一种多功能豆浆机的制作方法

本发明属于家用电器领域，具体涉及一种多功能豆浆机。

背景技术：

现有的家用豆浆机一般使用高速旋转的刀片将豆子打碎成粉末，同时刀片旋转的过程中使得豆粉溶解到水中形成豆浆，为了缩短制作豆浆的时间，一般刀片高速旋转的同时豆浆机对豆浆进行加热，然而，该种豆浆机制作的豆浆口感仍比不上使用传统石磨制作的豆浆。

另一方面，由于传统的用于制作豆浆的石磨重量较重，且体积大，不适于普通家庭使用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种体积小，模仿石磨打磨豆浆，且能够用于榨果汁的豆浆机。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种多功能豆浆机，包括有盛汁杯，安装在盛汁杯内的滤杯，以及套设在滤杯上端且与盛汁杯上端相抵的研磨杯；

所述研磨杯包括有圆槽形的杯体以及成型在杯体下端中间位置的圆槽形的电机安装腔，所述电机安装腔下端穿过所述滤杯并延伸到盛汁杯内底部，所述电机安装腔下端连接有用以对盛汁杯内的豆浆进行加热的加热器；所述杯体底部成型有通向滤杯的下水通孔；

所述电机安装腔内固定安装有一个输出轴朝上竖直设置的电机，所述杯体内底部位于电机上方固定安装有一个环形的电磁铁，所述电机的输出轴从电磁铁的中孔穿过，且输出轴与电磁铁的中孔之间通过密封轴承转动连接；

所述电磁铁的外周为多边形结构，所述电磁铁的上部套设有一个下磨盘，下磨盘的外周为圆柱形壁面，下磨盘下端成型有与电磁铁配合插接的多边形的定位槽；

所述研磨杯内位于下磨盘上端可拆卸地设有一个用以与下磨盘配合磨豆浆的上磨盘a；所述上磨盘a的中间成型有一个传动孔，所述输出轴上对应上磨盘a的位置成型有与所述传动孔配合插接的上磨盘a定位部；

所述上磨盘a上端位于传动孔外周成型有一个环形的凹口，所述凹口底部成型有贯穿上磨盘a的进豆孔，所述上磨盘a位于凹口的外周成型有一个环形槽，所述环形槽内固定安装有与电磁铁通过磁力相吸的永磁铁；

所述上磨盘a上端连接有一个进料杯，所述进料杯外壁位于外定位圈下方成型有2-3个定位卡头，所述杯体内壁上部成型有与定位卡头配合卡接的L形的卡口；所述进料杯的下端中间成型有一个插入到所述上磨盘a上的凹口内的环形凸台，所述进料杯内成型有一个弧形的隔板，进料杯内位于隔板一侧为储水槽，另一侧为储豆槽，进料杯底部位于所述储豆槽范围内成型有进料口，所述上磨盘a上的进豆孔和进料杯上的进料口处于等半径的圆周上；

所述进料杯外壁下部位于定位卡头上方成型有一个圆管形的外驱动壁，外驱动壁与杯体外壁之间具有环形的空间，所述外驱动壁的内壁成型有驱动内螺纹，所述外驱动壁的下端与研磨杯上端相抵；

所述滤杯具有一个圆管形的杯壁，以及固定连接在杯壁下端的滤网；所述杯壁的外壁下部连接有密封圈，密封圈与盛汁杯内壁密封滑动连接；所述杯壁的外壁位于密封圈上方成型有与进料杯外驱动壁上的驱动内螺纹配合螺纹连接的从动外螺纹；所述杯壁的外壁上位于密封圈的上方成型有一个以上的纵向的滑槽，所述盛汁杯内壁上部成型有与滑槽配合滑动连接的内凸起；

所述研磨杯内位于下磨盘上端可拆卸地设有一个用以与下磨盘配合磨果汁的上磨盘b；所述上磨盘b整体呈圆环形，上磨盘b中间为水果进料口，所述上磨盘b上端面位于水果进料口外周成型有从动齿，所述上磨盘b上端面位于从动齿的外周成型有向上凸出的套接凸圈，所述上磨盘b上端位于套接凸圈的外周成型有一个环形槽，所述环形槽内固定安装有与电磁铁通过磁力相吸的永磁铁；

所述上磨盘b下端面位于水果进料口外周成型有中间高，外周低的锥形面，所述锥形面上成型有呈圆周阵列分布的弧形肋条；

所述电机的输出轴上位于上磨盘a定位部的上方为螺杆部，所述螺杆部上通过螺纹连接有一个压料机构；所述压料机构包括有旋转杆体，以及一体连接在旋转杆体外周的多个下压叶片；所述旋转杆体的下端成型有与所述螺杆部螺纹连接的连接螺孔；所述旋转杆体的下端外周通过2-3个连接叶片连接有一个环形的联动圈，所述联动圈的下端面成型有与上磨盘b上的从动齿配合传动的驱动齿；

当所述下磨盘上端设置上磨盘b时，所述研磨杯上端可拆卸地连接有一个进料槽。

作为优选方案：所述电机的输出轴顺时针转动，所述螺杆部与连接螺孔之间为左旋螺纹连接，所述驱动齿和从动齿为顺时针单向传动的单向齿；各个所述下压叶片处于左旋螺旋线上。

作为优选方案：所述连接叶片的下端面朝向顺时针方向的斜下方，且连接叶片的倾斜角度小于下压叶片。

作为优选方案：所述旋转杆体的上端通过销轴转动连接有一个旋出杆，所述旋转杆体上部侧面成型有容纳所述旋出杆的侧容槽；榨汁过程中所述旋出杆旋至侧容槽内，使用完毕后展开旋出杆将压料机构从电机的输出轴上旋下，且旋下压料机构时电机以每秒0.2-1转的速度反向旋转。

作为优选方案：所述锥形面与水平方向之间的夹角为2-5度，所述弧形肋条的外端朝向逆时针方向弯曲。

作为优选方案：所述进料槽包括有圆管状的外槽壁和内槽壁，以及一体成型在外槽壁和内槽壁上端之间的上连接壁；所述内槽壁的内侧上宽下窄的漏斗形状，所述上连接壁上端内周为外周高中间低的圆锥面；

所述内槽壁下端成型有内插接壁，所述内插接壁与套接凸圈内周配合插接；所述外槽壁下端部内周成型有外连接壁，外连接壁外周成型有卡头，所述卡头与所述杯体内壁上的卡口配合卡接。

作为优选方案：所述杯体侧壁成型有杯把，所述杯体侧壁位于杯把下方安装有电源接口，所述杯体侧壁与杯把相远离的位置安装有控制面板，所述控制面板内安装有控制电路板，所述电机、加热器和电源接口分别与控制电路板电连接；所述控制面板上还安装有用以控制电机顺时针转动工作的控制按钮a，用以控制加热器工作的控制按钮b，以及用以控制电机逆时针转动以便于卸下压料机构的控制按钮c。

作为优选方案：所述下磨盘、上磨盘a、上磨盘b的直径为10-16cm。

作为优选方案：所述进料杯内位于储水槽和储豆槽之间的位置成型有一个圆形槽体形状的水流调节槽，水流调节槽底部侧面成型有与储水槽连通的进水口，以及与储豆槽连通的出水口，所述进水口呈纵向设置的矩形形状，所述出水口呈纵向设置的条形缝隙形状，所述进水口的面积为出水口面积的5-10倍；所述水流调节槽内滑动安装有一个调节活塞，所述调节活塞包括有一个圆柱形的橡胶材质的活塞体，以及同轴连接在活塞体上端的活塞杆。

作为优选方案：所述盛汁杯外壁成型有把手，所述进料杯外壁上部成型有多个转动手柄，转动手柄沿进料杯径向设置；所述滤杯下端与盛汁杯内底部相抵时，滤杯的杯壁上端高于盛汁杯的上端；在从盛汁杯中倒出豆浆或果汁之前，将进料杯倒置使外驱动壁的驱动内螺纹与滤杯杯壁上的从动外螺纹相啮合，同时所述外驱动壁端部与盛汁杯上端相抵，接着相对盛汁杯顺时针转动进料杯通过螺纹带动滤杯向上移动，使盛汁杯内位于滤杯下方形成负压，迫使滤网上方的豆浆或果汁加速透过滤网。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：本发明通过在上磨盘a和下磨盘之间设置电磁铁和永磁铁来增加上磨盘a和下磨盘之间的压力，使得上磨盘a和下磨盘的体积不需要太大也能够产生足够大的压力来进行磨豆。

为了丰富本发明的功能，增加了上磨盘b配合下磨盘来实现果汁压榨功能，由于一般果肉都比榨豆浆用的黄豆大很多，不适宜使用上磨盘a进行果汁的压榨，故上磨盘b下端设有锥形面，锥形面与下磨盘之间形成中间宽外周窄的空间，果肉经过上磨盘b和下磨盘之间时产生自内而外的挪动，同时压力逐渐增加，果肉纤维被充分挤压，利于果汁被充分压榨出；所述的弧形肋条用于推动果肉相对下磨盘转动。转动的同时也产生挤压作用，利于果汁的榨出。

进一步地，为了较为彻底地滤除豆浆的豆渣或果汁中的果渣，本发明在盛汁杯中安装滤杯，且滤杯外壁与盛汁杯内壁之间密封滑动连接，通过使用进料杯和滤杯之间的螺纹驱动滤杯上升，使盛汁杯位于滤杯下方的空间产生负压，迫使滤杯上方的豆浆或果汁加速通过滤网进入盛汁杯中，加速了过滤豆渣或果渣的速度，且操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是本发明的分解结构示意图。

图4是滤杯的结构示意图。

图5是研磨杯的结构示意图。

图6、图7是进料杯部分的结构示意图。

图8是下磨盘及上磨盘a部分的结构示意图。

图9是本发明作为榨汁机时的剖视结构示意图。

图10是本发明作为榨汁机时的分解结构示意图。

图11是进料槽的结构示意图。

图12是压料机构的结构示意图。

图13是上磨盘b的结构示意图。

图14是上磨盘b的剖视结构示意图。

图15是拆卸压料机构时的结构状态图。

图16是本发明过滤状态的结构示意图。

图17是过滤相关部件的分解结构示意图。

1、盛汁杯；11、内凸起；2、滤杯；21、杯壁；22、滤网；23、密封圈；24、从动外螺纹；25、滑槽；3、研磨杯；31、杯体；311、卡口；312、下水通孔；32、控制面板；33、杯把；34、电源接口；35、电机安装腔；4、进料杯；41、隔板；42、水流调节槽；421、进水口；422、出水口；43、进料口；44、外驱动壁；45、定位卡头；46、环形凸台；47、转动手柄；40、调节活塞；50、电磁铁；51、下磨盘；511、定位槽；52、上磨盘a；521、永磁铁；522、传动孔；523、进豆孔；524、凹口；53、上磨盘b；531、套接凸圈；532、从动齿；533、锥形面；534、弧形肋条；6、加热器；7、电机；71、输出轴；711、上磨盘a定位部；712、螺杆部；8、进料槽；81、外槽壁；811、外连接壁；82、内槽壁；821、内插接壁；83、上连接壁；9、压料机构；90、旋出杆；91、旋转杆体；92、下压叶片；93、连接叶片；94、联动圈；941、驱动齿；95、连接螺孔。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图17所示，本实施例是一种多功能豆浆机，包括有盛汁杯1，安装在盛汁杯内的滤杯2，以及套设在滤杯上端且与盛汁杯上端相抵的研磨杯3。

所述研磨杯下端成型有与滤杯上端套接的下凹槽。

所述研磨杯包括有圆槽形的杯体31以及成型在杯体下端中间位置的圆槽形的电机安装腔35，所述电机安装腔下端穿过所述滤杯并延伸到盛汁杯内底部，所述电机安装腔下端连接有用以对盛汁杯内的豆浆进行加热的加热器6；所述杯体底部成型有通向滤杯的下水通孔312。

所述电机安装腔内固定安装有一个输出轴71朝上竖直设置的电机7，所述杯体内底部位于电机上方固定安装有一个环形的电磁铁50，所述电机的输出轴从电磁铁的中孔穿过，且输出轴与电磁铁的中孔之间通过密封轴承转动连接。

所述电磁铁的外周为多边形结构，所述电磁铁的上部套设有一个下磨盘51，下磨盘的外周为圆柱形壁面，下磨盘下端成型有与电磁铁配合插接的多边形的定位槽511。

所述研磨杯内位于下磨盘上端可拆卸地设有一个用以与下磨盘配合磨豆浆的上磨盘a52；所述上磨盘a的中间成型有一个传动孔522，所述输出轴上对应上磨盘a的位置成型有与所述传动孔配合插接的上磨盘a定位部711，所述上磨盘a定位部为多边形或者如图3所示的具有侧面具有一个平面的圆柱形。

所述上磨盘a上端位于传动孔外周成型有一个环形的凹口524，所述凹口底部成型有贯穿上磨盘a的进豆孔523，所述上磨盘a位于凹口的外周成型有一个环形槽，所述环形槽内固定安装有与电磁铁通过磁力相吸的永磁铁521。所述电机带动上磨盘a转动时，电磁铁通电与永磁铁之间产生磁场吸力，使得上磨盘a与下磨盘之间的压力增大，磁场力替代了大体积石磨上磨盘的部分重力，这样上磨盘、下磨盘a的体积可做的较小，适于普通家庭使用。

所述上磨盘a上端连接有一个进料杯4，所述进料杯外壁位于外定位圈下方成型有2-3个定位卡头45，所述杯体内壁上部成型有与定位卡头配合卡接的L形的卡口311；所述进料杯的下端中间成型有一个插入到所述上磨盘a上的凹口内的环形凸台46，所述进料杯内成型有一个弧形的隔板41，进料杯内位于隔板一侧为储水槽，另一侧为储豆槽，进料杯底部位于所述储豆槽范围内成型有进料口43，所述上磨盘a上的进豆孔和进料杯上的进料口处于等半径的圆周上。

所述进料杯外壁下部位于定位卡头上方成型有一个圆管形的外驱动壁44，外驱动壁与杯体外壁之间具有环形的空间，所述外驱动壁的内壁成型有驱动内螺纹，所述外驱动壁的下端与研磨杯上端相抵。

所述滤杯具有一个圆管形的杯壁21，以及固定连接在杯壁下端的滤网22；所述杯壁的外壁下部连接有密封圈23，密封圈与盛汁杯内壁密封滑动连接；所述杯壁的外壁位于密封圈上方成型有与进料杯外驱动壁上的驱动内螺纹配合螺纹连接的从动外螺纹24；所述杯壁的外壁上位于密封圈的上方成型有一个以上的纵向的滑槽25，所述盛汁杯内壁上部成型有与滑槽配合滑动连接的内凸起11。

所述进料杯内位于储水槽和储豆槽之间的位置成型有一个圆形槽体形状的水流调节槽42，水流调节槽底部侧面成型有与储水槽连通的进水口421，以及与储豆槽连通的出水口422，所述进水口呈纵向设置的矩形形状，所述出水口呈纵向设置的条形缝隙形状，所述进水口的面积为出水口面积的5-10倍；所述水流调节槽内滑动安装有一个调节活塞40，所述调节活塞包括有一个圆柱形的橡胶材质的活塞体，以及同轴连接在活塞体上端的活塞杆。

通过上下移动调节活塞的位置，可调整出水口的大小，从而调整储水槽的出水速度，从而调整最终加工出的豆浆的浓度。

所述储水槽内的水依次通过进水口、出水口后由进料口流到上磨盘a的凹口内，进而从进豆孔流入上磨盘a和下磨盘之间；所述上磨盘a每转动一周，进料口与进豆孔在某一刻对齐，此时储豆槽内的豆子即从进料口进入进豆孔内。

所述研磨杯内位于下磨盘上端可拆卸地设有一个用以与下磨盘配合磨果汁的上磨盘b53；所述上磨盘b整体呈圆环形，上磨盘b中间为水果进料口，所述上磨盘b上端面位于水果进料口外周成型有从动齿532，所述上磨盘b上端面位于从动齿的外周成型有向上凸出的套接凸圈531，所述上磨盘b上端位于套接凸圈的外周成型有一个环形槽，所述环形槽内固定安装有与电磁铁通过磁力相吸的永磁铁521。

所述下磨盘、上磨盘a和上磨盘b分别由天然的青石或花岗岩等制作而成。

所述上磨盘b下端面位于水果进料口外周成型有中间高，外周低的锥形面533，所述锥形面上成型有呈圆周阵列分布的弧形肋条534。

所述电机的输出轴上位于上磨盘a定位部的上方为螺杆部712，所述螺杆部上通过螺纹连接有一个压料机构9；所述压料机构包括有旋转杆体91，以及一体连接在旋转杆体外周的多个下压叶片92；所述旋转杆体的下端成型有与所述螺杆部螺纹连接的连接螺孔95；所述旋转杆体的下端外周通过2-3个连接叶片93连接有一个环形的联动圈94，所述联动圈的下端面成型有与上磨盘b上的从动齿配合传动的驱动齿941。

由于果肉体积较大，或者说为了切割果肉，通过压料机构的下压叶片将果肉切成小块，同时向下推挤，使果肉顺利进入上磨盘b和下磨盘之间进行压榨。

当所述下磨盘上端设置上磨盘b时，所述研磨杯上端可拆卸地连接有一个进料槽8。

所述进料槽包括有圆管状的外槽壁81和内槽壁82，以及一体成型在外槽壁和内槽壁上端之间的上连接壁83；所述内槽壁的内侧上宽下窄的漏斗形状，所述上连接壁上端内周为外周高中间低的圆锥面。

所述内槽壁下端成型有内插接壁821，所述内插接壁与套接凸圈内周配合插接；所述外槽壁下端部内周成型有外连接壁811，外连接壁外周成型有卡头，所述卡头与所述杯体内壁上的卡口配合卡接。

所述杯体侧壁成型有杯把33，所述杯体侧壁位于杯把下方安装有电源接口34，所述杯体侧壁与杯把相远离的位置安装有控制面板32，所述控制面板内安装有控制电路板，所述电机、加热器和电源接口分别与控制电路板电连接；所述控制面板上还安装有用以控制电机顺时针转动工作的控制按钮a，用以控制加热器工作的控制按钮b，以及用以控制电机逆时针转动以便于卸下压料机构的控制按钮c。

磨豆浆时电机转速为1-3转/秒；榨果汁时电机转速为2-4转/秒。

所述电机的输出轴顺时针转动，所述螺杆部与连接螺孔之间为左旋螺纹连接，所述驱动齿和从动齿为顺时针单向传动的单向齿；各个所述下压叶片处于左旋螺旋线上。

电机转动时，输出轴带动压料组件转动，压料组件通过联动圈上的驱动齿带动上磨盘b转动，压料组件用于将水果块初步切碎并下压到上磨盘b和下磨盘之间，接着再由上磨盘b和下磨盘进一步碾压使果汁充分被压榨出。

所述连接叶片的下端面朝向顺时针方向的斜下方，且连接叶片的倾斜角度小于下压叶片。连接叶片角度较小，在同等转速下产生的向下压力大于下压叶片，利于水果块挤入上磨盘b和下磨盘之间。

所述旋转杆体的上端通过销轴转动连接有一个旋出杆90，所述旋转杆体上部侧面成型有容纳所述旋出杆的侧容槽；榨汁过程中所述旋出杆旋至侧容槽内，使用完毕后展开旋出杆将压料机构从电机的输出轴上旋下，且旋下压料机构时电机以每秒0.2-1转的速度反向旋转。

使用完毕后为了处理果肉残渣和清洗研磨杯，需要将压料机构拆下，以便于进一步拆下上磨盘b和下磨盘，而电机的输出轴若处于自由状态，则压料机构难以拆下，故使电机低速反向转动，与压料机构的拆卸旋转方向相反，以便于方便拆下压料机构。

所述锥形面与水平方向之间的夹角为2-5度，所述弧形肋条的外端朝向逆时针方向弯曲。

上磨盘b下端内周与下磨盘之间形成中间宽外周窄的空间，果肉经过上磨盘b和下磨盘之间时产生自内而外的挪动，同时压力逐渐增加，果肉纤维被充分挤压，利于果汁被充分压榨出；所述的弧形肋条用于推动果肉相对下磨盘转动。转动的同时也产生挤压作用，利于果汁的榨出。

所述盛汁杯外壁成型有把手，所述进料杯外壁上部成型有多个转动手柄47，转动手柄沿进料杯径向设置；所述滤杯下端与盛汁杯内底部相抵时，滤杯的杯壁上端高于盛汁杯的上端；在从盛汁杯中倒出豆浆或果汁之前，将进料杯倒置使外驱动壁的驱动内螺纹与滤杯杯壁上的从动外螺纹相啮合，同时所述外驱动壁端部与盛汁杯上端相抵，接着相对盛汁杯顺时针转动进料杯通过螺纹带动滤杯向上移动，使盛汁杯内位于滤杯下方形成负压，迫使滤网上方的豆浆或果汁加速透过滤网。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：当本发明作为果汁压榨机使用时，所述控制器控制电磁铁每经过3-5s通反向电流0.2-0.5s使电磁铁与永磁铁产生互斥，从而使上磨盘b与下磨盘之间的压力瞬时减小，其它时间通正向电流使之与永磁铁相吸引。

这样在榨汁过程中，果肉能较快速地通过上磨盘b和下磨盘之间，即在电磁铁与永磁铁反向互斥时，位于进料槽内下部的果肉被较快地压入上磨盘b和下磨盘之间的空间，这样，对于硬度较小的水果而言，显著减少了榨汁的所需时间。