一种改进感温探头安装结构的电热水壶的制作方法

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一种改进感温探头安装结构的电热水壶的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电热水壶技术领域,尤其是一种改进感温探头安装结构的电热水壶。



背景技术:

目前,现有的电热水壶,其中一种结构是通过感温探头感应壶体的温度实现煮水时开关的通断,如中国专利ZL201220465543.7所记载,但正如该结构公开的内容所知,其结构复杂,安装耗时,而且由于在壶体底部开有通孔,容易出现渗漏等现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,安装方便、快速,同样可以实现温度精准感应的改进感温探头安装结构的电热水壶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种改进感温探头安装结构的电热水壶,包括壶体,壶体底部安装有发热盘,发热盘上连接有安装支架,其特征是,所述安装支架安装有感温探头。

采用该结构的电热水壶,通过将感温探头安装在安装支架上,而安装支架上还可以安装温控器下座,其安装方便、简单、快速;拆装维护方便。

所述安装支架连接有紧贴发热盘的弹性支座,弹性支座上设有适于感温探头固定的容置腔。

采用该结构的电热水壶,通过安装支架上一体式延伸有弹性支座,在弹性支座的容置腔上固定感温探头,由于弹性支座相对安装支架具备一定的弹性调整能力,所以弹性支座会弹性紧贴在发热盘上,使感温探头能够更加接近发热盘和壶体底部,能够精准地感应温度。而且由于弹性支座具备一定的弹性形变能力,所以再安装感温探头时,当感温探头被压入容置腔内时,由于弹性支座会受到压力而弹性偏离原来的位置,抵消部分的压抵力,可以防止操作工人压坏感应探头,保证既可以快速安装感温探头,又可以保护好感温探头;无需任何紧固件安装和固定,有效提高感温探头的安装效率,方便维护。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决:

所述弹性支座由弹性臂和容置座组成,容置座通过弹性臂与安装支架连接,容置座的顶面构成与发热盘紧贴的导热平台,容置座上凹设有开口朝上的容置腔,感温探头通过绝缘体固定在容置腔内;作为具体的实施方案,由于容置腔的开口朝上,方便操作工人将感温探头放入,而导热平台紧贴发热盘有效提高传热效果。

所述发热盘上开设有与容置腔对应的第一感温通孔;提高传热效果,使热量可以直接穿过通孔传递到容置腔的感温探头。

所述容置腔两侧的容置座行弯接延伸有两限位卡块,每个限位卡块为弧形体;限位卡块的设置是使感温探头在容置腔内得到进一步的限位,避免运输时、撞击时的松脱。

容置座两侧通过两弹性臂与安装支架连接,每个弹性臂为弧形体;两弹性臂连接在容置座的两侧,两弹性臂之间构成弹性间距,是容置座具备一定的弹性形变能力。

所述弹性支座由弹性臂和容置套筒组成,容置套筒为垂直延伸、且开口朝下的中空筒体,容置套筒内构成容置腔,感温探头通过绝缘体固定在容置腔内;作为另一具体实施方案,所述容置套筒为顶部封闭,底部敞开的圆筒体,开口朝下的好处是方便感温探头的接线,通过绝缘体同样可以将感温探头固定在容置套筒的容置腔内;实现感温。

所述容置套筒的底部设有延伸入开口内的承托块;而为了防止感温探头由于重力垂直向下掉,通过承托块来承托感温探头和绝缘体两者构成整体,实现限位的目的,避免感温探头在运输、搬运时掉落。

所述发热盘上开设有与容置套筒对应的第二感温通孔,容置套筒延伸入第二感温通孔内;将容置套筒延伸入第二感温通孔内,可以使感温探头更加接近发热盘和壶体底部,精准感温。

所述绝缘体可以为硅胶、树脂等。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型一种改进感温探头安装结构的电热水壶,通过安装支架上一体式延伸有弹性支座,在弹性支座的容置腔上固定感温探头,由于弹性支座相对安装支架具备一定的弹性调整能力,所以弹性支座会弹性紧贴在发热盘上,使感温探头能够更加接近发热盘和壶体底部,能够精准地感应温度。而且由于弹性支座具备一定的弹性形变能力,所以再安装感温探头时,当感温探头被压入容置腔内时,由于弹性支座会受到压力而弹性偏离原来的位置,抵消部分的压抵力,可以防止操作工人压坏感应探头,保证既可以快速安装感温探头,又可以保护好感温探头;无需任何紧固件安装和固定,有效提高感温探头的安装效率,方便维护。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

第一实施例:如图1至图4所示,一种改进感温探头安装结构的电热水壶,包括壶体1,壶体1底部安装有发热盘2,发热盘2上连接有安装支架3,其特征是,所述安装支架3安装有感温探头5。

采用该结构的电热水壶,通过将感温探头5安装在安装支架3上,而安装支架3上还可以安装温控器下座7,其安装方便、简单、快速;拆装维护方便。

具体是:所述安装支架3上连接有紧贴发热盘2的弹性支座4,弹性支座4上设有适于感温探头5固定的容置腔401。

采用该结构的电热水壶,通过安装支架3上一体式延伸有弹性支座4,在弹性支座4的容置腔401上固定感温探头5,由于弹性支座4相对安装支架3具备一定的弹性调整能力,所以弹性支座4会弹性紧贴在发热盘2上,使感温探头5能够更加接近发热盘2和壶体1底部101,能够精准地感应温度。而且由于弹性支座4具备一定的弹性形变能力,所以再安装感温探头5时,当感温探头5被压入容置腔401内时,由于弹性支座4会受到压力而弹性偏离原来的位置,抵消部分的压抵力,可以防止操作工人压坏感应探头5,保证既可以快速安装感温探头5,又可以保护好感温探头5;无需任何紧固件安装和固定,有效提高感温探头5的安装效率,方便维护。

作为本实施例的具体实施方案:

所述弹性支座4由弹性臂402和容置座403组成,容置座403通过弹性臂402与安装支架3连接,容置座403的顶面构成与发热盘2紧贴的导热平台403-1,容置座403上凹设有开口朝上的容置腔401,感温探头5通过绝缘体6固定在容置腔401内;作为具体的实施方案,由于容置腔401的开口朝上,方便操作工人将感温探头5放入,而导热平台403-1紧贴发热盘2有效提高传热效果。

所述发热盘2上开设有与容置腔401对应的第一感温通孔201;提高传热效果,使热量可以直接穿过通孔传递到容置腔401的感温探头5。

所述容置腔501两侧的容置座403行弯接延伸有两限位卡块403-2,每个限位卡块403-2为弧形体;限位卡块403-2的设置是使感温探头5在容置腔401内得到进一步的限位,避免感温探头5在运输时、撞击时的松脱。

容置座403两侧通过两弹性臂402与安装支架3连接,每个弹性臂402为弧形体;两弹性臂402连接在容置座403的两侧,两弹性臂402之间构成弹性间距404,是容置座403具备一定的弹性形变能力。

第二实施例:如图5至6所示,所述弹性支座4由弹性臂402和容置套筒405组成,所述弹性臂402为曲折的条状体,容置套筒405为垂直延伸、且开口405-1朝下的中空筒体,容置套筒405内构成容置腔401,感温探头5通过绝缘体6固定在容置腔401内;作为另一具体实施方案,所述容置套筒405为顶部封闭,底部敞开的圆筒体,开口405-1朝下的好处是方便感温探头5的接线,通过绝缘体6同样可以将感温探头5固定在容置套筒405的容置腔401内;实现感温。

所述容置套筒405的底部设有延伸入开口405-1内的承托块405-2;而为了防止感温探头5由于重力垂直向下掉,通过承托块405-2来承托感温探头5和绝缘体6两者构成整体,实现限位的目的,避免感温探头5在运输、搬运时掉落。

所述发热盘2上开设有与容置套筒405对应的第二感温通孔202,容置套筒405延伸入第二感温通202孔内;将容置套筒405延伸入第二感温通孔202内,可以使感温探头5更加接近发热盘2和壶体底部,精准感温。

上述两实施例中,所述绝缘体6可以为硅胶、树脂等。

上述两实施例中,均包括弹性臂402,虽然两实施例中,弹性臂402的形状不同,但其共同的特点是,均为窄条状,使容置座403或容置套筒405具备一定的弹性形变微调能力。

以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。

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