一种可弯伸缩管的制作方法

文档序号:11461491阅读:1278来源:国知局
一种可弯伸缩管的制造方法与工艺

本实用新型涉及吸管,尤其涉及一种可弯伸缩管。



背景技术:

目前,市场上常见的伸缩管多为伸缩直管,包括内管和外管,内管和外管通过扩口、缩口热成型成伸缩直管,这种伸缩直管的使用长度即为内、外管拉伸后的伸缩长度,包装长度即为内管长度。伸缩直管与盖子或塑杯配套使用时,就会受到包装长度的限制,包装长度一定要小于盖子内径或杯体高度,而外管长度需要小于包装长度,进而使用长度就会受到一定的约束,偶尔会发生使用长度过短无法满足产品饮用长度的需求,从而导致消费者投诉吸管太短、不易吸取食物等情况。另外,市场上大多吸管没有开关阀,当吸管插入包装容器中时,如牛奶盒,包装容器意外倒下或者包装容器被用力挤压时,包装容器内的液体就会挤出溅到皮肤上或衣服上,给消费者带来困扰。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种将可弯吸管与伸缩管合为一体且其上设有开关阀的可弯伸缩管来满足用户的需求。

一种可弯伸缩管,包括外管和通过卡扣套于外管内的内管,外管靠近顶端1/4-1/3处为一段可弯曲的波纹管,波纹管与外管顶端间设有开关阀。

进一步地,外管顶端套装有套环,套环上连接有盖帽,盖帽可以套在外管顶端,防止灰尘或异物进入外管中,同时还可以防止包装容器内的流体溢出。

进一步地,外管底端的内壁上设有凸起,内管外表面开设有沿其轴向方向分布的凹槽,凸起与凹槽相匹配,用户根据需要调节吸管的长度。

进一步地,内管底端为楔形结构,方便插入塑盖或塑杯中。

本实用新型由可弯外管和内管热成型而成,将可弯吸管和伸缩管集合于一体,增加了同等规格伸缩管的使用长度,能够避免需要与塑杯或塑盖配合使用时因吸管长度限制而导致吸管过短的使用障碍,并且吸管靠近嘴端可弯曲成90°直角,方便吸食产品,避免直管直插入嗓内的安全隐患。外管顶端设置的开关阀可以随时开关,防止容器内的液体被挤压喷出溅到皮肤上或衣服上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型外管套装盖帽时的结构示意图;

图3为本实用新型外管底端内壁设置凸起、内管外表面开设凹槽的结构示意图;

图4为本实用新型使用状态结构示意图。

图中,1、外管;2、内管;3、卡扣;4、波纹管;5、开关阀;6、盖帽;7、套环;8、凸起;9、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示,可弯伸缩管包括外管1和内管2,两者通过扩口、缩口热成型连接并形成密封卡扣3,内管2通过卡扣3套于外管1内,方便内管伸缩时不会脱离外管,外管1靠近顶端1/4-1/3处为一段可弯曲的波纹管4,不仅可以伸缩还可以弯曲,增加了吸管的使用长度,还可弯曲成90°,便于各个年龄层消费者的吸食,并可以有效避免吸管插入嗓内的安全隐患。波纹管4与外管1顶端间设有开关阀5,当用本实用新型吸食食物时,打开开关阀,开关阀的的阀瓣与外管平行,阀瓣为圆形片状结构,大小与外管内径相当,不吸食时,关闭开关阀,阀瓣与外管垂直,可以在不用吸管吸食食物时,防止容器意外倒下或者意外被用力挤压时液体溅到皮肤上或衣服上。

内管2的底端设成楔形结构,方便插入塑盖或塑杯中。

外管1顶端靠近波纹管部位可设置一圈凹槽,凹槽内套装有套环7,套环7上连接有盖帽6,如图2所示,在使用吸管时,可以将盖帽6套在外管1顶端,防止灰尘或细菌进入吸管内,同时还可以防止容器内的流体溢出。

外管1的底端内壁可设置两个对称分布的凸起8,内管2外表面开设沿其轴向方向分布的两列对称的凹槽9,凸起8与凹槽9相匹配,如图3所示,方便控制伸缩管的伸缩长度,方便各个年龄层次的人群使用,满足消费者的使用习惯。

本实用新型在使用时,可先将内管、外管抽拉到位,然后拉伸外管嘴端弯曲波纹管使之形成90°直角,如图4所示,即可插入食品包装的塑盖或塑杯中吸食流体,吸食食品时,旋转开关阀使阀瓣与外管轴向方向平行,流体即可流出,不吸食时,旋转开关阀使阀瓣与外管轴向方向垂直,流体被拦截至阀门处,不会溢出。

本实用新型在生产时,是以聚丙烯树脂为原料挤塑成型,外管先通过热成型设备成型,成型后,切割所需要的长度即可。

本实用新型与同包装长度的伸缩管相比,本实用新型展开时的使用长度要大于同包装长度的伸缩管的使用长度。外管顶端设置的开关阀可以随时将外管关闭,防止容器内的液体被挤压喷出溅到皮肤上或衣服上。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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