一种皮雕软包成型机用半自动填料装置的制作方法

本实用新型涉及一种软包设备，具体涉及一种皮雕软包成型机用半自动填料装置。

背景技术：

皮雕软包是一种新型软包，现有的皮雕软包机大多采用人工填料，加热的工序进行制作，其工序复杂，加工时容易照常生产事故，因此，市场上需要一个进行配套使用的填料加热装置。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种结构简单、使用方便，密封性强、安全系数高，易于被工人学习掌握的皮雕软包成型机用半自动填料装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种皮雕软包成型机用半自动填料装置，包括机身及设置在机身下方的安装支架，所述机身从上至下依次设有填料室和烘烤室，所述填料室内设有填料装置，所述填料装置包括固定设置在填料室内的气缸以及与气缸连接的填料器，所述填料器内部设有料仓，所述料仓下方设有若干出料孔，所述料仓上设有活塞，所述活塞上设有推料气缸，所述料仓一侧还设有进料通道，所述进料通道上设有密封盖。

进一步地，所述烘烤室内设有烘烤装置，所述烘烤装置包括固定设置在烘烤室内的气缸以及与气缸连接的烘烤架，所述烘烤架上设有若干照灯。

进一步地，所述填料器下方还设有清料装置，所述清料装置包括固定设置在填料器下方的清料气缸和连接清料气缸的清料板。

本实用新型的优点是：

1.操作简单，适用范围广，操作时只需将压铸的模具软包机内，通过控制箱进行操控使用即可，自动化程度高，成本低；

2.本实用新型制造容易，组装方便，结构稳定，经久耐用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的填料装置结构示意图；

图3是本实用新型的烘烤装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参考图1至图3，如图1所示，一种皮雕软包成型机用半自动填料装置，包括机身10及设置在机身10下方的安装支架11，所述机身10从上至下依次设有填料室20和烘烤室30，所述填料室20内设有填料装置21，所述填料装置21包括固定设置在填料室20内的气缸12以及与气缸12连接的填料器22，所述填料器22内部设有料仓23，所述料仓23下方设有若干出料孔24，所述料仓23上设有活塞25，所述活塞25上设有推料气缸26，所述料仓23一侧还设有进料通道27，所述进料通道27上设有密封盖28。

如图3所示，所述烘烤室30内设有烘烤装置31，所述烘烤装置31包括固定设置在烘烤室30内的气缸12以及与气缸12连接的烘烤架32，所述烘烤架32上设有若干照灯33。

如图2所示，所述填料器22下方还设有清料装置40，所述清料装置40包括固定设置在填料器22下方的清料气缸41和连接清料气缸41的清料板42。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。