一种电饭煲的制作方法

本实用新型涉及一种电饭煲，具体是一种用于电饭煲的风扇固定结构。

背景技术：

电饭煲使用过程中都会产生热量，热量的大小对设备性能造成影响，甚至会使寿命缩短，因此，现有的电饭煲内一般都设置有用于散热的风扇，该风扇的固定结构通常都是用螺钉固定在需要散热的设备上，安装或拆卸风扇时需拧紧或松卸螺钉，操作过程比较繁琐，效率低下，而且螺钉的应用增加了成本。

市场上逐渐出现了卡扣螺孔的固定方式，具体为以风扇上的螺孔和对应的固定支架上的凸点进行配合固定。由于螺孔和凸点在横向方向上需要有足够多的过盈量才能可靠固定，从而导致装配难度加大，拆卸时还不能直接往外拔出，需要抬起扣钩才能拔出风扇。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、拆装顺畅、生产效率高、成本低的电饭煲。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅体内设置有的风扇支架和风扇，该风扇支架上设置有用于装嵌风扇的固定架，风扇侧壁有凹位；其特征在于：所述固定架两侧内壁分别对称设有两个具一定弹性的扣钩，风扇装嵌在固定架时，扣钩弹性扣入凹位内。

所述固定架与风扇外形相匹配，且两侧对称设有装配槽，风扇两侧嵌入装配槽内，并在装配槽的引导下线性滑动地装嵌在固定架内。

所述装配槽端部沿风扇的装嵌方向延伸有悬臂，扣钩设置于悬臂端部内侧，以弹性扣入左右对称的两凹位内。

为提高拆装时的顺畅性，可以设置以下结构：所述装配槽截面呈匚字形，两侧对称的装配槽开口高度分别沿风扇的装配方向逐渐减小，该高度的最小值h略大于风扇高度；和/或，两侧对称的装配槽内壁分别向中倾斜，使两侧装配槽内壁的距离逐渐减小，该距离的最小值d略大于风扇的宽度。

所述固定架上设有挡板，挡板置于风扇的滑动装配轨迹上，且风扇滑动到位后，扣钩通过凹位作用风扇按压在挡板上。

所述风扇的上下侧分别设有进风口和出风口，固定架的上下侧对应进风口和出风口分别开口设置。

所述固定架设置于风扇支架一侧边上，且与风扇支架相互垂直配合，风扇支架固定在锅体上，风扇的出风端朝向锅体内部。

所述扣钩上设有用于引导装配和/或拆卸风扇的斜面或弧面，其截面至少呈钝角三角形，钝角端扣入凹位内，所述凹位截面至少与扣钩对应呈钝角三角形，钝角端朝向风扇内侧。

所述风扇呈正方形，其侧壁对应四个角落均设有凹位，凹位两两对称设置，扣钩同时或同步弹性扣入风扇两侧相互对称的两凹位内。

本实用新型的有益效果如下：

通过在固定架内壁设置扣钩，风扇装嵌固定架时，扣钩弹性扣入风扇侧壁原有的凹位内，实现风扇的定位固定；此外，反方向抽拉风扇，即可实现拆卸，操作简单，方便快捷。其无需改变风扇的原有结构，通过设置扣钩扣住原有的凹位即可实现风扇的固定装配。

附图说明

图1为本实用新型一实施例风扇支架的结构图。

图2为本实用新型一实施例风扇的结构图。

图3为本实用新型一实施例风扇支架与风扇的装配图。

图4为本实用新型二实施例中固定架的剖视图。

图5为本实用新型三实施例中装配槽的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图5，本电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅体内设置有的风扇支架1和风扇3，该风扇支架1上设置有用于装嵌风扇3的固定架2，风扇3侧壁有凹位31，该凹位31为风扇3上原有的；所述固定架2两侧内壁分别对称设有两个具一定弹性的扣钩21，风扇3装嵌在固定架2时，扣钩21弹性扣入凹位31内。本结构无需改变现有风扇3的结构，通过设置扣钩21弹性扣入凹位31，即可实现风扇3的固定，结构简单，而且成本低。

进一步地，所述固定架2与风扇3外形相匹配，且两侧对称设有装配槽22，风扇3两侧嵌入装配槽22内，并在装配槽22的引导下线性滑动在固定架2内；所述装配槽22截面呈匚字形。

进一步地，所述装配槽22端部沿风扇3的装嵌方向延伸有悬臂24，扣钩21设置于悬臂24端部内侧，使扣钩21具有一定弹性，以弹性扣入左右对称的两凹位31内。

进一步地，所述固定架2上设有挡板23，挡板23置于风扇3的滑动轨迹上，且风扇3滑动到位后，扣钩21作用风扇3按压在挡板23上。

进一步地，所述风扇3的上下侧分别设有进风口和出风口，固定架2的上下侧对应进风口和出风口分别开口设置。

进一步地，所述固定架2设置于风扇支架1一侧边上，且与风扇支架1相互垂直配合，风扇支架1固定在锅体（锅体的本体或壳体）上，风扇3的出风端朝向锅体内部，使风扇的风从锅体的外部往锅体的内部吹，便于各电器元件的散热。

进一步地，所述扣钩21上设有用于引导装配和拆卸风扇3的斜面，其截面至少呈钝角三角形，钝角端扣入凹位31内，所述凹位31截面至少与扣钩21对应呈钝角三角形，钝角端朝向风扇3内侧。

进一步地，所述风扇3呈正方形，方便风扇3以任一侧面进行装配，其侧壁对应四个角落均设有凹位31，凹位31两两对称配合，扣钩21同时或同步弹性扣入风扇3两侧相互对称的两凹位31内。

第二实施例

参见图4，本实施例的电饭煲，其不同于第一实施例之处在于：两侧对称的装配槽22开口高度分别沿风扇3的装配方向逐渐减小，该高度的最小值h略大于风扇3高度。本结构有效引导风扇3的纵向装配。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第三实施例

参见图5，本实施例的电饭煲，其不同于第一实施例之处在于：两侧对称的装配槽22内壁分别向中倾斜，使两侧装配槽22内壁的距离逐渐减小，该距离的最小值d略大于风扇3的宽度。本结构有效引导风扇3的横向装配。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

第四实施例

本实施例的电饭煲，其不同于第一实施例之处在于：两侧对称的装配槽22开口高度分别沿风扇3的装配方向逐渐减小，该高度的最小值h略大于风扇3高度；此外，两侧对称的装配槽22内壁分别向中倾斜，使两侧装配槽22内壁的距离逐渐减小，该距离的最小值d略大于风扇3的宽度。本结构有效引导风扇3的纵向和横向装配。

其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。