清洗室体的闸门结构的制作方法

本实用新型涉及一种清洗设备，具体地说是一种清洗室体的闸门结构。

背景技术：

目前，很多机械零配件在清洗的时候通常没有采用封闭式，这样的清洗方式无法采用大流量清洗，不能有效地清洗各种零件中的各种污物，而且清洗下来的污物还会污染周围的环境，不能达到有效清洗的目的。虽然有的清洗机也采用了封闭式，但是在清洗完毕后往往很难取出，人工劳动强度比较大。另一方面，现有的封闭式清洗设备密封效果不是很理想，达不到清洗所要求的目的。为此，申请人研发了一种自动闸板清洗机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种清洗室体的闸门结构，其结构紧凑，设计合理，密封性能好，应用于清洗室体上，能够实现封闭式大流量清洗，并且能够实时观测清洗情况。

按照本实用新型提供的技术方案：清洗室体的闸门结构，其特征在于：包括门体，在门体的两侧边设有滑块安装板，在门体的中间设有观察口，所述观察口内镶装有透明玻璃。

作为本实用新型的进一步改进，所述透明玻璃采用钢化玻璃。

作为本实用新型的进一步改进，所述门体的底边设有至少两个用于嵌装缓冲垫块的安装槽口。

作为本实用新型的进一步改进，所述透明玻璃的外周边与观察口的内周边之间设置有密封胶条。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构紧凑，设计合理，密封性能好，应用于清洗室体上，能够实现封闭式大流量清洗，并且能够实时观测清洗情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主视图。

图2为本实用新型实施例的结构侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的清洗室体的闸门结构主要包括门体1，在门体1的两侧边设有滑块安装板2，在门体1的中间设有观察口，所述观察口内镶装有透明玻璃3，这样便于观察口清洗室体内的工作情况。本实施例中，所述透明玻璃3优选采用钢化玻璃。

如图1所示，本实施例中，所述门体1的底边设有至少两个用于嵌装缓冲垫块的安装槽口5，通过在安装槽口5装入缓冲垫块，可以避免闸门落下的刚性碰撞。

如图1所示，本实施例中，所述透明玻璃3的外周边与观察口的内周边之间设置有密封胶条4，这样可以提高闸门的密封性能，避免清洗室体内的清洗液在从观察口与透明玻璃3的缝隙渗出。