带快速接头的液体加热器的制作方法

本实用新型涉及一种加热器，具体是一种带快速接头的液体加热器，主要适用于咖啡机，属于咖啡机技术领域。

背景技术：

如今市面上的加热器主要是通过电加热器直接插在介质中，或者是在电加热管的外部套有管道，电加热管与管道之间形成一空间，加热介质通过此空间进行加热，但是上述形式的加热器加热效果并不理想，特别是走水路程较短，导致加热不彻底，或者水电未分离，有损水质。中国专利文献号CN101660835A公开了一种即热式螺旋流道加热器，包括电加热管、外部套管、介质进口和介质出口，外部套管套在电加热管的外部，电加热管的外部缠绕螺旋棒，螺旋棒处于电加热管与外部套管之间。据称，该发明增加了介质的有效加热长度，保证加热更加充分，但是并未解决上述问题。因此，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种用结构简单合理、拆装方便、加热快捷、性能优异，并且保证水质不受加热介质污染的带快速接头的液体加热器，以克服现有技术中的不足之处。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种带快速接头的液体加热器，包括主体，以及设置在主体内的发热管和水管，其特征在于：所述的发热管和水管为两个独立的螺旋管，并且内外重叠设置；所述的发热管和水管之间设置有支架；所述的水管具有进水口和出水口；所述的进水口和出水口上分别连接有进水接头和出水接头；并且该出水接头处设有温度传感器；所述主体表面设置有温控器。

所述的水管位于发热管外侧；所述的发热管与水管位于同一竖直轴线上；所述的发热管为左旋或右旋的螺旋管；所述水管为左旋或右旋的螺旋管；所述的水管为不锈钢水管。

所述的支架水平方向的截面为Ω形；该支架曲面一侧镂空设置有若干容置台；所述容置台相对水管设置；所述容置台纵向均匀分布；所述水管位于容置台内；所述支架另一侧抵靠于发热管外；所述的支架设置有至少三个。

所述的接头与进/出水接口连接一端为瓶颈状设置；所述接头的另一端为快速接头；所述的进/出水接头由SUS303不锈钢材料制成。

所述的快速接头为开设于接头上的切口；所述的切口位于接头的末端；所述的切口设置有两个；所述的两个切口相互对称且不相交；所述的切口内连接有卡口夹；所述卡口夹插入切口内，并由其底部穿出。

所述的接头连接有铁氟龙管；所述铁氟龙管与接头相接一端设有铜箍；所述铜箍外套设有密封圈，并卡设于卡口夹内。

所述的支架、水管和加热管组合放置于模具的型腔，并与主体和接头通过压铸一体成型；所述的主体和进/出水接头为铝制材料。

所述的主体上开设有安装孔；所述安装孔连通于出水接头；所述温度传感器通过螺纹连接于安装孔内，并埋置于主体内部。

所述的温度传感器为热敏电阻；所述的热敏电阻和主体之间设置有弹簧垫圈。

所述的主体表面开设有温控器固定座；温控器通过螺钉固定连接于温控器安装位上；所述主体表面还设有保险丝固定座；保险丝通过压片固定于保险丝固定座内。

本实用新型中，加热管和水管为独立的螺旋管并且内外重叠设置，相比直管而言，螺旋管在相同高度的情况下实际长度远长于直管，因此走水路程更长、时间更久，水从进水接头进入之后，经过充分的加热之后从出水接头流出；在此基础上，由于水管和加热管相互独立，因此可以保证水质不受加热器的污染，实现水电分离，安全环保；主体与进/出水接头一体压铸成型，并采用铝制材料，储热、储能性能优越，热效率较高；水管采用不锈钢材料，不易形成水垢。接头一端采用瓶颈状结构方便压铸且不易松脱；材料采用SUS303不锈钢，方便加工；而采用其他材质，比如SUS304不锈钢，则材质过硬,难加工；若采用铜，则压铸温度太高，铜会融化。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型另一方位的剖视图。

图4为本实用新型的分解结构示意图。

图5为水管、加热管、支架以及进/出水龙头的组合结构示意图。

图6为水管、加热管、支架以及进/出水龙头的俯视图。

图7为水管、加热管、支架组合剖视图。

图8为进/出水接头的放大示意图。

图9为进/出水接头的俯视图。

图10为进/出水接头的侧视图。

图11为A-A剖视图。

图中，1为主体，2为发热管，3为水管，3.1为进水口，3.2为出水口，4为支架，4.1为容置台，5为接头，5.1为切口，7为温度传感器，8为温控器，9为卡扣夹，10为铁氟龙管，11为铜箍，12为密封圈，13为弹簧垫圈，14为温控器固定座，15为保险丝固定座，16为保险丝，17为压片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，一种带快速接头的液体加热器，包括主体1，以及设置在主体1内的发热管2和水管3，发热管2和水管3为两个独立的螺旋管，并且内外重叠设置；发热管2和水管3之间设置有支架4；水管3具有进水口3.1和出水口3.2；进水口3.1和出水口3.2上分别连接有进水接头5和出水接头6；并且该出水接头6处设有温度传感器7；主体1表面设置有温控器8。

水管3位于发热管2外侧；发热管2与水管3位于同一竖直轴线上；发热管2为左旋或右旋的螺旋管；水管3为左旋或右旋的螺旋管；水管为不锈钢水管。

支架4水平方向的截面为Ω形；该支架4曲面一侧镂空设置有若干容置台4.1；容置台4.1相对水管3设置；容置台4.1纵向均匀分布；所述水管3位于容置台4.1内；支架4另一侧抵靠于发热管2外；支架4设置有至少三个。

接头5与进/出水接口3.1/3.2连接一端为瓶颈状设置；所述接头5的另一端为快速接头；所述的接头5由SUS303不锈钢制成。采用瓶颈状结构方便压铸且不易松脱；材料采用SUS303不锈钢，方便加工，而采用其他材质，比如SUS304不锈钢或铜，则材质过硬，压铸温度太高，并且铜会融化。

快速接头为开设于接头5上的切口5.1；切口5.1位于接头的末端；所述的切口设置有两个；两个切口相互对称且不相交；所述的切口5.1内连接有卡口夹9；卡口夹插入切口5.1内，并由其底部穿出。

接头5连接有铁氟龙管10；铁氟龙管10与接头相接一端设有铜箍11；铜箍11外套设有密封圈12，并卡设于卡口夹9内。

支架4、水管2和加热管3组合放置于模具的型腔，并与主体1和接头5通过压铸一体成型；主体1和进/出水接头为铝制材料。

主体1上开设有安装孔；安装孔连通于出水接头6；温度传感器7通过螺纹连接于安装孔内，并埋置于主体1内部。

温度传感器7为热敏电阻；热敏电阻和主体1之间设置有弹簧垫圈13。

主体1表面开设有温控器固定座14；温控器8通过螺钉固定连接于温控器安装位14上；主体1表面还设有保险丝固定座15；保险丝16通过压片17固定于保险丝固定座内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。