一种用于处理地面污水的回收系统的制作方法

本发明涉及洗地机技术领域，特别涉及一种安装在驾驶式洗地机上的污水回收系统。

背景技术：

洗地机已经得到了广泛的应用，尤其是刮扫型洗地机，由于刮扫效率高、除污效果好，受到了广大用户的青睐。

但是，洗地机在刮扫过程中总会遇到障碍，如果洗地机行驶速度较快，刮扫组件很容易就被障碍物碰坏。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于处理地面污水的回收系统，可灵活地避开障碍物，并且能够顺利地将污水回收到污水回收厢中。

本发明的目的是这样实现的：一种用于处理地面污水的回收系统，包括车架，还包括风机组件、前座、进气管、污水回收厢、连通管、活动式吸箱、板状刮件、升降机构、支撑铰轴、紧固件，所述连通管由柔性伸缩管材制成，所述板状刮件由柔性材料制成，所述污水回收厢、前座均安装在车架上；

所述活动式吸箱一侧通过支撑铰轴可上下转动地安装在车架尾部，所述板状刮件安装在活动式吸箱自由侧，所述活动式吸箱中穿装有吸污管；所述板状刮件包括一个吸腔、多个可将污水引至吸腔中的污水流入口，所述污水流入口设置在板状刮件上与地面相接触的一端，所述污水流入口的朝向与刮扫行进方向相适配，所述吸腔与吸污管吸入端相接通；

所述污水回收厢设有接通口、出气口，所述出气口的位置高于接通口，所述污水回收厢的接通口通过连通管与吸污管排出端相接通；

所述前座设有进气通道、排气通道，所述进气通道进气端通过进气管与污水回收厢的出气口相接通，所述进气通道出气端与风机组件吸入端相接通，所述风机组件排出端通过排气通道将气流排到外部大气中；

所述升降机构包括升降油缸、升降架，所述升降架一端可上下转动地安装在车架上，所述升降架另一端为自由端，所述升降架自由端可转动地安装有支撑轮，所述升降油缸的活塞杆与升降架相铰接，所述升降油缸的缸筒与车架相铰接；

当系统处于使用状态时，所述升降架自由端撑住活动式吸箱，所述支撑轮撑地，并且板状刮件上带有污水流入口的一端与地面相接触；

所述升降架自由端可在升降油缸的控制下将活动式吸箱托举起来；

当系统不处于使用状态时，所述活动式吸箱整体处于水平放置状态，并且活动式吸箱通过紧固件锁定在车架上。

本发明在处于使用状态时，在升降油缸的控制下，升降架自由端托住活动式吸箱，然后拆下紧固件，放下升降架，使得活动式吸箱处于倾斜状态，使得升降架自由端撑住活动式吸箱，支撑轮撑地，支撑轮可分散活动式吸箱的自重，以免活动式吸箱将板状刮件压坏，使得板状刮件能够在行进过程中顺利地进行刮扫，板状刮件上带有污水流入口的一端与地面相接触，以便刮扫；当不需要进行刮扫或需要避开障碍或需要更换板状刮件时，在升降油缸的控制下，升降架自由端托起活动式吸箱，然后利用紧固件将活动式吸箱锁定在车架上。

另外，本发明在处于使用状态时，洗地机带着车架向前行驶，使得污水从污水流入口流入吸腔中，启动风机组件，使得污水回收厢处于负压状态，并产生一股依次流经吸污管、连通管、污水回收厢、进气管、进气通道、风机组件、排气通道的气流，污水通过污水流入口进入吸腔中，污水在吸力作用下通过吸污管、连通管、接通口后进入到污水回收厢中；由于接通口处于出气口之下，因此，在污水回收厢中污水和气流可相互分离，污水受自重作用下落到污水回收厢中，而气流则通过出气口、进气管进入到进气通道中。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：其一，由于设置了升降机构，可灵活地变换活动式吸箱的位置，以便避障，也便于维修或更换板状刮件；其二，能够顺利地将污水回收到污水回收厢中，污水带着气流依次流经吸腔、吸污管、连通管、接通口后到达污水回收厢，并由于自重作用使得污水下落到污水回收厢中，气流则可以通过出气口进入到进气管中，可在污水回收厢中实现污水和气流的分离，除污效率可以得到保障，并且除污方式简单合理。

作为本发明的改进方案，所述活动式吸箱上安装有配重，所述配重靠近板状刮件。活动式吸箱在使用时，板状刮件刮扫地面，配重可使得板状刮件能够牢牢地贴住地面，以保证板状刮件的刮扫效果，进一步增强板状刮件的除污能力。

作为本发明的进一步改进，所述升降架自由端上设有用于支托活动式吸箱的橡胶支撑棒。以免升降架碰坏活动式吸箱。

附图说明

图1为本发明处于使用状态的示意图。

图2为本发明不处于使用状态的示意图。

图3为板状刮件的安装结构局部剖视图。

图4为图1中的a部放大图。

其中，1风机组件，2前座，201进气通道，202排气通道，3进气管，4污水回收厢，401接通口，402出气口，5连通管，6活动式吸箱，601吸污管，602配重，7板状刮件，701污水流入口，702吸腔，8升降油缸，9升降架，901支撑轮，902橡胶支撑棒，10车架，11支撑铰轴，12紧固件，13地面。

具体实施方式

如图1-4所示，一种用于处理地面污水的回收系统，包括车架10，还包括风机组件1、前座2、进气管3、污水回收厢4、连通管5、活动式吸箱6、板状刮件7、升降机构、支撑铰轴11、紧固件12，连通管5由柔性伸缩管材制成，板状刮件7由柔性材料制成，污水回收厢4、前座2均安装在车架10上。

上述活动式吸箱6一侧通过支撑铰轴11可上下转动地安装在车架10尾部，板状刮件7安装在活动式吸箱6自由侧，活动式吸箱6中穿装有吸污管601；板状刮件7包括一个吸腔702、多个可将污水引至吸腔702中的污水流入口701，污水流入口701设置在板状刮件7上与地面13相接触的一端，污水流入口701的朝向与刮扫行进方向相适配，吸腔702与吸污管601吸入端相接通。

上述污水回收厢4设有接通口401、出气口402，出气口402的位置高于接通口401，污水回收厢4的接通口401通过连通管5与吸污管601排出端相接通。

上述前座2设有进气通道201、排气通道202，进气通道201进气端通过进气管3与污水回收厢4的出气口402相接通，进气通道201出气端与风机组件1吸入端相接通，风机组件1排出端通过排气通道202将气流排到外部大气中。

上述升降机构包括升降油缸8、升降架9，升降架9一端可上下转动地安装在车架10上，升降架9另一端为自由端，升降架9自由端可转动地安装有支撑轮901，升降油缸8的活塞杆与升降架9相铰接，升降油缸8的缸筒与车架10相铰接。

当系统处于使用状态时，升降架9自由端撑住活动式吸箱6，支撑轮901撑地，并且板状刮件7上带有污水流入口701的一端与地面13相接触。

上述升降架9自由端可在升降油缸8的控制下将活动式吸箱6托举起来。

当系统不处于使用状态时，活动式吸箱6整体处于水平放置状态，并且活动式吸箱6通过紧固件12锁定在车架10上。

本发明在处于使用状态时，在升降油缸8的控制下，升降架9自由端托住活动式吸箱6，然后拆下紧固件12，放下升降架9，并使得活动式吸箱6处于倾斜状态，使得升降架9自由端撑住活动式吸箱6，支撑轮901撑地，支撑轮901可分散活动式吸箱6的自重，以免活动式吸箱6将板状刮件7压坏，使得板状刮件7能够在行进过程中顺利地进行刮扫，板状刮件7上带有污水流入口701的一端与地面13相接触，以便刮扫；当不需要进行刮扫或需要避开障碍或需要更换板状刮件7时，在升降油缸8的控制下，升降架9自由端托起活动式吸箱6，在活动式吸箱6向上翻转到位后，利用紧固件12将活动式吸箱6锁定在车架10上。

另外，本发明在处于使用状态时，洗地机带着车架10向前行驶，使得污水从污水流入口701流入吸腔702中，启动风机组件1，使得污水回收厢4处于负压状态，并产生一股依次流经吸污管601、连通管5、污水回收厢4、进气管3、进气通道201、风机组件1、排气通道202的气流，污水通过污水流入口701进入吸腔702中，污水在吸力作用下通过吸污管601、连通管5、接通口401后进入到污水回收厢4中；由于接通口401处于出气口402之下，因此，在污水回收厢4中污水和气流可相互分离，污水受自重作用下落到污水回收厢4中，而气流则通过出气口402、进气管3进入到进气通道201中。

上述活动式吸箱6上安装有配重602，配重602靠近板状刮件7。活动式吸箱6在使用时，板状刮件7刮扫地面13，配重602可使得板状刮件7能够牢牢地贴住地面13，以保证板状刮件7的刮扫效果。

上述升降架9自由端上设有用于支托活动式吸箱6的橡胶支撑棒902。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。