防水闸门的制作方法

本实用新型涉及一种防水闸门。

背景技术：

现有的防水闸门包含一框体、多个挡水板。平时框体即固设于大门、出入口等积水可能流经的位置，而在豪雨来临前再将挡水板安装于框体内。框体具有用以压制挡水板的二固定件、二压制件及多个抵紧件。在挡水板安装于框体后，再将固定件安装于框体，使固定件位于挡水板的上方，接着通过设置于固定件上的压制件于挡水板的两端由上往下压制挡水板，使各挡水板互相密合，再通过设置于框体上的抵紧件由垂直挡水板的方向上压制挡水板，使挡水板密合于框体上，因此达到防水的效果。

然而，现有的固定件是设置于框体的最上缘，因此每次组装防水闸门时，必须将所有的挡水板都安装于框体上，才能使挡水板组装后的高度达到固定件件压制件的位置，而被压制件压制。换言之，每次组装只能将所有的挡水板安装于框体，若欲在降雨量较小的情况下进行防水反而不方便使用。

此外，现有的防水闸门的固定件于安装挡水板前必须自框体上拆卸，并于挡水板安装完毕后再将固定件安装回框体上，然后才操作固定件上的压制件来压制挡水板。而在安装固定件时往往还须通过工具，因此造成诸多不便，也容易延误时间。

有鉴于此，亟待解决的技术问题是如何提出一种更佳的改善方案。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于，提出一种防水闸门，其装设于一门的前方，以防止积水通过门。

为达上述目的，本实用新型提供一种防水闸门，其装设于一门的前方，并具有：

一框体，其装设于所述门的前方，并具有两侧框部，其固设于所述门两侧的前方，各所述侧框部形成有：

一轨道槽，所述轨道槽垂直延伸并具有一侧开口；

两滑槽，其分别位于所述轨道槽的两内侧面，并平行于所述轨道槽；及

多个定位孔，其位于所述侧开口的周缘；

两定位件，其可拆卸地分别设置于所述两侧框部，各所述定位件具有一固定块，其能够滑动地设置于所述两侧框部其中之一，并形成有两勾设部，所述两勾设部能够于所述滑槽内移动；

两压制件，其由上而下地且能够调整地分别贯穿两固定块；以及

多个挡水板，其可拆卸地设置于所述框体，且位于最上方的所述挡水板选择性地被所述压制件压制。

因此，本实用新型的有益效果在于：将压制件设置于定位件，而通过可于滑槽内移动的勾设部，可调整定位件的位置，因此可配合不同数量的挡水板使用。相比于现有技术的防水闸门的压制件位于侧框部的顶端，而必须将所有挡水板安装后才能被压制件压制，本实用新型配合不同的雨量设置不同数量的挡水板，可定位件移动至挡水板上方并以压制件压制挡水板，达到防水的效果。因此，本实用新型可免去每次都要将所有挡水板安装于框体的麻烦，也节省许多时间。

优选地，各该定位件还具有：

一操作片，其选择性地抵靠于所述固定块的外侧面；

两插销，各所述插销的一端固设于所述操作片，另一端贯穿所述固定块，且所述另一端选择性地各穿设于所述定位孔其中之一；以及

两弹性件，其分别位于所述固定块及所述插销间，且分别使所述两插销贯穿出所述固定块。

优选地，所述固定块还形成有两穿孔，各所述穿孔内形成有一阶级面，所述阶级面朝向所述框体；

各所述插销贯穿所述两穿孔其中之一，且贯穿所述固定块的所述另一端具有一凸部；且

各所述弹性件的一端抵靠于所述阶级面，另一端抵靠于所述凸部。

优选地，所述定位孔的排列方向平行于所述轨道槽，且各所述挡水板的高度等于位于所述轨道槽的同一端面的相邻两所述定位孔的间距。

优选地，各所述侧框部形成有两凹槽，所述两凹槽位于相应的所述侧框部的所述轨道槽的侧开口的两侧周缘，并平行于所述轨道槽，所述定位孔位于所述凹槽内；

所述定位孔的排列方向平行于所述轨道槽，且各所述挡水板的高度等于位于所述轨道槽的同一端面的相邻两所述定位孔的间距。

优选地，所述框体还具有一底框部，其固设于门前的地板，位于最下方的所述挡水板向下抵靠于所述底框部。

优选地，所述框体还具有多个抵紧件，其穿设于所述框体的所述两侧框部，且所述抵紧件选择性地压制所述挡水板的两端。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的立体示意图。

图2为本实用新型的第一实施例的立体分解图。

图3及图4为本实用新型的第一实施例的连续动作图。

图5为本实用新型的第一实施例的侧视动作图。

图6为本实用新型的第一实施例的侧视剖视图。

图7为本实用新型的第一实施例的使用示意图。

图8为本实用新型的第二实施例的使用示意图。

附图标记说明：

10 框体 11 侧框部

110 轨道槽 111 滑槽

112 凹槽 113 定位孔

20 定位件 21 固定块

212 勾设部 22 操作片

23 插销 30 压制件。

具体实施方式

首先请参考图1至图3。本实用新型的第一实施例提出一种防水闸门，其装设于一门的前方，例如装设于门框前。但也可装设于无门框的门前，例如铁卷门前面。本实用新型的防水闸门具有一框体10、二定位件20、二压制件30、多个抵紧件40以及多个挡水板50。

框体10装设于门的前方，并具有二侧框部11以及多个胶条12。侧框部11固设于门两侧的前方，其各侧框部11形成有一轨道槽110、二滑槽111、二凹槽112以及多个定位孔113。轨道槽110垂直延伸并具有一侧开口，且二侧框部11的侧开口彼此相对。二滑槽111分别位于相应的轨道槽110相对的的二内侧面，并平行于轨道槽110。二凹槽112分别形成于相应的轨道槽110的侧开口的两侧周缘上，并平行于轨道槽110。多个定位孔113分别形成于相应的轨道槽110的侧开口的两侧周缘的凹槽112内。

多个定位孔113的数量可为二个，且二个定位孔113邻近于轨道槽110的上端，并位于同一高度。于本实施例中，多个定位孔113的数量为大于二个，且定位孔113两两于高度上相对应地位于凹槽112内。换言之，定位孔113的排列方向平行于轨道槽110。

胶条12固设于容置槽及轨道槽110的内侧面，且具体而言是固设于靠近积水位置一侧的内侧面。

接着请参考图3及图4。二定位件20可拆卸地分别设置于二侧框部11，各定位件20具有一固定块21、一操作片22、二插销23以及二弹性件24。

各固定块21可移动地设置于二侧框部11其中之一，并形成有二穿孔211以及二勾设部212。穿孔211的延伸方向垂直于轨道槽110的延伸方向，并穿孔211内形成有一阶级面，阶级面朝向框体10。

勾设部212能于滑槽111内移动，因此限制了固定块21移动的范围。具体而言，二勾设部212自固定块21朝向框体10的一侧面的两端延伸而出，且延伸方向垂直于朝向框体10的该侧面；而二勾设部212的末端各形成有一弯折部，且各勾设部212的弯折部朝远离彼此的方向延伸；二勾设部212的弯折部分别可移动地容置于滑槽111。

操作片22选择性地抵靠于固定块21的外侧面，并通过插销23连接于固定块21。具体而言，各插销23贯穿于固定块21的二穿孔211其中之一，且各二插销23的一端固设于操作片22，另一端贯穿固定块21，并选择性地各穿设于多个定位孔113其中之一。插销23于贯穿固定块21的该另一端具有一凸部230。于本实施例中，凸部230为扣于插销23上的C形扣。

弹性件24分别位于固定块21与插销23间，因此弹性件24的弹力分别使二插销23贯穿出固定块21。于本实施例中，弹性件24为一压缩弹簧，且各弹性件24的一端抵靠于阶级面，另一端抵靠于凸部230。

二压制件30分别设置于二定位件20，并可通过定位件20改变并固定其位置。具体而言，各压制件30螺合于其中一固定块21，并由上而下地贯穿固定块21，且可通过旋转调整地贯穿的深度。

抵紧件40穿设于框体10的二侧框部11上，且具体而言是穿设于远离积水位置的一侧上，且可通过旋转调整地贯穿的深度。抵紧件40的排列方向平行于轨道槽110，且各抵紧件40的高度低于所整应的定位孔113。

挡水板50可拆卸地设置于框体10，且具体而言是各挡水板50的两端是容置于侧框部11的轨道槽110内并选择性地被抵紧件40压制。换言之，抵紧件40的数量为挡水板50的两倍。位于最上方的挡水板50选择性地被二压制件30压制，而位于最下方的挡水板50容置于底框部的容置槽。各挡水板50的高度等于位于轨道槽110的同一端面的相邻二定位孔113的间距。

接着请参考图3至7，于组装防水闸门时，首先将挡水板50放入底框部的容置槽及侧框部11的轨道槽110内，且可依据预报的降雨量设置挡水板50的数量，而不须每次都用上所有的挡水板50。如图5所示，安装完挡水板50后，便可将定位件20安装置侧框部11。安装定位件20时，如图4所示，首先拉开操作片22，使插销23退入固定块21内，因此固定块21可于侧框部11上沿滑槽111移动。当固定块21向下接触到挡水板50时，可放开操作片22，此时插销23即被弹性件24带动而抵靠于侧框部11端面的凹槽112上。接着，如图3及图6所示，再向上移动固定块21，当插销23对准定位孔113时，插销23即自动被弹性件24推入定位孔，使固定块21得到定位。除非再将操作片22拉开，否则固定块21将无法再被移动。

接着，向下调整压制件30，使压制件30抵紧于挡水板50上，通过压制件30抵紧于挡水板50来使各挡水板50间紧密贴合，防止水流入挡水板50间。然后调整抵紧件40，使抵紧件40抵紧于挡水板50上，因此挡水板50即抵紧于胶条12上，以防止水流入挡水板50与框体间。完成后即如图7所示。

接着请参考图8。于本实用新型的第二实施例中，其技术特征与第一实施例相似，差异仅在于框体10A更具有一底框部13A，其固设于门前的地板。底框部13A具有一容置槽，其两端与侧框部11A的轨道槽下端连通。位于最下方的挡水板50容置于底框部13A的容置槽并向下抵靠于底框部13A。

综上所述，本实用新型的压制件30设置于定位件20，可通过拉开定位件20的操作片22，轻易地将定位件20及压制件30自框体10分离。相反地，安装时仅需拉开操作片22并退出插销23，然后将定位件20于框体10内移动，直到插销23对准定位孔113后，放开操作件22即可。换言之，本实用新型于安装时不需要通过其他工具，因此可快速便利地安装及拆卸定位件20及压制件30。此外，更通过于框体10上设置有多个定位孔113，定位件20及压制件30可设置于不同的高度。换言之，可配合不同的雨量设置不同数量的挡水板40，并同样能由压制件30于对应的高度上压制挡水板40，可免去每次都要将所有挡水板40安装于框体10的麻烦，也节省许多时间。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例进行上述公开，然而并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当能够利用上述公开的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。