饮水机用冷罐蒸发器和具有其的饮水机的制作方法

本实用新型涉及饮水设备技术领域，更具体地，涉及一种饮水机用冷罐蒸发器和具有其的饮水机。

背景技术：

相关技术中的冷罐蒸发器采用铜制材料构成，由于铜制材料的价格高，故导致蒸发器的生产成本增加，同时，当蒸发器内的水质较差时，容易在蒸发器的管内产生铜卤，对蒸发器的使用寿命产生严重的影响，大大地降低蒸发器的换热效果，进而影响蒸发器的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种饮水机用冷罐蒸发器，该饮水机用冷罐蒸发器的制造性能好、使用寿命长、传热效果好、生产成本低。

本实用新型还提出一种具有上述饮水机用冷罐蒸发器的饮水机。

根据本实用新型第一方面的饮水机用冷罐蒸发器，包括：蒸发管，所述蒸发管螺旋卷绕成柱状螺旋管，所述螺旋管的内径为120-200mm，所述蒸发管的管径为5-15mm，所述蒸发管的管壁厚度与管径比例为0.05-0.18，所述蒸发管为铝管或铝合金管。

根据本实用新型的饮水机用冷罐蒸发器，蒸发管通过采用铝管或者铝合金管，且将其的技术参数限定在上述范围内，不仅使得蒸发管具有很好的制造性，且使用寿命较长，结构稳定、可靠，传热效果显著，此外采用铝管或者铝合金管，大大地减轻了蒸发管的重量，实现了饮水机用冷罐蒸发器的轻量化，节约了生产成本。该饮水机用冷罐蒸发器的制造性能好、使用寿命长、传热效果好、生产成本低。

另外，根据本实用新型的饮水机用冷罐蒸发器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述螺旋管的内径为140-180mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸发管的管径为6-8mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸发管的管壁厚度与管径比例为0.10-0.13。

根据本实用新型的一个实施例，所述蒸发管为铝管。

根据本实用新型第二方面实施例的饮水机，包括根据上述实施例所述的饮水机用冷罐蒸发器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的饮水机用冷罐蒸发器的主视图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的饮水机用冷罐蒸发器的俯视图。

附图标记：

100：冷罐蒸发器；10：蒸发管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图1至图3具体描述根据本实用新型第一方面实施例的饮水机用冷罐蒸发器100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的饮水机用冷罐蒸发器100包括蒸发管10，蒸发管10螺旋卷绕成柱状螺旋管，螺旋管的内径为120-200mm，蒸发管10的管径为5-15mm，蒸发管10的管壁厚度与管径比例为0.05-0.18，蒸发管10为铝管或铝合金管。

换言之，该饮水机用冷罐蒸发器100主要由蒸发管10组成，蒸发管10呈螺旋卷绕形成沿竖直方向延伸的柱状螺旋管，螺旋管的内径范围在120mm至200mm之间，例如，蒸发管10呈螺旋卷绕形成的螺旋管的内径可以为120mm、160mm、200mm等；蒸发管10的管径范围在5mm至15mm之间，例如，蒸发管10的管径可以为5mm、8mm、10mm、15mm等，从而保证呈柱状螺旋管的冷罐蒸发器100的换热效果。

其中，优选地，蒸发管10的管径范围在8mm至15mm之间，例如，蒸发管10的管径可以为8mm、10mm、15mm等，将蒸发管10的管径范围限定在上述范围，进一步保证冷罐蒸发器100的换热效果。

进一步地，蒸发管10的管壁厚与管径的比值范围在0.05至0.18之间，例如，蒸发管10的管壁厚与管径的比值范围为0.05、0.1、0.18等，使其在寿命达到设计要求的基础上、具有较好的制造性和传热效果，上述技术参数具体可以依据实际情况进行选取设定，对于本领域的技术人员是可以理解的。

此外，蒸发管10采用铝管或者铝合金管，与相关技术中的铜制蒸发管相比，不仅减轻了蒸发管10的重量，且大大地节约了生产成本，再者，不会受到蒸发器10内的水质严重影响，使用寿命长，换热效果好。

由此，根据本实用新型实施例的饮水机用冷罐蒸发器100，蒸发管10通过采用铝管或者铝合金管，且将其的技术参数限定在上述范围内，不仅使得蒸发管10具有很好的制造性，且使用寿命较长，结构稳定、可靠，传热效果显著，此外采用铝管或者铝合金管，大大地减轻了蒸发管10的重量，实现了饮水机用冷罐蒸发器100的轻量化，节约了生产成本。该饮水机用冷罐蒸发器100的制造性能好、使用寿命长、传热效果好、生产成本低。

优选地，螺旋管的内径为140-180mm。

参照图3，螺旋管的内径用L表示，L的取值范围在140mm至180mm之间，如螺旋管的内径可以为140mm、145mm、150mm、155mm、160mm、165mm、170mm、175mm或者180mm等，具体可以依据实际情况进行选取设定，螺旋管的内径取值对于本领域的技术人员是可以理解的，通过将螺旋管的内径取值限定在上述范围之内，既可以保证螺旋管的结构稳定、可靠，且可以满足换热的需求。

如图2所示，有利地，蒸发管10的管径为6-8mm，蒸发管10的管径用D表示，D的取值范围范围在6mm至8mm之间，如蒸发管10的管径可以为6mm、6.5mm、7mm、7.5mm或8mm等，具体可以依据实际情况进行选取设定，蒸发管10的管径取值对于本领域的技术人员是可以理解的，通过将蒸发管10的管径取值限定在上述范围之内，既可以保证蒸发管10结构的稳定性，又能满足饮水机用冷罐蒸发器100的换热的要求。

优选地，蒸发管10的管壁厚度与管径比例为0.10-0.13。

如图2所示，蒸发管10的壁厚用t表示，蒸发管10的管径用D表示，蒸发管10的壁厚与管径的比值在0.10至0.13之间，例如，蒸发管10的壁厚与管径的比值可以为0.10、0.105、0.11、0.115、0.12、0.125或者0.13，具体可以依据实际情况进行选取设定，蒸发管10的壁厚与管径的比值对于本领域的技术人员是可以理解的。

具体地，当蒸发管10的管壁厚度与管径比例小于0.05时，饮水机用冷罐蒸发器100的变形严重，在制造加工时，蒸发管10会变扁，进而影响换热性能，甚至在严重时会导致蒸发管10堵塞，且饮水机用冷罐蒸发器100在长期使用过程中，直接影响蒸发器的使用寿命；当蒸发管10的管壁厚度与管径比例大于0.2时，不仅材料的成本增加，不利于缩减成本，且传热效果变差，进而影响节能。

由此，通过将蒸发管10的壁厚与管径的比值限定在上述范围之内，不仅使得蒸发管10具有很好的制造性，且使用寿命较长，结构稳定、可靠，传热效果显著。再者，在保证结构强度的基础上、减少蒸发管10的重量和材料成本。

在本实用新型的一些具体实施方式中，蒸发管10为铝管，也就是说，蒸发管10由纯铝材料制成，然后再通过卷绕工艺形成柱状螺旋管，不仅减轻了蒸发管10的重量，实现了饮水机用冷罐蒸发器100的轻量化，且大大地节约了生产成本，使用寿命较长，具有较大的经济效益和社会效益。当然，本实用新型对蒸发管10的材质不仅限于此。

与传统的蒸发管10为铜盘管相比，蒸发管10采用铝管首先在成本方面，铝(一万多每吨丿是铜的1/3，铝的密度是铜的1/3，对于相同长度和体积的铜管和铝管，二者之间的价差为1/9，进一步考虑蒸发管10的管内强度，采用铝质即使增加1倍的蒸发管10管壁后，其价格也仅为铜管的1/4(目前铜管供货价格为11元/个)，蒸发管10采用铝质，降低生产成本的空间很大。

下面结合具体实施例对本实用新型实施例的饮水机用冷罐蒸发器100进行描述。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的饮水机用冷罐蒸发器100包括蒸发管10，蒸发管10在竖直方向上呈柱状的螺旋管设置。

具体地，蒸发管10采用铝管或者铝合金管加工而成，蒸发管10的内径在140mm至180mm之间，蒸发管10的管径在6mm至8mm之间，蒸发管10的管壁厚度与管径比例在0.10至0.13之间。

本实用新型公开了一种饮水机用冷罐蒸发器100，饮水机用冷罐蒸发器100的具体参数包括螺旋卷呈圆管后的内径、蒸发管10的直径和蒸发管10的管壁厚度与管径比例，蒸发管10由内径为120～200mm的螺纹状环圈组成，蒸发管10直径由直径6～15mm的圆管组成，蒸发管10的管壁厚与蒸发管10直径的比值在0.05～0.18，蒸发管10的材质由铝及其合金组成。

下面对本实用新型第二方面实施例的饮水机(未示出)进行描述。

根据本实用新型实施例的饮水机包括根据上述实施例的饮水机用冷罐蒸发器100，由于根据本实用新型上述实施例的饮水机用冷罐蒸发器100具有上述技术效果，故根据本实用新型实施例的饮水机也具有相应的技术效果，即该饮水机的结构简单，加工制造容易，成本低，换热效果好，使用性能高。

具体地，通过将饮水机的蒸发管10设置成铝管或者铝合金管，且将蒸发管10的各项技术参数限定在上述范围内，不仅使得蒸发管10具有很好的制造性，且使用寿命较长，结构稳定、可靠，传热效果显著，此外采用铝管或者铝合金管，大大地减轻了蒸发管10的重量，实现了饮水机用冷罐蒸发器100的轻量化，节约了生产成本。因此，该饮水机的制造性能好、使用寿命长、传热效果好、生产成本低。

根据本实用新型实施例的饮水机用冷罐蒸发器100和具有其的饮水机的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。