一种防倒流快接蒸汽喷头组件以及一种蒸汽锅的制作方法

本实用新型涉及蒸汽设备领域，尤其涉及一种防倒流快接蒸汽喷头组件以及应用该组件的蒸汽锅。

背景技术：

蒸汽锅通过向锅内通入蒸汽蒸熟食物，其使用时无油烟味，空气流动性好，具有快速、安全、环保的特性，并且相比传统烹饪及烧烤食物，蒸汽煮食具有健康养生的优点。

现有的蒸汽锅的锅体与蒸汽发生器之间衔接比较复杂，安装不便，容易出现蒸汽及汤水倒流的现象，并且衔接处的密封性不好，容易出现漏气的现象，所以现需设计一种结构简单、装拆方便且密封性能好的防倒流快接蒸汽喷头组件以及应用该组件的蒸汽锅。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种防倒流快接蒸汽喷头组件，可以快速的将锅体与蒸汽发生器连通，防止蒸汽产生倒流现象，并且密封性能良好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防倒流快接蒸汽喷头组件，包括喷头座、防倒流活塞、卡位喷头以及安装于蒸汽发生器上的连接座；所述连接座设有与蒸汽发生器的出气孔连通的第一通气道；所述喷头座的下端安装于连接座上，上端伸入锅体内，喷头座设有与第一通气道连通的导向道；所述防倒流活塞可上下运动地设于导向道内，防倒流活塞设有下开口的第二通气道，并且其侧壁设有若干与第二通气道连通的通气通孔；所述卡位喷头固定罩设于喷头座的上端，其内设有第三通气道，卡位喷头设有若干与第三通气道连通的喷气通孔；当防倒流活塞被蒸汽驱动处于上位时，通气通孔露出导向道并与第三通气道连通，无蒸汽时，防倒流活塞由于重力作用回落至导向道，通气通孔处于导向道内。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述连接座的上表面设有向上凸起的定位平台，所述喷头座的下表面设有与定位平台相匹配的内陷部。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述定位平台的上表面设有密封环，所述密封环围绕第一通气道设置并与第一通气道的开口设有一定的距离，所述内陷部设有与密封环相匹配的凹槽。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述防倒流活塞的上部设有沿径向延伸的凸沿，无蒸汽时，所述凸沿紧贴于导向道上开口的周边，所述导向道的上开口呈闭合状态。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述喷头座的上表面围绕导向道设有内凹的集垢槽。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述集垢槽外环的高度高于其内环的高度。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述卡位喷头设有下开口的安装腔，所述安装腔的下部设有内螺纹，所述喷头座的上部设有与内螺纹相匹配的外螺纹，卡位喷头与喷头座螺纹连接后，安装腔的腔底与喷头座的顶部之间为第三通气道。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述喷气通孔的直径范围为2.5-3mm。

作为本实用新型蒸汽喷头组件的优选实施方式，所述第一通气道设有内螺纹，所述蒸汽发生器的出气孔处设有向上凸起的第一连接部，所述第一连接部设有与内螺纹相匹配的外螺纹；

或者，所述连接座设有向下凸出的第二连接部，所述第二连接部设有外螺纹，所述蒸汽发生器的出气孔设有与外螺纹匹配的内螺纹。

本实用新型还提供了一种蒸汽锅，包括本实用新型所述的蒸汽喷头组件。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过连接座和喷头座实现锅体与蒸汽发生器的快速安装，其中喷头座通过卡位喷头拧紧固定设于锅体底部，连接座安装于蒸汽发生器的出气孔处，只需要将喷头座对准连接座即可实现锅体与蒸汽发生器的连接，该环节无需上螺丝，可随时放锅，又可以随时移走锅，其简单快捷，适用范围广；

2、本实用新型通过在喷头座上设置防倒流活塞实现蒸汽的流通或者隔断，当有蒸汽由下方的连接座喷入时，防倒流活塞受到蒸汽的推力作用向上升起，此时，通气通孔露出导向道，并与第三通气道连通，从而实现将连接座内的蒸汽通至第三通气道内，最后通过喷气通孔将蒸汽喷入锅体内，实现蒸汽煮食，当无需蒸汽时，防倒流活塞由于重力向下降，通气通孔下降至导向道内，此时，锅体内的蒸汽及汤水由于防倒流活塞的作用与第一通气道形成隔离状态；

3、本实用新型通过在防倒流活塞设置下开口的第二通气道实现锅体内部与蒸汽发生器之间的隔离或流通，相比现有技术的钢球或者其他结构，本实用新型的密封性能更好，更简单便捷。

附图说明

图1是本实用新型蒸汽喷头组件的整体结构示意图；

图2是图1的正面视图；

图3是本实用新型蒸汽喷头组件将卡位喷头拆分后的剖视图；

图4是本实用新型蒸汽喷头组件的整体拆分后的剖视图；

图5是本实用新型蒸汽喷头组件与锅体的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1至附图5，本实用新型公开了一种防倒流快接蒸汽喷头组件，包括喷头座2、防倒流活塞3、卡位喷头4以及安装于蒸汽发生器上的连接座1，以下对各个部件及其连接关系进行详细描述。

所述连接座1设有与蒸汽发生器的出气孔连通的第一通气道11，连接座1安装于蒸汽发生器的出气孔处，将蒸汽发生器产生的蒸汽输送至锅体5内，本实用新型的连接座1与蒸汽发生器可以采用螺纹连接或者卡接等方式，由于螺纹连接相对较为紧固，并且其密封性好，所以本实用新型优选采用螺纹连接，具体可以有以下两种方式：

第一种方式，所述第一通气道11设有内螺纹，所述蒸汽发生器的出气孔处设有向上凸起的第一连接部，所述第一连接部设有与内螺纹相匹配的外螺纹；

第二种方式，所述连接座1设有向下凸出的第二连接部，所述第二连接部设有外螺纹，所述蒸汽发生器的出气孔设有与外螺纹匹配的内螺纹。

所述喷头座2的下端安装于连接座1上，上端伸入锅体5内，喷头座2设有与第一通气道11连通的导向道21，本实用新型通过连接座1和喷头座2实现锅体5与蒸汽发生器的快速安装，其中喷头座2通过下述的卡位喷头4固定设于锅体5底部，连接座1安装于蒸汽发生器的出气孔处，只需要将喷头座2对准连接座1即可实现锅体5与蒸汽发生器的连接，其简单快捷，适用范围广。

具体的，所述连接座1的上表面设有向上凸起的定位平台12，所述喷头座2的下表面设有与定位平台12相匹配的内陷部21，使用时，喷头座2是固定安装于锅体5的底部，只需拿着锅体5将喷头座2的内陷部21对准连接座1的定位平台12即可实现锅体5与蒸汽发生器的连接。为了便于操作，本实用新型将定位平台12的侧壁与内陷部21的侧壁设置成相匹配的斜面，可以更容易将喷头座2与连接座1对接。

进一步地，所述定位平台12的上表面设有密封环13，所述密封环13围绕第一通气道11设置并与第一通气道11的开口设有一定的距离，所述内陷部22设有与密封环13相匹配的凹槽23，通过密封环13提高本实用新型蒸汽喷头组件的密封性，防止蒸汽的泄漏，影响蒸汽煮食效率以及食物口感。为了提高蒸汽喷头组件的稳定性，本实用新型的连接座1在第一通气道12的上开口处向上延伸设有卡位部14，安装时，卡位部14伸入导向道21内。本实用新型所述的密封环13与连接座1为一体成型结构，蒸汽喷头组件的其他部件均为不锈钢材质，保证食物在安全煮食的环境。

本实用新型的定位平台和内陷部也可以对调，即喷头座2的下表面设有定位平台，连接座1的上表面设有相匹配的内陷部，具体根据需要选择。

本实用新型采用防倒流活塞3实现锅体5与蒸汽发生器的流通或者隔离，具体的，所述防倒流活塞3可上下运动地设于导向道21内，防倒流活塞3设有下开口的第二通气道31，并且其侧壁设有若干与第二通气道31连通的通气通孔32，由于导向道21与第一通气道11连通，所以下开口的第二通气道31通过导向道21与第一通气道11连通，其中防倒流活塞3的外径略小于或者等于导向道21的内径，可以保证防倒流活塞3能够正常的在导向道21内运动。

作为优选方案，所述防倒流活塞3的顶部设有沿径向延伸的凸沿33，无蒸汽时，所述凸沿33紧贴于导向道21上开口的周边，所述导向道21的上开口呈闭合状态， 通过凸沿33进一步地降低倒流发生的概率，提高防倒流活塞3的隔离效果。为了达到更好的装配以及密封效果，本实用新型将凸沿33与喷头座2连接处设置成斜面配合，可以达到更加良好的密封性。

所述卡位喷头4固定罩设于喷头座2的上端，其内设有第三通气道42，卡位喷头4设有若干与第三通气道42连通的喷气通孔41，所述喷气通孔41的直径范围优选为2.5-3mm，喷气通孔41的直径处于此范围时，在保证蒸汽正常流通的基础上，还可以防止锅体5内的食材通过喷气通孔41进入到第三通气道42内，本实用新型的喷气通孔41围绕卡位喷头4的侧壁设有6至12个，具体根据锅体5的大小设置。

具体的，所述卡位喷头4设有下开口的安装腔，所述安装腔的下部设有内螺纹43，所述喷头座2的上部设有与内螺纹43相匹配的外螺纹24，卡位喷头4与喷头座2螺纹连接后，安装腔的腔底与喷头座2的顶部之间为第三通气道42。

需要说明的是，使用本实用新型的蒸汽喷头组件时，蒸汽发生器出来的蒸汽难免带有水垢小颗粒或者碎片等杂质，为了防止杂质进入锅体5，本实用新型采用集垢槽25实现蒸汽中杂质的收集，具体的，所述喷头座2的上表面围绕导向道21设有内凹的集垢槽25，为了提高水垢的收集，所述集垢槽25外环25a的高度高于其内环25b的高度，通过集垢槽25收集水垢，保证本实用新型蒸汽喷头组件的整洁，并且还可以防止水垢长久积累带来堵塞等不良影响，还便于蒸汽喷头组件的拆卸清洗。

当防倒流活塞3被蒸汽驱动处于上位时，通气通孔32露出导向道21并与下述的第三通气道42连通，此时，蒸汽依次通过出气孔、第一通气道11、导向道21、第二通气道31、通气通孔32、第三通气道42，最后由喷气通孔41进入锅体5内，无蒸汽时，防倒流活塞3由于重力作用回落至导向道21，通气通孔32处于导向道21内，此时锅体5内与蒸汽发生器处于隔离状态。

参见图5，本实用新型还公开了一种蒸汽锅，包括本实用新型所述的蒸汽喷头组件。

本实用新型的蒸汽喷头组件用于蒸汽锅时的具体安装过程如下所述。

连接座1的安装：连接座1与蒸汽发生器出汽口螺纹连接；

喷头座2的安装：首先将硅胶垫从喷头座2上部套入穿过外螺牙并压紧至根部，然后将喷头座2由锅体5的外底伸入锅体5内部，然后将防倒流活塞3由导向道21的上开口处伸入，此时，凸沿33搁置于喷头座2的顶部，然后通过卡位喷头4在锅体5内部与喷头座2螺纹拧紧连接，将喷头座2固定在锅体5底部，即完成喷头座2与锅体5的连接。

当上述安装完成后，只需要将喷头座2的内陷部22对准连接座1的定位平台12即可，其简单便捷，无需特殊的连接操作，适用范围广。

本实用新型的蒸汽喷头组件也可以用于其他蒸汽煮食设备。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。