豆浆机机头组件和具有其的豆浆机的制作方法

本实用新型涉及豆浆机技术领域，更具体地，涉及一种豆浆机机头组件和具有其的豆浆机。

背景技术：

随着豆浆机的出现，为人们的生活带来方便同时还能提高人们的生活水平与饮食质量，相关技术中的豆浆机的机头一般为密封的塑料件，电机在高速旋转过程中会产生大量的热，由于塑料材质的散热效果较差，导致电机的升温速度较快且温度较高，电机在持续高温状态下的工作性能下降，故障率较高，豆浆机的使用寿命较短，一些厂家通过在机头组件内设置排风扇以降低电机的温度，如此一来，不仅增加了机头的结构复杂程度，还增加了豆浆机的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种豆浆机机头组件，该豆浆机机头组件的散热性能较好，保护电机不受高温损坏。

本实用新型还提出一种具有上述豆浆机机头组件的豆浆机。

根据本实用新型第一方面的豆浆机机头组件，包括：机头上盖、机头下盖和电机，所述机头下盖与所述机头上盖相连，且所述机头下盖包括：内层下盖支架、电机安装支架和外层下盖，所述内层下盖支架形成为塑料件，所述电机安装支架形成为五金件，所述电机安装支架设在所述内层下盖支架下方且所述电机安装支架内限定有电机容纳腔，所述外层下盖包覆所述内层下盖支架，所述电机安装支架至少部分向下延伸伸出所述外层下盖的下端，且所述外层下盖的内壁面与所述内层下盖支架和所述电机安装支架的外壁面之间间隔开限定出散热腔室，

所述电机安装在所述电机容纳腔内且所述电机的外壁面止抵所述电机安装支架的内壁面，所述电机安装支架的下端设有适于所述电机的电机轴穿过的通孔。

根据本实用新型的豆浆机机头组件，通过将电机的外壁面与电机安装支架的内壁面紧贴，并在外层下盖的内壁面与内层下盖支架和电机安装支架的外壁面之间设置散热腔室，使机头下盖内的电机的热量通过电机安装支架和散热腔室传输向外扩散，增加了机头下盖内热量扩散的面积，金属材质的电机安装支架具有良好的导热性能，电机产生的热量直接通过电机安装支架向外界扩散，提高了豆浆机的降温速度与效率，提高了电机的散热降温性能，防止因温度过高造成电机的损坏，而且利用五金件优良的热传导性进一步提高了电机的散热效率，提升了豆浆机的工作性能，延长了豆浆机的使用寿命。

另外，根据本实用新型的豆浆机机头组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述外层下盖为金属下盖。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的内壁面设有安装螺纹，所述电机的下端与所述电机安装支架螺纹连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述内层下盖支架具有沿水平方向延伸的安装板，所述电机的上端与所述安装板相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机的上端通过吊装螺钉与所述安装板相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装板的外周设有向下延伸的挡板，所述安装板的下表面止抵所述电机的上端面以固定所述电机。

根据本实用新型的一个实施例，所述内层下盖支架的下端设有第一安装部，所述电机安装支架设有第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部可拆卸地相连，所述电机设在所述电机安装支架与所述安装板之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机的上端与所述安装板螺钉连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一安装部与所述第二安装部螺纹连接、旋接、卡接或者螺钉连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架为压铸件或冲压件。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机安装支架的下端设有安装台阶，所述安装台阶伸出所述外层下盖的下端向下延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装台阶内设有内腔台阶面，所述电机的下端面止抵所述内腔台阶面。

根据本实用新型的一个实施例，所述机头下盖还包括：连接器，所述连接器与所述安装台阶相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装台阶的外周设有适于与所述连接器相连的环形凹槽。

根据本实用新型第二方面的豆浆机，包括根据上述实施例的豆浆机机头组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的豆浆机机头组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一实施例的豆浆机机头组件的结构示意图；

图3是根据本实用新型又一实施例的豆浆机机头组件的结构示意图。

附图标记：

100：豆浆机机头组件；

10：机头上盖；

20：机头下盖；

21：内层下盖支架；

211：安装板；212：吊装螺钉；213：挡板；214：第一安装部；

22：电机安装支架；221：第二安装部；

23：外层下盖；24：散热腔室；25：安装台阶；26：内腔台阶面；

27：连接器；271：限位部；272：弹簧；28：环形凹槽；

30：电机；

31：电机轴；32：粉碎件；33：研磨罩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至附图3具体描述根据本实用新型第一方面实施例的豆浆机机头组件100。

根据本实用新型的豆浆机机头组件100，包括：机头上盖10、机头下盖20和电机30，机头下盖20与机头上盖10相连，且机头下盖20包括：内层下盖支架21、电机安装支架22和外层下盖23，内层下盖支架21形成为塑料件，电机安装支架22形成为五金件，电机安装支架22设在内层下盖支架21下方且电机安装支架22内限定有电机容纳腔，外层下盖23包覆内层下盖支架21，电机安装支架22至少部分向下延伸伸出外层下盖23的下端，且外层下盖23的内壁面与内层下盖支架21和电机安装支架22的外壁面之间间隔开限定出散热腔室24，电机30安装在电机容纳腔内且电机30的外壁面止抵电机安装支架22的内壁面，电机安装支架22的下端设有适于电机30的电机轴31穿过的通孔。

换言之，豆浆机机头组件100主要由机头上盖10、机头下盖20和电机30组成，机头上盖10的顶部设有机头下盖20，机头下盖20的顶端连接在机头上盖10的底面，机体下盖10由内层下盖支架21、电机安装支架22和外层下盖23组成，内层下盖支架21采用塑料材料制作而成，电机安装支架22为金属材质的五金件，电机安装支架22的设置在内层下盖支架21的下方，电机安装支架22与内层下盖支架21连接后，电机安装支架22至少部分外露在内层下盖支架21之外，且电机安装支架22与内层下盖支架21之间限定出电机容纳腔，电机容纳腔内设有电机30，外层下盖23沿内层下盖支架21与电机安装支架22的外壁面延伸并覆盖在内层下盖支架21与电机安装支架22上，外层下盖23的内壁面与内层下盖支架21和电机安装支架22的外壁面之间限定出散热腔室24。

其中，电机30安装在电机容纳腔内，电机30的外壁面与电机容纳腔的内壁面止抵相连，也就是说，电机30的外径尺寸与电机容纳腔的内径尺寸相等，不仅减小了电机容纳腔的体积，还提高了电机30的稳定性，防止电机30在工作过程中因晃动而与电机容纳腔的内壁面发生碰撞或摩擦，减轻了电机30的磨损，电机30的下方设有通孔，通孔设置在电机安装支架22的底面的中心位置，且贯穿电机安装支架22的底面，电机轴31穿过通孔从电机安装支架22的底部伸出。

由此，根据本实用新型实施例的豆浆机机头组件100，通过将电机30的外壁面与电机安装支架22的内壁面紧贴，并在外层下盖23的内壁面与内层下盖支架21和电机安装支架22的外壁面之间设置散热腔室24，使机头下盖20内的电机30的热量通过电机安装支架22和散热腔室24传输向外扩散，增加了机头下盖20内热量扩散的面积，金属材质的电机安装支架22具有良好的导热性能，电机30产生的热量直接通过电机安装支架22向外界扩散，提高了豆浆机的降温速度与效率，提高了电机30的散热降温性能，防止因温度过高造成电机30的损坏，而且利用五金件优良的热传导性进一步提高了电机30的散热效率，提升了豆浆机的工作性能，延长了豆浆机的使用寿命，再者，电机安装支架22的下端向下延伸出外层下盖23的下端，进一步提高了电机30的散热效果，提高了豆浆机机头组件100的装配效率。

有利地，外层下盖23为金属下盖，金属材料制作而成的外层下盖23，不仅具有较高的强度，防止外层下盖23在工作过程中受损，还能提高外层下盖23的散热效率，进一步提高散热腔室24的散热效果，降低电机30的工作温度，从而提升豆浆机的工作性能，防止电机30受热损坏。

可选地，电机安装支架22的内壁面设有安装螺纹，电机30的下端与电机安装支架22螺纹连接。

也就是说，电机30与电机安装支架22之间通过螺纹连接，电机30的外径尺寸与电机安装支架22的内径尺寸相等，电机30的位于下部的外侧壁面设有电机30螺纹，电机安装支架22的内壁面形成为圆柱形结构，且内壁面上设有安装螺纹，电机30螺纹与安装螺纹适配，保证电机30与电机安装支架22的可拆卸地连接，装拆方便，且电机30与电机安装支架22螺纹连接，既可以保证二者紧密贴合，从而利于传导热量，又可以增加散热面积，提高散热效率，进而延长电机30的使用寿命。

由此，通过在电机安装支架22与电机30设置适配连接的螺纹，利用螺纹将电机30固定安装在电机安装支架22内，不仅保证了电机30的稳定性与可靠性，还简化了电机30的固定结构与安装工序，提高了电机30的装配效率，进而提高了豆浆机的装配效率和生产速度。

有利地，内层下盖支架21具有沿水平方向延伸的安装板211，电机30的上端与安装板211相连。

具体地，如图1所示，内层下盖支架21的底部端面设有安装板211，安装板211的周向边沿与内层下盖支架21的底部边沿连接，安装板211可以形成为沿水平方向延伸的圆板，电机30的顶部连接在安装板211的朝下的壁面上。通过在内层下盖支架21的下方设置安装板211，并将电机30安装在安装板211的下方，保证电机30的电机轴31沿竖直方向布置，为电机轴31旋转研磨食物提供方便，而且提高了电机30的安装稳定性和可靠性，降低了电机30在工作过程中的震动。

可选地，电机30的上端通过吊装螺钉212与安装板211相连。

如图1所示，安装板211上设有安装孔(未示出)，安装孔沿竖直方向贯穿安装板211，电机30上对应于安装孔的位置设有螺纹孔，利用吊装螺钉212贯穿安装孔紧固在螺纹孔内，实现电机30与安装板211的固定连接。

由此，采用调装螺钉212将电机30固定在安装板211上，结构简单，操作方便，不仅能够保证电机30与安装板211之间的稳定连接，防止电机30在工作过程中震动，而且简化了电机30与安装板211之间的装配工序，提高了豆浆机的装配效率，而且为豆浆机的拆装维修提供了方便。

有利地，安装板211的外周设有向下延伸的挡板213，安装板211的下表面止抵电机30的上端面以固定电机30。

如图2所示，安装板211的外周设有挡板213，挡板213沿安装板211的周向分别，并沿安装板211的轴向向下延伸，挡板213的外径尺寸与安装板211的外径尺寸相等，且与内层下盖支架21底端的外径尺寸相等，电机30的上端面伸入挡板213内，并与安装板211的下表面固定相连，电机30的上端面与安装板211的下表面之间贴合相连，不存在安装间隙，通过在安装板211的外周设置挡板213，能够保护电机30不受损坏。

其中，内层下盖支架21的下端设有第一安装部214，电机安装支架22设有第二安装部221，第一安装部214与第二安装部221可拆卸地相连，电机30设在电机安装支架22与安装板211之间。

具体而言，内层下盖支架21沿竖直方向向下延伸，内层下盖支架21的下端设置第一安装部214，电机安装支架22的上端设有第二安装部221，第一安装部214内径尺寸与第二安装部221的外径尺寸相等，第二安装部221伸入第一安装部214内并与第一安装部214可拆卸相连，由此实现内层下盖支架21与电机安装支架22之间的固定连接，内层下盖支架21与电机安装支架22之间限定出容纳腔，电机30安装在内层下盖支架21与电机安装支架22之间的容纳腔内。

由此，通过在内层下盖支架21与电机安装支架22的连接处设置可拆卸相连的第一安装部214和第二安装部221，由此实现容纳腔的可拆卸结构，将电机30安装在容纳腔内不仅实现了容纳腔对电机30的保护作用，防止电机30受到外部环境的损坏，还能简化电机30的安装工序，提高了电机30的安装与拆卸效率，降低了电机30的维护成本。

有利地，电机30的上端与安装板211螺钉连接，也就是说，电机30的上端面贴合连接安装板211的下表面，并在电机30和安装板211的对应位置设置贯穿电机30壳与安装板211的螺钉孔，通过螺钉实现电机30上端面与安装板211下表面的固定连接。

可选地，第一安装部214与第二安装部221螺纹连接、旋接、卡接或者螺钉连接。

具体而言，第一安装部214与第二安装部221可拆卸相连，连接方式可以是螺纹连接，也就是在第一安装部214的内侧可以设置安装螺纹，在第二安装部221的外侧设置与第一安装部214上的螺纹适配的安装螺纹，通过螺纹连接实现内层下盖支架21与电机安装支架22的连接。

内层下盖支架21与电机安装支架22的连接方式也可以是螺钉连接，也就是说，在第一安装部214和第二安装部221的对应位置设置安装孔，安装孔同时贯穿第一安装部214和第二安装部221，将螺钉伸固定在安装孔内实现第一安装孔和第二安装孔的连接，此外，第一安装部214和第二安装部221也可以采用旋接或卡接的方式连接。

由此，采用螺纹连接、旋接、卡接或者螺钉连接的方式实现第一安装部214和第二安装部221的可拆卸连接，不仅保证了第一安装部214和第二安装部221的连接稳定性和可靠性，防止豆浆机在工作过程中造成第一安装部214与第二安装部221的脱离，而且简化了第一安装部214和第二安装部221的连接方式，提高了电机安装支架22和内层下盖支架21之间的装配速度，进而提高了豆浆机的装配效率，为豆浆机的维护提供了方便。

可选地，电机安装支架22为压铸件或冲压件。通过压铸成型或冲压成型，可以使电机安装支架22形成为一体件，不仅可以保证电机安装支架22的结构强度和稳定性，而且成型方便，简化了加工工序，从而提高豆浆机机头下盖20组件100的生产效率。

有利地，电机安装支架22的下端设有安装台阶25，安装台阶25伸出外层下盖23的下端向下延伸。

具体地，如图1所示，电机安装支架22的底部设有安装台阶25，安装台阶25的底端伸出外层下盖23的底部边沿。也就是说，电机安装支架22的底部沿竖直方向(如图1的上下方向)向下延伸并超出外层下盖23的底部边沿，方便豆浆机的其它部件(例如连接器27、研磨罩33)的安装。

其中，电机安装支架22下端的径向尺寸小于电机安装支架22上端的径向尺寸。参照图1，电机安装支架22的下部的安装台阶25形成为一个圆柱形结构，安装台阶25的中心轴与电机安装支架22的中心轴重合，且安装台阶25的直径小于电机安装支架22的直径。

由此，通过在电机安装支架22的底部设置安装台阶25，利用电机安装支架22与外层下盖23配合，增加机头下盖20的密封性，防止豆浆机在工作过程中因密封性差造成机头内腔进水损坏电机30的问题，通过对机头下盖20的结构进行优化设计，降低了豆浆机的维护成本。

进一步地，安装台阶25内设有内腔台阶面26，电机30的下端面止抵内腔台阶面26。具体地，如图1所示，安装台阶25内设有内腔台阶面26，内腔台阶面26形成为径向尺寸不同的两个圆柱形结构，且两个圆柱型结构同轴布置，其中，内腔台阶面26的上部的径向尺寸较大，下端的径向尺寸较小，电机30的底部卡接在内腔台阶面26内，电机轴31贯穿内腔台阶面26的下端。

腔台阶面的中部设有环形面，环形面的外径尺寸与内腔台阶面26上端的内径尺寸相同，环形面而定内径与内腔台阶面26下端的内径尺寸相同，而且环形面所在的平面与电机30的中心轴垂直，利用环形面与电机30的底部止抵相连，限定电机30的活动范围，不仅增加了电机30的稳定性，而且结构较为简单，容易实现。

可选地，机头下盖20还包括连接器27，连接器27与安装台阶25相连。如图1所示，安装台阶25下方设有研磨罩33，研磨罩33内设有与电机30相连的粉碎件32(例如刀片)，安装台阶25与研磨罩33之间通过连接器27相连。

其中，连接器27主要由球形限位部271和弹簧272组成，利用弹簧272支撑限位部271限制安装台阶25与研磨罩33的相对运动，利用连接器27连接安装台阶25与研磨罩33，不仅增加了研磨罩33与安装台阶25之间的稳定性，防止研磨罩33在工作过程中脱离安装台阶25，而且提高了安装台阶25与研磨罩33之间的连接灵活性，便于研磨罩33与安装台阶25支架的拆卸与安装，为研磨罩33的清理提供了方便，而且连接器27结构较为简单，装拆方便，成本较低。

进一步地，安装台阶25的外周设有适于与连接器27相连的环形凹槽28，安装台阶25的外侧设有环形凹槽28，环形凹槽28沿安装台阶25的周向延伸，且环形凹槽28与连接器27适配相连，限位部271可活动地设置在凹槽内或脱离环形凹槽28，由此实现限位部271对安装台阶25与研磨罩33的限制作用，当安装台阶25与研磨罩33可接相连时，限位部271在弹簧272的作用力下卡在环形凹槽28内，防止安装台阶25与研磨罩33脱离，当需要拆除研磨罩33进行清理时，使安装台阶25和研磨罩33朝相反的方向受力，限位部271挤压弹簧272脱离环形凹槽28，安装台阶25与研磨罩33分离。

由此，通过在安装台阶25的周向布置环形凹槽28，利用环形凹槽28与球形限位部271的配合实现对安装台阶25限制，结构简单，而且使用方便，无需控制具体的开关或限制结构，通过不同程度的受力便可实现安装台阶25与研磨罩33的连接与脱离，简化了用户使用豆浆机过程中的操作步骤。

根据本实用新型第二方面实施例的豆浆机(未示出)包括根据上述实施例的豆浆机机头组件100。豆浆机主要由豆浆机机头组件100和杯体(未示出)组成，杯体套设在豆浆机机头组件100的底部，豆浆机机头组件100的机头上盖10与杯体的上边沿相连，并通过机头上盖10与杯体之间的连接，在豆浆机机头组件100和杯体之间限定出容纳腔，豆浆机在工作过程中将谷类防止在容纳腔内，利用电机30驱动粉碎件32转动以将谷类研磨打碎形成豆浆。

由于根据本发明实施例的豆浆机机头组件100具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的豆浆机也具有上述技术效果，即通过在机头下盖20的内壁面于内层下盖支架21之间设置散热腔室24，机头下盖20内的热量通过电机30安装支架22和散热腔室24传输向外扩散，增加了机头下盖20内热量扩散的面积，金属材质的电机30安装支架22具有良好的导热性能，电机30产生的热量直接通过电机30安装支架22向外界扩散，提高了豆浆机的降温速度与效率，提高了电机30的散热降温性能，防止因温度过高造成电机30的损坏，而且利用五金件优良的热传导性进一步提高了电机30的散热效率，提升了豆浆机的工作性能，延长了豆浆机的使用寿命。因此，该豆浆机的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方便，生产效率高，电机30的散热效果好，使用寿命长。

根据本实用新型实施例的豆浆机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。