一种带有窗口的腔体板的制作方法

本实用新型涉及门板技术领域，尤其涉及一种带有窗口的腔体板。

背景技术：

现有的橱柜门板大多由单一材质构成，构成橱柜门板的材质一般是木、金属、塑料等材质中的一种，但是单一材质的门板功能受限，如，木质门板质地轻，但不耐油污、不够坚固；金属门板坚固耐用，但是重量大；塑料门板虽说重量轻，但是隔音保温效果差。随着生活水平的提高，人们需要功能更加完备的门板。

因此有必要提供一种坚固耐用、隔热、隔音、重量轻、易于透视的门板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种带有窗口的腔体板，坚固耐用、隔热、隔音、重量轻，透视窗提高了该腔体板的透光性。

为实现上述目的，本实用新型的一种带有窗口的腔体板，包括面板和基体件，基体件设置有透视窗和容置槽3，面板盖设于基体件容置槽3后形成腔体，腔体内注射有发泡材料。

优选的，所述透视窗设置于基体件的中部，腔体呈环状，腔体围设于透视窗的外围。

优选的，所述面板为陶瓷面板或玻璃面板。

优选的，所述基体件为金属基体件。

优选的，所述面板和基体件胶接。

优选的，所述基体件的上端部和下端部分别侧向延伸形成有上挡边和下托边，面板嵌于上挡边和下托边之间。

优选的，所述基体件设置有回折部，回折部设置于腔体的一侧，回折部包括外侧边和由外侧边的末端回折形成的内折边。

优选的，所述基体件设置有基体板、围边和支撑边，围边的两端分别与支撑边、基体板连接，所述腔体由基体板、围边、回折部和面板围设形成；面板与支撑边连接，支撑边的端部与内折边焊接。

优选的，所述基体件的上端部或/和下端部向外延伸形成把手部。

优选的，所述发泡材料为PU发泡材料。

优选的，所述腔体的中部设置有加固件，加固件的两侧分别与基体板和面板连接。

优选的，所述透视窗设置于容置槽3的一侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带有窗口的腔体板，基体件用于支撑面板，腔体设置于面板和基体件之间，发泡材料的隔音、保温效果好，本实用新型的一种带有窗口的腔体板，结构简单，具有隔音、保温的功能，可用做立式或吊式橱柜的门板，坚固耐用、重量轻，透视窗提高了该腔体板的透光性，通过透视窗可观察橱柜内部情况。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图。

图2为本实用新型的基体件的前视结构示意图。

图3为本实用新型的基体件的展开后的前视结构示意图。

图4为图1中A处的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型的基体件和角体的局部立体结构示意图。附图标记包括：

1—面板 2—基体件

21—上挡边 22—下托边 23—基体板

24—围边 25—支撑边

3—容置槽 4—把手部

5—回折部 51—外侧边 52—内折边

6—透视窗 7—窗口内壁折边 8—角体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1~4所示，本实用新型的一种带有窗口的腔体板，包括面板1和基体件2，基体件2设置有透视窗6和容置槽3，面板1盖设于基体件2容置槽3后形成腔体，腔体内注射有发泡材料。面板1可由便于清洁的、光滑的材质制成，面板1的表面可设置有装饰层，基体件2用于支撑面板1，腔体设置于面板1和基体件2之间，发泡材料的隔音、保温效果好，同时降低了腔体板的重量，本实用新型的一种带有窗口的腔体板，结构简单，具有隔音、保温的功能，可用做立式或吊式橱柜的门，坚固耐用、重量轻，通过透视窗6可观察橱柜内部情况。透视窗6内可设置有玻璃，或者面板1为透明材质的面板，透明材质的面板覆盖于透视窗6和容置槽3。

优选的，所述透视窗6设置于基体件2的中部，腔体呈环状围设于透视窗6的外围。

具体的，所述面板1为陶瓷面板或玻璃面板。本实用新型的面板1不易粘油污，便于清洁。

优选的，所述基体件2为金属基体件。本实用新型的基体件2，可由钣金工艺加工而成，制作成本低，生产效率高，产品坚固耐用。

如图5所示，所述基体件2设置有至少两个相邻的窗口内壁折边7，该腔体板还包括角体8，角体8相邻的两个侧边分别与相邻的两个窗口内壁折边7焊接，具体的，从角体8的背面与窗口内壁折边7焊接，避免焊接时的高温将角体8的正面烧坏，提高了产品的美观程度。本实用新型的基体件2可由一块片材经冲裁、弯折形成，由于需要在基体件2形成一透视窗6，经冲裁、弯折后形成的两个相邻的窗口内壁折边7之间会形成有缺口，角体8用于闭合该缺口，提高了腔体的密封性能，避免发泡材料泄露，同时，角体8可将两个相邻的窗口内壁折边7过渡连接，使两个相邻的窗口内壁折边7之间不易藏污纳垢，易于清洗。具体的，角体8呈三角形。

本实用新型的一种带有窗口的腔体板，结构设计巧妙，腔体密封性能好，易于清洁。

优选的，所述面板1和基体件2胶接，加工工艺简单，连接时不损伤面板1和基体件2，且提高了腔体的密封效果，避免发泡材料泄露。所述基体件2的上端部和下端部分别侧向延伸形成有上挡边21和下托边22，面板1嵌于上挡边21和下托边22之间。本实用新型所述的侧向指的是垂直于面板1的方向。面板1嵌于上挡边21和下托边22之间，连接稳定，上挡边21和下托边22同时具有保护面板1的作用。

如图4所示，所述基体件2设置有回折部5，回折部5设置于腔体的一侧，回折部5包括外侧边51和由外侧边51的末端回折形成的内折边52。内折边52由外侧边51的末端回折形成，具体的，上挡边21和下托边22可采用回折部5结构，内折边52用于与基体件2的其它部位焊接，避免焊接时产生的高温将外侧边51烧黑，提高了本实用新型的基体件2的美观程度，本实用新型的一种带有窗口的腔体板，结构设计巧妙，基体件2焊接成型后无需装饰，外观美观。

如图1所示，所述基体件2的上端部或/和下端部向外延伸形成把手部4。本实用新型的向外指的是平行于面板1的方向。把手部4便于打开该腔体板，本实用新型的腔体板用作吊柜时，把手部4设置于腔体板的下端部，本实用新型的腔体板用作地柜时，把手部4设置于腔体板的上端部。

优选的，所述发泡材料为PU发泡材料。PU发泡材料成本低，发泡性能好，隔音、保温效果好。

如图3所示，所述基体件2设置有基体板23、围边24和支撑边25，围边24的两端分别与支撑边25、基体板23连接，所述腔体由基体板23、围边24、回折部5和面板1围设形成；面板1与支撑边25连接，支撑边25的端部与内折边52焊接。本实用新型的一种带有窗口的腔体板，基体板23与支撑边25、面板1相互平行，围边24与面板1相互垂直，本实用新型的腔体板结构稳定，便于通过钣金工艺加工，支撑边25的端部与内折边52焊接，避免焊接过程中产生的高温将外侧边51烧坏。

所述腔体的中部设置有加固件，加固件的两侧分别与基体板23和面板1连接。加固件提高了基体件2的强度，避免基体件2发生变形。

优选的，所述透视窗设置于容置槽3的一侧。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。