侧立板中间插槽10、在后立板3上设有后立板卡扣13、后立板竖卡扣14和后立板中间插槽15的设置且配合使用，以及在侧立板2上设有台阶11和在台阶11上设有第一螺纹孔12，并通过在连接板5和安装板16上都设有第一沉头孔17且通过内六角螺栓连接，使得整个不锈钢柜体能够快速的组装起来，由于在隔板卡扣18、后立板竖卡扣14、后立板卡扣13和底板卡扣6上均设有与第二沉头孔19相对应的第二螺纹孔20以及在所述侧立板中间插槽10、后立板中间插槽15、侧立板竖插槽9、底板插槽7和侧立板插槽8上均设有第二沉头孔19，且第一沉头孔17和第二沉头孔19以及第一螺纹孔12和第二螺纹孔20的大小尺寸均相同且均通过相同尺寸的内六角螺栓连接，能够通过内六角螺栓使得整个不锈钢柜体更加的牢固稳定，不用焊接，减少了组装不锈钢柜体的成本费用。本发明结构简单，采用插槽和卡扣的配合使用以及沉头孔和螺纹孔与内六角螺栓的配合使用，既大大的提高了组装的效率，也大大的提高了不锈钢柜体的牢固稳定性，且还不用焊接和手扶，同时也能够减少成本费用和满足用户的美观需求，有利于大批量的生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。