一种应用于搅拌锅中的起锅翻转机构的制作方法

文档序号:11026827阅读:418来源:国知局
一种应用于搅拌锅中的起锅翻转机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种应用于搅拌锅中的起锅翻转机构。



背景技术:

在食品机械行业中,目前的食品物料搅拌锅大多采用上搅拌式结构,即动力源(减速电机)设置在锅体的上方,通过向下的传动轴带动搅拌杠在锅体内运动,能够基本完成对食品搅拌加工的操作。但这样的结构存在缺陷:锅体出料过程困难,锅体清洗难度大的问题。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种旨在应用于搅拌锅中能够方便的完成翻转锅体以进出料且便于清洗的起锅翻转机构。

具体技术方案如下:

一种应用于搅拌锅中的起锅翻转机构,搅拌锅包括锅架和锅体,锅架内具有炉膛,锅体悬置于炉膛内,

起锅翻转机构包括固装于锅架上的支座、一端铰接于支座上的传动组件、起锅油缸,且起锅油缸铰接安装于锅架上,起锅油缸的活塞杆的端部铰接传动组件,传动组件远离支座的另一端与锅体相连,用以在起锅油缸推动下将锅体翻转置入炉膛内或移出炉膛外。

在本实用新型提供的应用于搅拌锅中的起锅翻转机构中,还具有这样的特征,支座上安装有一可转动的辅助轴,传动组件包括分别固连辅助轴的第一传动杆和第二传动杆,且第一传动杆远离辅助轴的端部铰接起锅油缸的活塞杆,第二传动杆远离辅助轴的端部连接锅体。

在本实用新型提供的应用于搅拌锅中的起锅翻转机构中,还具有这样的特征,锅体上相对的两侧分别水平安装有一翻转轴,且两个翻转轴均通过轴承座安装于一支架上,支架的下端与第二传动杆相固连。

在本实用新型提供的应用于搅拌锅中的起锅翻转机构中,还具有这样的特征,翻转轴上安装有限位杆,锅体的外侧环状固装有限位座,且限位杆位于限位座和锅体开口边缘之间。

在本实用新型提供的应用于搅拌锅中的起锅翻转机构中,还具有这样的特征,还包括与起锅油缸配套相连的液压配套机构。

在本实用新型提供的应用于搅拌锅中的起锅翻转机构中,还具有这样的特征,支座为一安装于锅架上的轴承座。

上述技术方案的有益效果在于:

(1)起锅翻转机构应用于搅拌锅中,搅拌锅包括锅架、锅体、以及安装于锅架上的行星搅拌机构和加热机构,起锅翻转机构包括支座、传动组件及起锅油缸,起锅油缸的活塞杆的端部铰接传动组件,传动组件与锅体相连,用以在起锅油缸推动下将锅体翻转置入炉膛内或移出炉膛外,从而能够自动化完成物料搅拌翻炒以及置入和移出物料的操作,自动化程度较高,便于出料且易于清洗,减轻了操作人员的工作负担,并能够有效避免进出料过程中人工操作产生的人为污染;

(2)锅体安装有翻转轴,翻转轴上安装有限位杆,锅体的外侧环状固装有限位座,使得锅体转动时,翻转轴随之转动,限位杆也跟着转动,并被限位在锅体开口边缘和限位座之间,能够有效避翻转状态下锅体斜置成水平状态而难以出料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种应用于搅拌锅中的起锅翻转机构的实施例的结构示意图;

图2为本实用新型的一种应用于搅拌锅中的起锅翻转机构的实施例的翻转状态结构示意图;

图3为本实用新型的一种起锅翻转机构的实施例应用于搅拌锅中的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1至3对本实用新型提供的应用于搅拌锅中的起锅翻转机构作具体阐述。

参阅图1,为一种应用于搅拌锅中的起锅翻转机构的实施例的结构示意图;结合图2,为一种应用于搅拌锅中的起锅翻转机构的实施例的翻转状态结构示意图;以及图3,为一种起锅翻转机构的实施例应用于搅拌锅中的结构示意图,且为清晰显示起锅翻转机构的结构,图中部分结构以透视或剖视的方式示出。如图1至图3中所示,本实用新型提供的起锅翻转机构应用于搅拌锅中,搅拌锅包括锅架1、锅体2、以及安装于锅架1上的行星搅拌机构5和加热机构3,其中,锅架1内形成有炉膛11,锅体2悬置于炉膛11内,加热机构3的炉头位于炉膛11的底部,行星搅拌机构5的搅拌轴51的下端连接有搅拌铲52,搅拌铲52伸入锅体2内。

上述的起锅翻转机构包括固装于锅架1上的支座41、一端铰接于支座41上的传动组件、起锅油缸42,且起锅油缸42铰接安装于锅架1上,起锅油缸42的活塞杆的端部铰接传动组件,传动组件远离支座41的另一端与锅体2相连,用以在起锅油缸42推动下将锅体2翻转置入炉膛11内或移出炉膛11外。从而能够自动化完成物料搅拌翻炒以及置入和移出物料的操作,自动化程度较高,便于出料且易于清洗,减轻了操作人员的工作负担,并能够有效避免进出料过程中人工操作产生的人为污染。

在一种优选的实施方式中,具体如图1中所示,支座41上安装有一可转动的辅助轴45,传动组件包括分别固连辅助轴45的第一传动杆43和第二传动杆44,且第一传动杆43远离辅助轴45的端部铰接起锅油缸42的活塞杆,第二传动杆44远离辅助轴45的端部连接锅体2。且优选的,支座41为一安装于锅架1上的轴承座。

作为进一步的优选实施方式,锅体2上相对的两侧分别水平安装有一翻转轴48,且两个翻转轴48均通过轴承座安装于一支架46上,支架46的下端与第二传动杆44相固连。进一步的,如图2中所示,翻转轴48上安装有限位杆49,锅体2的外侧环状固装有限位座47,且限位杆49位于限位座47和锅体2开口边缘21之间,使得锅体2转动时,翻转轴48随之转动,限位杆49也跟着转动,并被限位在锅体2开口边缘21和限位座47之间,能够有效避免图2状态下锅体2斜置成水平状态而难以出料的问题。

此外,本实用新型提供的搅拌锅还包括与起锅油缸42配套相连的液压配套机构,用以油路连接油缸并驱动油缸运转。其未在图中所示,但不应成为其不能实施的理由。且具体的,本实施例主要应用于老醋产品的搅拌生产中,如老醋花生、老醋蚕豆等等,但并不局限于此。

在上述技术方案中,起锅翻转机构应用于搅拌锅中,搅拌锅包括锅架1、锅体2、以及安装于锅架1上的行星搅拌机构5和加热机构3,起锅翻转机构包括支座41、传动组件及起锅油缸42,起锅油缸42的活塞杆的端部铰接传动组件,传动组件与锅体2相连,用以在起锅油缸42推动下将锅体2翻转置入炉膛11内或移出炉膛11外,从而能够自动化完成物料搅拌翻炒以及置入和移出物料的操作,自动化程度较高,便于出料且易于清洗,减轻了操作人员的工作负担,并能够有效避免进出料过程中人工操作产生的人为污染;锅体2安装有翻转轴48,翻转轴48上安装有限位杆49,锅体2的外侧环状固装有限位座47,使得锅体2转动时,翻转轴48随之转动,限位杆49也跟着转动,并被限位在锅体2开口边缘21和限位座47之间,能够有效避翻转状态下锅体2斜置成水平状态而难以出料的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

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