一种烤盘的拆盘结构及含有其的磁吸式可拆洗煎烤机的制作方法

本实用新型涉及一种烤盘的拆盘结构及含有其的磁吸式可拆洗煎烤机，属于煎烤机结构设计领域。

背景技术：

目前市面上销售的可拆洗煎烤机，拆盘结构一般都为机械式卡扣的拆盘方式，但这种拆盘机构由于零部件之间的配合间隙问题，导致发热盘组件与烤盘接触不良从而影响发热盘组件与烤盘之间的传热，进而影响烹饪食物的性能。

而现在技术中已经有了磁吸式的拆盘结构，其原理为烤盘与本体通过磁铁的吸力进行烤盘的固定。但是，目前的结构设计，存在拆盘不方便的问题，磁铁一旦将烤盘固定住以后，烤盘需要清洗或更换时不易取下，并没有很方便的将烤盘顶起便于拆卸的部件。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烤盘的拆盘结构及含有其的磁吸式可拆洗煎烤机，设计了按钮结构，通过按钮直接推动烤盘，可以克服磁性吸附的吸引力，将烤盘顶起，把烤盘与本体分开，从而达到轻松拆卸烤盘的目的，同时又可以实现按钮在按钮弹簧的弹力的作用下恢复初始状态的要求。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烤盘的拆盘结构，该拆盘结构设置在本体上，所述本体上磁性吸附有烤盘，包括按钮，所述按钮连接在本体上，按压按钮可使其靠近烤盘的一端向上顶起烤盘，将烤盘与本体分离。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对磁吸式连接的烤盘和本体，设计了按钮结构，利用按压按钮，使按钮靠近烤盘的一端相对烤盘转动或移动，从而产生克服磁性吸附吸引力的分力，将烤盘顶起，实现烤盘与本体的分离。该结构设计巧妙，利用按钮与烤盘之间的相对位移，通过简单的按压按钮即可实现拆卸烤盘，适用性强，一般消费者均可轻易的进行操作，使用方便且更加省力。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述按钮的中部可转动的设置在所述本体上，所述按钮的两侧可随所述按钮中部转动而分别转动，且转动方向相反，按压按钮的一端可使其的另一端向上转动顶起烤盘，将烤盘与本体分离。

进一步，所述按钮滑动连接在本体上，按压按钮的一端可使其的另一端滑动到烤盘的下方，并向上顶起烤盘，将烤盘与本体分离。

进一步，所述按钮竖直的设置在所述本体上，且可上下活动，所述按钮的下端伸出所述本体下表面，所述按钮的上端抵接在烤盘下表面，按压按钮的下端可使其上端向上顶起烤盘，将烤盘与本体分离。

采用上述进一步方案的有益效果是本实用新型具体包括三种按钮方式，主要区别在于按钮按压的位置，可以分别从上向下按压、从外向内推送和从下向上顶起，三种技术方案均可以通过按钮向上顶起烤盘，将烤盘与本体分离。优选的，从下向上顶起为最佳技术方案，按钮直接向上顶起烤盘，不需要力的转换及产生分力，直接作用于烤盘，结构简单，使用方便而且省力；而从上向下按压的技术方案需要进行力的转换，中间部分需要进行转动，转动处易发生磨损，使用寿命短，从外向内推送的技术方案需要端部与烤盘发生相对位移，会有较大的摩擦，即使设置成斜面，也比其他技术方案更容易损坏，不利于长期使用。

针对从上向下按压的技术方案，本实用新型还可以做以下改进。

进一步，所述按钮的上端设有抵接在烤盘下表面的按钮杆头，中部设有环设在按钮外周以防止按钮从本体上脱离的按钮挡圈，下端设有向下伸出所述本体下表面的按钮按压端。

采用上述进一步方案的有益效果是本体底部除了中间位置设置支撑结构，其他周围的部分均是悬空的，而按钮用于人手按压的按钮按压端从该悬空的位置向下伸出，需要拆盘时，人手伸到按钮对应本体悬空部分的下方，向上按压按钮按压端，即可通过按钮杆头向上顶起烤盘。而按钮挡圈是为了在初始位置及不需要拆盘时，防止按钮整个从本体上脱离而设计的限位部件。

进一步，所述本体上设有供按钮按压端穿过的通孔，所述按钮挡圈的尺寸大于通孔的尺寸，可抵在所述本体上表面。

采用上述进一步方案的有益效果是通孔是为了供按钮按压端穿过，其尺寸与按钮按压端对应，可以相同，正好穿过，也可以稍微大一些，预留一下间隙，以方便按钮上下活动，而按钮挡圈为了不让按钮从通孔全部脱离，其尺寸要大于通孔，在初始位置及不需要拆盘时，按钮挡圈压在本体上。具体的，按钮可以设置成竖直的圆柱形，按钮杆头和按钮按压端分别位于圆柱形的上下两端，也可以设计成圆柱形，其直径与圆柱形的直径一致，通孔为圆形孔，通孔的直径等于或略大于按钮的直径，按钮挡圈设计成圆环形板状，径向向外延伸的设置在按钮的中部，其直径大于通孔的直径，可以抵在本体上，防止按钮脱离本体。

进一步，所述烤盘下表面设有与按钮杆头对应抵接的烤盘凸台。

采用上述进一步方案的有益效果是在按钮杆头顶起烤盘的位置，因为拆盘时按钮需要对烤盘施加向上的推力，所以此处经常受力，容易造成烤盘的变形；因此，在此处增加了一个烤盘凸台，其与按钮杆头抵接，既对于按钮杆头顶起的位置，保证顶起的效果，还可以对烤盘进行加强，类似于加强筋，防止烤盘变形。具体的，烤盘凸台可以设计成倒置的圆台形，其尺寸大的一端固定在烤盘下表面，其尺寸小的一端对于抵接按钮杆头的顶端，且该端的直径可以设计成与按钮杆头的直径一致。

进一步，在所述按钮上套装有位于按钮挡圈上方的固定板，所述固定板固定在所述本体上，并设有供按钮穿过的固定板孔，在所述按钮挡圈和固定板之间的按钮上套装有用于按钮复位的按钮弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是按钮在按压后需要进行复位，所以需要设计用于按钮复位的按钮弹簧。具体的，按钮弹簧的具体位置可以和之前描述的按钮挡圈对应，因为按钮挡圈在初始位置及不需要拆盘时需要抵在本体上，而在拆盘时需要向上运动，所以在按钮挡圈的上方设计一个用于挡住按钮弹簧的挡板，即固定板，按钮弹簧在按钮挡圈与固定板之间，需要拆盘时，当按压按钮按压端的推力大于按钮弹簧的弹力和磁性吸附的吸引力的总和时，按钮向上顶起烤盘，实现烤盘与本体的分离；拆盘完成后，施加在按钮上的推力取消，按钮在按钮弹簧的弹力作用下自动回复到初始状态。而固定板的位置要固定不动，且不能影响按钮正常的上下移动，所以将固定板固定在本体上且套装在按钮上，固定板上设有供按钮穿过的固定板孔，固定板孔可以位置固定板的中部。

进一步，所述本体上设有本体螺钉柱，所述固定板固定在本体螺钉柱上。

采用上述进一步方案的有益效果是固定板可以通过设置在本体上的本体螺钉柱固定，这样固定板位置固定，抵在按钮弹簧的上端。

进一步，所述本体螺钉柱的上端设有螺纹孔，所述固定板位于所述本体螺钉柱的上端，且通过与螺纹孔螺纹连接的紧固螺钉固定。

采用上述进一步方案的有益效果是固定板可以通过固定螺钉设置在本体螺钉柱的上端，既可以确定固定板的位置及固定住，也可以在需要拆卸按钮时，依次拆卸紧固螺钉及固定板(先拆卸下烤盘)，将按钮向上拔出。

具体的，本体螺钉柱竖直设置在本体上按钮的外侧，其可以是多个柱状结构，均匀分布的围绕按钮设置，也可以设计成一个圆环形，环设在按钮的外圈，而固定板可以设置成圆形板，其直径大于按钮挡圈的直径，利用其边缘与设置在按钮外侧的本体螺钉柱连接。

进一步，所述按钮杆头、按钮挡圈、按钮按压端与按钮焊接在一起或一体成型，所述本体螺钉柱与本体焊接在一起或一体成型。

采用上述进一步方案的有益效果是按钮的组成部件及本体上对应的组件可以分体制作再焊接在一起，也可以直接在制作的时候直接用模具一体制成，优选的，一体成型效果更佳，没有额外的焊接步骤，不存在各部件之间可能的缝隙，使用时不易损坏，使用寿命长。

本实用新型还涉及一种磁吸式可拆洗煎烤机，包括本体和磁性吸附在本体上的烤盘，还包括设置在本体上的所述的烤盘的拆盘结构。

进一步，所述本体上安装有发热盘组件，所述烤盘位于发热盘组件的上方。

进一步，所述本体上安装有磁石，所述烤盘的底壁上设置有与磁石上下位置对应的钢片，所述磁石可与钢片磁性吸附在一起，从而将烤盘磁性吸附在所述本体上。

采用上述进一步方案的有益效果是本实用新型可以采用现有的磁性吸附方式，也可以进行调整，可以在本体设置磁石，烤盘设置钢片，也可以互换，也可以都设置磁石，只要磁性吸附的力大小合适，既可以比较牢固的吸附住不会轻易脱开，也可以在用正常的力推动按钮时，可以克服该磁性吸附的力，分离烤盘和本体。具体磁性吸附的位置，一般可以设置在按钮和发热盘组件之间，磁石或钢片可以成一个环形，与烤盘同圆心(轴线)，也可以设置成块状，其数目可以设置成至少一个，均匀分布即可。

本实用新型的拆盘结构还可以用于其他需要进行拆卸的磁吸式结构中，不仅限于煎烤机领域，上述的本体可以是煎烤机的本体，也可以是其他涉及烤盘磁吸的结构本体，比如电磁炉、烘烤机、面包机等。

附图说明

图1为本实用新型实施例1磁吸式可拆洗煎烤机拆盘结构吸合状态的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1磁吸式可拆洗煎烤机拆盘结构分离状态的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2磁吸式可拆洗煎烤机拆盘结构吸合状态的剖视结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型实施例2磁吸式可拆洗煎烤机拆盘结构分离状态的剖视结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型实施例3磁吸式可拆洗煎烤机拆盘结构吸合状态的剖视结构示意图；

图8为本实用新型实施例3磁吸式可拆洗煎烤机拆盘结构分离状态的剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

11、烤盘，111、烤盘凸台，12、钢片，13、磁石，14、发热盘组件，15、本体，151、本体螺钉柱，161、按钮按压端，162、按钮挡圈，163、按钮弹簧，164、按钮杆头，17、固定板，18、紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型涉及一种烤盘的拆盘结构，该拆盘结构设置在本体15上，所述本体15上磁性吸附有烤盘11，包括按钮，所述按钮连接在本体15上，按压按钮可使其靠近烤盘的11一端向上顶起烤盘11，将烤盘11与本体15分离。本实用新型针对磁吸式连接的烤盘11和本体15，设计了按钮结构，利用按压按钮，使按钮靠近烤盘11的一端相对烤盘11转动或移动，从而产生克服磁性吸附吸引力的分力，将烤盘11顶起，实现烤盘11与本体15的分离。该结构设计巧妙，利用按钮与烤盘11之间的相对位移，通过简单的按压按钮即可实现拆卸烤盘11，适用性强，一般消费者均可轻易的进行操作，使用方便且更加省力。

本实用新型具体包括三种按钮方式，主要区别在于按钮按压的位置，可以分别从上向下按压、从外向内推送和从下向上顶起，三种技术方案均可以通过按钮向上顶起烤盘，将烤盘与本体分离。

实施例1：

所述按钮的中部可转动的设置在所述本体15上，所述按钮的两侧可随所述按钮中部转动而分别转动，且转动方向相反，按压按钮的一端可使其的另一端向上转动顶起烤盘11，将烤盘11与本体15分离。本实施例利用具有杠杆原理的按钮撬动烤盘11，撬动烤盘11的垂直方向的分力克服磁性吸附吸引力的时候，即可将烤盘11顶起，实现烤盘11与本体15的分离。在本实施例中可以在按钮与本体15之间设置用于复位的按钮弹簧163，需要拆盘时，当按压按钮的力大于按钮弹簧163的弹力和磁性吸附的吸引力的总和时，按钮可向上顶起烤盘11，实现烤盘11与本体15的分离；拆盘完成后，施加在按钮上的力取消，按钮在按钮弹簧163的弹力作用下自动回复到初始状态。

具体的，如图1和图2所示，所述按钮包括按钮转轴、摆臂和按钮按压端161，所述按钮转轴横向可转动的设置在所述本体15上；所述摆臂连接在所述按钮转轴一侧壁上且向靠近所述烤盘11的一侧延伸，所述烤盘11上设有压接在所述摆臂上的烤盘凸台111，所述按钮按压端161连接在所述按钮转轴的另一侧壁上；向下按压所述按钮按压端161通过按钮转轴使得摆臂向上转动，从而通过烤盘凸台111向上顶起烤盘11，将烤盘11与本体15分离。所述按钮按压端161与所述本体15之间设置有用于按钮复位的按钮弹簧163。所述按钮按压端161的下端设有按钮固定端，所述本体15上对应在按钮固定端下方的位置设有本体固定凸台，所述按钮弹簧163的上端套装在按钮固定端上，下端套装在本体固定凸台上。所述本体15上设有本体支架151，所述本体支架151上设有固定板17，所述按钮转轴可转动的设置在所述本体支架和固定板17之间。所述按钮转轴为圆柱形，所述固定板17固定在所述本体支架的上方，且所述本体支架的上表面为向下凹陷的下凹圆弧面，所述固定板17的下表面为向上凹陷的上凹圆弧面；所述按钮转轴位于所述下凹圆弧面与所述上凹圆弧面之间。所述烤盘凸台111为设置在烤盘11外侧壁上向外延伸的环形凸台。

实施例2：

所述按钮滑动连接在本体15上，按压按钮的一端可使其的另一端滑动到烤盘11的下方，并向上顶起烤盘11，将烤盘11与本体15分离。利用按钮的端部与烤盘11之间产生滑动，使其一端(可设置对应烤盘11的斜面)可伸入到烤盘11的下方，从而产生克服磁性吸附吸引力的分力，将烤盘11顶起，实现烤盘11与本体15的分离。在本实施例中可以在按钮与本体15之间设置用于复位的按钮弹簧163，需要拆盘时，当按压按钮的力大于按钮弹簧163的弹力和磁性吸附的吸引力的总和时，按钮可向上顶起烤盘11，实现烤盘11与本体15的分离；拆盘完成后，施加在按钮上的力取消，按钮在按钮弹簧163的弹力作用下自动回复到初始状态。

具体的，如图3至图6所示，所述按钮包括按钮滑动端和按钮按压端161，所述按钮滑动端连接在所述按钮按压端161的内侧，并向内延伸至烤盘11处，从外向内推动按钮按压端161，使得按钮滑动端向内滑动至烤盘11的下方，并向上顶起烤盘11，将烤盘11与本体15分离。所述按钮滑动端靠近所述烤盘11的一端的上表面为斜面，该斜面抵接在烤盘11侧壁和底壁之间的烤盘转角处。所述按钮还包括用于对按钮进行定位的按钮滑动杆，所述按钮滑动杆连接在所述按钮按压端161的内侧，并向内延伸，所述本体15上连接有本体侧壁，所述按钮按压端161设置在本体侧壁的外侧，所述本体侧壁上设有供按钮滑动端穿过的第一通孔和与按钮滑动杆对应的第二通孔，所述按钮滑动杆远离所述按钮按压端161的一端穿过所述第二通孔。位于所述按钮按压端161的内侧与所述本体侧壁的外侧之间的所述按钮滑动杆上套装有用于按钮复位的按钮弹簧163。所述按钮滑动杆穿过所述第二通孔的一端端部设有复位时可贴合在本体侧壁的内侧防止按钮脱离的按钮固定片。所述按钮固定片通过固定螺钉固定在所述按钮滑动杆穿过所述第二通孔的一端端部。

实施例3：

如图7和图8示，从下向上顶起为最佳技术方案，所述按钮竖直的设置在所述本体上，且可上下活动，所述按钮的下端伸出所述本体15下表面，所述按钮的上端抵接在烤盘11下表面，按压按钮的下端可使其上端向上顶起烤盘11，将烤盘11与本体15分离。按钮直接向上顶起烤盘11，不需要力的转换及产生分力，直接作用于烤盘11，结构简单，使用方便而且省力；而实施例1从上向下按压的技术方案需要进行力的转换，中间部分需要进行转动，转动处易发生磨损，使用寿命短，实施例2从外向内推送的技术方案需要端部与烤盘11发生相对位移，会有较大的摩擦，即使设置成斜面，也比其他技术方案更容易损坏，不利于长期使用。

针对实施例3从上向下按压的技术方案，本实用新型还可以做以下改进。

所述按钮的上端设有抵接在烤盘11下表面的按钮杆头164，中部设有环设在按钮外周以防止按钮从本体15上脱离的按钮挡圈162，下端设有向下伸出所述本体15下表面的按钮按压端161。本体15底部除了中间位置设置支撑结构，其他周围的部分均是悬空的，而按钮用于人手按压的按钮按压端161从该悬空的位置向下伸出，需要拆盘时，人手伸到按钮对应本体悬空部分的下方，向上按压按钮按压端161，即可通过按钮杆头164向上顶起烤盘11。而按钮挡圈162是为了在初始位置及不需要拆盘时，防止按钮整个从本体15上脱离而设计的限位部件。

所述本体15上设有供按钮按压端161穿过的通孔，所述按钮挡圈162的尺寸大于通孔的尺寸，可抵在所述本体15上表面。通孔是为了供按钮按压端161穿过，其尺寸与按钮按压端161对应，可以相同，正好穿过，也可以稍微大一些，预留一下间隙，以方便按钮上下活动，而按钮挡圈162为了不让按钮从通孔全部脱离，其尺寸要大于通孔，在初始位置及不需要拆盘时，按钮挡圈162压在本体15上。具体的，按钮可以设置成竖直的圆柱形，按钮杆头164和按钮按压端161分别位于圆柱形的上下两端，也可以设计成圆柱形，其直径与圆柱形的直径一致，通孔为圆形孔，通孔的直径等于或略大于按钮的直径，按钮挡圈162设计成圆环形板状，径向向外延伸的设置在按钮的中部，其直径大于通孔的直径，可以抵在本体15上，防止按钮脱离本体15。

所述烤盘11下表面设有与按钮杆头164对应抵接的烤盘凸台111。在按钮杆头163顶起烤盘11的位置，因为拆盘时按钮需要对烤盘11施加向上的推力，所以此处经常受力，容易造成烤盘11的变形；因此，在此处增加了一个烤盘凸台111，其与按钮杆头164抵接，既对于按钮杆头164顶起的位置，保证顶起的效果，还可以对烤盘11进行加强，类似于加强筋，防止烤盘11变形。具体的，烤盘凸台111可以设计成倒置的圆台形，其尺寸大的一端固定在烤盘11下表面，其尺寸小的一端对于抵接按钮杆头164的顶端，且该端的直径可以设计成与按钮杆头164的直径一致。

在所述按钮上套装有位于按钮挡圈162上方的固定板17，所述固定板17固定在所述本体15上，并设有供按钮穿过的固定板孔，在所述按钮挡圈162和固定板17之间的按钮上套装有用于按钮复位的按钮弹簧163。按钮在按压后需要进行复位，所以需要设计用于按钮复位的按钮弹簧163。具体的，按钮弹簧163的具体位置可以和之前描述的按钮挡圈162对应，因为按钮挡圈162在初始位置及不需要拆盘时需要抵在本体15上，而在拆盘时需要向上运动，所以在按钮挡圈162的上方设计一个用于挡住按钮弹簧163的挡板，即固定板17，固定板17上设计有固定板孔，固定板孔的尺寸与按钮的尺寸相同或略大一些，按钮也可以在固定板孔内上下活动，按钮弹簧163在按钮挡圈162与固定板17之间，需要拆盘时，当按压按钮按压端161的推力大于按钮弹簧163的弹力和磁性吸附的吸引力的总和时，按钮向上顶起烤盘11，实现烤盘11与本体15的分离；拆盘完成后，施加在按钮上的推力取消，按钮在按钮弹簧163的弹力作用下自动回复到初始状态。而固定板17的位置要固定不动，且不能影响按钮正常的上下移动，所以将固定板17固定在本体15上且套装在按钮上，固定板17上设有供按钮穿过的固定板孔，固定板孔可以位置固定板17的中部。

所述本体上设有本体螺钉柱151，所述固定板17固定在本体螺钉柱151上。固定板17可以通过设置在本体15上的本体螺钉柱151固定，这样固定板17位置固定，抵在按钮弹簧163的上端。

所述本体螺钉柱151的上端设有螺纹，所述固定板17位于所述本体螺钉柱151的上端，且通过与螺纹孔螺纹连接的紧固螺钉18固定。固定板17可以通过固定螺钉18设置在本体螺钉柱151的上端，既可以确定固定板17的位置及固定住，也可以在需要拆卸按钮时，依次拆卸紧固螺钉18及固定板17(先拆卸下烤盘11)，将按钮向上拔出。

具体的，本体螺钉柱151竖直设置在本体15上按钮的外侧，其可以是多个柱状结构，均匀分布的围绕按钮设置，也可以设计成一个圆环形，环设在按钮的外圈，而固定板17可以设置成圆形板，其直径大于按钮挡圈162的直径，利用其边缘与设置在按钮外侧的本体螺钉柱151连接。

所述按钮杆头164、按钮挡圈162、按钮按压端161与按钮焊接在一起或一体成型，所述本体螺钉柱151与本体15焊接在一起或一体成型。按钮的组成部件及本体15上对应的组件可以分体制作再焊接在一起，也可以直接在制作的时候直接用模具一体制成，优选的，一体成型效果更佳，没有额外的焊接步骤，不存在各部件之间可能的缝隙，使用时不易损坏，使用寿命长。

本实用新型还涉及一种磁吸式可拆洗煎烤机，包括本体15和磁性吸附在本体15上的烤盘11，还包括设置在本体15上的所述的烤盘的拆盘结构。

所述本体15上安装有发热盘组件14，所述烤盘11位于发热盘组件14的上方。

所述本体15上安装有磁石13，所述烤盘11的底壁上设置有与磁石13上下位置对应的钢片12，所述磁石13可与钢片12磁性吸附在一起，从而将烤盘11磁性吸附在所述本体15上。

本实用新型可以采用现有的磁性吸附方式，也可以进行调整，可以在本体15设置磁石13，烤盘11设置钢片12，也可以互换，也可以都设置磁石13，只要磁性吸附的力大小合适，既可以比较牢固的吸附住不会轻易脱开，也可以在用正常的力推动按钮时，可以克服该磁性吸附的力，分离烤盘11和本体15。具体磁性吸附的位置，一般可以设置在按钮和发热盘组件14之间，磁石13或钢片12可以成一个环形，与烤盘11同圆心(轴线)，也可以设置成块状，其数目可以设置成至少一个，均匀分布即可。

图7为该磁吸式可拆洗煎烤机正常使用时的结构示意图，此时，按钮弹簧163处于压缩状态，按钮弹簧163通过对按钮挡圈162提供推力，从而使按钮挡圈162贴合在本体15上。此时，磁石13与钢片12在磁场的作用下，吸合在一起，烤盘11被磁性吸附的固定在本体12之上。当需要进行烤盘11的拆卸时，如图8所示，当按钮上的按钮按压端161受到力F的作用时，按钮会产生沿力F的方向向上移动的趋势，此时按钮弹簧163所提供的弹力为F1，磁石13与钢片12之间的磁性吸附力为F2，当按压按钮按压端161的推力大于按钮弹簧163的弹力和磁性吸附的吸引力的总和时，即F>F1+F2，按钮会沿着力F的方向向上运动，按钮杆头164顶到烤盘凸台111之上，从而把烤盘11顶起，与本体15进行分离。此时，磁石13与钢片12的距离L2>0mm。当按钮上的外力F撤销后，在按钮弹簧163的弹力F1下，按钮向相反的方向转动，从而实现了按钮的复位，此时按钮挡圈162重新贴合在本体15上，实现了按钮的复位，回到如图7所示的状态。

本实用新型的拆盘结构还可以用于其他需要进行拆卸的磁吸式结构中，不仅限于煎烤机领域，上述的本体15可以是煎烤机的本体，也可以是其他涉及烤盘磁吸的结构本体，比如电磁炉、烘烤机、面包机等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语、“上”、“下”、“横向”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位、形状或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“抵接”、“焊接”、“一体成型”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。