一种地钩锁锁扣机构的制作方法

本发明涉及地钩锁技术领域，尤其涉及一种地钩锁锁扣机构。

背景技术：

卷闸门被广泛应用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅，是一种以很多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷闸门通过位于其下端的锁头与地下或门框上的地钩配合实现开启和锁紧。由于卷闸门多用于公共场所，因此对地钩锁的使用寿命、安全性有一定要求，另外，在使用过程中，地钩锁需要操作轻便以满足不同使用者。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种安全性高、操作轻便的地钩锁锁扣机构。通过在开锁拨块的定位孔内设置第一限位部，配合定位轴上的第二限位部来实现该目的。

为了达到该目的，本发明采用如下技术方案：包括外壳以及位于所述外壳内并可沿所述外壳延伸方向活动的横拉板，其特征在于：所述横拉板上并列设有第一凸部和第二凸部，所述外壳内铰接设有锁舌、与所述锁舌配合的开锁拨块以及防拨块；其中，

所述锁舌包括第一锁紧部和第一防拨部；

所述防拨块包括第二防拨部以及限位部，所述外壳上设置有与所述限位部配合的限位块；

所述开锁拨块包括第二锁紧部以及横拉部，所述横拉部与所述第二凸部配合转动所述开锁拨块；

所述防拨块上靠近所述限位块一侧设有两个弹簧孔，并通过弹簧与所述开锁拨块和所述防拨块连接；

所述开锁拨块上设有定位孔以及第一限位部，所述外壳上固接有与所述定位孔配合的定位轴，所述定位轴上设有与所述第一限位部配合对所述开锁拨块旋转范围进行限制的第二限位部。

由此，锁舌与防拨块和开锁拨块配合实现防拨功能和地钩锁开合，开锁拨块的定位孔内设置的第一限位部配合定位轴上的第二限位部以及开锁拨块一侧的弹簧实现地钩锁的开启与锁合。

作为一种优选，所述第一限位部为凹槽，所述第二限位部为与所述凹槽配合的凸起。

由此，凹槽与凸起配合对开锁拨块的旋转位移幅值进行限制。

作为一种优选，所述第一限位部为凸起，所述第二限位部为与所述凸起配合的凹槽。

由此，凹槽与凸起配合对开锁拨块的旋转位移幅值进行限制，避免定位轴直径较小时，定位轴上的凹槽结构加工困难以及凹槽的设置削弱定位轴结构强度的问题。

作为一种优选，所述第二限位部朝向所述第二凸部一侧设置。

由此，在使用过程中，凸起与凹槽接触面积较小，因此在拉簧和第二凸部的作用下产生的摩擦力较小，避免开锁困难的情况，同时减小了定位孔与定位轴弧形表面的加工要求。

作为一种优选，所述凹槽包括圆弧形的第一接触面以及位于所述第一接触面两端的第一限位面，所述凸起包括第二接触面以及与所述第一限位面配合的第二限位面；所述第一接触面和所述第二接触面圆弧半径的差值小于所述定位孔与所述定位轴的半径差值。

由此，在第二凸部传递的载荷的作用下，凹槽与凸起先于其它位置接触。

作为一种优选，所述定位轴的长度与所述开锁拨块厚度的比值位于1.5至2.0之间。

由此，避免出现开锁拨块从定位轴上脱落或被卡死的问题。

综上，本发明具有以下优点：

（1）通过开锁拨块的定位孔内设置的第一限位部配合定位轴上的第二限位部以及开锁拨块一侧的弹簧，实现锁舌与开锁拨块间的锁紧与松脱，避免了通过焊接或冲压方法在外壳上设置对开锁拨块进行限位的结构，降低了加工成本，同时保证了结构的强度。

（2）第二限位部与第二凸部相对设置，此时凸起与凹槽接触面积较小，因此第二凸部和弹簧引起的摩擦载荷较小，避免了摩擦载荷过大引起的开锁困难的情况，同时减小了定位孔与定位轴弧形表面的加工精度的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中结构的主视图；

图3是本发明的第一种实施例中定位轴与开锁拨块的结构示意图；

图4是本发明的第二种实施例中定位轴与开锁拨块的结构示意图。

图中的标号如下：

1．外壳，11．限位块，12．定位轴，2．横拉板，21．第一凸部，22．第二凸部，3．锁舌，31．第一锁紧部，32．第一防拨部，4．开锁拨块，41．第二锁紧部，42．横拉部，43．定位孔，5．防拨块，51．第二防拨部，52．限位部，6．弹簧孔，7．弹簧，8．凹槽，81．第一接触面，82．第一限位面，9．凸起，91．第二接触面，92．第二限位面。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，包括地钩锁外壳1以及位于外壳1内并可沿外壳1延伸方向活动的横拉板2。横拉板2上并列设有第一凸部21和第二凸部22，外壳1内靠近第一凸部21和第二凸部22一侧还设有锁舌3、与锁舌3配合对地钩锁进行锁紧的开锁拨块4以及防拨块5。

锁舌3铰接设置在外壳1上，锁舌3包括第一锁紧部31和第一防拨部32。防拨块5铰接设置在外壳1上，防拨块5包括第二防拨部51以及限位部52，外壳1上设置有与限位部52配合的限位块11，限位部52与第一凸部21配合转动防拨块5。

开锁拨块4铰接设置在外壳1上，开锁拨块4包括第二锁紧部41以及横拉部42，横拉部42与第二凸部22配合转动开锁拨块4。

防拨块5上靠近限位块11一侧设有两个弹簧孔6，并通过弹簧7与开锁拨块4和防拨块5连接，地钩锁锁紧时，防拨块5与锁舌3间的弹簧7处于拉紧状态。

开锁拨块4上设有定位孔43以及第一限位部，外壳1上固接有与定位孔43配合的定位轴12，定位轴12上设有与第一限位部配合对开锁拨块4旋转范围进行限制的第二限位部。此时，锁舌3与防拨块5和开锁拨块4配合实现防拨功能和地钩锁的开合，开锁拨块4的定位孔43内设置的第一限位部配合定位轴12上的第二限位部以及开锁拨块4一侧的弹簧7实现开锁与锁合。

如图3所示，第一限位部为凹槽8，第二限位部为与凹槽8配合的凸起9。此时，凹槽8与凸起9配合对开锁拨块4的旋转位移幅值进行限制。

如图4所示，第一限位部为凸起9，第二限位部为与凸起9配合的凹槽8，可以避免定位轴12直径较小时，凹槽8结构加工困难以及削弱结构强度的问题。

第二限位部朝向第二凸部22一侧设置。在使用过程中，凸起9与凹槽8接触面积较小，因此在弹簧7和第二凸部22的作用下产生的摩擦力较小，避免开锁困难的情况，同时减小了定位孔43与定位轴12弧形表面的加工精度要求。

凹槽8包括圆弧形的第一接触面81以及位于第一接触面81两端的第一限位面82，凸起9包括第二接触面91以及与第一限位面82配合的第二限位面92；第一接触面81和第二接触面91圆弧半径的差值小于定位孔43与定位轴12的半径差值。因此在第二凸部22传递的载荷的作用下，凹槽8与凸起9先接触，避免定位孔43内表面与定位轴12外表面接触摩擦力过大对开锁产生影响。

定位轴12长度与开锁拨块4厚度的比值位于1.5至2.0之间，由此避免出现开锁拨块4从定位轴12上脱落或被卡死的问题。定位轴12长度过小时，开锁拨块4在震动以及弹簧7等的作用下易脱落，且开锁拨块4与定位轴12之间的空隙可能会产生开锁拨块4倾斜并卡在定位轴12顶端的情况；定位轴12长度过大时，不利于装配。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。