一种对称型材的制作方法

本实用新型涉及型材技术领域，特别涉及一种对称型材。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，层出不穷的新材料不断应用到各个领域，在建筑业普遍使用铝合金、钛合金和铝塑等材料制作成门扇用型材，不但提高了工作效率，产品质量也大大提高，传统的门扇用型材为非对称型，包括位于中部的中空管状主体部，和设置于主体部两侧的侧翼结构，主体部一侧的侧翼设置有平面结构，用于固定纱网、玻璃等材料，主体部另一侧设置有沿型材长度方向的滑槽，用于安装锁具或者合页等，由于用于拼接门扇框架的型材，为上下、左右对称的结构，对于传统型材来说，在45°裁切拼接件时，为了实现环形拼接，会出现直角三角形下料，而下料无法二次利用，对于产品加工者来说，无疑会造成原料的浪费。

综上所述，如何减少门扇框架加工过程中的原料浪费，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种对称型材，能够减少门扇框架加工过程中的原料浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种对称型材，沿型材长度方向左右对称，包括：中空管状主体，所述主体的左右两侧均设置有沿主体长度方向延伸的锁具滑槽，所述锁具滑槽远离主体侧壁的一侧设置开口且槽底截面为梯形，所述中空管状主体的底面两侧分别延伸有左侧翼和右侧翼，所述左侧翼和右侧翼上表面均设置有开口半封闭的磁条固定槽，所述磁条固定槽的开口朝上且至少设置有一条。

优选的，所述左侧翼和右侧翼上表面均设置有两条磁条固定槽。

本实用新型所提供的对称型材，沿型材长度方向左右对称，中空管状主体两侧均设置锁具滑槽，中空管状主体的底面两侧分别延伸有左侧翼和右侧翼，左侧翼和右侧翼上表面均设置有开口半封闭的磁条固定槽，磁条固定槽的开口朝上且至少设置有一条，磁条固定槽用于内嵌截面为工字型的磁条，由对称型材加工的门扇框架，当磁条固定槽内嵌磁条时可用于吸附固定带有磁条的纱网扇或玻璃扇，使纱网扇或玻璃扇安装和拆卸更加方便，在对称型材进行45°裁断取料时，相邻的两根材料之间不会出现直角三角形下料，可减少门扇框架加工过程中的原料浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的对称型材一种实施例的截面结构示意图；

图2为本实用新型所提供的对称型材第二种实施例的截面结构示意图；

图3为对称型材一种裁断方案示意图；

图4为由图3中型材所围成的门扇外框示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种对称型材，能够减少门扇框架加工过程中的原料浪费。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合图1，本实用新型所提供的对称型材，沿型材长度方向左右对称，包括：中空管状主体1，主体1的左右两侧均设置有沿主体1长度方向延伸的锁具滑槽2，锁具滑槽2远离主体1侧壁的一侧设置开口且槽底截面为梯形，中空管状主体1的底面两侧分别延伸有左侧翼31和右侧翼32，左侧翼31和右侧翼32上表面均设置有开口半封闭的磁条固定槽4，磁条固定槽4的开口朝上且至少设置有一条，优选的，其左侧翼31和右侧翼32上表面均设置有两条磁条固定槽4。可选择在其中一条磁条固定槽4内嵌设磁条，以适应所需固定的纱网扇或玻璃扇的外框尺寸，使得在吸附固定时，纱网扇或玻璃扇的外框与对称型材之间的缝隙可调。

上述所涉及的上、左、右方位描述，均是指垂直于纸面观察时显示的方位。

本实用新型所提供的对称型材，沿型材长度方向左右对称，中空管状主体1两侧均设置锁具滑槽2，中空管状主体1的底面两侧分别延伸有左侧翼31和右侧翼32，左侧翼31和右侧翼32上表面均设置有开口半封闭的磁条固定槽4，磁条固定槽4的开口朝上且至少设置有一条，磁条固定槽4用于内嵌截面为工字型的磁条，由对称型材加工的门扇框架，当磁条固定槽4内嵌磁条时可用于吸附固定带有磁条的纱网扇或玻璃扇，使纱网扇或玻璃扇安装和拆卸更加方便，在对称型材进行45°裁断取料时，相邻的两根材料之间不会出现直角三角形下料，可减少门扇框架加工过程中的原料浪费。

具体的，本实用新型所提供的对称型材的一个具体应用实施例，如下所述：

如图3，型材a为6m长加工用原材料，沿图中所示的虚线处依次裁断，虚线与型材长度方向的夹角为45°，即可得到四段型材，其中a1与a3的长度相等，a2与a4的长度相等，由于本实用新型所提供的对称型材为左右对称结构，其左侧和右侧均可安装锁具，因此，型材的对接不存在正反方向的问题，可以如图4，将a1、a2、a3、a4依次首尾对接，即可围成一个矩形的门扇外框，对于被裁断的型材原料来说，只需在型材的端部去料，不会过多的浪费材料。

同理，在实际生产中，完全可以根据尺寸需要，在型材原料上，裁切出不同长度的门扇外框组成件，与应用现有技术中的型材相比，可以大大的减少原料浪费。

以上对本实用新型所提供的一种对称型材进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。