一种隔音型内平开铝合金门的制作方法

本实用新型涉及铝合金门技术领域，特别涉及到一种隔音型内平开铝合金门。

背景技术：

建筑门窗，特别是铝合金门的制作是已知的成熟技术，铝合金门具有美观、密封性能强以及整体强度较高等优点，广泛应用于建筑工程领域。

而现有技术的铝合金门整体的隔音性能较差，究其原因主要是因为门扇内设置的隔音条不合理和连接结构不合理所致，室外噪音极易从门扇与门框、门扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，从而降低了使用者的生活质量，给使用者带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效的避免室外噪音从门扇与门框、门扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，隔音效果好的隔音型内平开铝合金门。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效的避免室外噪音从门扇与门框、门扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，隔音效果好的隔音型内平开铝合金门。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种隔音型内平开铝合金门，其特征在于，包括门框和铰接在门框上的门扇以及设置在门扇上的真空玻璃；

所述门框包括门框内型材和门框外型材，所述门框内型材与门框外型材的外边缘之间通过第一隔音连接条相连接，所述第一隔音连接条的一端卡接在门框内型材的外边缘上，另一端卡接在门框外型材的外边缘上，所述门框内型材与门框外型材的内边缘之间通过第二隔音连接条相连接，所述第二隔音连接条的一端卡接在门框内型材的内边缘上，另一端卡接在门框外型材的内边缘上；

所述门扇包括门扇内型材和门扇外型材，所述门扇内型材与门扇外型材的外边缘之间通过第三隔音连接条相连接，所述第三隔音连接条的一端卡接在窗扇内型材的外边缘上，另一端卡接在窗扇外型材的外边缘上，所述门扇内型材与门扇外型材的内边缘之间通过第四隔音连接条相连接，所述第四隔音连接条的一端卡接在窗扇内型材的内边缘上，另一端卡接在窗扇外型材的内边缘上，所述真空玻璃通过卡接在门扇内型材的内边缘上的第一压线将其压接在门扇外型材的内边缘上，在所述真空玻璃的内表面与第一压线之间设有第一密封隔音压条，在所述真空玻璃的外表面与门扇外型材的外边缘之间设有第二密封隔音压条；

在所述门框内型材的内边缘与门扇内型材的外边缘之间设有第三密封隔音压条，在所述门框外型材的内边缘与门扇外型材的外边缘之间设有第四密封隔音压条；

所述门扇内型材的外边缘通过铰接组合件铰接在门框内型材的内边缘上，所述铰接组合件包括第一铰接件和相对于第一铰接件能够旋转的第二铰接件，所述第一铰接件卡接在门框内型材的内边缘上，所述第二铰接件卡接在门扇内型材的外边缘上。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第二密封隔音压条的一侧设有第一卡脚，在所述门扇外型材的内边缘上设有与第一卡脚相配合的第一卡槽，在所述第一卡脚上开设有第一弹性变形腔，在所述第二密封隔音压条的另一侧设有压接在真空玻璃的外表面上的第一压脚，所述第一压脚与真空玻璃之间形成一隔音腔。

与现有技术相比，本实用新型采用以上结构能够有效的避免室外噪音从门扇与门框、门扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，隔音效果好，进一步提高了该铝合金门的实用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2所示，图中给出的一种隔音型内平开铝合金门，包括门框和铰接在门框上的门扇以及设置在门扇上的真空玻璃300。

门框包括门框内型材110和门框外型材120，门框内型材110与门框外型材120的外边缘之间通过第一隔音连接条410相连接，第一隔音连接条410的一端卡接在门框内型材110的外边缘上，另一端卡接在门框外型材120的外边缘上，门框内型材110与门框外型材120的内边缘之间通过第二隔音连接条420相连接，第二隔音连接条420的一端卡接在门框内型材110的内边缘上，另一端卡接在门框外型材120的内边缘上。

门扇包括门扇内型材210和门扇外型材220，门扇内型材210与门扇外型材220的外边缘之间通过第三隔音连接条430相连接，第三隔音连接条430的一端卡接在窗扇内型材210的外边缘上，另一端卡接在窗扇外型材220的外边缘上，门扇内型材210与门扇外型材220的内边缘之间通过第四隔音连接条440相连接，第四隔音连接条440的一端卡接在窗扇内型材210的内边缘上，另一端卡接在窗扇外型材220的内边缘上。

第一隔音连接条410、第二隔音连接条420、第三隔音连接条430和第四隔音连接条440的中部的横截面为V形，采用此种结构不但增加了第一隔音连接条410、第二隔音连接条420、第三隔音连接条430和第四隔音连接条440的隔音效果，并且还有效的提高了第一隔音连接条410、第二隔音连接条420、第三隔音连接条430和第四隔音连接条440的连接强度。

真空玻璃300通过卡接在门扇内型材210的内边缘上的第一压线700将其压接在门扇外型材220的内边缘上，在真空玻璃300的内表面与第一压线700之间设有第一密封隔音压条510，在真空玻璃300的外表面与门扇外型材220的外边缘之间设有第二密封隔音压条520。

在门框内型材110的内边缘与门扇内型材210的外边缘之间设有第三密封隔音压条530，第三密封隔音压条530的一端卡接在门扇内型材210上，另一端紧紧的压接在门框内型材110上，在门框外型材120的内边缘与门扇外型材220的外边缘之间设有第四密封隔音压条540，第四密封隔音压条540的一端卡接在门框外型材120上，另一端紧紧的压接在门扇外形材220上。

利用第一密封隔音压条510、第二密封隔音压条520、第三密封隔音压条530和第四密封隔音压条540有效的结合，能够有效的提高该铝合金门的隔音效果。

门扇内型材210的外边缘通过铰接组合件铰接在门框内型材110的内边缘上，铰接组合件包括第一铰接件610和相对于第一铰接件610能够旋转的第二铰接件620，第一铰接件610卡接在门框内型材110的内边缘上，第二铰接件620卡接在门扇内型材210的外边缘上。

在第二密封隔音压条520的一侧设有第一卡脚521，在门扇外型材220的内边缘上设有与第一卡脚521相配合的第一卡槽221，在第一卡脚521上开设有第一弹性变形腔521a，第二密封隔音压条520在安装过程中，第一弹性变形腔521a发生形变，从而使第一卡脚521较为方便的卡接在第一卡槽221内，在第一密封隔音压条520的另一侧设有压接在真空玻璃300的外表面上的第一压脚522，第一压脚522与真空玻璃300之间形成一隔音腔530，隔音腔530能够有效的防止噪音从室外进入到室内，进一步提高了该铝合金门的隔音效果。

综上所述本实用新型采用以上结构能够有效的避免室外噪音从门扇与门框、门扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，隔音效果好，进一步提高了该铝合金门的实用性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。