用于擦拭物的储存和分配容器的制作方法

市场上存在用于擦拭物的多种储存和分配容器。擦拭物型产品或擦拭物已由多种材料制成，其在使用时可为干的或湿的。湿擦拭物可用多种合适的擦拭溶液湿润。通常，湿擦拭物以折叠或展开构型堆叠在容器中。例如，可使用湿擦拭物的容器，其中堆叠在容器中的各湿擦拭物被布置成折叠构型，例如本领域中的技术人员所熟知的c折叠构型、z折叠构型或四分之一折叠构型。有时各折叠的湿擦拭物与湿擦拭物叠堆中直接在其上方和下方的湿擦拭物交错折叠。在替代构型中，湿擦拭物已经放置在呈连续的材料网形式的容器中，所述容器包括穿孔，所述穿孔被适配成在施加拉力时允许单张湿擦拭物与所述网分离。这样的湿擦拭物已经用作婴儿擦拭物、手擦拭物、个人护理擦拭物、家庭清洁擦拭物、工业用擦拭物等等。

湿擦拭物的“弹出式”构型可有利地帮助提供前述的单手的、一次一个的分配。在“弹出式”构型中，由于后续擦拭物诸如通过折叠、通过粘合剂粘合、或通过沿着弱线的整体连接与前导擦拭物操作性地接触，所以当从分配器移除擦拭物时，擦拭物沿着包装中的后续擦拭物的前端拉动。优选地，当前导擦拭物从包装中拉出并远离包装时，前导擦拭物的后端脱离后续擦拭物的前端，并且后续擦拭物的前端从包装中突出。以这种方式，后续擦拭物的前端立即且自动定位，以便抓取并随后从包装中取出，而先前的后续擦拭物现在变成前导擦拭物。

历史上，在刚刚描述的操作期间可能会发生两个故障。在一种情景下，当前导擦拭物被取出时，前导擦拭物可能无法从后续擦拭物中正确地释放，其结果是后续擦拭物被拉得太远或甚至完全脱离包装。一个或多个后续擦拭物在单次拉动操作中通过与前导擦拭物的操作性接触而从包装中取出的情况在本文中被称为“加倍”。加倍可能由于后续擦拭物之间的过强连接导致(例如，粘合剂过多或网穿孔不足)，或者可能由于不足以将后续擦拭物保持在适当位置以允许前导擦拭物脱离的分配孔口(例如，过大的分配孔口)导致。

在另一种情景下，由于前导擦拭物被取出，后续擦拭物在与前导擦拭物脱离之后可能不易用于随后的分配。例如，尽管后续擦拭物的前端可以在前导擦拭物取出期间随着前导擦拭物从包装中暂时突出，但后续擦拭物的前端通常随后通过分配孔口落回到分配容器中-本文中被称为“回落”。回落可能由于后续擦拭物之间的不够强连接导致(即，没有足够的粘合剂或过弱的弱线)，或者可能由于分配孔口不足以通过向外突出的方式保持后续擦拭物的前端的分配孔口(即，过大的分配孔口)导致。

许多擦拭物包装包括柔性小袋，刚性闭环凸缘附接到该柔性小袋上。刚性翻盖通常铰接地附接到凸缘上。在闭环凸缘内，柔性小袋通常包括可移除部分。可以将可移除部分剥离以限定分配孔口。当包装满时，柔性小袋材料通常紧密地贴合在包装内的擦拭物叠堆周围。这种柔性小袋分配包经常遇到的一个问题是，由于叠堆顶部和小袋材料之间的极小“顶部空间”，前几个擦拭物可能难以从分配器中抽取。当顶部擦拭物从叠堆中拉离时，它会在一定程度上隆起，并且在常规的柔性包装中，顶部空间不足以适当地适应这种隆起。因此，前几个擦拭物中的一个或多个可能会被卡住，并且可能会撕裂，这对消费者来说是令人烦恼的。此外，即使擦拭物适当地分配，随后的擦拭也可以如前所述“回落”。

因此，本领域进一步缺乏的是这样一种柔性小袋，其具有刚性闭环凸缘并且在紧密贴合的擦拭物包装中提供更可靠的前几个擦拭物的分配，从而降低了堵塞、撕裂和回落的可能性。

技术实现要素：

响应于上述需要，发明了一种新的产品储存和分配容器。

在一个实施例中，用于湿擦拭物的储存和分配容器限定长度尺寸、宽度尺寸和高度尺寸，所述长度尺寸、所述宽度尺寸和所述高度尺寸都彼此垂直。所述容器包括湿擦拭物叠堆，所述叠堆具有在长度尺寸上延伸的叠堆长度、在宽度尺寸上延伸的叠堆宽度、以及在高度尺寸上延伸的叠堆高度。所述叠堆具有在高度尺寸上彼此间隔开的叠堆顶部表面和叠堆底部表面，具有在长度尺寸上彼此间隔开的第一端壁和第二端壁，并且具有在宽度尺寸上彼此间隔开的第一侧壁和第二侧壁。所述容器还包括围绕湿擦拭物叠堆的柔性膜小袋。柔性膜小袋具有大致面向湿擦拭物叠堆的内表面、和相对的外表面，并且柔性膜小袋限定分配孔口。所述容器还包括刚性翻盖，所述刚性翻盖包括通过铰链连接到凸缘的盖子。所述凸缘固定在小袋的外表面上，并且所述凸缘围绕分配孔口。所述凸缘能够呈现弯曲状态和未弯曲状态，其中当处于未弯曲状态时，凸缘限定在长度尺寸上延伸的凸缘长度和在宽度尺寸上延伸的凸缘宽度。凸缘长度和凸缘宽度一起限定凸缘平面。凸缘平面大致平行于叠堆顶部表面，并且凸缘长度小于叠堆长度的80％，并且凸缘宽度小于叠堆宽度的80％。所述凸缘具有各自沿着第一弯曲轴线延伸的第一铰链和第二铰链，使得当顶部擦拭物通过分配孔口从包装中抽取时，第一弯曲轴线被拉离叠堆，并且凸缘围绕第一弯曲轴线弯曲以呈现弯曲状态。除了存在分配孔口之外，柔性膜小袋是基本上不透水分的。在特定实施例中，铰链中的一个或多个可由凸缘厚度减小的区域；凸缘宽度减小的区域；和/或凸缘刚度减小的区域限定。在某些实施例中，凸缘包括多个加强肋，并且一个或多个铰链可由肋中的间隙限定。

应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述都是示例性的，并且旨在提供对要求保护的本发明的进一步阐述。并入本说明书中并构成其一部分的附图被包括在内以用于说明和提供对本发明的包装的进一步理解。附图与描述一起用于阐述本发明的各个方面。

附图说明

当参考以下本发明的详细描述和附图时，本发明将得到更全面的理解，并且另外的特征将变得明显。附图仅仅是代表性的并且并非意在限制权利要求书的范围。在附图中所示的包装的相同部件由相同的附图标号表示。

图1a代表性地示出适合与本发明的特定实施例结合使用的用于擦拭物的具有刚性翻盖盖子的分配容器的实例的透视图。

图1b代表性地示出适合与本发明的特定实施例结合使用的湿擦拭物叠堆的透视图。

图2a代表性地示出了刚性翻盖打开并且具有常规凸缘的图1a的实例的透视图。

图2b代表性地示出了图2a的实例，其中擦拭物被部分地抽取。

图3a代表性地示出了根据本发明的一个实施例的刚性翻盖打开并且具有凸缘的图1a的实例的透视图。

图3b代表性地示出了根据本发明的另一个实施例的刚性翻盖打开并且具有凸缘的图1a的实例的透视图。

图4代表性地示出了根据本发明的一个实施例的刚性翻盖的透视图，其中盖子相对于凸缘打开以呈现刚性翻盖的外部。

图5a代表性地示出了根据本发明的一个实施例的刚性翻盖的放大顶视图，其中盖子和凸缘平放以呈现刚性翻盖的内部。

图5b代表性地示出了图5a的刚性翻盖的侧视图。

图5c代表性地示出了沿着线5c-5c观察的图3a中所示的用于擦拭物的容器的横截面视图，其中该容器内具有擦拭物叠堆，并且没有盖子。

图5d代表性地示出了图5c的实施例，描绘了在从擦拭物叠堆的顶部抽取擦拭物期间凸缘的示例性取向。

图5e代表性地示出了图5d的实施例的透视图，描绘了在从擦拭物叠堆的顶部抽取擦拭物期间凸缘的示例性取向。

图6a代表性地示出了根据本发明的另一个实施例的刚性翻盖的放大顶视图，其中盖子和凸缘平放以呈现刚性翻盖的内部。

图6b代表性地示出了图6a的刚性翻盖的侧视图。

图6c代表性地示出了沿着线6c-6c观察的图3b中所示的用于擦拭物的容器的横截面视图，其中该容器内具有擦拭物叠堆，并且没有盖子。

图6d代表性地示出了图6c的实施例，描绘了在从擦拭物叠堆的顶部抽取擦拭物期间凸缘的示例性取向。

图6e代表性地示出了图6d的实施例的透视图，描绘了在从擦拭物叠堆的顶部抽取擦拭物期间凸缘的示例性取向。

图7代表性地示出了根据本发明的一个替代实施例的刚性翻盖凸缘的顶视图。

图8a代表性地示出了根据本发明的又一替代实施例的刚性翻盖凸缘的顶视图。

图8b代表性地示出了图8a的凸缘的侧视图。

图9代表性地示出了根据本发明的又一替代实施例的刚性翻盖凸缘的顶视图。

具体实施方式

在特定实施例中，本发明涉及用于湿擦拭物的储存和分配容器20。容器限定长度尺寸10、宽度尺寸11和高度尺寸12，所有这些尺寸都彼此垂直。容器20包括湿擦拭物叠堆22。叠堆22具有在长度尺寸10上延伸的叠堆长度13、在宽度尺寸11上延伸的叠堆宽度14、以及在高度尺寸12上延伸的叠堆高度15。叠堆具有在高度尺寸12上彼此间隔开的叠堆顶部表面16和叠堆底部表面17。叠堆具有在长度尺寸10上彼此间隔开的第一端壁18a和第二端壁18b，并且叠堆具有在宽度尺寸11上彼此间隔开的第一侧壁19a和第二侧壁19b。

柔性膜小袋30围绕湿擦拭物叠堆22。柔性膜小袋30具有大致面向湿擦拭物叠堆22的内表面37、和相对的外表面38。在特定实施例中，膜小袋限定底部部分32和覆盖底部部分32的顶部部分36。小袋30限定分别面向第一侧壁19a和第二叠堆侧壁19b的第一侧壁部分34a和第二侧壁部分34b。在特定实施例中，顶部部分36包括可移除部分40，其在第一状态下(如图2a和3a所示，即，在第一次分配产品之前)密封处于小袋30内的擦拭物叠堆22，并且允许在第二状态下(即，当可移除部分40被移除并且刚性翻盖50处于打开状态时，如图2b所示)触及小袋内的产品。参照图2a、3a和3b所示，在特定实施例中，小袋30的可移除部分40可由易碎弱线39限定。这种弱线39可以采用间歇穿孔线的形式，例如由模切机提供的穿孔线，或者可以包括在小袋30中形成的划线。可移除部分40适于被拉出、剥离或以其他方式从小袋30移除以露出分配孔口78，擦拭物可通过所述分配孔口从容器20中取出。可选地，可移除部分40可以由标签覆盖，例如粘附的标签，标签可以被配置为可再密封或配置成在袋的初始打开之后立即丢弃。优选地，柔性膜小袋30基本上不透水分。

容器20还包括刚性翻盖50。刚性翻盖50包括通过铰链56连接到凸缘54的盖子52。凸缘54在小袋30的顶部部分36处固定到小袋的外表面38，并且凸缘54围绕分配孔口78。盖子52可拆卸地定位成关闭(例如，如图1所示)以接合凸缘54，从而将小袋密封在外表面38处，其中可移除部分40被凸缘54围绕并且被盖子52盖住，并因此在可移除部分40被移除之后将小袋30和湿擦拭物叠堆22从小袋30的外部环境中密封，并且在特定分配时间期间不需要另外的擦拭物。盖子52可以包括环形密封环51，所述环形密封环从盖子的内部向下延伸并且其尺寸被设计成紧密贴合从凸缘的内部向上延伸的环形密封环53(图5a、5b、6a和图6b)所示，以在盖子52关闭时有助于将盖子52更好地密封到凸缘54上。参照图5a和6a所示，盖子可包括闩锁60，并且凸缘54可包括掣子64，所述掣子被设计成以过盈配合接合闩锁60以保持盖子关闭。凸缘54可以可选地包括围绕凸缘的加强肋55以根据需要加强凸缘54，如图2、3、5和6中代表性地示出的。

参照图3、5和6所示，凸缘54可呈现未弯曲状态70和弯曲状态71。在未弯曲状态70下，凸缘54限定了在长度尺寸10上延伸的凸缘长度72和在宽度尺寸11上延伸的凸缘宽度73。在未弯曲状态70下，凸缘长度72和凸缘宽度73一起限定凸缘平面，并且在未弯曲状态70下，凸缘平面大致平行于叠堆顶部表面16。在特定实施例中，凸缘长度72小于叠堆长度13的80％。在特定实施例中，凸缘宽度73小于叠堆宽度14的80％。

参照图3a和5所示，凸缘54具有各自沿着第一弯曲轴线82延伸的第一铰链80和第二铰链81。如图5d-5e所示，当顶部擦拭物26通过分配孔口78从小袋30中抽取时，第一弯曲轴线82被拉离叠堆22，并且凸缘54围绕第一弯曲轴线82弯曲以呈现弯曲状态71。允许中央部分(沿着弯曲轴线82)向上移动并远离叠堆22的弯曲状态71在小袋30内提供额外的顶部空间。这种额外的顶部空间更好地适应了擦拭物26从小袋30中取出时所经历的折叠和隆起，有助于减少前面描述的堵塞和回落。

参照图3b和6所示，在其他实施例中，凸缘还包括各自沿着第二弯曲轴线85延伸的第三铰链83和第四铰链84。如图6d-6e所示，当顶部擦拭物26通过分配孔口78从小袋30中抽取时，第一弯曲轴线82和第二弯曲轴线85两者都被拉离叠堆22，并且凸缘54围绕第一弯曲轴线82和第二弯曲轴线85两者弯曲。允许中央部分(沿着弯曲轴线82和85)向上移动并远离叠堆22的弯曲状态71在小袋30内提供额外的顶部空间。这种额外的顶部空间更好地适应了擦拭物26从小袋30中取出时所经历的折叠和隆起，有助于减少前面描述的堵塞和回落。

在具有两个弯曲轴线的实施例中，第一弯曲轴线82可以平行于第二弯曲轴线85，如图3b和6中代表性地示出。在其他实施例中，第一弯曲轴线82可以与第二弯曲轴线85形成90度的角度，如图7中代表性地示出的。在其他实施例中，第一弯曲轴线82可与第二弯曲轴线85形成10度与45度之间的角度(未示出)。

理想地，当凸缘54在抽取顶部擦拭物期间围绕第一弯曲轴线82和/或第二弯曲轴线85弯曲时，湿擦拭物叠堆22防止小袋30的第一侧壁部分34a和第二侧壁部分34b朝向彼此塌缩大于叠堆宽度的10％、大于5％或甚至大于2％。侧壁部分向内塌陷或移动的幅度应该在“顶部擦拭物”位置(在高度尺寸上)测量，并且可以使用本领域中任何合适的方法测量，例如使用更大的卡尺工具在抽取顶部擦拭物之前测量侧壁部分之间的距离，并在抽取顶部擦拭物期间测量侧壁部分之间的最小距离。然后将这两个距离之间的差异与叠堆宽度以百分比的形式进行比较。

凸缘中的各种铰链可以通过多种结构特征中的任何特征来产生。例如，在特定实施例中，第一铰链80至少部分地由凸缘厚度减小的第一区域86限定。类似地，第二铰链81至少部分地由凸缘厚度减小的第二区域87限定。第三铰链83和第四铰链84可以类似地至少部分地由凸缘54中的厚度减小的区域限定。“凸缘厚度”是凸缘在高度尺寸12上的高度。“凸缘厚度减小的区域”是指厚度小于凸缘的紧邻区域的厚度的区域。这种厚度减小的区域允许凸缘在施加力时更容易弯曲，从而形成所谓的“活动铰链”。在另一个实例中，铰链80、81、83、84中的一个或多个可以至少部分地由凸缘宽度减小的区域限定。“凸缘宽度”是指在形成凸缘的“环”周围的任何给定点处的内边缘周边与外边缘周边之间的最短距离。“凸缘宽度减小的区域”是指宽度低于凸缘的紧邻区域的宽度的区域。这种宽度减小的区域允许凸缘在施加力时更容易弯曲，从而形成所谓的“活动铰链”。在另一个实例中，铰链80、81、83、84中的一个或多个可以至少部分地由刚度降低的区域限定。根据astmd790“非增强和增强的塑料及电绝缘材料的挠曲性质的标准测试方法”(standardtestmethodforflexuralpropertiesofunreinforcedandreinforcedplasticsandelectricalinsulatingmaterials)，沿着在形成凸缘的“环”周围的任何点处的凸缘宽度上延伸的线来测量凸缘区域的刚度。“刚度降低的区域”是指刚度低于凸缘的紧邻区域的刚度的区域。在凸缘54包括如上所述的多个加强肋55的特定实施例中，第一铰链80至少部分地由肋55中的第一间隙180限定，并且第二铰链81至少部分地由肋55中的第二间隙181限定。第三铰链83和第四铰链84可以类似地至少部分地由肋55中的间隙限定。加强肋中的这种间隙允许凸缘在施加力时更容易在间隙处弯曲。

在另一个实例中，凸缘54由多个不同的、非整体连接的刚性热塑性部分形成，所述刚性热塑性部分通过一个或多个热塑性弹性体区段接合在一起，使得凸缘中的每个铰链包括热塑性弹性体材料，但每个铰链不包括刚性热塑性材料。例如，如图8a-8b中代表性地示出的，凸缘由不同的刚性热塑性塑料件54a和54b形成。刚性件54a和54b通过热塑性弹性体区段91和92接合在一起。第一铰链80形成在弹性体区段91接合刚性部分54a和54b的位置处，并且第二铰链81形成在弹性体区段92接合刚性部分54a和54b的位置处。在图9所示的类似实例中，凸缘由不同的刚性热塑性塑料件54a、54b、54c、54d形成。刚性件54a-d通过热塑性弹性体区段191、192、193、194接合在一起。第一铰链180、第二铰链181、第三铰链182、第四铰链184形成在弹性体区段191-194接合刚性部分54a-d的位置处。弹性体区段191和194任选地通过弹性体条带195彼此整体接合，并且弹性体区段192和193任选地通过弹性体条带196彼此整体接合。以这种方式形成的铰链(其中弹性体桥接刚性件之间的间隙)能够沿着多个弯曲轴线以相当大的柔性弯曲和扭曲，从而进一步提高本发明的凸缘方面在从小袋内部的叠堆中取出擦拭物时(如前所述)提供额外顶部空间的能力。

在特定实施例中，盖子52包括开口凸片74。“开口突片”在本文中定义为盖子的任何部分，其从盖子径向向外突出背离刚性翻盖的密封部分，从而使用户能够在突出部分和柔性小袋之间放置至少一个指尖，从而在将盖子移动到打开位置时帮助将盖子与凸缘分离。开口凸片74从刚性翻盖50突出，使得用户可以更容易地抓取它并且具有更可识别的杠杆作用点以打开盖子。在特定实施例中，开口凸片74可沿着长度13居中或不居中。除了从盖子周边向外突出的可选开口凸片74外，盖子可以是大致均匀的简单几何形状(例如，圆形、椭圆形、三角形、正方形、矩形、五边形、六边形、七边形等)。

在特定实施例中，刚性翻盖50包括位于盖子52和凸缘54之间的铰链56。铰链可以是活动铰链，其中“活动铰链”是指与其两侧的构件一体形成的铰链。铰链可包括中央条带92和一对肘节条带94，每个肘节条带94位于中央条带92的相对侧。刚性翻盖50与小袋30的“固定”关系可以通过本领域已知的多种机械和化学方法实现，包括但不限于使用胶水或其他粘接材料、热粘接或焊接、超声波粘接或者焊接或其他接合方法，只要它们在小袋30和刚性翻盖50之间形成永久接合关系即可。刚性翻盖可以通过多种常规技术制造，包括例如注塑。

柔性膜小袋30可由本领域已知的材料形成，例如聚合物，包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚酯等，以及它们的组合。

产品，例如擦拭物或湿擦拭物可以按任何方式布置在小袋中，所述方式提供便利可靠的一次一个的分配，并有助于擦拭物不变脏和/或过干。例如，擦拭物可以布置在分配器或容器中，作为以堆叠构型布置的多个单独的片材，以提供可以或可以不单独折叠的擦拭物叠堆。擦拭物可以是单独的擦拭物，其以c形折叠、z形折叠、四分之一折叠或其他锯齿状折叠或交错折叠或非交错折叠构型进行折叠，如本领域技术人员已知的。产品22可包括多个擦拭物，这些擦拭物以非交错折叠构型堆叠在彼此之上，用于“手取式”分配。对于这种非交错折叠的擦拭物，每个擦拭物折叠到其自身上，而另一擦拭物的任何部分都不位于一个或多个相邻擦拭物的褶皱的任何部分之间或之下。擦拭物的这些构型以及本文所讨论的配置可以通过本领域技术人员已知的方式提供。

或者，各个擦拭物可以交错折叠或以其他方式相关，使得堆叠构型中的连续擦拭物的前端边缘和后端边缘重叠，用于“弹出式”分配。在这样的构型中，用户将在前的擦拭物取出时，在后的擦拭物的前端边缘因在前的擦拭物的后端边缘而从叠堆中松开。擦拭物可以交错折叠，以便通过本领域技术人员已知的方法进行这种分配。

又或者，擦拭物可以作为连续擦拭物的连续网布置在小袋中，所述擦拭物以手风琴状堆叠构型或卷折叠。各个擦拭物可沿着易碎线诸如穿孔线接合在一起，以确保将在前的擦拭物取出后，在后的擦拭物处于适当的位置以供用户抓取。例如，擦拭物可由连续的材料网提供，所述材料网具有一系列横跨网的宽度延伸的易碎线。连续的易碎线之间的材料网的部分提供每个单独的擦拭物。易碎线可通过本领域技术人员已知的方式提供，诸如材料网中的穿孔、压痕或切口。例如，可通过使材料网在模切辊与砧辊之间穿过而在材料网中提供易碎线或穿孔。在将易碎线结合到材料网中之后，然后可以将网布置成堆叠构型，以便在其形成期间容易地插入小袋中。

根据所需的包装和最终用途，本发明的容器可包括任何合适数量的单独擦拭物。例如，容器可以被构造包括擦拭物叠堆，所述擦拭物叠堆可包括至少约5个擦拭物、并且期望地约8至约320个单独的擦拭物、并且更期望地约16至约64个擦拭物。擦拭物叠堆的尺寸和形状取决于容器的尺寸和形状，并且反之亦然。

在特定实施例中，每个擦拭物的形状为大致矩形并限定一对相对的侧边缘和一对相对的末端边缘，在本文称为前端边缘和后端边缘。每个湿擦拭物的前端边缘通常定位在袋中以供用户抓取，以便于从容器中取出擦拭物。

适用于本发明的擦拭物的材料是本领域技术人员所熟知的。对于湿擦拭物，这些湿擦拭物可以由适合用作湿擦拭物的任何材料制成，包括熔喷网材、共成形网材、气纺网材、粘结梳理网材、水力缠结材料、高湿强度薄纸等，并且可以包含合成或天然的纤维或其组合。本发明不同方面的擦拭物可含有液体，所述液体可以是任何可被吸收到擦拭物中的溶液，从而使其成为“湿擦拭物”。湿擦拭物中包含的液体可包括提供所期望的擦拭性能的任何合适组分。

与本发明的其他包装一样，小袋和/或刚性翻盖可以是透明或半透明的，以提供容器中剩余的擦拭物数量的指示。小袋和/或刚性翻盖可由多种聚合物、共聚物和混合物制成，包括例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚苯乙烯和其他聚合物。

在特定实施例中，本发明的不同方面和特征可以提供用于擦拭物的容器，当与常规擦拭物容器相比时，所述容器提供改善的擦拭物分配。虽然本发明已经就其具体方面进行了详细描述，但是将领会的是，本领域技术人员在获得前述内容的理解后可以容易地设想出这些方面的替代形式、变型形式和等同方案。因此，本发明的范围应被评估为所附权利要求的范围。