一种压力水咖啡壶的制作方法

本实用新型涉及一种咖啡机，特别涉及一种压力水咖啡壶。

背景技术：

市面上的虹吸咖啡壶在冲泡腔的底部设置进水管，进水管必须插入到加热腔内部下方，每次加热咖啡后必须将冲泡腔与冲泡腔分离，进水管从加热腔内部抽出分离方可拿取加热腔到咖啡液体，而且，冲泡腔与加热腔分离后放置不方便，咖啡液体容易洒落到台面，由于冲泡腔多为玻璃制品导致容易破碎性能不可靠，使用寿命短。

普通的磨豆咖啡壶使用时无压力冲泡，温度偏低，咖啡口感差，因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作方便、经久耐用、方便清洗、性能可靠的压力水咖啡壶，本咖啡机能够实现相对密封-微压冲泡-清洗方便，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种压力水咖啡壶，主体包括：大身、冲泡腔、加热腔、驱动装置、加热装置，其特征是所述驱动装置驱动大身上的冲泡腔的底部开口与加热腔的上部开口相对运动连接密封，或者，所述驱动装置驱动大身上的加热腔 上部开口与冲泡腔的底部开口相对运动连接密封，致使冲泡腔与加热腔相对密封连接产生微压力加热腔，加热腔加热的高温水通过微压力沿出水管下部出水口向上流动进入冲泡腔冲泡食物溶解；

所述加热腔下部的加热装置对加热腔内的液体加热澎涨产生压力水，压力水沿加热腔的出水管下部出水口进入出水管内部由下至上流经进入冲泡腔内对咖啡粉冲泡溶解；

所述加热腔内至少一部分的热水流入到冲泡腔后，加热器停止加热工作，加热腔内冷却后产生负压将冲泡腔内的冲泡液体由上至下吸回加热腔完成咖啡粉与液体分离。

所述驱动装置为手动驱动装置或电机驱动装置；

所述驱动装置致使冲泡腔与加热腔相对运动产生相对密封；或者，所述驱动装置致使加热腔与冲泡腔相对运动产生相对密封；

所述驱动装置驱动冲泡腔或加热腔来回运动，来回运动为竖立运动，或横向运动，或旋转运动；

所述冲泡腔与加热腔之间连接处设置密封圈；冲泡腔上部开口为排气口；

所述加热腔内设置出水管，出水管下部出水口沿伸到加热腔底部，出水管上部开口与冲泡腔下部贯通连接。

所述加热腔的开口与冲泡腔下部之间设置密封圈，密封圈通加热腔与冲泡腔相对运动挤压密封连接；

所述出水管设置在加热腔的支架或加热腔上盖上，支架或加热腔上盖将出水管支撑固定或悬挂固定在加热腔内或口部；

支架或加热腔上盖与出水管一体设置；或者，支架或加热腔上盖与出水管固定连接；或者，支架或加热腔上盖与出水管分离连；

所述出水管上部或支架上或加热腔上盖上设置密封环，密封环两侧分别与冲泡腔下部和加热腔开口挤压密封连接；

或者，密封环一侧加热腔开口挤压密封连接。

所述冲泡腔下部与出水管分离式密封连接；或者，所述冲泡腔下部与加热腔开口分离式密封连接；或者，所述冲泡腔下部与支架分离式密封连接；或者，所述冲泡腔下部与加热腔上盖分离式密封连接；

所述加热腔开口与出水管分离式密封连接；或者，所述加热腔开口与支架分离式密封连接；或者，所述加热腔开口与加热腔上盖分离式密封连接。

所述出水管与加热腔上盖组合的横截面为“T”字形或“Y” 字形或倒“L” 字形或倒“T” 字形；

所述出水管底部与加热腔内侧底部之间的间隙至少毫米排出微压力热水到冲泡腔；

所述加热腔底部为金属材料传导加热底板，加热后的水快速沿出水管下部出水口由下至上通过冲泡腔底部的过滤网进入冲泡腔内侧溶解食物；

所述加热腔底部的传导加热底板与大身内的加热装置贴合传导加热；

所述加热腔底部开口设置硅胶圈、传导加热底板、连接环；

所述加热腔底部开口内侧壁与传导加热底板侧部夹持，通过连接环与传导加热底板焊接或挤压固定将硅胶圈挤压密封连接形成一个防漏的加热腔体；

所述冲泡腔上下开口，下部开口处设置过滤网，过滤网上设置向上延伸的提手，过滤网下部外围设置过滤网密封圈，过滤网密封圈与冲泡腔内壁固定连接。

所述手动驱动装置通过设置转轴或压杆或旋杆或撬杠驱动大身上的冲泡腔与加热腔相对运动密封连接；或者，所述手动驱动装置通过驱动大身上的冲泡腔旋转与加热腔相对运动密封连接；

或者，所述手动驱动装置通过设置转轴或压杆或旋杆或撬杠驱动大身上的加热腔与冲泡腔相对运动密封连接；或者，所述手动驱动装置通过驱动大身上的加热腔 旋转与冲泡腔相对运动密封连接；

该手动驱动装置通过转轴转动带动驱动冲泡腔向下移动或向下转动与加热腔开口相对运动密封连接；冲泡腔上设置定位或定位扣与大身上的定位或定位扣相适应连接定位；

该手动驱动装置通过压杆驱动冲泡腔向下移动或向下转动与加热腔开口相对运动密封连接；

或者，手动驱动装置通过旋杆驱动冲泡腔向下旋转移动或向下旋杆转动与加热腔开口相对运动密封连接；

或者，手动驱动装置通过撬杠驱动加热腔向上移动与冲泡腔底部开口或过滤网相对运动密封连接；

或者，手动驱动装置通过撬杠驱动冲泡腔向下移动与加热腔相对运动密封连接；

所述电机驱动装置设置电机、升降杆或旋轴或旋转件；

该电机驱动装置通过电机和升降杆驱动冲泡腔向下移动或向下转动与加热腔开口相对运动密封连接；

或者，电机驱动装置通过电机轴偏心侧压驱动冲泡腔向下移动或向下转动与加热腔开口相对运动密封连接；

或者，电机驱动装置通过电机和旋轴的偏心侧压或旋压驱动加热腔或加热组件向上移动或向上转动与冲泡腔底部开口或过滤网相对运动密封连接；

或者，电机驱动装置通过电机和旋转件的偏心侧压驱动加热腔或加热组件向上移动或向上转动与冲泡腔底部开口或过滤网相对运动密封连接；

所述驱动装置设置在大身内部固定连接；电机单向或双向转动与控制板电连接。

所述手动驱动装置的压杆主体上设置压手位、转动位、驱动位，压手位设置在大身的外部，转动位与大身相适应配合转动，驱动位带动冲泡腔与加热腔密封连接配合，冲泡腔的升降杆设置在大身内部，升降杆上设置弹簧将升降杆驱动冲泡腔与加热腔分离；冲泡腔与大身之间设置锁；

手动驱动装置的旋杆主体上设置旋钮位、旋轴、旋转件，旋钮位设置大身的外部，旋轴与大身相适应配合转动，旋压位带动冲泡腔与加热腔密封连接配合；

手动驱动装置的撬杠主体上设置下压位、转动位、驱动位，下压位设置大身的外部，转动位与大身相适应配合转动，驱动位橇动加热组件和加热腔与冲泡腔密封连接配合；撬杠主体与大身之间设置扣锁。

所述手动驱动装置或电机驱动装置设置在加热腔或冲泡腔的底部或侧部或上部，所述手动驱动装置或电机驱动装置驱动或连动加热腔或冲泡腔移动或转动；

所述加热组件设置在底座内固定连接或移动连接；加热组件由加热板、发热件、移动部件、弹簧、温控器，或者，加热组件由加热板、发热件、移动部件、弹簧、温控器、固定支架，或者，加热组件由加热块、移动部件、弹簧、温控器、密封圈；

弹簧与电机的驱动力相反驱动加热组件向下移动复位；

所述大身包括底座、立柱，立柱设置在底座侧部与冲泡腔活动连接，冲泡腔与立柱转动连接或旋转连接或套接或插接或扣接或滑动连接；立柱连接处可设置锁扣将冲泡腔锁定；锁扣一端设置弹簧驱动锁扣转动运动或升降运动与冲泡腔相适应配合。

所述加热组件下部或一侧设置驱动装置；

所述驱动装置设置在加热组件的下部一侧或两侧与加热组件的下壁或侧壁活动连接，加热组件在底座上升降移动，加热组件的加热面向上与加热腔底部传导加热；

或者，加热装置设置在加热腔底部通过电源耦合器与加热装置电耦合连接；

所述升降杆设置在大身上，升降杆一端与电机传动连接，电机轴上设置偏心旋转件的外围驱动升降杆上下移动，升降杆另一端与冲泡腔连接上下移动与加热腔密封连接；

或升降杆一端齿条与电机齿轮传动连接驱动升降杆上下移动，升降杆另一端与冲泡腔连接上下移动与加热腔密封连接；

所述冲泡腔与加热腔连接处设置水阀，水阀外围设置密封装置，水阀被顶块驱动开启，冲泡腔与加热腔连接处通过水阀将热水和溶解液体上下来回流动，冲泡腔与加热腔分离时，水阀自动将冲泡腔内的液体至少一部分关闭不外泄。

所述冲泡腔与大身活动连接，冲泡腔开口设置盖，冲泡腔上设置握手位冲泡腔内设置过滤网，过滤网上设置向上延伸的把手位；

所述冲泡腔与大身之间设置插孔和插头相适应配合；或者，冲泡腔与大身之间设置滑槽位和滑块位相适应配合；或者，冲泡腔与大身之间设置旋扣位相适应配合；或者，冲泡腔与大身之间设置螺纹位相适应配合；

所述加热腔上设置把手、加热腔壳、硅胶圈或硅胶胶水、传导加热底板、出水管、上盖、密封环组合成一个导流加热腔。

本实用新型通过驱动装置，使冲泡腔与加热腔相对运动产生相对密封可以自动连续和循环进行，实现全自动相对密封要求。即：加热腔下部的加热装置对加热腔内的液体加热澎涨产生压力水，压力水沿加热腔的出水管下部出水口流经进入冲泡腔内对咖啡粉冲泡溶解；加热腔内至少一部分的热水流入到冲泡腔后，加热器停止加热工作，加热腔内冷却后产生负压将冲泡腔内的冲泡液体吸回加热腔完成咖啡粉与液体分离。

使上述工序可以循环进行，大大提高了工作效率和无需将出水管和冲泡腔一起与加热腔分离。其具有结构简单合理、结构简单合理、操作方便、经久耐用、自动清洗、性能可靠的特点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例盛装水和咖啡粉的剖面图。

图2为本实用新型第一实施例加热水微压上升冲泡咖啡粉的装配剖面图。

图3为本实用新型第一实施例加热腔负压将咖啡液体吸回的剖面图。

图4为本实用新型第一实施例加热组件下降、冲泡腔与过滤网分离的分解结构剖面图。

图5为本实用新型第一实施例冲泡腔分离的结构剖面示意图。

图6为本实用新型第一实施例加热腔分离主体的剖面示意图。

图7和图8为本实用新型第二实施例冲泡腔升降的剖面示意图。

图9为本实用新型第三实施例冲泡腔旋转分离的剖面示意图。

图10为本实用新型第四实施例冲泡腔转动分离的剖面示意图。

图11为本实用新型第一实施例的分解爆炸示意图。

图12为本实用新型第五实施例的剖面示意图。

图13为本实用新型第六实施例的剖面示意图。

图14为本实用新型第七实施例的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例（参见图1-图14）

本一种压力水咖啡壶，主体包括：大身101、冲泡腔1、加热腔2、驱动装置15、加热装置401，其特征是所述驱动装置15驱动大身101上的冲泡腔1的底部开口701与加热腔2的上部开口702相对运动连接密封，或者，所述驱动装置15驱动大身101上的加热腔2 上部开口与冲泡腔1的底部开口相对运动连接密封，致使冲泡腔1与加热腔2相对密封连接产生微压力加热腔2，加热腔2加热的高温水通过微压力沿出水管3下部出水口向上流动进入冲泡腔1冲泡食物溶解；

所述加热腔2下部的加热装置401对加热腔2内的液体加热澎涨产生压力水，压力水沿加热腔2的出水管3下部出水口进入出水管3内部由下至上流经进入冲泡腔1内对咖啡粉冲泡溶解；

所述加热腔2内至少一部分的热水流入到冲泡腔1后，加热器18停止加热工作，加热腔2内冷却后产生负压将冲泡腔1内的冲泡液体由上至下吸回加热腔2完成咖啡粉与液体分离。

所述驱动装置15为手动驱动装置或电机驱动装置；

所述驱动装置15致使冲泡腔1与加热腔2相对运动产生相对密封；或者，所述驱动装置15致使加热腔2与冲泡腔1相对运动产生相对密封；

所述驱动装置15驱动冲泡腔1或加热腔2来回运动，来回运动为竖立运动，或横向运动，或旋转运动；

所述冲泡腔1与加热腔2之间连接处设置密封圈81；冲泡腔1上部开口为排气口；

所述加热腔2内设置出水管3，出水管3下部出水口沿伸到加热腔2底部，出水管3上部开口与冲泡腔1下部贯通连接。

所述加热腔2的开口与冲泡腔1下部之间设置密封圈81，密封圈81通加热腔2与冲泡腔1相对运动挤压密封连接；

所述出水管3设置在加热腔2的支架或加热腔2上盖8上，支架或加热腔2上盖8将出水管3支撑固定或悬挂固定在加热腔2内或口部；

支架或加热腔2上盖8与出水管3一体设置；或者，支架或加热腔2上盖8与出水管3固定连接；或者，支架或加热腔2上盖8与出水管3分离连；

所述出水管3上部或支架上或加热腔2上盖8上设置密封环88，密封环88两侧分别与冲泡腔1下部和加热腔2开口挤压密封连接；

或者，密封环88一侧加热腔2开口挤压密封连接。

所述冲泡腔1下部与出水管3分离式密封连接；或者，所述冲泡腔1下部与加热腔2开口分离式密封连接；或者，所述冲泡腔1下部与支架分离式密封连接；或者，所述冲泡腔1下部与加热腔2上盖8分离式密封连接；

所述加热腔2开口与出水管3分离式密封连接；或者，所述加热腔2开口与支架分离式密封连接；或者，所述加热腔2开口与加热腔2上盖8分离式密封连接。

所述出水管3与加热腔2上盖8组合的横截面为“T”字形或“Y” 字形或倒“L” 字形或倒“T” 字形；

所述出水管3底部与加热腔2内侧底部之间的间隙至少1毫米排出微压力热水到冲泡腔1；

所述加热腔2底部为金属材料传导加热底板202，加热后的水快速沿出水管3下部出水口由下至上通过冲泡腔1底部的过滤网83进入冲泡腔1内侧溶解食物；

所述加热腔2底部的传导加热底板202与大身101内的加热装置401贴合传导加热；

所述加热腔2底部开口设置硅胶圈201、传导加热底板202、连接环203；

所述加热腔2底部开口内侧壁与传导加热底板202侧部夹持，通过连接环203与传导加热底板202焊接或挤压固定将硅胶圈201挤压密封连接形成一个防漏的加热腔体；

所述冲泡腔1上下开口，下部开口处设置过滤网83，过滤网83上设置向上延伸的提手，过滤网83下部外围设置过滤网密封圈82，过滤网83密封圈与冲泡腔1内壁固定连接。

所述手动驱动装置通过设置转轴21或压杆133或旋杆或撬杠151驱动大身101上的冲泡腔1与加热腔2相对运动密封连接；或者，所述手动驱动装置通过驱动大身101上的冲泡腔1旋转与加热腔2相对运动密封连接；

或者，所述手动驱动装置通过设置转轴21或压杆133或旋杆或撬杠151驱动大身101上的加热腔2与冲泡腔1相对运动密封连接；或者，所述手动驱动装置通过驱动大身101上的加热腔2 旋转与冲泡腔1相对运动密封连接；

该手动驱动装置通过转轴21转动带动驱动冲泡腔1向下移动或向下转动与加热腔2开口相对运动密封连接；冲泡腔1上设置定位或定位扣110与大身上的定位或定位扣相适应连接定位；

该手动驱动装置通过压杆133驱动冲泡腔1向下移动或向下转动与加热腔2开口相对运动密封连接；

或者，手动驱动装置通过旋杆驱动冲泡腔1向下旋转移动或向下旋杆转动与加热腔2开口相对运动密封连接；

或者，手动驱动装置通过撬杠151驱动加热腔2向上移动与冲泡腔1底部开口或过滤网83相对运动密封连接；

或者，手动驱动装置通过撬杠151驱动冲泡腔1向下移动与加热腔2相对运动密封连接；

所述电机驱动装置设置电机14、升降杆24或旋轴17或旋转件150；

该电机驱动装置通过电机14和升降杆24驱动冲泡腔1向下移动或向下转动与加热腔2开口相对运动密封连接；

或者，电机驱动装置通过电机轴偏心侧压驱动冲泡腔1向下移动或向下转动与加热腔2开口相对运动密封连接；

或者，电机驱动装置通过电机14和旋轴17的偏心侧压或旋压驱动加热腔2或加热组件向上移动或向上转动与冲泡腔1底部开口或过滤网83相对运动密封连接；

或者，电机驱动装置通过电机14和旋转件150的偏心侧压驱动加热腔2或加热组件向上移动或向上转动与冲泡腔1底部开口或过滤网83相对运动密封连接；

所述驱动装置15设置在大身101内部固定连接；电机14单向或双向转动与控制板20电连接。

所述手动驱动装置的压杆133主体上设置压手位135、转动位131、驱动位134，压手位135设置在大身101的外部，转动位与大身101相适应配合转动，驱动位带动冲泡腔1与加热腔2密封连接配合，冲泡腔1的升降杆24设置在大身内部，升降杆24上设置弹簧130将升降杆24驱动冲泡腔1与加热腔2分离；冲泡腔1与大身101之间设置锁132；

手动驱动装置的旋杆主体156上设置旋钮位157、旋轴17、旋转件150，旋钮位157设置大身101的外部，旋轴17与大身101相适应配合转动，旋压位带动冲泡腔1与加热腔2密封连接配合；

手动驱动装置的撬杠151主体上设置下压位158、转动位162、驱动位182，下压位设置大身101的外部，转动位与大身101相适应配合转动，驱动位橇动加热组件和加热腔2与冲泡腔1密封连接配合；撬杠151主体与大身之间设置扣锁158。

所述手动驱动装置或电机驱动装置设置在加热腔2或冲泡腔1的底部或侧部或上部，所述手动驱动装置或电机驱动装置驱动或连动加热腔2或冲泡腔1移动或转动；

所述加热组件设置在底座5内固定连接或移动连接；加热组件由加热板19、发热件18、移动部件4、弹簧41、温控器181，或者，加热组件由加热板19、发热件18、移动部件4、弹簧41、温控器181、固定支架42，或者，加热组件由加热块、移动部件4、弹簧41、温控器181、密封圈191；

弹簧41与电机的驱动力相反驱动加热组件向下移动复位；

所述大身101包括底座5、立柱13，立柱13设置在底座5侧部与冲泡腔1活动连接，冲泡腔1与立柱13转动连接或旋转连接或套接或插接或扣接或滑动连接；立柱13连接处可设置锁扣11将冲泡腔1锁定；锁扣11一端设置弹簧12驱动锁扣11转动运动或升降运动与冲泡腔1相适应配合。

所述加热组件下部或一侧设置驱动装置15；

所述驱动装置15设置在加热组件的下部一侧或两侧与加热组件的下壁或侧壁活动连接，加热组件在底座5上升降移动，加热组件的加热面向上与加热腔2底部传导加热；

或者，加热装置设置在加热腔2底部通过电源耦合器192与加热装置401电耦合连接；

所述升降杆24设置在大身101上，升降杆24一端与电机14传动连接，电机轴上设置偏心旋转件150的外围驱动升降杆24上下移动，升降杆24另一端与冲泡腔1连接上下移动与加热腔2密封连接；

或升降杆24一端齿条与电机齿轮传动连接驱动升降杆24上下移动，升降杆24另一端与冲泡腔1连接上下移动与加热腔2密封连接；

所述冲泡腔1与加热腔2连接处设置水阀84，水阀84外围设置密封装置，水阀84被顶块85驱动开启，冲泡腔1与加热腔2连接处通过水阀84将热水和溶解液体上下来回流动，冲泡腔1与加热腔2分离时，水阀84自动将冲泡腔1内的液体至少一部分关闭不外泄。

所述冲泡腔1与大身活动连接，冲泡腔1开口设置盖10，冲泡腔1上设置握手位9冲泡腔1内设置过滤网83，过滤网83上设置向上延伸的把手位7；

所述冲泡腔1与大身之间设置插孔和插头91相适应配合；或者，冲泡腔1与大身之间设置滑槽位和滑块位相适应配合；或者，冲泡腔1与大身之间设置旋扣位相适应配合；或者，冲泡腔1与大身之间设置螺纹位相适应配合；

所述加热腔2上设置把手6、加热腔壳211、硅胶圈201或硅胶胶水201、传导加热底板202、出水管3、上盖8、密封环88组合成一个导流加热腔2。

一种水压力咖啡壶，主体包括：大身101、冲泡腔1、加热腔2、驱动装置15、加热装置401，所述冲泡腔1设置在加热腔2上部，冲泡腔1与加热腔2之间对接或套接设置；

其特征是：所述一个驱动装置15用于驱动大身101上的冲泡腔1和加热腔2相对运动连接密封；

一个冲泡腔1用于与加热腔2相对密封连接产生微压力加热腔2；

一个加热腔2用于加热的高温水通过微压力沿出水管3下部出水口向上流动进入冲泡腔1冲泡食物溶解；

一个加热装置401对加热腔2内的液体加热澎涨产生压力水，压力水沿加热腔2的出水管3下部出水口进入出水管3内部由下至上流经进入冲泡腔1内对咖啡粉冲泡溶解；

所述加热装置401停止加热工作，加热腔2内冷却后产生负压将冲泡腔1内的冲泡液体由上至下吸回加热腔2完成咖啡粉与液体分离；

所述加热装置401与加热腔2相对同心接触设置，或者，加热装置401与加热腔2底部的传导加热底板202相对同心接触设置。

所述冲泡腔1与加热腔2被驱动装置15上下驱动相对运动同心定位接触设置；或者，所述冲泡腔1与加热装置401和加热腔2被驱动装置15 上下驱动相对运动同心定位接触设置；或者，所述冲泡腔1和加热装置401被驱动装置15 上下驱动相对运动同心定位接触设置；

所述冲泡腔1与加热腔2设置在同心轴向上上下设置；或者，所述冲泡腔1、加热腔2和加热装置401 设置在同心轴向上上下依次设置；或者，所述加热腔2和加热装置401 设置在同心轴向上上下设置；

所述冲泡腔1与加热腔2之间的同心偏差度至少小于6毫米；或者，所述冲泡腔1、加热腔2和加热装置401三者之间的同心偏差度至少小于6毫米；或者，所述加热腔2与加热装置401的主加热源之间的同心偏差度至少小于6毫米。

第二实施例（参见图7、图8）

本一种压力水咖啡壶，其不同于第一实施例之处在于：冲泡腔底部开口通过升降杆升降与加热腔开口分离。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

第三实施例（参见图9）

本一种压力水咖啡壶，其不同于第一实施例之处在于：冲泡腔旋转升降底部与加热腔开口分离。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

第四实施例（参见图10）

本一种压力水咖啡壶，其不同于第一实施例之处在于：冲泡腔转动开合底部与加热腔开口分离。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

第五实施例（参见图12）

本一种压力水咖啡壶，其不同于第一实施例之处在于：通过旋杆转动将加热腔与冲泡腔相对运动密封连接。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

第六实施例（参见图13）

本一种压力水咖啡壶，其不同于第一实施例之处在于：通过压杆转动将冲泡腔与加热腔相对运动密封连接。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

第七实施例（参见图14）

本一种压力水咖啡壶，其不同于第一实施例之处在于：通过撬杠转动将加热腔与冲泡腔相对运动密封连接。

其他未述部分同第一实施例，这里不再分析说明。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。