一种宽度可调餐盘车的制作方法

文档序号:12292585阅读:307来源:国知局
一种宽度可调餐盘车的制作方法与工艺

本实用新型涉及日常简易机械设备应用技术领域,具体为一种宽度可调餐盘车。



背景技术:

现如今的公司企业食堂就餐人员众多,一方面考验的是厨师的厨艺,但是在另一方面,员工就餐后所剩下的餐盘收纳,就是一个庞大的工作量,员工吃剩下的饭菜或汤汁有部分残留,对于食堂工作人员来说,在收拾餐盘的时候,一不小心会将汤汁洒落在衣物上,极不方便,这里我们加以改进,设计生产一种宽度可调餐盘车,进一步方便食堂工作人员的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种宽度可调餐盘车,它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种宽度可调餐盘车,包括左侧挡板和右侧挡板,所述左侧挡板两端内侧均固定设置有左横板,所述左横板之间固定安装有左托板,所述左横板的左端高于右端,所述左横板内腔设置有楔形槽,所述右侧挡板两端内侧均固定设置有右横板,所述右横板之间固定安装有右托板,所述右横板左端高于右端,所述右横板为楔形,所述右横板左端顶端设置有自动归位机构,所述右横板通过自动归位机构套接在左横板的楔形槽内腔,所述右托板套接在左托板内腔,所述右托板右侧边角设置有收纳通孔,所述收纳通孔套接有收纳盒。

优选的,所述自动归位机构包括有第一滚轮、套筒、弹簧、T型伸缩架和第二滚轮,所述套筒插接在右横板左端顶端内腔,所述T型伸缩架套接在套筒内腔,所述弹簧套接在T型伸缩架,所述T型伸缩架顶端与第一滚轮转动连接,所述第二滚轮通过支架转动安装在右横板左端底端面。

优选的,所述左侧挡板和右侧挡板底面两端均设置有桌腿,所述桌腿底端固定安装有万向轮。

优选的,所述左横板正下方的桌腿侧壁焊接有固定套筒,所述右横板正下方的桌腿侧壁焊接有固定套杆,所述固定套杆和固定套筒均设置有两组,所述固定套杆通过限位板插接在固定套筒内腔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型利用滑动底板在卡槽内横向滑动,改变餐盘车横向长度,使得食堂工作人员在收取大量餐盘时,即使在走道狭小的位置,也能穿越过去,方便工作人员收取餐盘,减少体力支出,能够自动归位,无须手动操作,还能够避免残余的汤汁渗漏,不至于弄脏衣物,简单实用,易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2位本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型自动归位机构放大结构示意图;

图4为本实用新型右托板结构示意图。

图中:1 左侧挡板、2 左托板、3 左横板、31 楔形槽、4 固定套筒、5 固定套杆、51 限位板、6 右横板、7 收纳盒、8 右侧挡板、9 万向轮、10 桌腿、11 右托板、111 收纳通孔、12 自动归位机构、121 第一滚轮、122 弹簧、123 T型伸缩架、124 套筒、125 第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种宽度可调餐盘车,包括左侧挡板1和右侧挡板8,所述左侧挡板1两端内侧均固定设置有左横板3,所述左横板3之间固定安装有左托板2,所述左横板3的左端高于右端,这样设置为了使得汤汁向右侧流淌,所述左横板3内腔设置有楔形槽31,所述右侧挡板8两端内侧均固定设置有右横板6,所述右横板6之间固定安装有右托板11,所述右横板6左端高于右端,这样设置为了使得汤汁向右侧流淌,所述右横板6为楔形,所述右横板6左端顶端设置有自动归位机构12,所述自动归位机构12包括有第一滚轮121、套筒124、弹簧122、T型伸缩架123和第二滚轮125,所述套筒124插接在右横板6左端顶端内腔,所述T型伸缩架123套接在套筒124内腔,所述弹簧122套接在T型伸缩架123,所述T型伸缩架123顶端与第一滚轮121转动连接,所述第二滚轮125通过支架转动安装在右横板6左端底端面,所述右横板6通过自动归位机构12套接在左横板3的楔形槽31内腔,所述右托板11通过套接在左托板2内腔,实现了自动归位功能,所述右托板11右侧边角设置有收纳通孔111,所述收纳通孔111套接有收纳盒7,便于收纳汤汁和剩菜,所述左侧挡板1和右侧挡板8底面两端均设置有桌腿10,所述桌腿10底端固定安装有万向轮9,便于随地移动餐盘车,所述左横板3正下方的桌腿10侧壁焊接有固定套筒4,所述右横板6正下方的桌腿10侧壁焊接有固定套杆5,所述固定套杆5和固定套筒4均设置有两组,所述固定套杆5通过限位板51插接在固定套筒4内腔,为了更加进一步稳定整个餐盘车。

本实用新型的设计原理为:使用时,利用右横板6通过自动归位机构12套接在左横板3的楔形槽31内腔,右托板11通过套接在左托板2内腔,通过双手向中部挤压,第一滚轮121和第二滚轮125在楔形槽31滚动,T型伸缩架123被压缩进套筒124内腔,弹簧122被压缩,同时,固定套杆5压缩进固定套筒4内腔,使得餐盘车整体更加稳定,不会发生颤动,实现改变餐盘车横向长度,当穿过狭窄的走道后,弹簧122恢复弹力,第一滚轮121和第二滚轮125向外滚动,实现自动归位,左横板3和右横板6之间的左托板2和右托板11均为左端高,右端底,且在右托板11右侧边角设置有收纳通孔111,收纳通孔111套接有收纳盒7,这样避免餐盘内的汤汁弄脏衣服,方便工作人员收取餐盘,减少体力劳动,简单实用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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