适于人货梯的预制装配式窗台板的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种适于人货梯的预制装配式窗台板。

背景技术：

预制装配式建筑是新型建筑形式，当前，我国正处于社会转型期，建筑业也面临转型升级的压力，因此，预制装配式建筑在当前和未来都是建筑业的发展途径和方向，是实现建筑工业化的重要内容。

预制装配式建筑是在工厂中将混凝土构件事先根据工程项目的特点预制好，然后运输至施工现场进行拼装组合成稳固的结构体系。该建筑方式具有高效、节能、环保的特点，能够提高施工质量和施工效率。在预制装配式建筑中，常见的预制构件有外墙板、叠合板、空调板、阳台板、楼梯板、内剪力墙、非承重结构柱等，这些构件的使用使得施工现场的湿作业量大大降低，由于采用吊装组合的方式，工人的劳动强度也得以降低。

人货梯即施工升降机一般设置在楼栋开窗部位。为方便人或者建材的进出，人货梯布设位置处的墙台板目前都普遍留待后续现浇施工，这一方面降低了预制装配式建筑的预制率，不能反映装配式建造方式的优越性，另一方面由于在楼栋之间留有大片的空档，后期浇筑施工支模措施，非常难看，影响施工现场容貌。

因此，如何提供一种可以避免后期现浇支模施工，提高装配式建筑的预制率，提高施工质量和施工效率的适于人货梯的预制装配式窗台板，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中，人货梯布设处窗台板需要后期浇筑、预制率低的问题，本实用新型提供了一种适于人货梯的预制装配式窗台板，解决人货梯布设处窗台板需要后期现浇支模施工的问题，有效减少了施工现场的湿作业量，提高了预制装配式建筑的预制率、施工效率以及施工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种适于人货梯的预制装配式窗台板，所述预制装配式窗台板拆分成两部分进行预制，其中，第一部分预制墙板为位于预留窗口开洞上侧的上部与位于预留窗口开洞两侧的左、右部的组合体，第二部分预制墙板为位于预留窗口开洞下侧的下部，所述第二部分预制墙板的左、右侧面分别能够与第一部分预制墙板的左、右部的内侧面相拼接。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板中，所述第一部分预制墙板的上端面能够与相邻上方的预制装配式窗台板的第二部分预制墙板的下端面相拼接；所述第二部分预制墙板的下端面能够与相邻下方的预制装配式窗台板的第一部分预制墙板的上端面相拼接。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板中，所述第一部分预制墙板的上端面与相邻上方的预制装配式窗台板的第二部分预制墙板的下端面通过灌浆套筒方式拼接，所述第二部分预制墙板的下端面与相邻下方的预制装配式窗台板的第一部分预制墙板的上端面通过灌浆套筒方式拼接。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板中，所述第一部分预制墙板的上端面预埋有用于与相邻上方的预制装配式窗台板的第二部分预制墙板的下端面进行拼接的灌浆套筒，所述第二部分预制墙板的下端面设有用于与所述灌浆套筒连接的套筒预留钢筋。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板中，所述第二部分预制墙板的左、右侧面分别与第一部分预制墙板的左、右部的内侧面通过螺栓连接。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板中，所述第二部分预制墙板的左、右侧面分别设有连接片，第一部分预制墙板的左、右部的内侧面对应设有用于与所述连接片螺栓连接的连接螺帽。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板中，所述第一部分预制墙板的两侧面分别能够与相邻的预制装配式窗台板的第一部分预制墙板的两侧面相拼接。

本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型提供的一种适于人货梯的预制装配式窗台板，该预制装配式窗台板在对应楼层需要使用施工升降机运输人员和施工材料期间，能够提供一个便于施工人员和施工材料进出的洞口，而在该楼层不需要使用施工升降机时，可以现场进行稳固的拼装，将洞口堵住，形成完整的预制装配式窗台板，从而解决后期现浇支模的问题，提高装配式建筑的预制率，提高施工质量和施工效率。

二、本实用新型提供的一种适于人货梯的预制装配式窗台板，第一、第二部分预制墙板之间以及相邻预制装配式窗台板之间竖向拼缝通过螺纹连接，具有简单方便的优点，第一、第二部分预制墙板即相邻预制装配式窗台板之间的水平拼缝之间通过灌浆套筒方式连接，具有牢固可靠的优点，两种连接方式组合使用，有利于实现整个装配式建筑的快速、有效、可靠连接。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的适于人货梯的预制装配式窗台板的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中第一部分预制墙板的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中第二部分预制墙板的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中施工吊架的结构示意图；

图中：1-第一部分预制墙板、2-第二部分预制墙板、3-灌浆套筒、4-套筒预留钢筋、5-连接片、6-连接螺帽、7-上板架、8-下板架、9-侧板架、10-配重块、11-滚轮、12-神仙葫芦。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本实用新型的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

本实用新型的核心思想在于：针对当前预制装配式建筑施工中，人货梯(或称为施工升降机)布设位置处的楼层窗台板大多采用后期现浇而不是预制墙板，降低了预制装配式建筑的预制率的问题，将该人货梯布设位置处该位置处的窗台板拆分预制成两部分构件，其中一部分现行拼装，预留开洞方便施工人员和其他建材使用人货梯在楼层间进行其他作业。同时设计一种可拆卸低进空能在楼层间起吊重物的起吊架，便于后期在楼层间快速拼装预制窗台板的另一部分构件，从而提高预制率和施工效率。

请参阅图1至图3，本实施例公开了一种适于人货梯的预制装配式窗台板，该预制装配式窗台板位于整个拟建装配式建筑的人货梯的布设位置处，所述预制装配式窗台板拆分成两部分进行预制，其中，第一部分预制墙板1为位于预留窗口开洞上侧的上部与位于预留窗口开洞两侧的左、右部的组合体，第二部分预制墙板2为位于预留窗口开洞下侧的下部，所述第二部分预制墙板2的左、右侧面分别能够与第一部分预制墙板1的左、右部的内侧面相拼接，即所述第二部分预制墙板2的左侧面分别能够与第一部分预制墙板1的左部的内侧面相拼接，所述第二部分预制墙板2的右侧面分别能够与第一部分预制墙板1的右部的内侧面相拼接，从而使得第一部分预制墙板1与第二部分预制墙板2拼接后形成一个具有预留窗口开洞的预制装配式窗台板，提高预制装配式窗台板的整体强度和稳定性。

本实施例通过将位于施工升降机的布设位置处的预制装配式窗台板，拆分成两部分进行预制，该预制装配式窗台板先只吊装第一部分预制墙板1，在对应楼层需要使用施工升降机运输人员和施工材料期间，该第一部分预制墙板1提供一个便于施工人员和施工材料进出的洞口，该洞口包括预留窗口开洞与第二部分预制墙板位置开洞的面积，实现利用施工升降机为本楼层运输施工人员和施工材料的目的；而在该楼层不需要使用施工升降机时，可以现场进行稳固的拼装第一、第二部分预制墙板1、2，将洞口堵住，形成完整的预制装配式窗台板，从而避免后期为施工第二部分预制墙板2现浇支模的问题，提高装配式建筑的预制率，提高施工质量和施工效率。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板中，所述第一部分预制墙板1的上端面能够与相邻上方的预制装配式窗台板的第二部分预制墙板2的下端面相拼接；所述第二部分预制墙板2的下端面能够与相邻下方的预制装配式窗台板的第一部分预制墙板1的上端面相拼接，从而使得相邻楼层间位于升降机的布设位置处上下对应的预制装配式窗台板能够拼接，以提高整个预制装配式建筑的整体强度和稳定性。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板中，所述第一部分预制墙板1的上端面与相邻上方的预制装配式窗台板的第二部分预制墙板2的下端面通过灌浆套筒3方式拼接，所述第二部分预制墙板2的下端面与相邻下方的预制装配式窗台板的第一部分预制墙板1的上端面通过灌浆套筒3方式拼接。通过采用灌浆套筒方式拼接，使得第一部分预制墙板1的上端面与相邻上方的预制装配式窗台板的第二部分预制墙板2的下端面之间以及所述第二部分预制墙板2的下端面与相邻下方的预制装配式窗台板的第一部分预制墙板1的上端面形成的之间的连接更加可靠，从而可以实现上下相邻的预制装配式窗台板之间的可靠连接。上述第一部分预制墙板1的上端面与相邻上方的预制装配式窗台板的第二部分预制墙板2的下端面之间的拼缝，以及所述第二部分预制墙板2的下端面与相邻下方的预制装配式窗台板的第一部分预制墙板1的上端面形成的之间的拼缝，均为水平拼缝，采用灌浆套筒方式拼接，不但方便而且可以实现可靠永久连接。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板中，所述第一部分预制墙板1的上端面预埋有用于与相邻上方的预制装配式窗台板的第二部分预制墙板2的下端面进行拼接的灌浆套筒3，所述第二部分预制墙板2的下端面设有用于与所述灌浆套筒3连接的套筒预留钢筋4，从而可以在对应楼层需要使用施工升降机运输人员和施工材料期间，避免外凸的套筒预留钢筋4影响人员进出和施工材料运输，进一步提高施工效率。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板中，所述第二部分预制墙板2的左、右侧面分别与第一部分预制墙板1的左、右部的内侧面通过螺栓连接。即所述位于预留窗口开洞下侧的下部与位于预留窗口开洞两侧的左、右部通过螺栓连接。通过螺栓连接，可以便于实现第二部分预制墙板2的左、右侧面分别与第一部分预制墙板1的左、右部的内侧面之间竖向拼缝的可靠连接。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板中，所述第二部分预制墙板2的左、右侧面分别设有连接片5，第一部分预制墙板1的左、右部的内侧面对应设有用于与所述连接片5螺栓连接的连接螺帽6。也就是说，所述位于预留窗口开洞下侧的下部的两侧分别设有连接片5，所述位于预留窗口开洞两侧的左、右部对应设有用于与所述连接片5螺栓连接的连接螺帽6。没有将外凸的连接片5设置于第一部分预制墙板1的左、右部的内侧面上，而是设置于所述第二部分预制墙板2的左、右侧面，从而可以在对应楼层需要使用施工升降机运输人员和施工材料期间，避免外凸的连接片5影响人员进出和施工材料运输，进一步提高施工效率。

为了使得上下相邻预制装配式窗台板之间的连接更加牢固，每个预制装配式窗台板的第一部分预制墙板1的左右两个底面上分别设置有灌浆套筒3，对应下方的预制装配式窗台板的第一部分预制墙板1的顶面对应处设置与所述灌浆套筒3连接的套筒预留钢筋4，从而使得上下相邻预制装配式窗台板之间连接受力点均匀分布于两者之间，进一步提高两者的连接可靠度。

所述第一部分预制墙板1的两侧面分别能够与相邻的预制装配式窗台板的第一部分预制墙板1的两侧面相拼接。由于所述第一部分预制墙板1的两侧面分别能够与相邻的预制装配式窗台板的第一部分预制墙板1的两侧面之间为竖向拼缝，可以采用如上所述的螺纹连接方式。例如，每个预制装配式窗台板的第一部分预制墙板1的两侧面对应设置连接片5与连接螺帽6，以实现左右相邻预制装配式窗台板之间的可靠拼接。

第一、第二部分预制墙板1、2之间以及相邻预制装配式窗台板之间竖向拼缝通过螺纹连接，具有简单方便的优点，第一、第二部分预制墙板1、2即相邻预制装配式窗台板之间的水平拼缝之间通过灌浆套筒方式连接，具有牢固可靠的优点，有利于实现整个装配式建筑的快速、有效、可靠连接。

请参阅图1至图4，本实用新型的适于人货梯的预制装配式窗台板的施工方法，包括如下步骤：

一、根据施工现场施工升降机的布设位置处的预制装配式窗台板尺寸确定第一、第二部分预制墙板1、2的尺寸，第一、第二部分预制墙板1、2预制后，运送至施工现场。

二、根据第二部分预制墙板2的重量以及楼层层高，确定施工吊架的净高以及配重块10的重量和数目。

三、拼装第一部分预制墙板1，同时，将第二部分预制墙板2也起吊入相应的楼层间放好备用。在此步骤中，由下至上逐层拼装各层预制装配式窗台板的第一部分预制墙板1。

四、待楼层间不再需要施工升降机进行作业时，在该楼层间现场拼装一施工吊架。

五、采用施工吊架将第二部分预制墙板2起吊入对应位置进行拼装，拼接位置进行相应连接，形成具有所述预留窗口开洞的预制装配式窗台板。

六、待该楼层施工完毕后，将施工吊架拆卸成构件，搬运至上一楼层进行相邻上方预制装配式窗台板的施工，如此右下至上直至所有楼层的施工升降机的布设位置处的预制装配式窗台板施工完毕。

该适于人货梯的预制装配式窗台板的施工方法，先仅仅吊装第一部分预制墙板1，该预制装配式窗台板在对应楼层需要使用施工升降机运输人员和施工材料期间，能够提供一个便于施工人员和施工材料进出的洞口，而在该楼层不需要使用施工升降机时，可以现场利用施工吊架将第二部分预制墙板2吊装至第一部分预制墙板1，将洞口堵住，形成完整、稳固的预制装配式窗台板，从而解决人货梯布设位置处窗台板需要后期现浇支模的问题，有效提高装配式建筑的预制率，提高施工质量和施工效率。

优选的，在本实施例中，所述施工吊架包括分别由槽钢拼接形成上板架7、下板架8、以及两侧板架9，所述上板架7与下板架8的左右两侧之间分别通过所述侧板架9连接，所述下板架8上根据需要设置配重块10，所述上板架7具有相对所述下板架8沿水平方向向外伸出一定距离的伸出部，所述伸出部设有一起吊机构，所述下板架8的下方设有滚轮11。优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板的施工方法中，所述起吊机构为神仙葫芦12。

本实施例通过设置施工吊架，将位于楼层内的第二部分预制墙板2起吊并安装于第一部分预制墙板1上，避免由于施工升降机的存在而使得该部位的预制窗台板无法采用现场塔吊进行吊装的问题。采用施工吊架吊装第二部分预制墙板2，相比人工搬运，使得后期第二部分预制墙板2施工更加简便，有效降低了劳动强度，节约了大量人力，有效提高了施工效率。此外，施工吊架采用槽钢拼接组成，拆装方便，重量轻，便于在楼层间搬运，以实现施工吊架的循环施工，降低施工成本。

优选的，在上述的适于人货梯的预制装配式窗台板的施工方法中，所述拼接位置进行相应连接的步骤包括：所述第二部分预制墙板2的下端面与相邻下方的预制装配式窗台板的第一部分预制墙板1的上端面通过灌浆套筒3方式拼接，所述第二部分预制墙板2的左、右侧面分别与第一部分预制墙板1的左、右部的内侧面通过螺栓连接。第一、第二部分预制墙板1、2之间以及相邻预制装配式窗台板之间竖向拼缝通过螺纹连接，简单方便，第一、第二部分预制墙板1、2即相邻预制装配式窗台板之间的水平拼缝之间通过灌浆套筒方式连接，牢固可靠，有利于实现整个装配式建筑的快速、有效、可靠连接。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。