一种大型水果削皮装置的制作方法

本实用新型涉及削皮装置，更具体地说，涉及一种大型水果削皮装置。

背景技术：

目前常见的蔬果削皮装置，多是针对如苹果、梨子等较小型的薄皮水果进行削皮，然而在对较大型且果皮较厚的水果比如菠萝等进行削皮时，现有削皮装置无法有效率的将其外皮去除。

另一方面，工业上使用圆筒状刀具的菠萝削皮机在追求速度的前提下，削出的果皮太厚，牺牲了较多的果肉，不适合一般消费者使用，而且削完的水果表面外观不平整，有较大改进空间。

技术实现要素：

本实用新型提供一种大型水果削皮装置，其主要目的在于克服现有水果削皮装置果肉损失较多而且削完的水果表面外观不平整的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种大型水果削皮装置，其包括一固定座、一夹固部件、一驱动部件以及一切削部件，所述夹固部件设在固定座上，包括一上转盘以及一下转盘，所述驱动部件设在固定座上并与夹固部件连接，包括一动机以及一传动带，所述切削部件是通过轴杆连接在固定座上，所述切削部件包括一支撑件以及一切削部，所述切削部连接在所述支撑件上。

优选地，所述上转盘与下转盘之间的距离可活动性地根据待削水果的大小进行调整。

优选地，所述上转盘与下转盘上分别设有复数个固定钉。

优选地，所述切削部件通过一控制处理器控制切削部件沿着轴杆移动。

优选地，所述切削部件的支撑件为一弹性伸缩杆，可活动性地移动。

优选地，所述切削部包括一抵靠部以及两个刀片头，所述两个刀片头分别设在抵靠部的两端，所述两个刀片头的切削方向为同一方向，也可为不同方向。

优选地，所述抵靠部还设有一抵靠面，与跟待削水果的表面接触，通过调整抵靠面与刀片头之间设定的预设距离，来调整所欲削出的果皮的厚度，所述预设距离根据水果的种类与需求而介于0.5cm至1.5cm之间。

优选地，所述抵靠部依据实际需求将两端设为半球形或圆弧形顶面。

优选地，所述切削部使用单一的刀片头，所述单一刀片头设置在抵靠部的中央，使切削部整体呈山字形的构造。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

本实用新型结构简单、设计巧妙，通过设置一带伸缩支撑件的切削部件，在切削较大型的水果时，即便水果的表面有所变化，切削部件仍可通过支撑件弹性伸缩使切削部件随水果的表面前后移动，保持切削部件与水果表面适度的抵接，通过抵靠面与刀片头之间的预设距离，控制削出的果皮的厚度，减少果肉浪费，还可以使削完的水果表面外观更加的平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一切削部件的构造示意图。

图3为本实用新型新型实施例一切削部件的使用状态参考图。

图4为本实用新型实施例二切削部件的构造示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1、图2和图3。一种大型水果削皮装置，其结构包括：一固定座20、一夹固部件30、一驱动部件40以及一切削部件50。

所述固定座20用于将水果固定在所述皮装置2上使用。

所述夹固部件30设在固定座20上，包括一上转盘31以及一下转盘32，所述上转盘31以及下转盘32可将待削水果F夹持固定，所述上转盘31与下转盘32之间的距离可活动性地根据待削水果F的大小进行调整。

所述上转盘31与下转盘32上分别设有复数个固定钉311、321，便于加强对待削水果F的固定。

所述驱动部件40设在固定座20上并与夹固部件30连接，用于驱动所述上转盘31与下转盘32转动，使待削水果F随之进行转动。所述驱动部件40包括一动机41以及一传动带42，通过所述动机41以及传动带42组成一自动式驱动部件。

所述切削部件50通过轴杆60连接在固定座20上，并通过一控制处理器控制切削部件50沿着轴杆60移动。

所述切削部件50包括一支撑件51以及一切削部52，所述切削部52连接在所述支撑件上。所述支撑件51为一弹性伸缩杆，可活动性地移动。所述切削部52包括一抵靠部521以及两个刀片头522、523，所述两个刀片头522、523分别设在抵靠部521的两端，所述两个刀片头522、523的切削方向为同一方向，所述切削方向也可为不同方向。所述抵靠部521还设有一抵靠面5211，用于跟待削水果F的表面接触，并通过调整抵靠面5211与刀片头522、523之间设定的预设距离I，来调整所欲削出的果皮的厚度，避免果肉的浪费。所述预设距离I可根据水果的种类与需求而介于0.5cm至1.5cm之间。通过所述刀片头522、523两阶段的切削，可使削完的水果表面外观更加平整。

所述抵靠部521可依据实际需求将两端设为半球形或圆弧形顶面，达到较好的抵靠效果。

参照图1、图2和图3。当将待削水果F的外缘接触并推压抵靠部521的抵靠面5211时，所述支撑件51可使切削部52沿着支撑件51的轴方向前后移动，以配合待削水果F的外型变化。具体来说，在切削过程中，待削水果F不断朝箭头方向（逆时针方向）旋转，当切削部件50由待削水果F的较小半径r1的位置(例如菠萝的头尾两端)逐渐移动到较大半径r2的位置(例如菠萝的头尾两端之间)时，这种由r1到r2的半径变化会将切削部52向后推动一距离D，使切削部52维持与待削水果F表面的接触，并保持所削出的果皮的厚度。

本实用新型结构简单、设计巧妙，其优点在于，通过设置一带伸缩支撑件的切削部件，在切削较大型的水果时，即便水果的表面有所变化，切削部件仍可通过支撑件弹性伸缩使切削部件随水果的表面前后移动，保持切削部件与水果表面适度的抵接，通过抵靠面与刀片头之间的预设距离，控制削出的果皮的厚度，减少果肉浪费，还可以使削完的水果表面外观更加的平整。

实施例二

参照图4。本实施例的实施方式与实施例一大体相同，其不同之处在于，所述切削部52使用单一的刀片头522，所述单一刀片头522设置在抵靠部521的中央，使切削部52整体呈山字形的构造。在进行切削时，抵靠部521的两端抵靠在待削水果F的表面，以维持抵靠部521的两端与刀片头522之间的预设距离I，而控制削出果皮的厚度。

以上对本实用新型所提供的一种大型水果削皮装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。