一种模块化拼装结构及由其拼装而成的办公前台和办公家具的制作方法

文档序号:12605275阅读:570来源:国知局
一种模块化拼装结构及由其拼装而成的办公前台和办公家具的制作方法与工艺

本发明涉及模块化拼装家具技术领域,具体涉及一种模块化组装结构及由其拼装而成的办公前台和办公家具。



背景技术:

办公前台一般是供前台工作人员办公使用,然而人们对一个公司的第一印象大多来源于办公前台,因而在对办公前台进行设计和制作时,就不能仅仅考虑将其作为办公使用,它还是一个公司的脸面和名片,因此,办公前台的设计和制作非常重要。

现有技术中办公前台的制作一般是,由装修木工根据场地及要求,直接现场裁板,然后通过胶水、枪钉等组合安装。上述现有技术中办公前台的制作存在如下技术缺陷:1)需要有一定专业技能的人员借助特定的工具才能完成,制作工艺比较复杂,耗时较长,而且在制作过程中,常会伴随着板材等物料的浪费,既不环保,又增加了生产成本;2)办公前台一旦设计制作完成就已经定型,无法变换其他造型,不能满足客户的个性化需求;3)在使用过程中,如果出现小面积损坏,由于客户无法独自完成维修或更换,只能退还给厂家或者直接丢弃,增加了维修或更换成本。



技术实现要素:

因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中办公前台需要有专业技能人员借助特定工具完成,而且无法变换其他造型的技术缺陷,从而提供一种无需专业技能人员和特定工具就能完成组装,且能够自由变换前台造型的模块化拼装结构。

本发明还提供一种办公前台,其由上述的模块化拼装结构拼装而成。

本发明还提供一种办公家具,其由上述的模块化拼装结构拼装而成。

为此,本发明提供一种模块化拼接结构,包括:

支撑杆,两端分别设置有第一配合安装结构;

连接模块,设置有若干个能够与所述第一配合安装结构配合拼接的第二配合安装结构,若干个所述支撑杆能够通过若干个所述连接模块连接在一起形成框架;

板材模块,与所述框架上的最小待填充空间相匹配,通过第三配合安装结构与所述支撑杆配合连接,从而封闭所述最小待填充空间形成板面;

所述最小待填充空间由若干个在同一平面上的所述支撑杆首尾连接形成。

作为一种优选方案,所述板材模块具有侧边部,所述侧边部具有向外突出从而能够遮挡部分所述支撑杆的第一部分,和向内凹陷从而露出部分所述支撑杆的第二部分;所述第三配合安装结构设置在所述第一部分上。

作为一种优选方案,两个所述板材模块分别封闭相邻的两个所述最小待填充空间时,一个所述板材模块的第一部分和另一个所述板材模块的第二部分正好匹配拼接。

作为一种优选方案,所述第三配合安装结构为固定设置在所述第一部分上的半圆形卡接筒;

和/或,所述第三配合安装结构为设置在所述第一部分上的连接通孔,用于套设在所述支撑杆上,实现与所述支撑杆的连接。

作为一种优选方案,所述侧边部可拆卸设置。

作为一种优选方案,所述连接模块包括:

连接模块主体;

第二配合安装结构,在所述连接模块主体上沿周向均匀设置,用于将若干个所述支撑杆的一端沿周向安装在所述连接模块主体上;

模块连接结构,设置在所述连接模块主体上,用于通过连接杆与另一个所述连接模块主体连接;使用所述连接杆通过所述模块连接结构连接两个所述连接模块主体时,所述连接杆与安装在两个所述连接模块主体上的所有支撑杆垂直。

作为一种优选方案,所述第二配合安装结构在所述连接模块主体上沿周向均匀设置有六个。

作为一种优选方案,所述第一配合安装结构为设置在所述支撑杆端部的环形槽,所述第二配合安装结构为设置在所述连接模块主体一侧上的由2个或3个凸起形成的开口槽,所述环形槽与所述开口槽配合安装时,所述凸起正好安装进入所述环形槽内部实现卡接。

作为一种优选方案,所述模块连接结构为设置在所述连接模块主体上的第一连接通孔,所述第一连接通孔能够供所述连接杆穿过。

作为一种优选方案,还包括可拆卸地盖合在所述连接模块主体的一侧面上的盖体,所述盖体上设有与所述第一连接通孔相对应的第二连接通孔。

作为一种优选方案,所述盖体的朝向所述连接模块主体一侧的侧面上设有连接平板,所述连接模块主体的一侧面上设有能够允许所述连接平板转动插接的插孔,所述连接平板转动插入所述插孔内部后,实现所述盖体和所述连接模块主体的可拆卸盖合安装。

作为一种优选方案,所述连接模块主体上设置有阻挡板,防止所述连接平板转动过度,从所述插孔内部转出。

本发明还提供一种办公前台,使用如上所述的模块化拼接结构拼接而成。

本发明还提供一种办公家具,使用如上所述的模块化拼接结构拼接而成。

本发明提供的模块化拼装结构及由其拼装而成的办公前台和办公家具,具有以下优点:

1.本发明的模块化拼接结构,包括支撑杆、连接模块、板材模块。

支撑杆,两端分别设置有第一配合安装结构;连接模块,设置有若干个能够与第一配合安装结构配合拼接的第二配合安装结构,若干个支撑杆能够通过若干个连接模块连接在一起形成框架。本发明的模块化拼装结构,客户无需借助特定工具就能独自将若干个支撑杆和若干个连接模块连接在一起,完成框架的拼装,安装方式非常简单,而且与现有技术相比,客户可以根据自己的想法和需求自由变换不同造型的前台,从而满足了客户的个性化需求。

2.本发明的模块化拼接结构,板材模块具有侧边部,侧边部具有向外突出从而能够遮挡部分支撑杆的第一部分,和向内凹陷从而露出部分支撑杆的第二部分;第三配合安装结构设置在第一部分上。由于第二部分不会遮挡住部分支撑杆,使得相邻两个板材模块均可以通过第一部分上的第三配合安装结构固定在同一支撑杆上,结构更加牢固。

3.本发明的模块化拼接结构,两个板材模块分别封闭相邻的两个最小待填充空间时,一个板材模块的第一部分和另一个板材模块的第二部分正好匹配拼接,使得一个支撑杆上可以匹配安装两个板材模块,并且拼接后成为完整平面,拼接效果好。

4.本发明的模块化拼接结构,第三配合安装结构为固定设置在第一部分上的半圆形卡接筒;和/或,第三配合安装结构为设置在第一部分上的连接通孔,用于套设在支撑杆上,实现与支撑杆的连接,这两种安装方式都非常简单,易操作。

5.本发明的模块化拼接结构,侧边部可拆卸设置,简化了生产工艺流程,使得板材模块和侧边部能分别生产,降低了生产成本,而且更易于包装和运输。

6.本发明的模块化拼接结构,第二配合安装结构在连接模块主体上沿周向均匀设置有六个。第二配合安装结构有六个,所形成的最小待填充空间是有首尾连接的三个支撑杆组成的三角形,而三角形结构是最稳定的,使得整个框架更加牢固。

7.本发明的模块化拼接结构,第一配合安装结构为设置在支撑杆端部的环形槽,第二配合安装结构为设置在连接模块主体一侧上的由2个或3个凸起形成的开口槽,环形槽与开口槽配合安装时,凸起正好安装进入环形槽内部实现卡接。这种卡接方式结构简单,方便客户操作。

8.本发明的模块化拼接结构,盖体的朝向连接模块主体一侧的侧面上设有连接平板,连接模块主体的一侧面上设有能够允许连接平板转动插接的插孔,连接平板转动插入插孔内部后,实现盖体和连接模块主体的可拆卸盖合安装。发明人通过巧妙地设计,使得盖体只要旋转一定角度,就能实现盖体和连接模块主体的可拆卸盖合安装,这种安装方式结构简单,方便客户操作。

9.本发明还提供一种办公前台,使用如上所述的模块化拼接结构拼接而成,由于采用了上述模块化拼接结构,因而自然具有因采用上述模块化拼接结构所带来的一切优点。

10.本发明还提供一种办公家具,使用如上所述的模块化拼接结构拼接而成,由于采用了上述模块化拼接结构,因而自然具有因采用上述模块化拼接结构所带来的一切优点。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本发明具体实施方式中的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是模块化拼接结构的结构示意图。

图2是板材模块安装在模块化拼接结构上的结构示意图。

图3是板材模块通过连接通孔安装在模块化拼接结构上的结构示意图。

图4是多个连接模块通过支撑杆和连接杆连接在一起形成框架的结构示意图。

图5是盖体的立体图。

图6是连接模块与盖体拼装位置的立体图。

图7是连接模块的另一立体图。

图8是由模块化拼接结构拼接而成的办公前台的立体图。

图9是由模块化拼接结构拼接而成的办公前台的另一立体图。

附图标记:1、支撑杆;11、环形槽;2、连接模块;21、连接模块主体;22、凸起;23、开口槽;24、第一连接通孔;25、第二连接通孔;26、插孔;27、阻挡板;3、板材模块;30、侧边部;31、第一部分;32、第二部分;4、最小待填充空间;5、半圆形卡接筒;6、连接杆;7、盖体;71、连接平板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案进行描述,显然,下述的实施例不是本发明全部的实施例。基于本发明所描述的实施例,本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。

需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种模块化拼接结构,如图1-4所示,包括:支撑杆1,两端分别设置有第一配合安装结构;连接模块2,设置有若干个能够与所述第一配合安装结构配合拼接的第二配合安装结构,若干个所述支撑杆1能够通过若干个所述连接模块2连接在一起形成框架;板材模块3,与所述框架上的最小待填充空间4相匹配,通过第三配合安装结构与所述支撑杆1配合连接,从而封闭所述最小待填充空间4形成板面;所述最小待填充空间4由若干个在同一平面上的所述支撑杆1首尾连接形成。本实施例的模块化拼装结构,客户无需借助特定工具就能独自将若干个支撑杆1和若干个连接模块2连接在一起,完成框架的拼装,安装方式非常简单,而且与现有技术相比,客户可以根据自己的想法和需求自由变换不同造型的前台,从而满足了客户的个性化需求。

另外,支撑杆1在连接模块2上的分布数量和分布角度可以根据客户的要求来设置,支撑杆的数量可以设置为3个、4个、5个或者更多,分布角度也可以等间隔周向设置或者不等间隔周向设置,从而能够组装成不同造型的框架。

本实施例的模块化拼接结构,所述板材模块3具有侧边部30,所述侧边部30具有向外突出从而能够遮挡部分所述支撑杆1的第一部分31,和向内凹陷从而露出部分所述支撑杆1的第二部分32;所述第三配合安装结构设置在所述第一部分31上。由于第二部分32不会遮挡住部分支撑杆1,使得相邻两个板材模块3均可以通过第一部分31上的第三配合安装结构固定在同一支撑杆1上,结构更加牢固。

本实施例的模块化拼接结构,两个所述板材模块3分别封闭相邻的两个所述最小待填充空间4时,一个所述板材模块3的第一部分31和另一个所述板材模块3的第二部分32正好匹配拼接。这种设置方式使得一个支撑杆1上可以匹配安装两个板材模块3,并且拼接后成为完整平面,拼接效果好。

本实施例中,所述第三配合安装结构为固定设置在所述第一部分31上的半圆形卡接筒5(如图1所示);和/或,所述第三配合安装结构为设置在所述第一部分31上的连接通孔,用于套设在所述支撑杆1上,实现与所述支撑杆1的连接(如图3所示),这两种安装方式都非常简单,易操作。

本实施例的所述侧边部30可拆卸设置,简化了生产工艺流程,使得板材模块3和侧边部30能够分别生产,降低了生产成本,而且更易于包装和运输。

本实施例的模块化拼接结构,如图6-7所示,所述连接模块2包括:连接模块主体21;第二配合安装结构,在所述连接模块主体21上沿周向均匀设置,用于将若干个所述支撑杆1的一端沿周向安装在所述连接模块主体21上;模块连接结构,设置在所述连接模块主体21上,用于通过连接杆6与另一个所述连接模块主体21连接;使用所述连接杆6通过所述模块连接结构连接两个所述连接模块主体21时,所述连接杆6与安装在两个所述连接模块主体21上的所有支撑杆1垂直。

本实施例的模块化拼接结构,所述第二配合安装结构在所述连接模块主体21上沿周向均匀设置有六个。由于第二配合安装结构有六个,所以最小待填充空间是有首尾连接的三个支撑杆1组成的三角形,而三角形结构是最稳定的,使得整个框架更加牢固。

本实施例的模块化拼接结构,所述第一配合安装结构为设置在所述支撑杆1端部的环形槽11,所述第二配合安装结构为设置在所述连接模块主体21一侧上的由2个或3个凸起22形成的开口槽23,所述环形槽11与所述开口槽23配合安装时,所述凸起22正好安装进入所述环形槽11内部实现卡接,这种卡接方式结构简单,方便客户操作。

本实施例中,所述模块连接结构为设置在所述连接模块主体21上的第一连接通孔24,所述第一连接通孔24能够供所述连接杆穿过。

本实施例的模块化拼接结构,还包括可拆卸地盖合在所述连接模块主体21的一侧面上的盖体7,所述盖体7上设有与所述第一连接通孔24相对应的第二连接通孔25。

本实施例的模块化拼接结构,如图5所示,所述盖体7的朝向所述连接模块主体21一侧的侧面上设有连接平板71,所述连接模块主体21的一侧面上设有能够允许所述连接平板71转动插接的插孔26,所述连接平板71转动插入所述插孔26内部后,实现所述盖体7和所述连接模块主体21的可拆卸盖合安装。发明人通过巧妙地设计,使得盖体7只要旋转一定角度,就能实现盖体7和连接模块主体21的可拆卸盖合安装,这种安装方式结构简单,方便客户操作。

本实施例的模块化拼接结构,所述连接模块主体21上设置有阻挡板27,防止所述连接平板71转动过度,从所述插孔26内部转出。

实施例2

本实施例提供一种办公前台,如图8-9所示,使用实施例1所述的模块化拼接结构拼接而成,由于采用了上述模块化拼接结构,因而自然具有因采用上述模块化拼接结构所带来的一切优点。

实施例3

本实施例提供一种办公家具,使用实施例1所述的模块化拼接结构拼接而成,由于采用了上述模块化拼接结构,因而自然具有因采用上述模块化拼接结构所带来的一切优点。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

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