一种菱形纹玻璃纤维窗帘基布的制作方法

本实用新型属于纺织面料技术领域，尤其是涉及一种菱形纹玻璃纤维窗帘基布。

背景技术：

窗帘是用布、竹、苇、麻、纱、塑料、金属材料等制作的遮蔽或调节室内光照的挂在窗上的帘子。随着窗帘的发展，它已成为居室不可缺少的、功能性和装饰性完美结合的室内装饰品。

现有的窗帘布抗风性能差，尤其是在有风吹动的情况下，易出现窗帘随风移动，不论是在室内还是室外，都会给生活造成影响；同时窗帘布随着使用表面易出现磨损等现象，降低了其使用寿命；窗帘布表面会沾满灰尘，使得其在使用一段时间后，需要将其摘下进行清洗的操作，降低了其实际使用的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、提高其抗风性能、防止其表面出现磨损的现象和提高使用寿命、防尘、防止室内干燥的菱形纹玻璃纤维窗帘基布，尤其适合用于办公室、学校教学室等公共场所。

本实用新型的技术方案是：一种菱形纹玻璃纤维窗帘基布，包括基布本体，基布本体为经纱、纬纱交叉编制而成，在基布本体表面为多个菱形拼接而成的图案，所述的基布本体左、右边缘分别设有左边框、右边框，所述的基布本体上边缘设有上边框，所述的上边框的两端分别与左、右边框相连，所述的上边框设有固定槽，在固定槽内设有抗干燥布，且抗干燥布一端固定在固定槽内，

在基布本体的下端设有垂杆，所述的垂杆外侧设有灰尘槽，所述的基布本体上、下表面对称依次设有防辐射层、防尘层和耐磨层，所述的防辐射层为在基布本体表面覆盖一层防辐射材料，防尘层为塑料薄层，所述的耐磨层为在玻璃纤维底层上设有的多个凸起块。

进一步，所述的上边框上设有挂口。

进一步，所述的左、右边框上对应设有左滑槽、右滑槽，所述的抗干燥布的背面两边对应设有与左滑槽、右滑槽相配合的左滑块、右滑块，所述的抗干燥布包括底布、顶布，在顶布、底布之间设有加湿棉。

进一步，所述的顶布、底布的材质为玻璃纤维。

进一步，所述的灰尘槽外边缘内侧设有卡板，在垂杆外侧设有与卡板相对应的卡槽，卡板卡在卡槽内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的垂杆，提高其抗风性能；在基布本体表面设有的耐磨层，防止其表面出现磨损的现象和提高使用寿命，设置的防尘层，提高其防尘性能，设置的抗干燥布，防止室内干燥；具有结构简单，加工成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中：

1、基布本体 2、左边框 3、右边框

4、上边框 5、固定槽 6、垂杆

7、灰尘槽 8、防辐射层 9、防尘层

10、耐磨层 11、凸起块 12、挂口

13、左滑槽 14、右滑槽

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种菱形纹玻璃纤维窗帘基布，包括基布本体1，基布本体1为经纱、纬纱交叉编制而成，在基布本体1表面为多个菱形拼接而成的图案，所述的基布本体1左、右边缘分别设有左边框2、右边框3，所述的基布本体1上边缘设有上边框4，所述的上边框4的两端分别与左、右边框相连，所述的上边框4设有固定槽5，在固定槽5内设有抗干燥布，且抗干燥布一端固定在固定槽5内，这样当室内过于干燥时，可以通过将固定槽5内的抗干燥布取下即可，进行室内的加湿的处理，

在基布本体1的下端设有垂杆6，所述的垂杆6外侧设有灰尘槽7，所述的基布本体1上、下表面对称依次设有防辐射层8、防尘层9和耐磨层10，所述的防辐射层8为在基布本体1表面覆盖一层防辐射材料，防尘层9为塑料薄层，所述的耐磨层10为在玻璃纤维底层上设有的多个凸起块11，设置的凸起块11，提高其耐磨性能，提高使用寿命。

本窗帘基布的经纱的密度为44±2根/厘米，纬纱的密度为39±2根/厘米，采用的是菱形组织方式，其中的经纱、纬纱的材料为玻璃纤维ECG75 1/0

本实施例中，所述的上边框4上设有挂口12，便于将窗帘挂在窗户上，提高其便捷使用性。

本实施例中，所述的左、右边框上对应设有左滑槽13、右滑槽14，所述的抗干燥布的背面两边对应设有与左滑槽13、右滑槽14相配合的左滑块、右滑块，所述的抗干燥布包括底布、顶布，在顶布、底布之间设有加湿棉。

本实施例中，所述的顶布、底布的材质为玻璃纤维。

本实施例中，所述的灰尘槽7外边缘内侧设有卡板，在垂杆6外侧设有与卡板相对应的卡槽，卡板卡在卡槽内，这样可以当需要将灰尘槽7内的灰尘进行清理时，只需要将其拿取倒出灰尘；当倒出灰尘后将灰尘槽7上的卡板卡在卡槽内即可。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。