新型淋浴柱的制作方法

本实用新型涉及淋浴装置技术领域，具体为一种新型淋浴柱。

背景技术：

常见的淋浴柱一般包括水嘴，水嘴的进水端通过偏心管连接设置于墙体内的输水管，水嘴的出水端连接有淋浴杆，淋浴杆的出水端连接有顶喷，其缺点在于，用水完毕关闭水嘴后，由于杆内存有余水，导致顶喷任然会出现滴漏现象，严重影响使用的舒适性，同时杆体内容易存积颗粒污垢，最终流入顶喷并影响顶喷的出水效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型淋浴柱，其主要的技术方案如下：

新型淋浴柱，其包括水嘴(1)，所述水嘴(1)的进水端通过偏心管连接设置于墙体内的输水管，所述水嘴(1)的出水端连接有淋浴杆(2)，所述淋浴杆(2)的出水端连接有止回阀(3)，所述止回阀(3)输出端连接有万向转接头(4)，于万向转接头(4)的自由端连接有顶喷(5)；

其中，所述止回阀(3)包括：

阀套(31)，所述阀套(31)两端的外侧壁分别设有螺纹结构(312)且于阀套(31)入水端的内壁设有沿阀套(31)径向延伸的阀瓣承接座(311)，背离阀瓣承接座(311)一端阀套端部的中心设有安装座(313)；

阀杆(32)，所述阀杆(32)沿阀套(31)轴向布置且其端部与安装座(313)固定；

阀瓣(33)，所述阀瓣(33)沿阀套(31)的径向布置且于阀瓣(33)的中心 成型供阀杆(32)接入的通孔；

复位弹簧(34)，所述复位弹簧(34)设于阀瓣(33)、安装座(313)之间且沿阀杆(32)轴向布置。

作为优选的，更进一步的改进在于，所述阀瓣承接座(311)对应位置的阀瓣(33)上设置有柔性密封圈(36)。

作为优选的，更进一步的改进在于，所述淋浴杆(2)的出水端成型有折弯部，所述折弯部成型有接入孔(21)，所述接入孔(21)内填置有过滤网(22)，所述接入孔(21)的口部设有堵丝(23)。

本实用新型的有益效果是：(1)淋浴杆的出水端连接有止回阀，止回阀在水嘴关闭后将淋浴杆的出水端封闭，解决了顶喷出现滴漏的现象，产品使用的舒适性得到了有效的提高；(2)淋浴杆的出水端设有接入孔，接入孔内填置有过滤网，接入孔设有堵丝，通过过滤网可将淋浴杆中的颗粒污垢过滤，有效提高了淋浴柱的使用寿命。

附图说明

图1为实施例中新型淋浴柱的结构示意图；

图2为实施例中止回阀的结构示意图；

图3为实施例中堵丝、过滤网的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2及图3，新型淋浴柱，其包括水嘴1，水嘴1的进水端通过偏心管连接设置于墙体内的输水管，水嘴1的出水端连接有淋浴杆2，淋浴杆2的出水端连接有止回阀3，止回阀3输出端连接有万向转接头4，于万向转接头4 的自由端连接有顶喷5；其中，止回阀3包括阀套31、阀杆32、阀瓣33及复位弹簧34，阀套31两端的外侧壁分别设有螺纹结构且于阀套31入水端的内壁设有沿阀套31径向延伸的阀瓣承接座311，背离阀瓣承接座311一端阀套端部的中心设有安装座313；阀杆32沿阀套31轴向布置且其端部与安装座35固定；阀瓣33沿阀套31的径向布置且于阀瓣33的中心成型供阀杆32接入的通孔；复位弹簧34设于阀瓣33、安装座313之间且沿阀杆32轴向布置，打开水嘴1，水流由淋浴杆2接入，阀瓣33在水流的压力下与阀瓣承接座311呈非接触状态，阀瓣33打开后，水流由顶喷5喷出，水嘴1关闭后，阀瓣33在复位弹簧34的作用下关闭，避免了顶喷5出现滴漏。

为了达到较为理想的密闭效果，更进一步的改进在于，于阀瓣承接座311对应位置的阀瓣33上设置有柔性密封圈36。

为了对淋浴杆2内的颗粒污垢进行过滤收集，参见图3，更进一步的改进在于，于淋浴杆2的出水端成型有折弯部，折弯部成型有接入孔21，接入孔21内填置有过滤网22，接入孔21的口部设有堵丝23，过滤网22可将水体内的颗粒污垢进行过滤后收集，堵丝23拆卸后可对过滤网22进行清洗或更换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。