咖啡机酿造系统的制作方法

本实用新型涉及一种咖啡机，具体的说是一种咖啡机酿造系统。

背景技术：

全自动咖啡机，作为一种实现磨粉、压粉、装粉、冲泡、清除残渣等功能的自动化酿造设备，已广泛应用于家庭或商业场所。

然而，在现有技术中，全自动咖啡机的主要工作原理是通过相关的传动机构对咖啡机内的咖啡粉进行压实，并通过将热水瞬间穿过压实的咖啡粉的方式，实现对咖啡粉内在精华的萃取，然而由于全自动咖啡机内的传动机构较为复杂，并且占据较大的空间体积，从而使得咖啡机的整体体积较大，不利于搬运和摆放。另外，现有技术中全自动咖啡机的传动机构在对咖啡粉进行压实的过程中，由于传动机构内部的零件在相互配合的过程中，由于间隙的存在，难以保证咖啡机整体的气密性。

因此，如何保证咖啡机能够生产出浓郁的咖啡，并简化咖啡机的结构，减小咖啡机的体积，提升咖啡机的密封性能，是目前所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种咖啡机酿造系统，可以生产出浓郁的咖啡，并简化咖啡机的结构，减小咖啡机的体积。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种咖啡机酿造系统，包含带有咖啡出口和液压腔的酿造支架、设置在所述酿造支架内的酿造室组件和冲泡头组件、设置在所述酿造支架内用于抵住所述冲泡头组件的回弹组件、设置在所述酿造支架内用于带动所述酿造室组件朝向或背离所述冲泡头组件进行运动的驱动装置；

所述咖啡机酿造系统还包含：水箱、连接所述酿造支架液压腔的冷水管路组件、连接所述冲泡头组件的热水管路组件、用于将所述水箱内的水补入所述冷水管路组件或所述热水管路组件内的供水装置；

其中，所述供水装置在所述酿造室组件朝向所述冲泡头组件的一侧运动至预设位置后开启，并与所述冷水管路组件导通，而与所述热水管路组件断开，所述供水装置将所述水箱内的水通过所述冷水管路组件供入所述液压腔内，带动所述冲泡头组件朝向所述酿造室组件的一侧进行运动，所述回弹组件被压缩，所述冲泡头组件配合所述酿造室组件对放入所述酿造室组件内的咖啡粉逐渐压实，并在所述冲泡头组件运动至预设位置后，所述供水装置与所述热水管路组件导通，而与所述冷水管路组件断开，所述供水装置将所述水箱内的水通过所述热水管路组件供入所述冲泡头组件冲泡被压实的咖啡粉，被冲泡好的咖啡从所述酿造支架的咖啡出口流出。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于咖啡机酿造系统中酿造室组件可在驱动装置的作用下朝向或背离冲泡头组件一侧运动，而冲泡头组件在酿造支架液压腔内水压的作用下可朝向酿造室组件的一侧运动，因此通过酿造室组件和冲泡头组件的相互配合，实现对酿造室组件内咖啡粉的压实。同时还由于供水装置在冲泡头组件运动至预设位置后，与冷水管路组件断开，并将水箱中的水通过热水管路组件流入酿造室组件内，从而使得咖啡机酿造系统在整个酿造的过程中，通过热水管路组件流出的热水，可直接对压实的咖啡粉进行冲泡，进而简化了结构，减小了体积。并且由于咖啡粉是在被压实后进行冲泡的，从而可使得咖啡粉在酿造的过程中，能够被充分的萃取，保证了咖啡出口流出的咖啡较为浓郁。

另外，所述酿造室组件包含用于存放咖啡粉的酿造室主体、与所述酿造室主体连接的蜗杆；其中，所述酿造室主体上开设有进料口用于投放咖啡粉，且所述蜗杆内为中空结构分别与所述酿造室主体和所述酿造支架的咖啡出口导通；所述驱动装置包含电机、套设在所述电机主轴上的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的从动齿轮、套设在所述酿造室组件蜗杆上的齿圈；其中，所述齿圈的外圈与所述从动齿轮啮合，而内圈与所述蜗杆啮合。由于酿造室组件是由酿造室主体和蜗杆构成，且蜗杆与驱动装置中的齿圈内圈啮合，因此通过驱动装置中的主动齿轮与从动齿轮、从动齿轮与齿圈外圈之间的相互啮合，使得驱动装置中的电机在正反转时，可实现酿造室主体朝向或背离冲泡组件一侧的运动，以方便对咖啡粉的压实。并且由于酿造室主体上开设有进料口，且蜗杆内为中空结构，并分别与酿造室主体和咖啡出口导通，进而可实现冲泡好的咖啡从咖啡出口的顺利流出。

另外，为了满足实际应用中的设计和装配需求，所述从动齿轮包含与所述主动齿轮啮合的第一轮体、与所述齿圈外圈啮合的第二轮体。

另外，所述酿造支架上还设有咖啡粉投放口；其中，所述咖啡粉投放口用于在所述酿造室组件朝向所述冲泡头组件的一侧运动至预设位置时，与所述酿造室组件上的进料口相互连通。通过咖啡粉投放口和进料口的相互配合，可方便的咖啡粉的投放。

另外，为了实现冲泡头组件对咖啡粉的压实，所述冲泡头组件包含带有供水通道的冲泡头头部、与所述冲泡头主体相连用于在水压作用下推动所述冲泡头主体朝向所述酿造室组件的一侧进行运动的冲泡头尾部。

另外，所述供水通道包含形成在所述冲泡头头部内的通道本体、形成在所述冲泡头头部外缘表面的通道进口、形成在所述冲泡头头部端面的通道出口；其中，所述通道进口和所述通道出口分别与所述通道本体连通，且所述通道进口连接所述热水管路组件，而所述通道出口正对所述酿造室组件。由于热水管路组件与冲泡头头部的通道进口连接，且通道进口与冲泡头头部内的通道本体相连，而通道本体又与冲泡头头部端面的通道出口相连，因而在实际使用时，热水管路组件中的热水可在依次经过通道进口、通道本体后，从冲泡头头部端面上的通道出口流入酿造室组件内，以确保在不影响冲泡头在酿造支架内移动的情况下，实现对被压实的咖啡粉的冲泡。

另外，为了提升对咖啡粉的冲泡效果，所述通道出口包含N个；其中，所述N为大于1的自然数并以所述冲泡头头部的中心在所述冲泡头头部的端面上等距环绕分布。从而使得咖啡粉可以被快速且充分的萃取。

另外，所述回弹组件包含设置在所述酿造支架上的固定部、与所述固定部相连并用于抵住所述冲泡头组件的回弹部；其中，所述固定部上具有用于将冲泡好的咖啡供入所述酿造支架咖啡出口的喷嘴。由于回弹组件中的固定部是设置在酿造支架上的，而其回弹部是抵住冲泡头组件的，因而在实际使用时，当冲泡头组件在水压的作用下朝向酿造室组件运动后，回弹部被压缩，而当冲泡好的咖啡从喷嘴流出后，冲泡头组件又能在回弹部的回弹作用下自动复位至初始位置。

另外，所述回弹部包含设置在所述酿造支架上并与所述冲泡头组件滑动连接的导杆、套设在所述导杆上用于分别抵住所述固定部和所述冲泡头组件的压缩弹簧。从而通过导杆对冲泡头组件的滑动起到一个导向作用，并使得冲泡头组件在回弹部的作用下是沿着导杆的轴线方向进行移动的，以保证冲泡头组件移动过程中的稳定性。

另外，所述冷水管路组件包含连接所述供水装置和所述酿造支架液压腔的冷水供水管、设置在所述冷水供水管上的常闭电磁阀；其中，所述常闭电磁阀在所述酿造室组件朝向所述冲泡头组件的一侧运动至预设位置后通电被打开，而在所述冲泡头组件朝向所述酿造室组件的一侧运动至预设位置后断电被关闭。通过常闭电磁阀在酿造室组件运动至预设位置时的打开，以及冲泡头组件运动至预设位置时的关闭，实现冷水管路组件对酿造支架液压腔的供水和停水，以借助冲泡头组件的运动，实现对咖啡粉的压实。

另外，所述热水管路组件包含连接所述供水装置和所述酿造支架液压腔的热水供水管、设置在所述热水供水管上的加热源、设置在所述热水供水管路上的常闭电磁阀；其中，所述常闭电磁阀在所述冲泡头组件朝向所述酿造室组件的一侧运动至预设位置后通电被打开，而在被冲泡好的咖啡从所述酿造支架的咖啡出口全部流出后断电被关闭。通过常闭电磁阀在冲泡头组件运动至预设位置后的打开，以及被冲泡好的咖啡从咖啡出口全部流出后的关闭，以借助热水供水管上的加热源将水流加热后，再流入酿造室组件中，便于对咖啡粉的冲泡。

另外，所述供水装置包含供水管、设置在所述供水管上的流量计和水泵；其中，所述供水管的一端连接所述水箱，另一端连接所述冷水管路组件和热水管路组件。通过流量计和水泵可以控制供水管流入冷水管路组件的流量，以方便对冲泡头组件的运动控制，并还可通过控制供水管流入热水管路组件的流量，实现咖啡粉的萃取充分。

另外，所述咖啡机酿造系统还包含连接所述冷水管路组件和所述水箱的回水管路组件；其中，所述回水管路组件在被冲泡好的咖啡从所述酿造支架的咖啡出口全部流出后，与所述冷水管路组件导通，所述回弹组件逐渐回弹，并带动所述冲泡头组件朝向背离所述酿造室组件的一侧进行运动，将所述液压腔内的冷水通过所述冷水管路组件和所述回水管路组件补入所述水箱。由于回水管路组件在被冲泡好的咖啡从咖啡出口全部流出后，与冷水管路组件导通，使得冲泡头组件在回弹组件的作用下可以将液压腔内的水压回水箱中，以便于后续咖啡粉的冲泡。

另外，所述回水管路组件包含连接所述冷水管路组件的回水管、设置在所述回水管上的常闭电磁阀；其中，所述常闭电磁阀在被冲泡好的咖啡从所述酿造支架的咖啡出口全部流出后通电被打开，而在所述冲泡头组件朝向背离所述酿造室组件的一侧运动至初始位置后断电被关闭。通过常闭电磁阀在被冲泡好的咖啡从酿造支架的咖啡出口全部流出时的打开，使得液压腔内的水在冲泡头组件的作用下，可以通过回水管回流至水箱，并通过常闭电磁阀在冲泡头组件运动至初始位置时的关闭，使得液压腔内的水不会通过回水管回流至水箱，以便于后续冷水管路组件对液压腔的供水。

另外，所述咖啡机酿造系统还包含连接所述热水管路组件的排气管路组件；其中，所述排气管路组件与所述热水管路组件导通后，将经热水管路组件加热后的水源所形成的水蒸气向外排出。通过排气管路组件可将热水管路组件内的水蒸气排放到外部，以便于用户根据自身的需求，利用水蒸气发泡牛奶及加热咖啡杯等处理。并且通过排气管路组件将热水管路组件内的存余水排出至外部，可避免热水管路组件对咖啡粉再次进行冲泡时，会将热水管路组件内被冷却的存余水冲入酿造室组件内，从而降低咖啡品质。

另外，所述排气管路组件包含与所述热水管路组件连接的排气管、设置在所述排气管上的常闭电子阀；其中，所述常闭电磁阀在被打开后，所述排气管与所述热水管路组件相互导通。通过常闭电子阀控制热水管路组件内水蒸气的排放，以便于用户的操作。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式中咖啡机酿造系统的爆炸图；

图2为本实用新型第一实施方式的酿造支架、酿造组件和冲泡头组件在装配后的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施方式的酿造支架、酿造室组件和冲泡头组件装配后的剖视图；

图4为本实用新型第一实施方式的咖啡机酿造系统的结构示意图；

图5为本实用新型第一实施方式的酿造支架的俯视图；

图6为本实用新型第一实施方式的酿造室组件运动到预设位置的状态示意图；

图7为本实用新型第一实施方式的冲泡头组件对咖啡粉压实时的状态示意图；

图8为本实用新型第一实施方式的冲泡头组件的结构示意图；

图9为本实用新型第二实施方式的酿造支架、酿造组件和冲泡头组件在装配后的结构示意图；

图10为本实用新型第二实施方式的咖啡机酿造系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种咖啡机酿造系统，如图1、图2和图3所示，包含带有咖啡出口1和液压腔2的酿造支架3、设置在酿造支架3内的酿造室组件4和冲泡头组件5、设置在酿造支架3内的回弹组件6、设置在酿造支架3内的驱动装置7，且回弹组件6用于抵住冲泡头组件5，而驱动装置7用于带动酿造室组件4朝向冲泡头组件5一侧运动，即向冲泡头组件5靠拢，或背离冲泡头组件5一侧运动，即远离冲泡头组件5。

并且，如图4所示，本实施方式的咖啡机酿造系统还包含：水箱8、连接酿造支架液压腔2的冷水管路组件、连接冲泡头组件5的热水管路组件、用于将水箱8内的水补入冷水管路组件或热水管路组件内的供水装置。

其中，在实际使用时，用户在开启咖啡机酿造系统后，供水装置会在酿造室组件4朝向冲泡头组件5的一侧运动至预设位置后开启，并与冷水管路组件导通，而与热水管路组件断开，以使得供水装置可将水箱8内的水通过冷水管路组件供入液压腔2内，以带动冲泡头组件5朝向酿造室组件4的一侧进行运动，同时，在这一过程中，回弹组件6会被冲泡头组件5压缩，且冲泡头组件5配合酿造室组件4对放入酿造室组件4内的咖啡粉逐渐压实，并且供水装置在冲泡头组件5运动至预设位置后，与冷水管路组件断开，再与热水管路组件导通，而进而将水箱8内的水通过热水管路组件供入冲泡头组件5冲泡被压实的咖啡粉，而被冲泡好的咖啡则可从酿造支架3的咖啡出口1流出。

通过上述内容可知，在本实施方式中，由于咖啡机酿造系统中的酿造室组件4可在驱动装置7的作用下朝向或背离冲泡头组件5一侧运动，而冲泡头组件5在酿造支架3液压腔2内水压的作用下可朝向酿造室组件4的一侧运动，因此通过酿造室组件4和冲泡头组件5的相互配合，实现对酿造室组件4内咖啡粉的压实。同时还由于供水装置在冲泡头组件5运动至预设位置后，与冷水管路组件断开，并将水箱8中的水通过热水管路组件流入酿造室组件4内，从而使得咖啡机酿造系统在整个酿造的过程中，通过热水管路组件流出的热水，可直接对压实的咖啡粉进行冲泡，进而简化了结构，减小了体积。并且由于咖啡粉是在被压实后进行冲泡的，从而可使得咖啡粉在酿造的过程中，能够被充分的萃取，保证了咖啡出口1流出的咖啡较为浓郁。

具体的说，结合图1所示，在本实施方式中，上述所提到的酿造室组件4主要是由酿造室主体41、与酿造室主体41连接的蜗杆42构成，且酿造室主体41用于存放咖啡粉。其中，酿造室主体41上开设有用于投放咖啡粉的进料口21，且蜗杆42内为中空结构，并分别与酿造室主体41和酿造支架3的咖啡出口1导通。并且，酿造室主体41还包含主体件411、设置在主体件411里的喷嘴412，以便于将酿造室主体41内萃取后的咖啡通过喷嘴412流入蜗杆42的中空结构内，并通过咖啡出口1流出。

并且，为了满足实际应用中的设计和装配需求，如图1和图3所示，上述所提到的驱动装置7则是由电机71、套设在电机71主轴上的主动齿轮72、与主动齿轮72啮合的从动齿轮73、套设在酿造室组件4的蜗杆42上的齿圈74构成。其中，齿圈74的外圈与从动齿轮73啮合，而内圈与蜗杆42啮合。同时，为了方便主动齿轮72、从动齿轮73和齿圈74之间的传动，在本实施方式中，如图3所示，从动齿轮73包含与主动齿轮72啮合的第一轮体731、与齿圈74外圈啮合的第二轮体732。

如图3所示，在实际使用时，电机71的主轴在正向转动时，通过主动齿轮72与从动齿轮73的第一轮体731的啮合，带动第一轮体731的反向转动，并通过第二轮体732与齿圈74外圈的啮合，带动齿圈74的正向转动，进而可通过齿轮内圈与蜗杆42啮合，实现蜗杆42的反向转动，从而实现酿造室组件4朝向冲泡头组件5一侧的运动。相应的，电机71的主轴在反向转动时，可实现酿造室组件4背离冲泡头组件5一侧的运动。

由此可知，由于酿造室组件4是由酿造室主体41和蜗杆42构成，且蜗杆42与驱动装置7中的齿圈74内圈啮合，因此通过驱动装置7中的主动齿轮72与从动齿轮73、从动齿轮73与齿圈74外圈之间的相互啮合，使得驱动装置7中的电机71在正反转时，可实现酿造室主体41朝向或背离冲泡组件一侧的运动，以方便对咖啡粉20的压实。并且由于酿造室主体41上开设有进料口21，且蜗杆42内为中空结构，并分别与酿造室主体41和咖啡出口1导通，进而可实现冲泡好的咖啡从咖啡出口的顺利流出。

另外，在本实施方式中，如图4所示，上述所提及的供水装置包含供水管111、设置在供水管111上的流量计112和水泵113。其中，供水管111的一端连接水箱8，而另一端连接冷水管路组件和热水管路组件。并且，如图4所示，与供水管111连接的冷水管路组件，包含冷水供水管91、设置在冷水供水管91上的常闭电磁阀92。其中，冷水供水管91分别与供水装置和酿造支架3的液压腔2连接。相应的，与供水管111连接的热水管路组件，包含热水供水管101、设置在热水供水管101上的加热源102、设置在热水供水管101路上的常闭电磁阀103，其中，热水供水管101用于连接供水装置和酿造支架3液压腔2。其中，冷水供水管91和热水供水管101可通过三通管12与供水管111相连。

另外，在本实施方式中，如图4所示，咖啡机酿造系统还包含连接冷水管路组件和水箱8的回水管路组件，以便于在冲泡好的咖啡从咖啡出口1中完全流出后，冲泡头组件5能够继续对新添加的咖啡粉20进行压实和冲泡。具体的说，回水管路组件包含：连接冷水管路组件的回水管161、设置在回水管161上的常闭电磁阀162。其中，常闭电磁阀162在被冲泡好的咖啡从咖啡出口1全部流出后通电被打开，而在冲泡头组件5朝向背离酿造室组件4的一侧运动至初始位置后断电被关闭。而回水管路组件在被冲泡好的咖啡从酿造支架3的咖啡出口1全部流出后，与冷水管路组件导通，并且，在被冲泡好的咖啡全部流出后，回弹组件6逐渐开始回弹，并带动冲泡头组件5朝向背离酿造室组件4的一侧进行运动，将液压腔2内的冷水通过冷水管路组件和回水管路组件补入水箱8。

由此不难发现，由于回水管路组件在被冲泡好的咖啡从咖啡出口1全部流出后，与冷水管路组件导通，使得冲泡头组件5在回弹组件6的作用下可以将液压腔2内的水压回水箱8中，以便于后续咖啡粉20的冲泡。并且通过常闭电磁阀162在被冲泡好的咖啡从酿造支架3的咖啡出口1全部流出时的打开，使得液压腔2内的水在冲泡头组件5的作用下，可以通过回水管回流至水箱8，并通过常闭电磁阀162在冲泡头组件5运动至初始位置时的关闭，使得液压腔2内的水不会通过回水管回流至水箱8，以便于后续冷水管路组件对液压腔2的供水。

另外，在本实施方式中，如图1和图3所示，上述回弹组件6包含：设置在酿造支架3上的固定部61、与固定部61相连并用于抵住冲泡头组件5的回弹部62。其中，回弹部主要是由设置在酿造支架3上并与冲泡头组件5滑动连接的导杆621、套设在导杆621上的压缩弹簧622构成。

由此可知，通过导杆621对冲泡头组件5的滑动起到一个导向作用，并使得冲泡头组件5在回弹部62的作用下是沿着导杆621的轴线方向进行移动的，以保证冲泡头组件5移动过程中的稳定性。并且由于回弹组件6中的固定部61是设置在酿造支架3上的，而其回弹部62是抵住冲泡头组件5的，因而在实际使用时，当冲泡头组件5在水压的作用下朝向酿造室组件4运动后，回弹部62被压缩，而当冲泡好的咖啡从喷嘴412流出后，冲泡头组件5又能在回弹部62的回弹作用下自动复位至初始位置。

另外，值得一提的，为了实现冲泡头组件5对咖啡粉20的压实，如图8所示，在本实施方式中，冲泡头组件5包含带有供水通道的冲泡头头部52、与冲泡头主体53相连的冲泡头尾部54，且该尾部54可用于在水压作用下推动冲泡头主体53，并使得冲泡头主体53朝向酿造室组件4的一侧进行运动。并且，供水通道包含：形成在冲泡头头部52内的通道本体(图中未标示)、形成在冲泡头头部52外缘表面的通道进口51、形成在冲泡头头部52端面的通道出口55。其中，通道进口51和通道出口55分别与通道本体连通，且通道进口51连接热水管路组件，而通道出口55正对酿造室组件4。此外，为了提升对咖啡粉20的冲泡效果，如图2所示，冲泡头头部52端面上可开设有多个通道出口55。其中，各通道出口55以冲泡头头部52的中心在冲泡头头部52的端面上等距环绕分布，以使得咖啡粉20在被冲泡时，可以被快速且充分的萃取。

由此不难发现，由于热水管路组件与冲泡头头部52的通道进口51连接，且通道进口51与冲泡头头部52内的通道本体相连，而通道本体又与冲泡头头部52端面的通道出口55相连，因而在实际使用时，热水管路组件中的热水可在依次经过通道进口51、通道本体后，从冲泡头头部52端面上的通道出口55流入酿造室组件4内，以确保在不影响冲泡头对咖啡粉20进行压实的情况下，实现对咖啡粉20的冲泡。

结合图2和图6以及上述内容可知，本实施方式中还包含开关13、开关14和开关15，分别用于控制电机71的运行、常闭电磁阀92和常闭电磁阀103的通电和断开。此外，通过流量计112和水泵113可以控制供水管111流入热水管路组件的流量，以实现对流入咖啡粉的萃取充分。并且，在实际使用时，常闭电磁阀92在酿造室组件4朝向冲泡头组件5的一侧运动至预设位置后通电被打开，而在冲泡头组件5朝向酿造室组件4的一侧运动至预设位置后断电被关闭。相应的，如图3和图4所示，常闭电磁阀103在冲泡头组件5朝向酿造室组件4的一侧运动至预设位置后通电被打开，而在被冲泡好的咖啡从酿造支架3的咖啡出口1全部流出后断电被关闭。

由此可知，当用户按压启动键后，驱动装置7中的电机71开启，并带动酿造室组件4朝向冲泡头组件5一侧运动，直至酿造室组件4上的进料口21与酿造支架3上的咖啡粉投放口1连通，并在此时由咖啡机酿造系统自动接通开关14，以使得电机71停止工作，并使得酿造室组件4到达预设位置，便于咖啡粉20在酿造室主体41内的投放，并当咖啡粉20投放完成后，电机71开始反转，并带动酿造室组件4回退，直至进料口21被酿造支架3完全遮住后停止转动，以防止冲泡头组件5压实咖啡粉时，部分咖啡粉从咖啡粉投放口1中喷出，并且，通常在持续数秒后，如图4所示，供水装置中的水泵113开始启动，且设置在冷水供水管91上的常闭电磁阀92通电，从而使得供水管111与冷水供水管91处于导通状态，进而使得水箱8中的水依次经过流量计112、水泵113、三通管12、常闭电磁阀92后流入酿造支架3的液压腔2内，并推动冲泡头组件5朝向酿造室组件4一侧运动，如图7所示，实现对咖啡粉20的压实。

并且，相应的，如图4和图5所示，在冲泡头组件5运动至预设位置后，接通开关15，使得水泵113停止工作，并在停止一段时间后，使得常闭电磁阀92断电，并使得设置在热水供水管101上的常闭电磁阀103通电，通常情况下，这段时间预设为0.5秒。从而使得供水管111仅和热水供水管101处于导通状态，进而使得水箱8中的水在依次经过流量计112、水泵113、三通管12、常闭电磁阀103、加热源102后成为热水，并流入冲泡头组件5中，对酿造室主体41内的咖啡粉20进行冲泡。并且当咖啡粉20被冲泡好后，可通过与酿造室主体41连接的蜗杆42内的中空结构，从咖啡出口1中顺利流出。

由此不难发现，通过常闭电磁阀92在酿造室组件4运动至预设位置时的打开，以及冲泡头组件5运动至预设位置时的关闭，可实现冷水管路组件对酿造支架3液压腔2的供水和停水，以借助冲泡头组件5的运动，实现对咖啡粉20的压实。并且通过常闭电磁阀103在冲泡头组件5运动至预设位置后的打开，以及被冲泡好的咖啡从咖啡出口1全部流出后的关闭，以借助热水供水管上101的加热源102将水流加热后，再流入酿造室组件4中，便于对咖啡粉20的冲泡。

如图1和图4所示，当被冲泡好的咖啡从酿造支架3的咖啡出口1全部流出后，设置在回水管161上的常闭电磁阀3通电，而设置在热水供水管102上的常闭电磁阀103断电，进而使得热水供水管102与液压腔2之间处于断开状态，而回水管161与液压腔2之间为导通状态，并且由于水泵113在停止工作后，使得冷水供水管91不再对液压腔2进行供水，从而使得冲泡头组件5可在回弹组件6的作用下将液压腔2内的水压回水箱8中。同时，常闭电磁阀162在冲泡头组件5朝向酿造室组件4一侧运动至初始位置后断电被关闭，通常情况下，常闭电磁阀162的通电时间约为数秒，而在常闭电磁阀162断电一段时间后，电机71即开始反转，并带动酿造室组件4背离冲泡头组件5一侧运动，并且在酿造室组件4运动至初始位置时，开关13被接通，电机71停止工作。

本实用新型的第二实施方式涉及一种咖啡机酿造系统，第二实施方式是在第一实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于：如图9所示，本实施方式的酿造室组件4还包含设置在喷嘴412内的弹簧45、抵住弹簧45并用于封闭喷嘴412的进口的堵塞46。其中，当喷嘴412进口所受到的压力大于弹簧45的回弹力时，堵塞46压缩弹簧45，喷嘴412的进口被打开。而当喷嘴412进口所受到的压力小于弹簧45的回弹力时，弹簧45带动堵塞46封闭喷嘴412的进口。

通过上述内容可知，从而可在对咖啡粉20进行冲泡后，并在咖啡对喷嘴412造成的压力大于弹簧45的回弹力时，通过咖啡自身的液压自行推动堵塞46，以实现喷嘴412进口的打开，进而实现咖啡从咖啡出口1的流出。并且当冲泡好的咖啡对喷嘴412造成的压力小于弹簧45的回弹力时，弹簧45又可在自身的回弹作用下带动堵塞46封闭喷嘴412的进口，以便于后续咖啡粉20的冲泡。

本实用新型的第三实施方式涉及一种咖啡机酿造系统，第三实施方式是在第一实施方式或第二实施方式的基础上做了进一步改进，其主要改进在于：结合图10可知，本实施方式的咖啡机酿造系统还包含连接热水管路组件的排气管路组件。其中，排气管路组件在与热水管路组件导通后，将经热水管路组件加热后的水源所形成的水蒸气向外排出。

通过上述内容可知，通过排气管路组件可将热水管路组件内的水蒸气排放到外部，以便于用户根据自身的需求，利用水蒸气发泡牛奶及加热咖啡杯等处理。并且通过排气管路组件还可避免热水管路组件对咖啡粉20再次进行冲泡时，会将热水管路组件内被冷却的存余水冲入酿造室组件4内，从而降低咖啡品质。

具体的说，如图1所示，在本实施方式中，排气管路组件主要是由与热水管路组件连接的排气管171、设置在排气管171上的常闭电子阀172构成。其中，常闭电磁阀172在被打开后，排气管与热水管路组件相互导通。

由此不难发现，通过常闭电子阀172控制热水管路组件内水蒸气的排放，以便于用户的操作。

另外，需要说明的是，在本实施方式中，排气管171通过三通管18与热水管路组件中的热水供水管101相连，且常闭电子阀172为二通电磁阀，从而在实际使用时，当加热源102预热完成，用户可通过根据自身的需要，按压启动键，使得常闭电子阀172处于通电状态，以使得排气管171与热水供水管101处于导通状态，并且水泵113被启动，从而使得水箱8中水在依次通过流量计112、水泵113、三通管12、加热源102后，可产生相应的水蒸气，并在通过三通管18、常闭电子阀172后，从排气管171的排气管口排出，以实现对咖啡杯的加热、发泡牛奶等处理。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。