拉出引导结构、双拉出引导结构的组件、家具物件和具有至少一个储存装置的机动车辆的制作方法

本发明涉及一种拉出引导结构、双拉出引导结构和一推动部件的组件、家具物件、和具有至少一个储存装置的机动车辆，该拉出引导结构具有能够停置的引导轨道和能够移位的运行轨道，运行轨道沿引导轨道或至少一个中间轨道而可活动地安装，所述至少一个中间轨道任选地被布置在引导轨道与运行轨道之间，其中提供定位机构用于使运行轨道在关闭位置相对于引导轨道而对准。机动车辆中的对应的储存装置例如为储物箱，其利用拉出引导结构来移位并布置在仪表板区域中。

背景技术：

de202007007773u1公开一种抽屉与滑动轨道的连接，其中抽屉可锁定在拉出引导结构的轨道上。此外，提供高度调节件，其中调节螺丝被保持在螺纹套中，螺纹套被固定至轨道内的壳体。通过拧动调节螺丝，抽屉可沿竖直方向升高或降低。抽屉与滑动轨道的连接需要多个部件，因而制造昂贵。另外，无法将抽屉(其已经沿与拉出引导结构的纵向方向垂直于的水平方向准确对准)持久移入关闭位置使得实际衔接布局准确对应于设定衔接布局。由于在各轨道之间或者在紧固元件与轨道之间存在空隙，因而家具物件上的衔接布局可能有不规律的影响。在本上下文中，术语“衔接布局”被理解为是指：在推动部件的前面板与家具主体的两个侧壁之间的水平距离。该主体例如可以是家具物件或者机动车辆的仪表板。

de102007005555a1描述一种用于机动车辆的内室的贮藏容器，其利用引导轨道被可移位地布置在仪表板上。在机动车辆的内部区域中，两个相邻前面板彼此的优化衔接布局和优化距离或优化对准非常重要。引导轨道无法用于实现优化的衔接布局。用于贮藏隔间的引导装置也是公知的，其具有齿轮驱动器，因而制造非常昂贵。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于：提供一种拉出引导结构，其允许以特别准确和简单的方式保持设定的衔接布局。

此目的通过具有权利要求1的特征的拉出引导结构、以及具有权利要求11的特征的两个拉出引导结构的组件、具有权利要求10的特征的推动部件、具有权利要求14的特征的家具物件、和具有权利要求15的特征的机动车辆而实现。

根据本发明，拉出引导结构包括：定位机构，用于使运行轨道在关闭位置相对于引导轨道对准，其中，定位机构包括：至少一个入口斜部(直的或曲形的，沿水平方向而垂直于拉出引导结构的纵向方向起作用)或至少一个定位辅助部。结果，可准确实现将运行轨道沿水平方向定位，这允许精确调节在前面板与家具主体侧壁之间或者在相邻布置的两个前面板之间的衔接间隙。另外，对运行轨道的机械引导意味着：运行轨道的定位可以通过仅仅几个部件来简单实现。

在优选的实施方式中，定位机构具有两个相对的入口斜部，入口斜部沿相对于关闭方向相反的方向渐缩。结果，当拉出引导结构沿关闭方向移动时，运行轨道可通过一个入口斜部以及另一个入口斜部而被抓紧和对准。入口斜部相对于引导轨道纵向轴线的角度可在1°至25°的范围内，特别是从5°至20°的范围。

定位辅助部优选地具有至少一个辊子、球或者至少一个圆形螺栓或者至少一个塑料元件，等等，以在收缩到关闭位置的过程中调节运行轨道。使用辊子或球是非常有利的，这是因为这形成的摩擦力更小。

为了定位机构的安装简单，所述机构可形成在塞子上，所述塞子可固定到运行轨道或引导轨道的端面上。这样的塞子可例如由塑料制成。对应的塞子是公知的，且主要用于覆盖拉出引导结构上的尖锐边缘。

优选地，塞子固定到运行轨道，并具有容纳部用于供引导轨道的壁插入，其中入口斜部形成在容纳部上。塞子也可包括：具有所述定位机构的第一容纳部；和第二容纳部，其中第二容纳部在锥形部区域中沿水平方向比第一容纳部更宽。通过提供两个容纳部，塞子可安装在相应的拉出引导结构上的推动部件的右手侧以及左手侧。在一侧上，引导轨道于是在定位机构上对准，而在相反侧上，引导轨道在第二容纳部上具有空隙地保持，使得仅在一侧上实现对准，而在相反侧上提供“宽松支承”。

另外，有利的是：在塞子上设置用于调节一推动部件的高度和/或侧向位置的机构。在此情况下，塞子不仅沿水平方向而且还沿竖直方向实现对准。为此目的，塞子可具有一体形成的螺纹，用于高度调节的带螺纹的螺栓插入所述螺纹中。为制造一体形成的螺纹，在安装过程中可将塞子的两个半壳体组装，使得仅需要几个部件。

根据本发明，还提供一种两个拉出引导结构和一推动部件的组件，其中，在第一拉出引导结构上提供定位机构，所述定位机构具有沿水平方向起作用的至少一个入口斜部，而相对的第二拉出引导结构具有沿水平方向的空隙引导部，使得第一拉出引导结构上的定位机构在关闭位置时相对于拉出引导结构的纵向方向而横向地预先确定推动部件的水平位置。

优选地，将相同的塞子安装在第一和第二拉出引导结构上，每个塞子具有定位机构，其中，定位机构仅在一个塞子上与拉出引导结构的轨道接合，而在相反侧上，拉出引导结构通过空隙引导部布置在塞子上。

附图说明

在下文中参考两个示例性实施方式并参考附图更详细阐述本发明，其中：

图1示出了根据本发明的拉出引导结构处于伸展位置时的立体图；

图2示出了图1所示拉出引导结构处于关闭位置时的立体图；

图3示出了图1所示拉出引导结构处于关闭位置时的详细截面图；

图4a至图4d显示出图1所示拉出引导结构的塞子的多个视图；

图5示出了具有经修改塞子的拉出引导结构的立体图；

图6示出了图5所示拉出引导结构的详细立体图；

图7示出了图5所示拉出引导结构的详细立体图；

图8a至图8e显示出图5所示拉出引导结构的塞子的多个视图；

图9示出了具有可替代定位机构的塞子的立体图。

具体实施方式

家具物件1包括具有侧壁2的家具主体，拉出引导结构4固定在侧壁2上。采用抽屉3形式的推动部件利用左、右拉出引导结构4被可移位地保持。拉出引导结构4包括：固定到侧壁2的引导轨道5、中间轨道6、运行轨道7，其中，在部分伸展的情况下也可省略中间轨道6。

图1显示出拉出引导结构4的伸展位置，而图2显示出拉出引导结构4的收缩位置。在拉出引导结构4的运行轨道7上，塞子10插在端面上，将抽屉3至少部分地支撑在其上。抽屉3具有例如前面板保持部8，前面板保持部8可利用具有调节轮18的高度调节装置而沿竖直方向对准。这些机构优选地被布置在塞子10之中或之上。

另外，在塞子10上设置定位机构11，该定位机构11可沿相对于拉出引导结构4的纵向方向横向的水平方向将处于关闭位置的抽屉3对准。如图3中所示，塞子10为此目的而具有容纳部，该容纳部具有采用入口斜部12、13形式的定位机构11，所述斜部形成在容纳部的相反侧上。引导轨道5的壁50在关闭操作过程中插入所述容纳部中，其中容纳部具有5mm至50mm之间的深度(特别地为8mm至25mm)，使得入口斜部12、13在到达关闭位置之前的短距离上有效。如果运行轨道7与引导轨道5相遇时相对于侧壁2的距离过小或过大，则入口斜部12、13确保运行轨道7在很快到达关闭位置时相对于引导轨道5对准，由此，至少在关闭位置处，在家具上已精确调节的侧向衔接布局得以持久保持。

在图4a至图4d中详细示出塞子10。塞子10由塑料制成并包括：具有用以接纳引导轨道5的壁50的定位机构11的第一容纳部。在第一容纳部附近，形成第二容纳部15，其比第一容纳部更宽，且在第二容纳部15中也可插入引导轨道5的壁50。当使用两个拉出引导结构4时，具有壁50的引导轨道5于是在定位机构11上对准；而在相反侧上，引导轨道5的壁50具有空隙地保持在第二容纳部15中。入口斜部12、13沿与关闭方向x相反的方向渐缩，并在锥形部14处具有最小的彼此间间隔，其中锥形部14实质具有的宽度对应于引导轨道5的壁50的宽度。

塞子10还具有前板16，前板16限定塞子10的插入深度。突出部17从前板16延伸到运行轨道7的中空空间中。还可以在突出部上设置锁定夹紧机构，用以稳定紧固到运行轨道7上。

另外，在塞子10上形成螺纹开口，其与调节轮18的带螺纹的螺栓接合。通过旋转调节轮18，因而能够调节带螺纹的螺栓以在塞子10的区域中升高或降低抽屉3，由此能够实现竖直对准。

图5显示出修改的实施方式，其中使用相同的拉出引导结构4，不过将经修改的塞子20在端面处插入运行轨道7中。在塞子20的情况下，调节轮21容纳在壳体内，其中抽屉3的高度调节可通过调节轮21实现。在此情况下，能够从运行轨道7或塞子20的端面触及调节轮21。

如图5和图6中可见，引导轨道5的壁50接合在塞子20的容纳部中，使得运行轨道7通过塞子20上的采用入口斜部12形式的定位机构11而在水平方向上相对于拉出引导结构的纵向方向横向对准。

图7显示出在与图6中相反的侧上的拉出引导结构4。可以看出，拉出引导结构4也设置有塞子20和用于高度调节的调节轮21。然而，在抽屉3的此侧上，引导轨道5的壁50在关闭位置处不是保持在定位机构11中，而是处于第二容纳部15中。因此，壁50具有空隙地定位在塞子20上，抽屉3的取向专门在左侧进行，如图6中所示。

在图8a至图8e中详细示出塞子20。塞子20具有前板22，在前板22上形成有突出部23，突出部23插入运行轨道7中。在塞子20上设置具有入口斜部12、13的定位机构11，入口斜部12、13形成在针对壁50的容纳部上。另外，在第一容纳部附近，设置第二容纳部15用于在相反侧上供拉出引导结构的壁50插入。塞子20由塑料制成，调节轮21由塑料或金属制成并可由仅几个部件组装而成，特别是可以仅提供三个部件。如图8e中所示，塞子20可包括两个或更多个构件，各个构件可优选地通过膜铰接部连接。调节轮21插入塞子20的两个半壳体之间的开口24中，其中各个半壳体然后相互固定。结果，还可在开口24上形成内螺纹，调节轮21通过外螺纹在该内螺纹上被引导。因此，不必费力地将调节轮21转动到所述内螺纹中。

图9显示出另一种塞子20'，其相对于塞子20针对定位机构11进行了修改。不使用入口斜部12、13，而是可替代地提供两个球30，其用于对准运行轨道的壁50。在这两个球30之间，类似于锥形部14形成锥形部34。第一球30限定第一对准表面32，而间隔开的第二球30形成第二对准表面33，以在关闭位置时将壁50定位在各球30之间的预定位置。

也可使用可旋转地安装的辊子作为定位机构11，而不是使用图9中所示的球30。

此外，入口斜部12、13可通过滑动元件(例如布置在塞子20'中的螺栓)形成。

在所示的示例性实施方式中，塞子10或20分别插入到拉出引导结构4的运行轨道7的端面上。当然，也可以将塞子紧固到引导轨道5上从而将运行轨道7的壁接纳在塞子10、20上，使得运行轨道7在关闭位置处对准。

附图标记清单：

1家具物件

2侧壁

3抽屉

4拉出引导结构

5引导轨道

6中间轨道

7运行轨道

8前面板保持部

10塞子

11定位机构

12入口斜部

13入口斜部

14锥形部

15容纳部

16前面板

17突出部

18调节轮

20,20’塞子

21调节轮

22前板

23突出部

24开口

30定位辅助部

32对准表面

33对准表面

34锥形部

50壁

x关闭方向