带有洗米增压装置的智能电饭煲的制作方法

本实用新型属于智能家用电器领域，特别涉及一种带有洗米增压装置的智能电饭煲。

背景技术：

专利号为CN 205083327的专利提供一种一体结构的精米、除尘装置，包括精米装置和电控装置，所述精米装置包括精米室、设置在精米室内的撵棒及设置在所述撵棒外围的筛网，撵棒由精米电机驱动，所述筛网水平设置，位于筛网进米端的撵棒为螺杆结构，在筛网进米端顶部的精米室壳体上设有进米口，在筛网出米端顶部的精米室壳体上设有进风口，在筛网 下部的精米室壳体上设有集尘罩。所述集尘罩为漏斗形，该漏斗形的集尘罩的斗底口通过管道与抽风机连接，位于筛网精米出米端的撵棒为柱体结构，所述柱体结构的外周沿轴向设有至少两根用于搅拌大米的筋条，筋条沿轴向盘旋且盘旋的绕向与所述螺杆结构的绕向一致。所述筛网的截面为正六边形，在筛网外壁上沿轴向设有一条固定加强筋。其设有撵棒作为烹饪物料推进机构，烹饪物料向前推动时彼此相互挤压，且与筛网摩擦，完成烹饪物料的洗米过程，其当撵棒向前推动的速度过快或过慢时，彼此之间的摩擦和挤压不充分，造成洗米不充分，且杂质需通过自身重力落入筛网下部的集尘罩，杂质一般为粉末状，其自身重力较轻，易造成杂质在烹饪物料表面残留。

技术实现要素：

针对现有技术中存在电饭煲洗米装置洗米不充分，烹饪物料表面易残留杂质的问题，本实用新型提供一种带有洗米增压装置的智能电饭煲，使得洗米过程充分，减少烹饪物料表面杂质的残留。

本实用新型的技术方案如下：带有洗米增压装置的智能电饭煲，包括煲体，设置在煲体上的干洗装置，设置在煲体内的内胆，所述煲体上设置干洗装置与所述干洗装置配合的增压装置，所述干洗装置用于摩擦物料表面，产生干洗效果，所述增压装置用于对干洗装置增加摩擦压力，迫使物料之间及物料与干洗装置之间增加摩擦压力，用于加强干洗效果。

烹饪物料在干洗装置中相互摩擦和挤压，其表面的杂质在摩擦和挤压过程中得以剥落，从而起到在没有液体对烹饪物料清洗的情况下即可实现烹饪物料的清洗；设置增压装置，可以增加烹饪物料之间以及烹饪物料与干洗装置之间的摩擦压力，减少烹饪物料表面杂质的残留，得到更好的干洗效果。

进一步地，所述干洗装置包括：

干洗仓：具有进料口和出料口；

推送件：设置在干洗仓内，由驱动装置驱动，一端与所述干洗仓进料口配合，另一端与所述干洗仓出料口配合，推送物料往所述干洗仓出料口方向移动；

筛网：呈套筒状，套在推送件外围，其与所述推送件形成的空间为挤压空间，迫使物料与筛网产生摩擦，用于干洗；

所述增压装置设置在所述干洗仓出料口处，用于阻碍物料推送速度来增加物料在挤压空间内的压力。

烹饪物料受到推送件的推动，在干洗装置中完成摩擦和挤压，将表面的杂质剥落；筛网将剥落的杂质与干洗后的烹饪物料分离，可实现边剥落边分离的过程，其除杂过程简单，操作方便；增压装置设置在干洗仓出料口处，可降低烹饪物料的推送速度，进而增加物料在挤压空间内的压力，摩擦力和挤压力增大，使得洗米过程更充分。

进一步地，所述增压装置包括挡片，其挡在所述干洗仓的出料口位置。

挡片作为增压装置的一部分，其设置在干洗仓的出料口位置， 可降低烹饪物料的向出料口行进的速度，物料在挡片处聚集并挤压，使得洗米过程更充分，除杂更彻底。

进一步地，所述挡片上端为连接部和挡部，所述连接部连接在所述干洗仓的壳体上，所述挡部的形状与所述干洗仓的出料口相适配，所述挡部挡在所述干洗仓的出料口位置，所述挡部相对于所述出料口为摆动式配合，用于调节对物料的阻挡力。

挡片通过连接部固定在洗米增压装置的壳体上，挡部挡在所述干洗仓的出料口位置，当挡部受到来自物料的推力时，可实现以连接部为轴的摆动，烹饪物料从挡部的下部挤出，起到阻挡烹饪物料运动和开启出料口的作用。

进一步地，所述干洗仓的壳体包括上壳和外壳，所述上壳用于封闭外壳，所述上壳上设置摆动槽，所述挡片的连接部贯穿摆动槽，所述外壳上设置挡部摆动容纳腔，所述挡部位于所述摆动容纳腔中，所述摆动槽和摆动容纳腔用于对所述挡片起到限位作用。

干洗仓设置上壳方便干洗仓壳体的拆卸和安装，设有摆动槽便于挡片实现摆动，挡片的挡部挡在出料口位置，且摆动容纳腔设置在干洗仓的一侧，使得挡片始终在摆动容纳腔中摆动，物料向前推动，出料口打开，干洗后的物料向下掉落，继续进行后续动作。

进一步地，还包括吸料装置，所述吸料装置包括：

气压发生装置：设置在煲体内，用于产生负压；

输料通道：其进口与所述干洗仓出料口配合；

吸气通道：一端与所述气压发生装置的负压腔配合，另一端与所述内胆配合；

所述外壳设置若干气流孔，所述气流孔与所述输料通道、吸气通道形成一负压气流回路。

所述吸气通道使所述内胆空腔产生负压，在内胆负压作用下，干洗后的物料通过所述输料通道输送到所述内胆。外壳上的气流孔与所述输料通道、吸气通道形成一负压气流回路，采用气流将杂质从干洗仓中去除。

进一步地，所述吸料装置还包括：粉尘通道：一端连接所述气压发生装置的负压腔，另一端连接所述干洗仓，使粉尘通道和气流孔形成另一负压气流回路，用于将物料中的粉尘及干洗废料输出。粉尘通道将干洗下来的废料（包括摩擦下来的废料和物料中参杂的灰尘等）从干洗仓中输送出去，其路径与物料输送路径成为两条互不干扰的路径，其除杂过程简单，操作方便。

进一步地，所述的干洗仓下部设有导米装置，所述的导米装置中设有一接头转向件，所述的接头转向件的入料口与干洗仓的出料口相连通，出料口与输料通道的进口相连通。头转向件的设置，是为了方便连接输料通道。

进一步地，所述煲体侧壁还设有储料仓，所述储料仓设置在所述干洗装置的上方，所述储料仓落料口与所述干洗仓进料口配合，所述储料仓在所述吸料装置的负压吸料作用下向所述干洗仓自动输送物料。这种设置使得物料能够通过重力自重进入到干洗装置内，减少动能驱动，也有利于节能，也有利于简化结构。

进一步地，所述的挡片为不锈钢片。挡片采用不锈钢片，可以有效防止烹饪物料对挡片的挤压的磨损，也可防止出现生锈而影响烹饪物料的口感。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种带有洗米增压装置的智能电饭煲，烹饪物料在干洗装置中相互摩擦和挤压，其表面的杂质在摩擦和挤压过程中得以剥落，从而起到在没有液体对烹饪物料清洗的情况下即可实现烹饪物料的清洗；设置增压装置，可以增加烹饪物料之间以及烹饪物料与干洗装置之间的摩擦压力，减少烹饪物料表面杂质的残留，得到更好的干洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的电饭煲结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电饭煲的局部结构示意图；

图3为本实用新型中干洗的流转示意图；

图4为本实用新型中物料的流转示意图。

图中，1-储料仓；2-驱动装置；3-干洗装置；31-干洗仓；311-进料口；312-上壳；313-外壳；32-推送件；33-筛网；34-摆动槽；35-摆动容纳腔；4-导米装置；41-接头转向件；5-挡片；51-连接部；52-挡部；61-气压发生装置；62-输料通道；63-粉尘通道。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

带有洗米增压装置的智能电饭煲，如图1至图4所示，包括煲体，设置在煲体上的干洗装置3，设置在煲体内的内胆，所述煲体上设置干洗装置3与所述干洗装置3配合的增压装置，所述干洗装置3用于摩擦物料表面，产生干洗效果，所述增压装置用于对干洗装置3增加摩擦压力，迫使物料之间及物料与干洗装置3之间增加摩擦压力，用于加强干洗效果。

所述干洗装置3包括：

干洗仓31：具有进料口311和出料口；

推送件32：设置在干洗仓31内，由驱动装置2驱动，一端与所述干洗仓31进料口311配合，另一端与所述干洗仓31出料口配合，推送物料往所述干洗仓31出料口方向移动；

筛网33：呈套筒状，套在推送件32外围，其与所述推送件32形成的空间为挤压空间，迫使物料与筛网33产生摩擦，用于干洗；

所述增压装置设置在所述干洗仓31出料口处，用于阻碍物料推送速度来增加物料在挤压空间内的压力。

所述增压装置包括挡片5，其挡在所述干洗仓31的出料口位置。挡片5作为增压装置的一部分，其设置在干洗仓31的出料口位置， 可降低烹饪物料的向出料口行进的速度，物料在挡片5处聚集并挤压，使得洗米过程更充分，除杂更彻底。

所述挡片5上端为连接部51和挡部52，所述连接部51连接在所述干洗仓31的壳体上，所述挡部52的形状与所述干洗仓31的出料口相适配，所述挡部52挡在所述干洗仓31的出料口位置，所述挡部52相对于所述出料口为摆动式配合，用于调节对物料的阻挡力。

所述干洗仓31的壳体包括上壳312和外壳313，所述上壳312用于封闭外壳313，所述上壳312上设置摆动槽34，所述挡片5的连接部51贯穿摆动槽34，所述外壳313上设置挡部52摆动容纳腔35，所述挡部52位于所述摆动容纳腔35中，所述摆动槽34和摆动容纳腔35用于对所述挡片5起到限位作用。

还包括吸料装置，所述吸料装置包括：

气压发生装置61：设置在煲体内，用于产生负压；

输料通道62：其进口与所述干洗仓31出料口配合；

吸气通道：一端与所述气压发生装置61的负压腔配合，另一端与所述内胆配合；

所述外壳313设置若干气流孔，所述气流孔与所述输料通道62、吸气通道形成一负压气流回路。

所述吸气通道使所述内胆空腔产生负压，在内胆负压作用下，干洗后的物料通过所述输料通道62输送到所述内胆。外壳313上的气流孔与所述输料通道62、吸气通道形成一负压气流回路，采用气流将杂质从干洗仓31中去除。

所述吸料装置还包括：粉尘通道63：一端连接所述气压发生装置61的负压腔，另一端连接所述干洗仓31，使粉尘通道63和气流孔形成另一负压气流回路，用于将物料中的粉尘及干洗废料输出。粉尘通道63将干洗下来的废料（包括摩擦下来的废料和物料中参杂的灰尘等）从干洗仓31中输送出去，其路径与物料输送路径成为两条互不干扰的路径，其除杂过程简单，操作方便。

所述的干洗仓31下部设有导米装置4，所述的导米装置4中设有一接头转向件41，所述的接头转向件41的入料口与干洗仓31的出料口相连通，出料口与输料通道62的进口相连通。头转向件的设置，是为了方便连接输料通道62。

所述煲体侧壁还设有储料仓1，所述储料仓1设置在所述干洗装置3的上方，所述储料仓1落料口与所述干洗仓31进料口311配合，所述储料仓1在所述吸料装置的负压吸料作用下向所述干洗仓31自动输送物料。这种设置使得物料能够通过重力自重进入到干洗装置3内，减少动能驱动，也有利于节能，也有利于简化结构。

所述的挡片5为不锈钢片。挡片5采用不锈钢片，可以有效防止烹饪物料对挡片5的挤压的磨损，也可防止出现生锈而影响烹饪物料的口感。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求的范围中。